CN114308354A - 一种矿石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿石粉碎技术领域，且公开了一种矿石粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱下表面的一侧固定连接有支撑柱，所述粉碎箱的下方设有外箱，所述外箱内设有落料斗，所述落料斗的底端设有开口。该种矿石粉碎装置，通过将矿石倒入粉碎箱内进行粉碎，粉碎后的矿石将会从粉碎箱的出料口直接落入到落料斗内，粉碎后的矿石将会从直接落入到筛板的上表面，由于筛板倾斜设置在落料斗的下方，体积过大的碎矿石将会沿着筛板的上表面滑落到低端的筛杆一上，同时启动循环垂直提升机，使得循环垂直提升机上的链条转动，并带动链条上安装的出料斗循环转动，出料斗从筛杆一的下方移动到筛杆一的上方，在筛杆二从筛杆一的间隙中经过时。
Description
技术领域
本发明涉及矿石粉碎技术领域，具体为一种矿石粉碎装置。
背景技术
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，其中在矿石投入生产之前，往往需要经过破碎，而且不同领域对于矿石的大小选取不一，因此在矿石破碎后往往需要进行筛分才能投入使用。
现有的矿石粉碎装置构造简单，为一次性粉碎，从而导致粉碎效果差，块体比较大的铁矿石往往粉碎不达标，难于满足要求，需要对铁矿石筛分后重新进行收集粉碎，大大的降低了矿石粉碎效率，同时无法对粉碎后的矿石的输出速度进行调节。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿石粉碎装置，具备对粉碎的矿石进行筛分且对粉碎不完全的矿石进行反复粉碎，可控制粉碎矿石的出料速度的优点，解决了背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种矿石粉碎装置，包括：粉碎箱，所述粉碎箱下表面的一侧固定连接有支撑柱，所述粉碎箱的下方设有外箱，所述外箱内设有落料斗，所述落料斗的底端设有开口，且开口处设有出料门，所述落料斗的顶端固定连接有翼缘，所述翼缘位于外箱的上表面，所述外箱两侧边壁的底端通过螺栓固定连接有支撑边板，两个所述支撑边板之间通过连接柱固定连接，所述支撑边板的底端固定连接有支架，两个所述支撑边板之间设有筛板，所述筛板的两侧边沿均固定连接有固定边框，所述固定边框的下方设有振动电机，所述振动电机的输出轴两端均固定连接有偏心圆块，所述固定边框的一侧表面两端均通过连接杆固定连接有振动顶板，所述振动顶板的下表面四角处均固定连接有振动弹簧，所述振动弹簧的底端固定连接有振动底板，所述振动底板的一侧与支撑边板的一侧表面固定连接，所述支撑边板内壁一侧的底端固定连接有连接长杆，所述连接长杆的一侧表面固定连接有若干个筛杆一，所述粉碎箱的一侧设有循环垂直提升机，所述循环垂直提升机的一侧表面固定连接有支撑座，所述循环垂直提升机的另一侧表面转动安装有链条，所述链条上固定安装有若干个出料斗，所述粉碎箱的一侧边壁顶端通过螺栓固定连接有导料斗。
优选的，所述出料门的一侧表面固定连接有连接件，所述连接件的一端固定连接有锁筒，所述锁筒中插接有转杆，所述转杆的一端固定连接有联动杆，所述外箱的一侧边壁通过螺栓固定连接有安装轴座二，所述安装轴座二的一侧表面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有转座，所述转座的一侧表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有移动筒，所述移动筒的一侧表面与联动杆一侧表面的底端转动连接。
优选的，所述落料斗的顶端固开设有入料口，所述粉碎箱的底端设有出料口，且出料口位于落料斗顶端的入料口中，所述支撑柱的位于外箱的一侧。
优选的，两个所述固定边框的下表面均固定连接有振动边板，所述振动电机的两端分别与两个振动边板固定连接，所述支撑边板的表面开设有预留孔二，所述偏心圆块位于预留孔二内，所述预留孔二的一侧设有保护盖，所述保护盖与支撑边板的一侧边壁表面固定连接。
优选的，所述支撑边板的表面开设有两个预留孔一，所述振动顶板一侧固定连接有的连接杆外径小于预留孔一的内径。
优选的，所述筛板为倾斜设置，所述连接长杆位于筛板的底端，所述出料斗的底端设置有若干个筛杆二，若干个所述筛杆二与若干个筛杆一之间的缝隙位置相对应，若干个所述筛杆一与若干个筛杆二的位置相交错排列。
优选的，所述导料斗为倾斜设置，所述导料斗的底端设置有若干个筛杆三，且若干个筛杆三与若干个筛杆二交错穿插排列，所述导料斗的两侧均固定连接有防护板。
优选的，所述外箱的两侧表面均通过螺栓固定连接有安装轴座一，所述转杆的两端分别贯穿外箱的两侧边壁且分别与外箱两侧表面的安装轴座一转动连接。
优选的，所述锁筒位于出料门的一端，所述锁筒通过螺栓与转杆固定连接，所述转座的底端固定连接有承载板，所述承载板上表面的两侧均固连接有限位方筒，所述螺纹杆与限位方筒转动连接，所述移动筒位于两个限位方筒之间。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该种矿石粉碎装置，通过将矿石倒入粉碎箱内进行粉碎，粉碎后的矿石将会从粉碎箱的出料口直接落入到落料斗内，粉碎后的矿石将会从直接落入到筛板的上表面，由于筛板倾斜设置在落料斗的下方，体积过大的碎矿石将会沿着筛板的上表面滑落到低端的筛杆一上，同时启动循环垂直提升机，使得循环垂直提升机上的链条转动，并带动链条上安装的出料斗循环转动，出料斗从筛杆一的下方移动到筛杆一的上方，在筛杆二从筛杆一的间隙中经过时，出料斗将会对筛杆一上表面的矿石进行承载，承载着矿石的出料斗将会在循环垂直提升机的一侧循环移动，待出料斗从导料斗的上方移动到导料斗的下方时，在筛杆二穿插过多个筛杆三之间的间隙时，出料斗内承载的矿石将会被筛杆三所拦截阻留，使得矿石将会遗留在导料斗中，由于导料斗为倾斜设置，使得筛杆三上表面的矿石将会沿着筛杆三的上表面的滑落到粉碎箱内，被粉碎箱进行重复粉碎，本装置使得未被粉碎箱粉碎完全的矿石将会滑落到筛杆一上，并通过出料斗对筛杆一上表面的矿石进行运输到粉碎箱内进行重复粉碎，大大提高了对矿石的粉碎效果，解决了现有的粉碎装置对矿石粉碎不完全的情况。
2、该种矿石粉碎装置，通过启动振动电机带动偏心圆块进行转动，转动的偏心圆块所产生的离心力带动筛板振动，同时由于振动弹簧固定安装在振动底板上，振动顶板安装在振动弹簧的顶端，振动弹簧的设置大大增强了筛板的振动效果，振动顶板一侧的连接杆的外径小于预留孔一内径，有效的避免了筛板在振动时对支撑边板造成影响，避免支撑边板跟随振动，大大提高了装置的稳定性，筛板在振动时，便于对筛板上表面的矿石进行筛选，同时避免矿石将筛板表面的筛孔堵塞，便于将筛板上表面遗留的矿石输送至筛杆一的上表面。
3、该种矿石粉碎装置，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，由于移动筒的一侧与联动杆的底端转动连接，使得螺纹杆在转动时，使得移动筒在螺纹杆的表面移动，避免了移动筒跟随螺纹杆同时转动，当移动筒在螺纹杆的表面移动时，将会带动联动杆的端头关于转杆做圆周运动，并带动转杆转动，转杆在转动的同时将会带动锁筒转动，并通过连接件带动出料门移动，将落料斗底端的出料口打开，方便落料斗进行出料，可通过伺服电机控制出料门的开关速度、扭矩、关闭角度，从而可控制出料门的开启幅度，对落料斗的排料速度进行人为控制。
附图说明
图1为本发明装置整体结构示意图；
图2为本发明循环垂直提升机结构示意图；
图3为本发明导料斗结构示意图；
图4为本发明外箱结构示意图；
图5为本发明落料斗结构示意图；
图6为本发明边板结构示意图；
图7为本发明图6另一视角结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、支撑柱；3、外箱；4、落料斗；5、支撑边板；6、连接柱；7、预留孔一；8、预留孔二；9、筛板；10、固定边框；11、翼缘；12、振动边板；13、振动电机；14、偏心圆块；15、保护盖；16、振动顶板；17、振动弹簧；18、振动底板；19、连接长杆；20、筛杆一；21、循环垂直提升机；22、支撑座；23、链条；24、出料斗；25、筛杆二；26、导料斗；27、筛杆三；28、防护板；29、出料门；30、连接件；31、锁筒；32、转杆；33、安装轴座一；34、联动杆；35、安装轴座二；36、转轴；37、转座；38、伺服电机；39、螺纹杆；40、承载板；41、限位方筒；42、移动筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7，一种矿石粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1下表面的一侧固定连接有支撑柱2，粉碎箱1的下方设有外箱3，外箱3内设有落料斗4，落料斗4的底端设有开口，且开口处设有出料门29，落料斗4的顶端固定连接有翼缘11，翼缘11位于外箱3的上表面，外箱3两侧边壁的底端通过螺栓固定连接有支撑边板5，两个支撑边板5之间通过连接柱6固定连接，支撑边板5的底端固定连接有支架，两个支撑边板5之间设有筛板9，筛板9的两侧边沿均固定连接有固定边框10，固定边框10的下方设有振动电机13，振动电机13的输出轴两端均固定连接有偏心圆块14，固定边框10的一侧表面两端均通过连接杆固定连接有振动顶板16，振动顶板16的下表面四角处均固定连接有振动弹簧17，振动弹簧17的底端固定连接有振动底板18，振动底板18的一侧与支撑边板5的一侧表面固定连接，支撑边板5内壁一侧的底端固定连接有连接长杆19，连接长杆19的一侧表面固定连接有若干个筛杆一20，粉碎箱1的一侧设有循环垂直提升机21，循环垂直提升机21的一侧表面固定连接有支撑座22，循环垂直提升机21的另一侧表面转动安装有链条23，链条23上固定安装有若干个出料斗24，粉碎箱1的一侧边壁顶端通过螺栓固定连接有导料斗26，落料斗4的顶端固开设有入料口，粉碎箱1的底端设有出料口，且出料口位于落料斗4顶端的入料口中，粉碎箱1粉碎后的矿石将会从粉碎箱1的出料口直接落入到落料斗4内，支撑柱2的位于外箱3的一侧，对粉碎箱1进行支撑，两个固定边框10的下表面均固定连接有振动边板12，振动电机13的两端分别与两个振动边板12固定连接，振动电机13带动偏心圆块14进行转动，转动的偏心圆块14所产生的离心力带动筛板9振动，同时由于振动弹簧17固定安装在振动底板18上，振动顶板16安装在振动弹簧17的顶端，振动弹簧17的设置大大增强了筛板9的振动效果，支撑边板5的表面开设有预留孔二8，偏心圆块14位于预留孔二8内，预留孔二8的一侧设有保护盖15，保护盖15与支撑边板5的一侧边壁表面固定连接，对偏心圆块14进行保护，支撑边板5的表面开设有两个预留孔一7，振动顶板16一侧固定连接有的连接杆外径小于预留孔一7的内径，有效的避免了筛板9在振动时对支撑边板5造成影响，避免支撑边板5跟随振动，大大提高了装置的稳定性，筛板9为倾斜设置，连接长杆19位于筛板9的底端，筛板9倾斜设置在落料斗4的下方，体积过大的碎矿石将会沿着筛板9的上表面滑落到低端的筛杆一20上，出料斗24的底端设置有若干个筛杆二25，若干个筛杆二25与若干个筛杆一20之间的缝隙位置相对应，若干个筛杆一20与若干个筛杆二25的位置相交错排列，出料斗24从筛杆一20的下方移动到筛杆一20的上方，在筛杆二25从筛杆一20的间隙中经过时，出料斗24将会对筛杆一20上表面的矿石进行承载，承载着矿石的出料斗24将会在循环垂直提升机21的一侧循环移动，导料斗26为倾斜设置，导料斗26的底端设置有若干个筛杆三27，且若干个筛杆三27与若干个筛杆二25交错穿插排列，出料斗24从导料斗26的上方移动到导料斗26的下方时，在筛杆二25穿插过多个筛杆三27之间的间隙时，出料斗24内承载的矿石将会被筛杆三27所拦截阻留，使得矿石将会遗留在导料斗26中，由于导料斗26为倾斜设置，使得筛杆三27上表面的矿石将会沿着筛杆三27的上表面的滑落到粉碎箱1内，被粉碎箱1进行重复粉碎，导料斗26的两侧均固定连接有防护板28。
实施例二
基于实施例一，如图1-7，包括：粉碎箱1，粉碎箱1下表面的一侧固定连接有支撑柱2，粉碎箱1的下方设有外箱3，外箱3内设有落料斗4，落料斗4的底端设有开口，且开口处设有出料门29，落料斗4的顶端固定连接有翼缘11，翼缘11位于外箱3的上表面，外箱3两侧边壁的底端通过螺栓固定连接有支撑边板5，两个支撑边板5之间通过连接柱6固定连接，支撑边板5的底端固定连接有支架，两个支撑边板5之间设有筛板9，筛板9的两侧边沿均固定连接有固定边框10，固定边框10的下方设有振动电机13，振动电机13的输出轴两端均固定连接有偏心圆块14，固定边框10的一侧表面两端均通过连接杆固定连接有振动顶板16，振动顶板16的下表面四角处均固定连接有振动弹簧17，振动弹簧17的底端固定连接有振动底板18，振动底板18的一侧与支撑边板5的一侧表面固定连接，支撑边板5内壁一侧的底端固定连接有连接长杆19，连接长杆19的一侧表面固定连接有若干个筛杆一20，粉碎箱1的一侧设有循环垂直提升机21，循环垂直提升机21的一侧表面固定连接有支撑座22，循环垂直提升机21的另一侧表面转动安装有链条23，链条23上固定安装有若干个出料斗24，粉碎箱1的一侧边壁顶端通过螺栓固定连接有导料斗26，出料门29的一侧表面固定连接有连接件30，连接件30的一端固定连接有锁筒31，锁筒31中插接有转杆32，转杆32的一端固定连接有联动杆34，外箱3的一侧边壁通过螺栓固定连接有安装轴座二35，安装轴座二35的一侧表面固定连接有转轴36，转轴36的表面转动连接有转座37，转座37的一侧表面固定安装有伺服电机38，伺服电机38的输出轴固定连接有螺纹杆39，螺纹杆39的表面螺纹套接有移动筒42，移动筒42的一侧表面与联动杆34一侧表面的底端转动连接，外箱3的两侧表面均通过螺栓固定连接有安装轴座一33，转杆32的两端分别贯穿外箱3的两侧边壁且分别与外箱3两侧表面的安装轴座一33转动连接，锁筒31位于出料门29的一端，锁筒31通过螺栓与转杆32固定连接，移动筒42的一侧与联动杆34的底端转动连接，使得螺纹杆39在转动时，使得移动筒42在螺纹杆39的表面移动，带动联动杆34的端头关于转杆32做圆周运动，并带动转杆32转动，转杆32在转动的同时将会带动锁筒31转动，并通过连接件30带动出料门29移动，将落料斗4底端的出料口打开，转座37的底端固定连接有承载板40，承载板40上表面的两侧均固连接有限位方筒41，螺纹杆39与限位方筒41转动连接，移动筒42位于两个限位方筒41之间，对移动筒42进行位置限定。
工作原理：在使用本装置时，将矿石倒入粉碎箱1内进行粉碎，粉碎后启动伺服电机38带动螺纹杆39转动，由于移动筒42的一侧与联动杆34的底端转动连接，使得螺纹杆39在转动时，使得移动筒42在螺纹杆39的表面移动，避免了移动筒42跟随螺纹杆39同时转动，当移动筒42在螺纹杆39的表面移动时，将会带动联动杆34的端头关于转杆32做圆周运动，并带动转杆32转动，转杆32在转动的同时将会带动锁筒31转动，并通过连接件30带动出料门29移动，将落料斗4底端的出料口打开，控制出料门29的开启幅度，粉碎后的矿石将会直接落入到筛板9的上表面，由于筛板9倾斜设置在落料斗4的下方，体积过大的碎矿石将会沿着筛板9的上表面滑落到低端的筛杆一20上，启动振动电机13带动偏心圆块14进行转动，转动的偏心圆块14所产生的离心力带动筛板9振动，振动弹簧17固定安装在振动底板18上，振动弹簧17的设置大大增强了筛板9的振动效果，筛板9在振动时，便于对筛板9上表面的矿石进行筛选，同时避免矿石将筛板9表面的筛孔堵塞，便于将筛板9上表面遗留的矿石输送至筛杆一20的上表面，同时启动循环垂直提升机21，使得循环垂直提升机21上的链条23转动，并带动链条23上安装的出料斗24循环转动，出料斗24从筛杆一20的下方移动到筛杆一20的上方，在筛杆二25从筛杆一20的间隙中经过时，出料斗24将会对筛杆一20上表面的矿石进行承载，承载着矿石的出料斗24将会在循环垂直提升机21的一侧循环移动，待出料斗24从导料斗26的上方移动到导料斗26的下方时，在筛杆二25穿插过多个筛杆三27之间的间隙时，出料斗24内承载的矿石将会被筛杆三27所拦截阻留，使得矿石将会遗留在导料斗26中，由于导料斗26为倾斜设置，使得筛杆三27上表面的矿石将会沿着筛杆三27的上表面的滑落到粉碎箱1内，被粉碎箱1进行重复粉碎，本装置使得未被粉碎箱1粉碎完全的矿石将会滑落到筛杆一20上，并通过出料斗24对筛杆一20上表面的矿石进行运输到粉碎箱1内进行重复粉碎。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种矿石粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)下表面的一侧固定连接有支撑柱(2)，所述粉碎箱(1)的下方设有外箱(3)，所述外箱(3)内设有落料斗(4)，所述落料斗(4)的底端设有开口，且开口处设有出料门(29)，所述落料斗(4)的顶端固定连接有翼缘(11)，所述翼缘(11)位于外箱(3)的上表面，所述外箱(3)两侧边壁的底端通过螺栓固定连接有支撑边板(5)，两个所述支撑边板(5)之间通过连接柱(6)固定连接，所述支撑边板(5)的底端固定连接有支架，两个所述支撑边板(5)之间设有筛板(9)，所述筛板(9)的两侧边沿均固定连接有固定边框(10)，所述固定边框(10)的下方设有振动电机(13)，所述振动电机(13)的输出轴两端均固定连接有偏心圆块(14)，所述固定边框(10)的一侧表面两端均通过连接杆固定连接有振动顶板(16)，所述振动顶板(16)的下表面四角处均固定连接有振动弹簧(17)，所述振动弹簧(17)的底端固定连接有振动底板(18)，所述振动底板(18)的一侧与支撑边板(5)的一侧表面固定连接，所述支撑边板(5)内壁一侧的底端固定连接有连接长杆(19)，所述连接长杆(19)的一侧表面固定连接有若干个筛杆一(20)，所述粉碎箱(1)的一侧设有循环垂直提升机(21)，所述循环垂直提升机(21)的一侧表面固定连接有支撑座(22)，所述循环垂直提升机(21)的另一侧表面转动安装有链条(23)，所述链条(23)上固定安装有若干个出料斗(24)，所述粉碎箱(1)的一侧边壁顶端通过螺栓固定连接有导料斗(26)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述出料门(29)的一侧表面固定连接有连接件(30)，所述连接件(30)的一端固定连接有锁筒(31)，所述锁筒(31)中插接有转杆(32)，所述转杆(32)的一端固定连接有联动杆(34)，所述外箱(3)的一侧边壁通过螺栓固定连接有安装轴座二(35)，所述安装轴座二(35)的一侧表面固定连接有转轴(36)，所述转轴(36)的表面转动连接有转座(37)，所述转座(37)的一侧表面固定安装有伺服电机(38)，所述伺服电机(38)的输出轴固定连接有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)的表面螺纹套接有移动筒(42)，所述移动筒(42)的一侧表面与联动杆(34)一侧表面的底端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述落料斗(4)的顶端固开设有入料口，所述粉碎箱(1)的底端设有出料口，且出料口位于落料斗(4)顶端的入料口中，所述支撑柱(2)的位于外箱(3)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：两个所述固定边框(10)的下表面均固定连接有振动边板(12)，所述振动电机(13)的两端分别与两个振动边板(12)固定连接，所述支撑边板(5)的表面开设有预留孔二(8)，所述偏心圆块(14)位于预留孔二(8)内，所述预留孔二(8)的一侧设有保护盖(15)，所述保护盖(15)与支撑边板(5)的一侧边壁表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述支撑边板(5)的表面开设有两个预留孔一(7)，所述振动顶板(16)一侧固定连接有的连接杆外径小于预留孔一(7)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述筛板(9)为倾斜设置，所述连接长杆(19)位于筛板(9)的底端，所述出料斗(24)的底端设置有若干个筛杆二(25)，若干个所述筛杆二(25)与若干个筛杆一(20)之间的缝隙位置相对应，若干个所述筛杆一(20)与若干个筛杆二(25)的位置相交错排列。
7.根据权利要求6所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述导料斗(26)为倾斜设置，所述导料斗(26)的底端设置有若干个筛杆三(27)，且若干个筛杆三(27)与若干个筛杆二(25)交错穿插排列，所述导料斗(26)的两侧均固定连接有防护板(28)。
8.根据权利要求2所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述外箱(3)的两侧表面均通过螺栓固定连接有安装轴座一(33)，所述转杆(32)的两端分别贯穿外箱(3)的两侧边壁且分别与外箱(3)两侧表面的安装轴座一(33)转动连接。
9.根据权利要求2所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于：所述锁筒(31)位于出料门(29)的一端，所述锁筒(31)通过螺栓与转杆(32)固定连接，所述转座(37)的底端固定连接有承载板(40)，所述承载板(40)上表面的两侧均固连接有限位方筒(41)，所述螺纹杆(39)与限位方筒(41)转动连接，所述移动筒(42)位于两个限位方筒(41)之间。
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