CN110683369A - 一种大米加工生产过程中用的仓储装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括多组等距排列的存储罐以及一组便于大米向存储罐内上料的输料设备，所述存储罐为内部开设有储粮仓的圆柱形罐状结构，且存储罐的上端面一侧开设有一组进料口，所述存储罐的上端面远离进料口的一侧镶嵌安装有一组集尘箱，所述集尘箱朝向进料口以及储粮仓的两侧均开设有吸尘口，所述集尘箱远离进料口的一侧与一组连接风泵的负压吸风管道配合，所述输料设备包括一组斜向送料框架，以及斜向送料框架内安装的输送带，所述输送带由斜向送料框架底端一侧的驱动电机传动。该大米加工生产过程中用的仓储装置，结构合理，易于上料使用，且有效集尘，具有较高的实用价值。

Description

一种大米加工生产过程中用的仓储装置
技术领域
本发明属于大米仓储技术领域，具体涉及一种大米加工生产过程中用的仓储装置。
背景技术
大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。大米加工厂在大米加工前后多由谷仓进行大米的存储，所设谷仓作为临时储藏谷物的地方，一般是为了保证生产的持续性而设置的仓体，或呈罐状或呈箱状。
现有用于大米生产过程中的仓储装置因其过于高大，使得大米上料的难度增加，存在不易上料灌装的问题，且大米在进料口以及落料入仓储罐内时会产生部分粉尘，大米粉尘在空气中蔓延待密度过大时易出现粉尘爆炸，任由粉尘在空气中飘散具有一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工生产过程中用的仓储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括多组等距排列的存储罐以及一组便于大米向存储罐内上料的输料设备，所述存储罐为内部开设有储粮仓的圆柱形罐状结构，且存储罐的上端面一侧开设有一组进料口，所述存储罐的上端面远离进料口的一侧镶嵌安装有一组集尘箱，所述集尘箱朝向进料口以及储粮仓的两侧均开设有吸尘口，所述集尘箱远离进料口的一侧与一组连接风泵的负压吸风管道配合，所述输料设备包括一组斜向送料框架，以及斜向送料框架内安装的输送带，所述输送带由斜向送料框架底端一侧的驱动电机传动，所述斜向送料框架朝向存储罐的一侧底端设置有两组支撑腿，且两组支撑腿与斜向送料框架之间水平设置有两组供液压泵安装的稳定连板，所述斜向送料框架远离支撑腿的一侧对称安装有两组万向轮，且支撑腿的底端安装有一组万向轮。
优选的，所述存储罐的进料口底端斜向设置有一组进料斜板，所述存储罐的进料口外围设置有限位栏，且进料口顶端由与限位栏滑动配合的进料封门封闭。
优选的，所述存储罐的外缘面底端靠近输料设备的一侧开设有一组连通储粮仓的出料口，所述出料口内安装有一组呈弧形的出料封板，所述出料封板的上端两侧与提升机构配合。
优选的，所述出料封板所配合的提升机构包括两组旋转电机，所述旋转电机的一侧设置有电机轴，且电机轴远离旋转电机的一侧与绕线轮卡接配合，所述绕线轮上铰接有一组连接出料封板的缆绳，所述缆绳穿入存储罐内与一组转向定滑轮搭接配合后垂直连接于出料封板的上方。
优选的，所述存储罐的外缘面朝向输料设备的一侧对称设置有两组支撑旋转电机的横向延伸板，所述横向延伸板上安装有一组稳定板，且稳定板的上端配合有一组轴心与电机轴轴心一致的滚子轴承，且滚子轴承套设于电机轴的外围。
优选的，所述输送带内设置有多组由传动链配合的传动辊，且多组传动辊中底端的一组与驱动电机的电机轴配合，所述输送带的外缘面等距设置有多组垂直于输送带的立板结构。
优选的，两组所述稳定连板共同定位四组呈矩形阵列设置的液压泵，所述液压泵的底端设置有向底部延伸的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压泵的一端与一组橡胶盘固定连接。
优选的，所述进料封门远离输料设备的一侧与两组嵌合安装于存储罐上端面的气泵通过气动伸缩杆连接，且进料封门的上端面构造有至少两组配合限位栏的滑棱结构。
本发明的技术效果和优点：该大米加工生产过程中用的仓储装置，输料设备上的输送带采用对组垂直于输送带的立板结构实现大米的提升，并于存储罐顶端的进料口处投入储粮仓内存储，输料设备底部的四组万向轮便于设备整体的移动，而稳定连板上设置的液压泵在液压伸缩杆延伸抵接地面时保证输料设备的稳定，实现大米的稳定上料灌装；存储罐上连接风泵的集尘箱可实现对进料口以及投放入储粮仓内大米产生扬尘的吸附，解决大米粉尘在空气中蔓延待密度过大时易出现粉尘爆炸的问题；进料口处的进料封门由气泵配合气动伸缩杆进行传动，出料口处的出料封板由旋转电机驱动实现传动，便于进料口及出料口的封闭和开启。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的存储罐结构示意图；
图3为本发明的输料设备结构示意图；
图4为本发明图2中A-A处剖视图；
图5为本发明图2中B处结构的放大示意图。
图中：1存储罐、101储粮仓、102进料斜板、103出料口、2输料设备、201驱动电机、202输送带、3集尘箱、301吸尘口、302负压吸风管道、4斜向送料框架、401支撑腿、402稳定连板、5液压泵、501液压伸缩杆、6气泵、601气动伸缩杆、7限位栏、701进料封门、8旋转电机、801电机轴、802绕线轮、9稳定板、901滚子轴承、10风泵、11万向轮、12横向延伸板、13缆绳、14转向定滑轮、15出料封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括多组等距排列的存储罐1以及一组便于大米向存储罐1内上料的输料设备2，所述存储罐1为内部开设有储粮仓101的圆柱形罐状结构，且存储罐1的上端面一侧开设有一组进料口，所述存储罐1的上端面远离进料口的一侧镶嵌安装有一组集尘箱3，所述集尘箱3朝向进料口以及储粮仓101的两侧均开设有吸尘口301，所述集尘箱3远离进料口的一侧与一组连接风泵10的负压吸风管道302配合，存储罐1上连接风泵10的集尘箱3可实现对进料口以及投放入储粮仓101内大米产生扬尘的吸附，解决大米粉尘在空气中蔓延待密度过大时易出现粉尘爆炸的问题，所述输料设备2包括一组斜向送料框架4，以及斜向送料框架4内安装的输送带202，所述输送带202由斜向送料框架4底端一侧的驱动电机201传动，所述斜向送料框架4朝向存储罐1的一侧底端设置有两组支撑腿401，且两组支撑腿401与斜向送料框架4之间水平设置有两组供液压泵5安装的稳定连板402，输料设备2上的输送带202采用对组垂直于输送带202的立板结构实现大米的提升，并于存储罐1顶端的进料口处投入储粮仓101内存储，输料设备2底部的四组万向轮11便于设备整体的移动，而稳定连板402上设置的液压泵5在液压伸缩杆501延伸抵接地面时保证输料设备2的稳定，实现大米的稳定上料灌装，所述斜向送料框架4远离支撑腿401的一侧对称安装有两组万向轮11，且支撑腿401的底端安装有一组万向轮11。
具体的，所述存储罐1的进料口底端斜向设置有一组进料斜板102，所述存储罐1的进料口外围设置有限位栏7，且进料口顶端由与限位栏7滑动配合的进料封门701封闭。
具体的，所述存储罐1的外缘面底端靠近输料设备2的一侧开设有一组连通储粮仓101的出料口103，所述出料口103内安装有一组呈弧形的出料封板15，所述出料封板15的上端两侧与提升机构配合。
具体的，所述出料封板15所配合的提升机构包括两组旋转电机8，所述旋转电机8的一侧设置有电机轴801，且电机轴801远离旋转电机8的一侧与绕线轮802卡接配合，所述绕线轮802上铰接有一组连接出料封板15的缆绳13，所述缆绳13穿入存储罐1内与一组转向定滑轮14搭接配合后垂直连接于出料封板15的上方，出料口103处的出料封板15由旋转电机8驱动实现传动，便于出料口103的封闭和开启。
具体的，所述存储罐1的外缘面朝向输料设备2的一侧对称设置有两组支撑旋转电机8的横向延伸板12，所述横向延伸板12上安装有一组稳定板9，且稳定板9的上端配合有一组轴心与电机轴801轴心一致的滚子轴承901，且滚子轴承901套设于电机轴801的外围，稳定板9的加装实现对电机轴801的进一步支撑，保证电机轴801转动时的稳定。
具体的，所述输送带202内设置有多组由传动链配合的传动辊，且多组传动辊中底端的一组与驱动电机201的电机轴配合，所述输送带202的外缘面等距设置有多组垂直于输送带202的立板结构。
具体的，两组所述稳定连板402共同定位四组呈矩形阵列设置的液压泵5，所述液压泵5的底端设置有向底部延伸的液压伸缩杆501(具体实施时，液压泵5与液压伸缩杆501的型号可按使用者需求选用)，所述液压伸缩杆501远离液压泵5的一端与一组橡胶盘固定连接，当液压伸缩杆501底部的橡胶盘抵接地面时，可实现输料设备2整体的稳定支撑。
具体的，所述进料封门701远离输料设备2的一侧与两组嵌合安装于存储罐1上端面的气泵6通过气动伸缩杆601连接(具体实施时，气泵6和气动伸缩杆601的型号可按使用者需求选用)，且进料封门701的上端面构造有至少两组配合限位栏7的滑棱结构，进料封门701由气泵6配合气动伸缩杆601进行传动，便于进料口的封闭和开启。
具体的，该大米加工生产过程中用的仓储装置，使用时只需移动输料设备2至需要存储粮食的存储罐1的一侧，并使得输料设备2的顶部对应存储罐1上方的限位栏7，此时调节液压泵5使得液压伸缩杆501向下延伸，直至液压伸缩杆501底部的橡胶盘抵接地面，实现输料设备2整体的稳定支撑，此时调节气泵6使得气动伸缩杆601收缩，此时进料封门701不再阻截进料口，并开启连接负压吸风管道302的风泵10，并将风泵10的另一端通过导风管连接入水箱或下水道，使用者只需开启驱动电机201并调节电机轴转速，输送带202在驱动电机201的传动下不断上升，使用者只需将大米向输送带202上输送即可，大米在输送带202上立板的阻截下上升，并掉落至进料斜板102上最后流入储粮仓101内，大米掉落产生的粉尘将由集尘箱3的吸尘口301吸附入负压吸风管道302内最终由风泵10抽排至水箱或下水道内，在需要从储粮仓101内放出内部的大米时，可在出料口103处设置输送带或接料的设备，调节两组旋转电机8使得电机轴801驱动绕线轮802旋转实现缆绳13的卷集，此时缆绳13将抬升出料封板15使得出料口103处出现缺口，大米则会倾泻而出，该大米加工生产过程中用的仓储装置，结构合理，易于上料使用，且有效集尘，具有较高的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米加工生产过程中用的仓储装置，包括多组等距排列的存储罐(1)以及一组便于大米向存储罐(1)内上料的输料设备(2)，其特征在于：所述存储罐(1)为内部开设有储粮仓(101)的圆柱形罐状结构，且存储罐(1)的上端面一侧开设有一组进料口，所述存储罐(1)的上端面远离进料口的一侧镶嵌安装有一组集尘箱(3)，所述集尘箱(3)朝向进料口以及储粮仓(101)的两侧均开设有吸尘口(301)，所述集尘箱(3)远离进料口的一侧与一组连接风泵(10)的负压吸风管道(302)配合，所述输料设备(2)包括一组斜向送料框架(4)，以及斜向送料框架(4)内安装的输送带(202)，所述输送带(202)由斜向送料框架(4)底端一侧的驱动电机(201)传动，所述斜向送料框架(4)朝向存储罐(1)的一侧底端设置有两组支撑腿(401)，且两组支撑腿(401)与斜向送料框架(4)之间水平设置有两组供液压泵(5)安装的稳定连板(402)，所述斜向送料框架(4)远离支撑腿(401)的一侧对称安装有两组万向轮(11)，且支撑腿(401)的底端安装有一组万向轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于：所述存储罐(1)的进料口底端斜向设置有一组进料斜板(102)，所述存储罐(1)的进料口外围设置有限位栏(7)，且进料口顶端由与限位栏(7)滑动配合的进料封门(701)封闭。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于：所述存储罐(1)的外缘面底端靠近输料设备(2)的一侧开设有一组连通储粮仓(101)的出料口(103)，所述出料口(103)内安装有一组呈弧形的出料封板(15)，所述出料封板(15)的上端两侧与提升机构配合。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于：所述出料封板(15)所配合的提升机构包括两组旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的一侧设置有电机轴(801)，且电机轴(801)远离旋转电机(8)的一侧与绕线轮(802)卡接配合，所述绕线轮(802)上铰接有一组连接出料封板(15)的缆绳(13)，所述缆绳(13)穿入存储罐(1)内与一组转向定滑轮(14)搭接配合后垂直连接于出料封板(15)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于：所述存储罐(1)的外缘面朝向输料设备(2)的一侧对称设置有两组支撑旋转电机(8)的横向延伸板(12)，所述横向延伸板(12)上安装有一组稳定板(9)，且稳定板(9)的上端配合有一组轴心与电机轴(801)轴心一致的滚子轴承(901)，且滚子轴承(901)套设于电机轴(801)的外围。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于：所述输送带(202)内设置有多组由传动链配合的传动辊，且多组传动辊中底端的一组与驱动电机(201)的电机轴配合，所述输送带(202)的外缘面等距设置有多组垂直于输送带(202)的立板结构。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于：两组所述稳定连板(402)共同定位四组呈矩形阵列设置的液压泵(5)，所述液压泵(5)的底端设置有向底部延伸的液压伸缩杆(501)，所述液压伸缩杆(501)远离液压泵(5)的一端与一组橡胶盘固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工生产过程中用的仓储装置，其特征在于：所述进料封门(701)远离输料设备(2)的一侧与两组嵌合安装于存储罐(1)上端面的气泵(6)通过气动伸缩杆(601)连接，且进料封门(701)的上端面构造有至少两组配合限位栏(7)的滑棱结构。
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