CN211756765U - 一种建筑余料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑余料输送设备，其包括支架，所述支架上设置有传送带，所述传送带的进料口一侧设置有上端开口设置的筛分室，所述筛分室侧壁朝向其开口位置设置有与所述传送带配合的第一出口，所述筛分室内部设置有过滤板，所述过滤板连接有位置调节装置，所述筛分室下方设置有与外界连通的第二出口，所述筛分室连接有震动电机，所述传送带上方设置有磁选装置。本实用新型具有可对建筑余料进行分类从而便于投料及后续处理利用的效果。

Description

一种建筑余料输送设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料运输技术领域，尤其是涉及一种建筑余料输送设备。

背景技术

建筑余料成分复杂，包括废钢筋、水泥块、轻质有机物（如塑料、纤维、木材等）、砖块、泥土等，这些成分软硬度差别大，传统的处理方法很难实现各种成分的分离，最后的成品也因成分复杂导致性能不稳定，使用场所有限。

授权公告号为CN204751269U的中国实用新型专利公开了一种建筑余泥输送带，包括支架、输送带、料斗；所述支架为框架结构，在所述支架上下两侧设有用于安装皮带的辊，且所述支架的左右两端分别设有从动轮、主动轮，其中主动轮由电机驱动，所述电机固设于所述支架上，所述支架设于立柱上；所述输送带挂接在所述辊、从动轮以及主动轮上形成一个闭环，在所述输送带上还设有可拆卸的料斗。本实用新型提供的建筑余泥输送带通过可拆卸的料斗，根据不同建筑余泥中的杂质情况，选择性的采用输送带或者料斗将物料输送至指定位置，具有结构简单、安装方便的特点，此外还可以通过伸缩柱对输送带进行升降，将建筑余泥提升至指定高度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时仅根据含有不同杂质的建筑余泥选择不同的输送出料装置，但是无法对建筑余泥内的杂质进行分离，不利于建筑余泥的再次回收利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种建筑余料输送设备，其具有可对建筑余料进行分类从而便于投料及后续处理利用的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑余料输送设备，包括支架，所述支架上设置有传送带，所述传送带的进料口一侧设置有上端开口设置的筛分室，所述筛分室侧壁朝向其开口位置设置有与所述传送带配合的第一出口，所述筛分室内部设置有过滤板，所述过滤板连接有位置调节装置，所述筛分室下方设置有与外界连通的第二出口，所述筛分室连接有震动电机，所述传送带上方设置有磁选装置。

通过采用上述技术方案，建筑余料首先进入筛分室，通过振动电机作用使得建筑余料经过过滤板的过滤，将废钢筋、水泥块等较大型固体与泥土等分离，泥土经过过滤板从第二出口位置排出，废钢筋及水泥块等固体经过第一出口进入传送带，并通过传送带上方设置的磁选装置将金属材料与水泥块等进行分离并收集，便于对建筑余料进行后续的回收处理利用。

本实用新型进一步设置为：所述位置调节装置包括与所述筛分室底壁固定连接且与其垂直的液压缸，所述液压缸对称分布于所述第二出口两侧，且其中一组液压缸靠近所述第一出口所在侧壁设置且其输出轴与所述过滤板铰接，所述过滤板朝向所述第二出口一侧设置有与所述液压缸输出轴垂直的移动槽，所述移动槽远离所述第一出口设置，且其中设置有与所述液压缸的输出轴铰接的移动块，所述液压缸罩设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，初始位置时过滤板位于筛分室底部位置，便于在震动电机作用下实现对建筑余料的充分过滤，实现泥土与废钢筋及水泥块等的充分分离，分离后的废钢筋及水泥块等留在过滤板表面，此时通过驱动液压缸输出轴伸长，控制靠近第一出口位置的液压缸输出轴伸长至第一出口位置，远离第一出口位置的液压缸输出轴继续伸长，液压缸输出轴伸长过程中移动块沿移动槽进行移动，实现过滤板朝向第一出口位置倾斜，从而将过滤板上的废钢筋及水泥块等从第一出口位置倒出，使其进行下一步的筛选。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩包括两端分别与所述过滤板及所述筛分室底壁固定连接的风琴罩，所述防尘罩设置于所述液压缸之间。

通过采用上述技术方案，防尘罩设置为风琴罩，使其可以随过滤板的移动而移动，并且在移动过程中始终保证将液压缸隔绝经过过滤板过滤的泥土，从而保证液压缸使用过程的安全性，保证其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述筛分室侧壁设置有与所述过滤板垂直的滑槽，所述滑槽内设置有位于所述过滤板上方的配重块，所述筛分室开口位置设置有与所述配重块配合的挡块。

通过采用上述技术方案，配重块的设置使其始终与过滤板远离第一出口一侧抵接，在液压缸驱动作用下过滤板向上移动并朝向第一出口倾斜，从而将废钢筋及水泥块等大块固体从第一出口位置倾倒排出，过滤板倾斜后其与筛分室侧壁之间存在空隙，过滤板上方的废钢筋及水泥块等大块固体可能该缝隙中滑落至第二出口位置，影响分料效果，在过滤板倾斜过程中配重块始终保证与过滤板抵接，可以保证过滤板的过滤效果，同时挡块的设置可以防止配重块从筛分室开口位置滑落。

本实用新型进一步设置为：所述配重块朝向所述过滤板一侧设置有柔性密封材料。

通过采用上述技术方案，柔性密封材料的设置可以增强配重块与过滤板之间的密封性，同时减少配重块及过滤板的磨损，延长其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一出口朝向所述过滤板位置设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置可以限制过滤板朝向第一出口一侧的移动，防止过滤板移动至超出第一出口所在位置，从而影响过滤板上的固体从第一出口中排出。

本实用新型进一步设置为：所述磁选装置包括设置于所述传送带两侧且与所述传送带垂直的支撑杆，所述支撑杆之间转动连接有横跨所述传送带且与其平行的永磁辊，所述永磁辊连接有电源，所述永磁辊背离所述筛分室一侧设置有与其抵接的刮板，所述刮板横跨所述传送带且其两端与所述支撑杆固定连接，所述刮板与所述传送带之间设置有出料滑道。

通过采用上述技术方案，经过第一出口落至传送带上的废钢筋及水泥块等固体，经过磁选装置位置时，具有磁性的废钢筋等金属被永磁辊吸附并随其转动，转动至刮板位置后与永磁辊分离，金属经出料滑道排出，便于后续的回收处理，无磁性的水泥块等固体随传送带移动至收集位置。

本实用新型进一步设置为：所述第二出口位置固定连接有斗状料仓。

通过采用上述技术方案，斗状料仓的设置有利于将过滤后的泥土进行收集，并将其输送至所需位置，斗状料仓的设置有利于增强对泥土的收集效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过振动电机及过滤板实现泥土与废钢筋及水泥块的分离，再通过液压缸将过滤板提升并倾斜，从而将废钢筋及水泥块排出筛分室，过滤后的泥土经筛分室下方设置的斗状料仓排出；

2.废钢筋与水泥块通过磁选装置进行分离，简单便捷且有利于资源的回收利用；

3.在过滤板倾斜过程中配重块始终保证与过滤板抵接，可以保证过滤板的过滤效果，同时挡块的设置可以防止配重块从筛分室开口位置滑落。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种建筑余料输送设备整体结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的截面图，用来表示本实用新型提供的一种建筑余料输送设备内部结构示意图。

图3是本实用新型中过滤板与位置调节装置的具体连接结构示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、支架；2、传送带；3、筛分室；4、第一出口；5、过滤板；6、位置调节装置；61、液压缸；62、移动槽；63、移动块；64、防尘罩；7、第二出口；8、震动电机；9、磁选装置；91、支撑杆；92、永磁辊；93、电源；94、刮板；95、出料滑道；10、滑槽；11、配重块；12、挡块；13、柔性密封材料；14、限位块；15、斗状料仓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1与图2所示，为本实用新型公开的一种建筑余料输送设备，包括上端开口设置的筛分室3，筛分室3侧壁设置有第一出口4，筛分室3内部设置有位于第一出口4下方的过滤板5，过滤板5连接有位置调节装置6，筛分室3下方设置有与外界连通的第二出口7，第二出口7位置固定连接有斗状料仓15，同时筛分室3连接有震动电机8增强过滤的过滤效果。如图2所示，第一出口4一侧设置有支架1，支架1上设置有传送带2，传送带2上方设置有磁选装置9。磁选装置9包括设置于传送带2两侧且与传送带2垂直的支撑杆91，支撑杆91之间转动连接有横跨传送带2且与其平行的永磁辊92，永磁辊92连接有电源93，永磁辊92背离筛分室3一侧设置有与其抵接的刮板94，刮板94横跨传送带2且其两端与支撑杆91固定连接，刮板94与传送带2之间设置有出料滑道95。

如图2与图3所示，位置调节装置6包括与筛分室3底壁固定连接且与其垂直的液压缸61，液压缸61对称分布于第二出口7两侧，且其中一组液压缸61靠近第一出口4所在侧壁设置且其输出轴与过滤板5铰接，过滤板5朝向第二出口7一侧设置有与液压缸61输出轴垂直的移动槽62，移动槽62远离第一出口4设置，且其中设置有与液压缸61的输出轴铰接的移动块63。为了防止过滤过程中的泥土影响液压缸61的使用，在液压缸61外罩设防尘罩64，该防尘罩64包括两端分别与过滤板5及筛分室3底壁固定连接的风琴罩，防尘罩64设置于液压缸61之间。同时为了实现对过滤板5倾斜运动过程的限位，在第一出口4朝向过滤板5位置设置有限位块14，在筛分室3侧壁设置有与过滤板5垂直的滑槽10，滑槽10内设置有位于过滤板5上方的配重块11，如图4所示，筛分室3开口位置设置有与配重块11配合的挡块12，配重块11朝向过滤板5一侧设置有柔性密封材料13。

本实施例的实施原理为：使用时建筑余料首先进入筛分室3内，液压缸61处于收缩状态，此时在震动电机8作用下对建筑余料进行充分过滤，过滤板5将泥土与废钢筋及水泥块分离，泥土从斗状料仓15排出，而废钢筋与水泥块留在过滤板5表面，此时通过驱动液压缸61输出轴伸长，控制靠近第一出口4位置的液压缸61输出轴伸长至限位块14位置，远离第一出口4位置的液压缸61输出轴继续伸长，液压缸61输出轴伸长过程中移动块63沿移动槽62进行移动，实现过滤板5朝向第一出口4位置倾斜，从而将过滤板5上的废钢筋及水泥块等从第一出口4位置倒出，配重块11在滑槽10内移动，始终与过滤板5远离第一出口4一侧抵接。废钢筋及水泥块经第一出口4移动至传送带2上，经过磁选装置9位置时，具有磁性的废钢筋等金属被永磁辊92吸附并随其转动，转动至刮板94位置后与永磁辊92分离，金属经出料滑道95排出，便于后续的回收处理，无磁性的水泥块等固体随传送带2移动至收集位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑余料输送设备，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的进料口一侧设置有上端开口设置的筛分室(3)，所述筛分室(3)侧壁朝向其开口位置设置有与所述传送带(2)配合的第一出口(4)，所述筛分室(3)内部设置有过滤板(5)，所述过滤板(5)连接有位置调节装置(6)，所述筛分室(3)下方设置有与外界连通的第二出口(7)，所述筛分室(3)连接有震动电机(8)，所述传送带（2）上方设置有磁选装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑余料输送设备，其特征在于：所述位置调节装置(6)包括与所述筛分室(3)底壁固定连接且与其垂直的液压缸(61)，所述液压缸(61)对称分布于所述第二出口(7)两侧，且其中一组液压缸(61)靠近所述第一出口(4)所在侧壁设置且其输出轴与所述过滤板(5)铰接，所述过滤板(5)朝向所述第二出口(7)一侧设置有与所述液压缸(61)输出轴垂直的移动槽(62)，所述移动槽(62)远离所述第一出口(4)设置，且其中设置有与所述液压缸(61)的输出轴铰接的移动块(63)，所述液压缸(61)罩设有防尘罩(64)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑余料输送设备，其特征在于：所述防尘罩(64)设置为两端分别与所述过滤板(5)及所述筛分室(3)底壁固定连接的风琴罩，所述防尘罩(64)设置于所述液压缸(61)之间。

4.根据权利要求3所述的一种建筑余料输送设备，其特征在于：所述筛分室(3)侧壁设置有与所述过滤板(5)垂直的滑槽(10)，所述滑槽(10)内设置有位于所述过滤板(5)上方的配重块(11)，所述筛分室(3)开口位置设置有与所述配重块(11)配合的挡块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑余料输送设备，其特征在于：所述配重块(11)朝向所述过滤板(5)一侧设置有柔性密封材料(13)。

6.根据权利要求2所述的一种建筑余料输送设备，其特征在于：所述第一出口(4)朝向所述过滤板(5)位置设置有限位块(14)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑余料输送设备，其特征在于：所述磁选装置(9)包括设置于所述传送带(2)两侧且与所述传送带(2)垂直的支撑杆(91)，所述支撑杆(91)之间转动连接有横跨所述传送带(2)且与其平行的永磁辊(92)，所述永磁辊(92)连接有电源(93)，所述永磁辊(92)背离所述筛分室(3)一侧设置有与其抵接的刮板(94)，所述刮板(94)横跨所述传送带(2)且其两端与所述支撑杆(91)固定连接，所述刮板(94)与所述传送带(2)之间设置有出料滑道(95)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑余料输送设备，其特征在于：所述第二出口(7)位置固定连接有斗状料仓(15)。

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