CN207346820U - 一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，包括料斗、出料口、第一挡板、水管和第一支腿，所述料斗的上方与进料口焊接连接，且料斗的内部通过滚轮与电机相连接，所述出料口设置在料斗的下方，所述第一挡板设置在传送带的左端，所述水管镶嵌在防护罩内部的上方，且防护罩的右端与滑动板相连接，所述第一支腿通过转动轴与传送带相连接，所述第二支腿通过液压缸设置在传送带的右端。该具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，在料斗的内部设置有滚轮，起到对较大的石灰石进行破碎的作用，避免较大的石灰石造成出料口的堵塞，有利于该具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置的正常运行。

Description

一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧化钙生产技术领域，具体为一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置。

背景技术

近代工业的发展，石灰作为土木建筑工程的主要材料之外，在许多新兴的工业部门又开辟了多种用途，如冶金、玻璃、制碱制糖、造纸、制革、电石及有机化工、碳化砖、碳化板以及土壤改良、水处理、气体净化等方面都使用了大量石灰。

但现有的氢氧化钙生产用石灰输送装置，出料口易发生出料口的堵塞，且防尘效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的氢氧化钙生产用石灰输送装置，出料口易发生出料口的堵塞，且防尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，包括料斗、出料口、第一挡板、水管和第一支腿，所述料斗的上方与进料口焊接连接，且料斗的内部通过滚轮与电机相连接，所述出料口设置在料斗的下方，且出料口的下方设置有传送带，所述第一挡板设置在传送带的左端，且传送带的上方设置有防护罩，所述水管镶嵌在防护罩内部的上方，且防护罩的右端与滑动板相连接，所述第一支腿通过转动轴与传送带相连接，且第一支腿的右侧设置有第二支腿，所述第二支腿通过液压缸设置在传送带的右端。

优选的，所述滚轮一共设置有两个，且滚轮关于料斗呈轴对称安装。

优选的，所述防护罩包括第二挡板，且第二挡板位于防护罩左右两侧的下方。

优选的，所述水管包括喷水口，且喷水口均匀分布在水管的下方。

优选的，所述滑动板采用焊接的方式与防护罩相连接，且滑动板的安装结构为倾斜安装。

优选的，所述传送带的结构为旋转结构，且传送带右端的上升高度等于液压缸的最大上升高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，在料斗的内部设置有滚轮，起到对较大的石灰石进行破碎的作用，避免较大的石灰石造成出料口的堵塞，有利于该具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置的正常运行，在传送带的左端设置有第一挡板，起到防止石灰石从传送带的左端滑出，避免石灰石污染传送带周围的环境，且可避免石灰石的损失，有利于生产成本的节约，在传送带的上方设置有防护罩，起到防止在运输石灰石时产生的灰尘对周围环境的影响，且防护罩的内部设置有水管和喷水口，起到对石灰石进行加湿处理的作用，喷水口喷出的水位雾状水气，有利于进一步对石灰石的防尘处理，在第二支腿上设置有液压缸，起到调节传送带输送石灰石高度的作用，有利于对石灰石输送高度的调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型A节点放大结构示意图。

图中：1、料斗，2、出料口，3、第一挡板，4、进料口，5、滚轮，6、防护罩，601、第二挡板，7、水管，701、喷水口，8、滑动板，9、传送带，10、转动轴，11、第一支腿，12、第二支腿，13、液压缸，14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，包括料斗1、出料口2、第一挡板3、水管7和第一支腿11，料斗1的上方与进料口4焊接连接，且料斗1的内部通过滚轮5与电机14相连接，滚轮5一共设置有两个，且滚轮5关于料斗1呈轴对称安装，设置滚轮5起到对较大的石灰石进行破碎的作用，避免较大的石灰石造成出料口2的堵塞，有利于该具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置的正常运行，出料口2设置在料斗1的下方，且出料口2的下方设置有传送带9，传送带9的结构为旋转结构，且传送带9右端的上升高度等于液压缸13的最大上升高度，设置液压缸13起到调节传送带9输送石灰石高度的作用，有利于对石灰石输送高度的调节，第一挡板3设置在传送带9的左端，且传送带9的上方设置有防护罩6，防护罩6包括第二挡板601，且第二挡板601位于防护罩6左右两侧的下方，设置防护罩6起到防止在运输石灰石时产生的灰尘对周围环境的影响，水管7镶嵌在防护罩6内部的上方，且防护罩6的右端与滑动板8相连接，水管7包括喷水口701，且喷水口701均匀分布在水管7的下方，设置水管7和喷水口701起到对石灰石进行加湿处理的作用，有利于进一步对石灰石的防尘处理，滑动板8采用焊接的方式与防护罩6相连接，且滑动板8的安装结构为倾斜安装，设置滑动板8有利于石灰石的输送，第一支腿11通过转动轴10与传送带9相连接，且第一支腿11的右侧设置有第二支腿12，第二支腿12通过液压缸13设置在传送带9的右端。

工作原理：在使用该具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置时，先检查该具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置的各结构是否完好，检查完毕后，打开电机14和传送带9的开关，电机14带动滚轮5在料斗1内转动，此时，将石灰石由进料口4加入到料斗1的内部，滚轮5对石灰石进行破碎，破碎后的石灰石由出料口2加入到传送带9上，第一挡板3可防止石灰石从传送带9的左端滑出，传送带9将石灰石运送到指定的区域，防护罩6两侧的第二挡板601可防止石灰石从传送带9的两侧滑出，水管7上的喷水口701可对石灰石进行喷水加湿处理，石灰石最后由滑动板8滑出，当需要提升传送带9右侧的高度时，可打开第二支腿12上液压缸13的开关，液压缸13将传送带9的右侧通过第一支腿11上的转动轴10提高，以上便完成该具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，包括料斗（1）、出料口（2）、第一挡板（3）、水管（7）和第一支腿（11），其特征在于：所述料斗（1）的上方与进料口（4）焊接连接，且料斗（1）的内部通过滚轮（5）与电机（14）相连接，所述出料口（2）设置在料斗（1）的下方，且出料口（2）的下方设置有传送带（9），所述第一挡板（3）设置在传送带（9）的左端，且传送带（9）的上方设置有防护罩（6），所述水管（7）镶嵌在防护罩（6）内部的上方，且防护罩（6）的右端与滑动板（8）相连接，所述第一支腿（11）通过转动轴（10）与传送带（9）相连接，且第一支腿（11）的右侧设置有第二支腿（12），所述第二支腿（12）通过液压缸（13）设置在传送带（9）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，其特征在于：所述滚轮（5）一共设置有两个，且滚轮（5）关于料斗（1）呈轴对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，其特征在于：所述防护罩（6）包括第二挡板（601），且第二挡板（601）位于防护罩（6）左右两侧的下方。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，其特征在于：所述水管（7）包括喷水口（701），且喷水口（701）均匀分布在水管（7）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，其特征在于：所述滑动板（8）采用焊接的方式与防护罩（6）相连接，且滑动板（8）的安装结构为倾斜安装。

6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的氢氧化钙生产用石灰石输送装置，其特征在于：所述传送带（9）的结构为旋转结构，且传送带（9）右端的上升高度等于液压缸（13）的最大上升高度。