CN207448080U - 一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置 - Google Patents

一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207448080U
CN207448080U CN201721259963.9U CN201721259963U CN207448080U CN 207448080 U CN207448080 U CN 207448080U CN 201721259963 U CN201721259963 U CN 201721259963U CN 207448080 U CN207448080 U CN 207448080U
Authority
CN
China
Prior art keywords
subway
parallel
moving device
sleeve bolt
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721259963.9U
Other languages
English (en)
Inventor
元保义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LINZHOU PUBLIC SERVICE RAILWAY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
LINZHOU PUBLIC SERVICE RAILWAY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LINZHOU PUBLIC SERVICE RAILWAY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd filed Critical LINZHOU PUBLIC SERVICE RAILWAY EQUIPMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201721259963.9U priority Critical patent/CN207448080U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207448080U publication Critical patent/CN207448080U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,包括传送装置和磨削装置,传送装置包括放置架和与放置架平行设置的传送架,传送架连接有带动传送架升降的升降装置Ⅰ,传送架还连接有带动传送架沿传送架长度方向移动的水平移动装置Ⅰ;放置凹槽Ⅰ上方设有可以升降的固定块,端部放置凹槽Ⅰ与沿放置架长度方向垂直的方向的一侧设有固定杆,另一侧设有磨削装置;固定杆、磨削装置分别可以沿与放置架长度方向垂直的方向移动。通过一人既可对地铁套管螺栓尾端端面螺杆尾端端面与螺纹段形成斜坡,人工耗力小,简单方便。

Description

一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种,尤其涉及一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置。
背景技术
如图4和图5所示,地铁套管螺栓包括螺帽1和螺杆,螺杆一端与螺帽1相连接,另一端为螺杆尾端,也为地铁套管螺栓尾端4,螺杆上包括光滑段2和螺纹段3,光滑段5位于螺帽1与螺纹段3中间,螺纹段3一端与光滑段2相连接,另一端为尾端,螺纹段的尾端端面即为螺杆的尾端端面。地铁套管螺栓的螺杆尾端端面与螺纹段需要形成斜坡5,方便地铁套管螺栓穿进套管内。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,使螺杆尾端端面与螺纹段形成斜坡。
本实用新型的技术方案为:一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,包括传送装置和磨削装置,传送装置包括放置架和与放置架平行设置的传送架,放置架上设有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅰ,放置架的两外侧设有挡板,传送架上也设有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅱ,传送架连接有带动传送架升降的升降装置Ⅰ,传送架还连接有带动传送架沿传送架长度方向移动的水平移动装置Ⅰ;放置架沿传送架长度方向的一端端部的放置凹槽Ⅰ为端部放置凹槽Ⅰ,端部放置凹槽Ⅰ上方设有可以升降的固定块,端部放置凹槽Ⅰ与沿放置架长度方向垂直的方向的一侧设有固定杆,另一侧设有磨削装置;固定杆、磨削装置分别可以沿与放置架长度方向垂直的方向移动。
磨削装置包括磨削头,磨削头一端连接有带动磨削头旋转的转轴,转轴通过电机带动,转轴的外侧通过轴承连接有套筒,套筒连接有连接杆,连接杆固定连接有带动连接杆沿转轴长度方向移动的水平移动装置Ⅲ。
磨削头的一侧设有冷却水管,冷却水管上设有气动阀门,冷却管连接有水泵的出口,水泵的进口连接有进口管,进口管连接有水槽,水槽设置在磨削头的下方。
端部放置凹槽Ⅰ位于放置平台的边沿处,端部放置凹槽Ⅰ沿放置架长度方向的一侧为放置架,另一侧的放置平台上固定有与放置架相对应的斜板,斜板下方设有盛物装置。
放置架包括两个平行板Ⅰ,平行板Ⅰ上端设置有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅰ,且放置凹槽Ⅰ与地铁套管螺栓的螺杆环径向外周相适应。
传送架包括与平行板Ⅰ平行的两个平行板Ⅱ,平行板Ⅱ位于平行板Ⅰ的外侧、挡板的内侧,平行板Ⅱ上端设置有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅱ,放置凹槽Ⅱ与地铁套管螺栓的螺杆环径向外周相适应。
两个平行板Ⅰ上沿平行板Ⅰ长度方向开有相对应的通孔,连接块穿过通孔固定连接两个平行板Ⅱ,连接块下方设置有升降板,升降板下端固定连接有升降装置Ⅰ,升降装置Ⅰ固定在放置平台中部或下部,连接块沿平行板Ⅱ长度方向的一端固定连接有水平移动装置Ⅰ,水平移动装置Ⅰ固定在升降板上端面上。
每一个平行板Ⅰ上沿平行板Ⅰ长度方向开两个通孔,每个通孔内都设有一个连接块;或者升降板下端固定连接有连接升降板不同位置的至少两个升降装置Ⅰ。
固定块固定连接带动固定块升降的升降装置Ⅱ,固定杆固定连接有带动固定杆移动的水平移动装置Ⅱ,升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、水平移动装置Ⅰ、水平移动装置Ⅱ和水平移动装置Ⅲ为气缸,液压缸或电动推杆,升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、水平移动装置Ⅰ、水平移动装置Ⅱ和水平移动装置Ⅲ分别连接PLC。
升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、水平移动装置Ⅰ、水平移动装置Ⅱ、水平移动装置Ⅲ都为气缸,分别连接有气管,气管连接有供气装置,每个气管上都设有阀门,阀门连接有PLC,冷却管的气动阀门也连接有PLC。
本实用新型的有益效果,通过本实用新型一人既可对地铁套管螺栓尾端端面螺杆尾端端面与螺纹段形成斜坡,而且人工耗力小,简单方便。通过在放置架上放置多个待加工的地铁套管螺栓,操作本实用新型的加工装置,传送架把地铁套管螺栓从一个放置凹槽Ⅰ内送往下一个放置凹槽Ⅰ内,从而保证端部放置凹槽Ⅰ内的一个地铁套管螺栓尾端端面加工完成后,加工下一个地铁套管螺栓尾端端面。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部分放大的结构示意图。
图3是图1中B部分放大的结构示意图。
图4是本实用新型待加工的地铁套管螺栓。
图5是本实用新型加工完成的的地铁套管螺栓。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,包括放置平台6,放置平台6上固定设置有放置架7,放置架7上设有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅰ70,放置架7的两外侧沿放置架的长度方向设有固定的挡板8,使地铁套管螺栓不从放置架的两侧掉下去,放置平台上还设置有与放置架7平行的传送架9,传送架9上也设有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅱ90,传送架9连接有带动传送架升降的升降装置Ⅰ91,传送架9还连接有带动传送架沿传送架长度方向移动的水平移动装置Ⅰ92。
传送架9下方设置有升降板21,升降板21固定连接有升降装置Ⅰ91,带动传送架升降;传送架9还固定连接有水平移动装置Ⅰ92,水平移动装置Ⅰ92固定在升降板21上端面上,带动传送架在升降板21上沿传送架长度方向移动。
或者传送架下方通过张紧轮Ⅰ固定有升降装置Ⅰ91,传送架通过张紧轮Ⅱ连接有水平移动装置Ⅰ92。
放置架7沿长度方向的其中一端的端部的放置凹槽Ⅰ70为端部放置凹槽Ⅰ71,端部放置凹槽Ⅰ71的上方设有可以升降的固定块10,端部放置凹槽Ⅰ71与沿放置架7长度方向垂直的方向的一侧设有固定杆11,另一侧设有磨削装置12;固定杆11、磨削装置12分别沿与放置架7长度方向垂直的方向移动。
固定块10固定连接有升降装置Ⅱ100,带动固定块10升降,升降装置Ⅱ100固定在放置平台6上,固定块下端设有与地铁套管螺栓的螺杆环径向外周相适应的凹槽101,固定块下降后压在端部放置凹槽Ⅰ71内的地铁套管螺栓螺杆上。
升降装置Ⅱ100位于固定块10上方,升降装置Ⅱ100通过固定架Ⅰ102固定在放置平台6上。
固定杆11,固定杆设有水平移动装置Ⅱ110,带动固定杆沿固定杆长度方向移动,从而可以压紧放置在放置架端部放置凹槽Ⅰ71内的地铁套管螺栓的螺帽,水平移动装置Ⅱ110固定在放置平台上。
磨削装置12包括磨削头120,磨削头120一端连接有带动磨削头旋转的转轴121,转轴121通过电机带动,转轴121的外侧通过轴承122连接有套筒123,套筒123连接有连接杆124,连接杆124固定连接有带动连接杆沿转轴长度方向移动的水平移动装置Ⅲ125,从而使磨削头120压紧地铁套管螺栓尾端端面,通过转轴带动磨削头120旋转,磨削地铁套管螺栓尾端端面,对地铁套管螺栓尾端端面进行加工,使铁套管螺栓尾端端面与螺纹段形成斜坡,;水平移动装置Ⅲ125固定在放置平台上。
套筒125下方设有支撑套筒及转轴的支撑横杆13,支撑横杆13通过支撑竖杆14固定在放置平台6上,支撑竖杆14的上端设有支撑平台15,水平移动装置Ⅲ125固定在支撑平台15上,支撑平台15上开有沿转轴长度方向的长条通孔16,连接杆124穿过长条通孔16,连接杆124上端固定连接水平移动装置Ⅲ125的,下端固定连接套筒123上端,从而带动磨削头沿转轴长度方向移动。
端部放置凹槽Ⅰ71位于放置平台6的边沿处,端部放置凹槽Ⅰ71沿放置架长度方向的一侧为放置架7,另一侧的放置平台上固定有与放置架相对应的斜板17,斜板17下方放置平台的一侧设有盛物装置18,方便传送架把地铁套管螺栓尾端端面加工好的地铁套管螺栓从端部放置凹槽Ⅰ71传送到斜板17上,顺着斜板滑落到盛物装置18内。
磨削头120的下方设置有水槽,水槽可以设置在放置平台下方,磨削头的一侧设有冷却水管,冷却水管上设有气动阀门,可以回收冷却管内流出来冷却磨削头的水,冷却管连接有水泵的出口,水泵的进口连接有进口管,进口管连接水槽。水槽可以回收冷却水管内的水,循环利用。
放置平台6的四周设有围板19,可以保护内部的电器或电线等,围板上可有门20,方便打开门检修内部的电器或电线。
放置架7包括下端与放置平台固定的两个平行板Ⅰ72,平行板Ⅰ72上端设置有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅰ70,地铁套管螺栓的螺杆放置在两个平行板Ⅰ的放置凹槽Ⅰ内,且放置凹槽Ⅰ与地铁套管螺栓的螺杆环径向外周相适应。
传送架9包括与平行板Ⅰ平行的两个平行板Ⅱ93,平行板Ⅱ93位于平行板Ⅰ72的外侧,平行板Ⅰ72外侧挡板8的内侧,平行板Ⅱ93上端设置有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅱ90,当传送架传送地铁套管螺栓时,地铁套管螺栓的螺杆放置在两个平行板Ⅱ的放置凹槽Ⅱ90内,且放置凹槽Ⅱ与地铁套管螺栓的螺杆环径向外周相适应。
两个平行板Ⅰ72上沿平行板Ⅰ长度方向开有相对应的通孔73,两个平行板Ⅱ93之间设置有连接块94,连接块94穿过通孔73固定连接两个平行板Ⅱ93,连接块下方设置有升降板21,升降板21下端固定连接有升降装置Ⅰ91,升降装置Ⅰ91固定在放置平台6中部或下部,连接块沿平行板Ⅱ长度方向的一端固定连接有水平移动装置Ⅰ92,水平移动装置Ⅰ92固定在升降板21上端面上,带动连接块在升降板上沿平行板Ⅱ长度方向移动。
水平移动装置Ⅰ带动两个平行板Ⅱ沿平行板Ⅱ长度方向移动,升降装置Ⅰ带动两个平行板Ⅱ升降。
每一个平行板Ⅰ上沿平行板Ⅰ长度方向开两个通孔73,每个通孔内都设有一个连接块94。从而使平行板Ⅱ运行平稳或者升降装置Ⅰ91为两个,连接升降板上两个不同的位置。
升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、水平移动装置Ⅰ、水平移动装置Ⅱ、水平移动装置Ⅲ为气缸,液压缸或电动推杆。
升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、水平移动装置Ⅰ、水平移动装置Ⅱ、水平移动装置Ⅲ都为气缸,分别连接有气管,气管连接有供气装置,每个气管上都设有阀门,阀门连接有PLC,冷却管的气动阀门也连接有PLC。通过PLC控制各阀门的开启,控制磨削加工过程。
本实用新型的工作过程,工人把待加工的地铁套管螺栓放置在放置凹槽Ⅰ内,PLC控制各气缸工作,首先升降装置Ⅰ带动平行板Ⅱ上升,地铁套管螺栓从放置凹槽Ⅰ进入放置凹槽Ⅱ内,且此时放置凹槽Ⅱ的底部高度高于平行板Ⅰ的上部高度,然后水平移动装置Ⅰ带动平行板Ⅱ前移,直至到达另一个放置凹槽Ⅰ的上方;然后升降装置Ⅰ带动平行板Ⅱ下降,且此时平行板Ⅱ的上端高度低于放置凹槽Ⅰ的底部高度,地铁套管螺栓从放置凹槽Ⅱ进入放置凹槽Ⅰ内;然后水平移动装置Ⅰ带动平行板Ⅱ后移,平行板Ⅱ回到原来位置。当地铁套管螺栓由放置凹槽Ⅰ通过平行板Ⅱ前移传送到下一个放置凹槽Ⅰ内,(1)升降装置Ⅱ带动固定块下降,固定块紧压在地铁套管螺栓上端;(2)水平移动装置Ⅱ带动固定杆移动压紧在地铁套管螺栓的螺帽上;(3)水平移动装置Ⅲ带动磨削头压紧在地铁套管螺栓的末端,然后转轴带动磨削头旋转,加工地铁套管螺栓的末端;当地铁套管螺栓的末端加工完成:(1)升降装置Ⅱ带动固定块上升,固定块最下端高于地铁套管螺栓上端;(2)水平移动装置Ⅱ带动固定杆移动,与地铁套管螺栓的螺帽分离;(3)水平移动装置Ⅲ带动磨削头移动,与地铁套管螺栓的末端分离;然后或同时升降装置Ⅰ带动平行板Ⅱ上升,地铁套管螺栓从放置凹槽Ⅰ进入放置凹槽Ⅱ内,且此时放置凹槽Ⅱ的底部高度高于平行板Ⅰ的上部高度,然后水平移动装置Ⅰ带动平行板Ⅱ前移,直至到达另一个放置凹槽Ⅰ的上方;然后升降装置Ⅰ带动平行板Ⅱ下降,且此时平行板Ⅱ的上端高度低于放置凹槽Ⅰ的底部高度,地铁套管螺栓从放置凹槽Ⅱ进入放置凹槽Ⅰ内;然后水平移动装置Ⅰ带动平行板Ⅱ后移,平行板Ⅱ回到原来位置,周而复始。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:包括传送装置和磨削装置,传送装置包括放置架和与放置架平行设置的传送架,放置架上设有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅰ,放置架的两外侧设有挡板,传送架上也设有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅱ,传送架连接有带动传送架升降的升降装置Ⅰ,传送架还连接有带动传送架沿传送架长度方向移动的水平移动装置Ⅰ;放置架沿传送架长度方向的一端端部的放置凹槽Ⅰ为端部放置凹槽Ⅰ,端部放置凹槽Ⅰ上方设有可以升降的固定块,端部放置凹槽Ⅰ与沿放置架长度方向垂直的方向的一侧设有固定杆,另一侧设有磨削装置;固定杆、磨削装置分别可以沿与放置架长度方向垂直的方向移动。
2.根据权利要求1所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:磨削装置包括磨削头,磨削头一端连接有带动磨削头旋转的转轴,转轴通过电机带动,转轴的外侧通过轴承连接有套筒,套筒连接有连接杆,连接杆固定连接有带动连接杆沿转轴长度方向移动的水平移动装置Ⅲ。
3.根据权利要求2所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:磨削头的一侧设有冷却水管,冷却水管上设有气动阀门,冷却管连接有水泵的出口,水泵的进口连接有进口管,进口管连接有水槽,水槽设置在磨削头的下方。
4.根据权利要求1所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:端部放置凹槽Ⅰ位于放置平台的边沿处,端部放置凹槽Ⅰ沿放置架长度方向的一侧为放置架,另一侧的放置平台上固定有与放置架相对应的斜板,斜板下方设有盛物装置。
5.根据权利要求1所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:放置架包括两个平行板Ⅰ,平行板Ⅰ上端设置有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅰ,且放置凹槽Ⅰ与地铁套管螺栓的螺杆环径向外周相适应。
6.根据权利要求5所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:传送架包括与平行板Ⅰ平行的两个平行板Ⅱ,平行板Ⅱ位于平行板Ⅰ的外侧、挡板的内侧,平行板Ⅱ上端设置有放置地铁套管螺栓的放置凹槽Ⅱ,放置凹槽Ⅱ与地铁套管螺栓的螺杆环径向外周相适应。
7.根据权利要求6所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:两个平行板Ⅰ上沿平行板Ⅰ长度方向开有相对应的通孔,连接块穿过通孔固定连接两个平行板Ⅱ,连接块下方设置有升降板,升降板下端固定连接有升降装置Ⅰ,升降装置Ⅰ固定在放置平台中部或下部,连接块沿平行板Ⅱ长度方向的一端固定连接有水平移动装置Ⅰ,水平移动装置Ⅰ固定在升降板上端面上。
8.根据权利要求7所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:每一个平行板Ⅰ上沿平行板Ⅰ长度方向开两个通孔,每个通孔内都设有一个连接块;或者升降板下端固定连接有连接升降板不同位置的至少两个升降装置Ⅰ。
9.根据权利要求2所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:固定块固定连接带动固定块升降的升降装置Ⅱ,固定杆固定连接有带动固定杆移动的水平移动装置Ⅱ,升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、水平移动装置Ⅰ、水平移动装置Ⅱ和水平移动装置Ⅲ为气缸,液压缸或电动推杆,升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、水平移动装置Ⅰ、水平移动装置Ⅱ和水平移动装置Ⅲ分别连接PLC。
10.根据权利要求9所述的地铁套管螺栓尾端端面的加工装置,其特征在于:升降装置Ⅰ、升降装置Ⅱ、水平移动装置Ⅰ、水平移动装置Ⅱ、水平移动装置Ⅲ都为气缸,分别连接有气管,气管连接有供气装置,每个气管上都设有阀门,阀门连接有PLC,冷却管的气动阀门也连接有PLC。
CN201721259963.9U 2017-09-28 2017-09-28 一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置 Active CN207448080U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721259963.9U CN207448080U (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721259963.9U CN207448080U (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207448080U true CN207448080U (zh) 2018-06-05

Family

ID=62284608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721259963.9U Active CN207448080U (zh) 2017-09-28 2017-09-28 一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207448080U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104003158B (zh) 柴油发动机缸体铸件翻转机构
CN205928222U (zh) 一种金属圆管抛光装置
CN208932541U (zh) 一种堆垛料框自动输送装置
CN207226465U (zh) 一种自动化板材送料设备
CN106542309A (zh) 一种载具供应机
CN207448080U (zh) 一种地铁套管螺栓尾端端面的加工装置
CN104709507B (zh) Led‑tv入箱机
CN107671295A (zh) 一种冶金粉末模具制造装置
CN105540126B (zh) 一种自动型化工储料桶移动装置
CN202608126U (zh) 一种用于底衬安装的纸袋平整装置
CN208018873U (zh) 砂加气砌块蒸压底板自动涂油装置
CN202087537U (zh) 一种钢管分选收集装置
CN214408192U (zh) 一种水利工程用水质检测取样设备
CN207158332U (zh) 伸缩式花篮取片上片装置
CN203482836U (zh) 全自动豆棒生产设备
CN206255592U (zh) 箱体翻转传送装置
CN213474492U (zh) 一种新型瓜子提升机
CN204770424U (zh) 一种锻压工件旋转工作台
CN206901258U (zh) 一种生产加工用间歇式下料装置
CN207580713U (zh) 一种型材双向输送平台
CN209009805U (zh) 一种石英石生产用自动辅纸装置
CN208410751U (zh) 一种海绵自动压顶覆膜机
CN207104225U (zh) 一种底盖提升转动安装机构
CN206417567U (zh) 一种载具供应机
CN206203247U (zh) 一种输送机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant