CN208410751U - 一种海绵自动压顶覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵自动压顶覆膜机，包括海绵输送通道、第一侧导向梁、第二侧导向梁、第一侧连板、第二侧连板、横向安装架、平移装置、第一升降装置、第二升降装置、滚筒及塑料薄膜辊；第一、第二侧连板通过平移装置安装于对应的第一、第二侧导向梁上；横向安装架的两端固定于第一、第二侧连板上，第一、第二升降装置安装于横向安装架的两端；第一、第二升降装置的下端安装滚筒，并能驱动滚筒上升或下降；塑料薄膜辊的两端安装于第一、第二侧连板上，在滚筒压顶海绵时，塑料薄膜辊向海绵顶部输送塑料薄膜，使滚筒与海绵之间通过塑料薄膜隔离。本实用新型自动化高、水平方向和垂直方向调节容易、稳定性好、不粘连海绵、海绵平顶效果好。

Description

一种海绵自动压顶覆膜机

技术领域

本实用新型涉及海绵制造设备技术领域，特别涉及一种海绵自动压顶覆膜机。

背景技术

目前，在海绵生产流水线中，生产出的海绵顶部上角位置及大面都是弧形，在后续的工序中都要切去弧形的多余部分，造成大量人力、物力的浪费，使海绵制造企业成本高、效率低，同时造成大量社会资源的浪费。

中国专利200710032385.X公开了一种带压顶装置的发泡线，其包括发泡槽、发泡绵、机架、烘箱、平顶装置、放顶纸、放底纸、混合原料入口、成品出口,经过混合的原料从混合原料入口进入后,在发泡槽中发泡为发泡绵,在机架上设置压顶装置,发泡过程在平顶装置的作用下,对泡绵产品进行平顶；其中，压顶装置包括伸缩杆、压板、配重块、钢丝绳、滑轮、直线轴承、在压板上设置伸缩杆，在伸缩杆上设置直线轴承，伸缩杆上端连接钢丝绳，钢丝绳绕过滑轮与配重块连接。工作时，先按用户的要求把压板调整到要求宽度，泡沫起发后给压板一个升力，配重块下降，当泡沫的升力小时配重块上升，一直保持平衡，这样给泡绵平顶。然而，该压顶装置具有如下缺陷：其一、压板的高度由泡沫上升力与配重块决定，这样会造成泡绵产品顶部高度起伏不定，平顶效果很差；其二、压板容易粘连海绵，难以保证长时间持续平顶作业；其三、自动化程度低，压板在水平方向及垂直方向上不能自动移动，特别是水平方向的位置是固定不变的，需要设置多个平顶装置才能进行海绵平顶。

中国专利200720100764.3公开了一种履带式海绵压顶机,它由垂直移动机构、针板振动机构、水平移动机构、角度调整机构、履带旋转机构组成,其垂直移动机构固定在水平移动机构上,履带旋转机构通过吊架固定在垂直移动机构的螺母上,角度调整机构固定在吊架上,针板振动机构固定在履带旋转机构上。该海绵压顶机能够实现水平方向和垂直方向上的移动，但是，该海绵压顶机是采用针板振动机构对海绵进行平顶，其平顶效果较差，压板也容易粘连海绵，并且水平移动机构与垂直移动机构的结构也不够合理，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自动化高、水平方向和垂直方向调节容易、稳定性好、不粘连海绵、平顶效果好的海绵自动压顶覆膜机。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种海绵自动压顶覆膜机，包括海绵输送通道、第一侧导向梁、第二侧导向梁、第一侧连板、第二侧连板、横向安装架、平移装置、第一升降装置、第二升降装置、滚筒及塑料薄膜辊；所述第一侧导向梁及第二侧导向梁位于海绵输送通道的两侧上方，并沿着海绵输送方向设置；所述第一侧连板通过平移装置安装于第一侧导向梁上，所述第二侧连板通过平移装置安装于第二侧导向梁上，在平移装置的驱动下，第一侧连板和第二侧连板能沿着第一侧导向梁和第二侧导向梁平向移动；所述横向安装架的两端固定于第一侧连板和第二侧连板上，所述第一升降装置安装于横向安装架的一端，所述第二升降装置安装于横向安装架的另一端；所述第一升降装置和第二升降装置的下端安装所述滚筒，并能驱动滚筒上升或下降；所述塑料薄膜辊的两端安装于第一侧连板和第二侧连板上，在滚筒压顶海绵输送通道中的海绵时，塑料薄膜辊向海绵顶部输送塑料薄膜，使滚筒与海绵之间通过塑料薄膜隔离。

作为对本实用新型专利的进一步阐述：

优选地，所述平移装置包括行走马达、传动链轮、传动轴、第一传动齿轮、第一行走齿条、第二传动齿轮、第二行走齿条；所述行走马达安装于横向安装架上，所述传动链轮固定于传动轴上，所述传动轴的两端通过轴承安装于第一侧连板和第二侧连板上；所述第一行走齿条位于第一侧导向梁上侧，所述第一传动齿轮固定于传动轴的一端，且第一行走齿条与第一传动齿轮相啮合；所述第二行走齿条位于第二侧导向梁上侧，所述第二传动齿轮固定于传动轴的另一端，且第二行走齿条与第二传动齿轮相啮合；行走马达通过传动链轮驱动传动轴旋转，再通过传动轴驱动第一传动齿轮和第二传动齿轮旋转，在齿轮啮合传动作用下，横向安装架能沿着第一侧导向梁和第二侧导向梁平向移动。

优选地，所述传动轴为六棱方钢传动轴，其横截面呈正六边形。

优选地，所述平移装置还包括从动轴、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述从动轴的两端通过轴承安装于第一侧连板和第二侧连板上；所述第一从动齿轮固定于从动轴的一端，且第一行走齿条与第一从动齿轮相啮合；所述第二从动齿轮固定于从动轴的另一端，且第二行走齿条与第二从动齿轮相啮合。

优选地，所述第一升降装置包括第一基座、第一升降滑套、第一升降滑轨、第一支架、第一升降螺杆、第一升降马达及第一螺杆传动机构；所述第一基座安装于横向安装架上，所述第一升降滑套、第一升降马达及第一螺杆传动机构分别安装于第一基座上；所述第一升降滑轨可滑动地安装于第一升降滑套中，所述第一支架固定于第一升降滑轨上，所述第一升降螺杆固定于第一支架上，所述第一支架的下端通过轴承连接滚筒的一端；所述第一升降螺杆活动穿设于第一螺杆传动机构中，所述第一升降马达通过第一螺杆传动机构带动第一升降螺杆上升或下降；

所述第二升降装置包括第二基座、第二升降滑套、第二升降滑轨、第二支架、第二升降螺杆、第二升降马达及第二螺杆传动机构；所述第二基座安装于横向安装架上，所述第二升降滑套、第二升降马达及第二螺杆传动机构分别安装于第二基座上；所述第二升降滑轨可滑动地安装于第二升降滑套中，所述第二支架固定于第二升降滑轨上，所述第二升降螺杆固定于第二支架上，所述第二支架的下端通过轴承连接滚筒的另一端；所述第二升降螺杆活动穿设于第二螺杆传动机构中，所述第二升降马达通过第二螺杆传动机构带动第二升降螺杆上升或下降。

优选地，所述横向安装架上侧设置有伸缩滑轨，沿着所述伸缩滑轨间隔设置有若干螺孔，相邻螺孔之间的距离相等，所述第一基座安装于伸缩滑轨上并能沿着伸缩滑轨横向调整位置，所述第一基座设有与所述螺孔相配合的螺栓。

优选地，所述第一升降滑套及第一升降滑轨分别设置有两个，两个第一升降滑轨相互平行；所述第二升降滑套及第二升降滑轨也分别设置有两个，两个第二升降滑轨相互平行。

优选地，所述塑料薄膜辊设置有一中心辊轴；所述第一侧连板上设置有一对相互靠近的第一承载滚轮，且两第一承载滚轮之间的距离小于中心辊轴的直径；所述第二侧连板上设置有一对相互靠近的第二承载滚轮，且两第二承载滚轮之间的距离小于中心辊轴的直径；所述中心辊轴的一端置放于两第一承载滚轮之间的上侧夹缝中，中心辊轴的另一端置放于两第二承载滚轮之间的上侧夹缝中。

优选地，所述海绵自动压顶覆膜机还包括控制装置，该控制装置分别与平移装置、第一升降装置和第二升降装置电性连接。

优选地，所述控制装置包括安装于横向安装架上的遥控电箱及高度传感器，所述遥控电箱用于接受遥控指令，所述高度传感器用于感应海绵高度。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型设置第一侧导向梁和第二侧导向梁，第一侧连板通过平移装置安装于第一侧导向梁上，第二侧连板通过平移装置安装于第二侧导向梁上，横向安装架的两端固定于第一侧连板和第二侧连板上，这样能使横向安装架能沿着海绵输送方向方便、稳定地调整位置；其二、本实用新型的第一升降装置安装于横向安装架的一端，第二升降装置安装于横向安装架的另一端，第一升降装置和第二升降装置的下端安装滚筒，并能驱动滚筒上升或下降，在垂直方向上的位置调整方便、稳定性好；其三、本实用新型采用滚筒对海绵顶部进行平顶，并通过塑料薄膜辊向海绵顶部输送塑料薄膜，使滚筒与海绵之间通过塑料薄膜隔离，避免了粘结海绵的问题；其四、本实用新型各部分运转作业自动化高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：100.海绵；200.塑料薄膜；2.第一侧导向梁；3.第二侧导向梁；4.第一侧连板；5.第二侧连板；6.横向安装架；7.平移装置；71.行走马达；72.传动链轮；73.传动轴；74.第一传动齿轮；75.第一行走齿条；76.第二传动齿轮；77.第二行走齿条；78.从动轴；79.第一从动齿轮；8.第一升降装置；81.第一基座；82.第一升降滑套；83.第一升降滑轨；84.第一支架；85.第一升降螺杆；86.第一升降马达；87.第一螺杆传动机构；9.第二升降装置；91.第二基座；92.第二升降滑套；93.第二升降滑轨；94.第二支架；95.第二升降螺杆；96.第二升降马达；97.第二螺杆传动机构；10.滚筒；11.塑料薄膜辊；111.中心辊轴；112.第一承载滚轮；12.伸缩滑轨；121.螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1、图2和图2所示，本实用新型为一种海绵自动压顶覆膜机，包括海绵输送通道1、第一侧导向梁2、第二侧导向梁3、第一侧连板4、第二侧连板5、横向安装架6、平移装置7、第一升降装置8、第二升降装置9、滚筒10及塑料薄膜辊11；所述第一侧导向梁2及第二侧导向梁3位于海绵输送通道1的两侧上方，并沿着海绵100输送方向设置；所述第一侧连板4通过平移装置7安装于第一侧导向梁2上，所述第二侧连板5通过平移装置7安装于第二侧导向梁3上，在平移装置7的驱动下，第一侧连板4和第二侧连板5能沿着第一侧导向梁2和第二侧导向梁3平向移动；所述横向安装架6的两端固定于第一侧连板4和第二侧连板5上，所述第一升降装置8安装于横向安装架6的一端，所述第二升降装置9安装于横向安装架6的另一端；所述第一升降装置8和第二升降装置9的下端安装所述滚筒10，并能驱动滚筒10上升或下降；所述塑料薄膜辊11的两端安装于第一侧连板4和第二侧连板5上，在滚筒10压顶海绵输送通道1中的海绵100时，塑料薄膜辊11向海绵顶部输送塑料薄膜200，使滚筒10与海绵100之间通过塑料薄膜200隔离。

如图1、图2和图2所示，所述平移装置7包括行走马达71、传动链轮72、传动轴73、第一传动齿轮74、第一行走齿条75、第二传动齿轮76、第二行走齿条77；所述行走马达71安装于横向安装架6上，所述传动链轮72固定于传动轴73上，所述传动轴73的两端通过轴承安装于第一侧连板4和第二侧连板5上；所述第一行走齿条75位于第一侧导向梁2上侧，优选地，第一行走齿条75与第一侧导向梁2整体成型而成；所述第一传动齿轮74固定于传动轴73的一端，且第一行走齿条75与第一传动齿轮74相啮合；所述第二行走齿条77位于第二侧导向梁3上侧，优选地，第二行走齿条77与第二侧导向梁3整体成型而成；所述第二传动齿轮76固定于传动轴73的另一端，且第二行走齿条77与第二传动齿轮76相啮合；行走马达71通过传动链轮72驱动传动轴73旋转，再通过传动轴73驱动第一传动齿轮74和第二传动齿轮76旋转，在齿轮啮合传动作用下，横向安装架6能沿着第一侧导向梁2和第二侧导向梁3平向移动。优选地，所述传动轴73为六棱方钢传动轴，其横截面呈正六边形。

如图1、图2和图2所示，所述平移装置7还包括从动轴78、第一从动齿轮79和第二从动齿轮（图中未示出，与第一从动齿轮对称），所述从动轴78的两端通过轴承安装于第一侧连板2和第二侧连板3上；所述第一从动齿轮79固定于从动轴78的一端，且第一行走齿条75与第一从动齿轮79相啮合；所述第二从动齿轮固定于从动轴78的另一端，且第二行走齿条77与第二从动齿轮相啮合。

如图1、图2和图2所示，所述第一升降装置8包括第一基座81、第一升降滑套82、第一升降滑轨83、第一支架84、第一升降螺杆85、第一升降马达86及第一螺杆传动机构87；所述第一基座81安装于横向安装架6上，所述第一升降滑套82、第一升降马达86及第一螺杆传动机构87分别安装于第一基座81上；所述第一升降滑轨83可滑动地安装于第一升降滑套82中，所述第一支架84固定于第一升降滑轨83上，所述第一升降螺杆85固定于第一支架84上，所述第一支架84的下端通过轴承连接滚筒10的一端；所述第一升降螺杆85活动穿设于第一螺杆传动机构87中，所述第一升降马达86通过第一螺杆传动机构87带动第一升降螺杆85上升或下降；

所述第二升降装置9包括第二基座91、第二升降滑套92、第二升降滑轨93、第二支架94、第二升降螺杆95、第二升降马达96及第二螺杆传动机构97；所述第二基座91安装于横向安装架6上，所述第二升降滑套92、第二升降马达96及第二螺杆传动机构97分别安装于第二基座94上；所述第二升降滑轨93可滑动地安装于第二升降滑套92中，所述第二支架94固定于第二升降滑轨93上，所述第二升降螺杆95固定于第二支架94上，所述第二支架94的下端通过轴承连接滚筒10的另一端；所述第二升降螺杆95活动穿设于第二螺杆传动机构97中，所述第二升降马达96通过第二螺杆传动机构97带动第二升降螺杆95上升或下降。

如图1和图2所示，所述横向安装架6上侧设置有伸缩滑轨12，沿着所述伸缩滑轨12间隔设置有若干螺孔121，相邻螺孔121之间的距离相等，所述第一基座安装于伸缩滑轨上并能沿着伸缩滑轨横向调整位置，所述第一基座设有与所述螺孔相配合的螺栓。这样，当需要加大或缩短滚筒10的长度时，无需更换横向安装架6等部件，只需要调整好第一基座在伸缩滑轨12上的横向位置，然后拧紧螺栓即可。

如图3所示，所述第一升降滑套82及第一升降滑轨83分别设置有两个，两个第一升降滑轨93相互平行；所述第二升降滑套92及第二升降滑轨93也分别设置有两个，两个第二升降滑轨相互平行。

如图3所示，所述塑料薄膜辊11设置有一中心辊轴111；所述第一侧连板2上设置有一对相互靠近的第一承载滚轮112，且两第一承载滚轮112之间的距离小于中心辊轴111的直径；所述第二侧连板3上设置有一对相互靠近的第二承载滚轮(图中未示出，与第一承载滚轮对称)，且两第二承载滚轮之间的距离小于中心辊轴111的直径；所述中心辊轴的一端置放于两第一承载滚轮112之间的上侧夹缝中，中心辊轴的另一端置放于两第二承载滚轮之间的上侧夹缝中。这样能方便将塑料薄膜辊11置放于第一侧连板2和第二侧连板3上，且能保证稳定地旋转，向滚筒的下侧提供塑料薄膜。

本实用新型海绵自动压顶覆膜机还包括控制装置，该控制装置分别与平移装置7、第一升降装置8和第二升降装置9电性连接。如图1所示，所述控制装置包括安装于横向安装架6上的遥控电箱12及高度传感器13，所述遥控电箱12用于接受遥控指令，所述高度传感器13用于感应海绵100高度。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：包括海绵输送通道、第一侧导向梁、第二侧导向梁、第一侧连板、第二侧连板、横向安装架、平移装置、第一升降装置、第二升降装置、滚筒及塑料薄膜辊；所述第一侧导向梁及第二侧导向梁位于海绵输送通道的两侧上方，并沿着海绵输送方向设置；所述第一侧连板通过平移装置安装于第一侧导向梁上，所述第二侧连板通过平移装置安装于第二侧导向梁上，在平移装置的驱动下，第一侧连板和第二侧连板能沿着第一侧导向梁和第二侧导向梁平向移动；所述横向安装架的两端固定于第一侧连板和第二侧连板上，所述第一升降装置安装于横向安装架的一端，所述第二升降装置安装于横向安装架的另一端；所述第一升降装置和第二升降装置的下端安装所述滚筒，并能驱动滚筒上升或下降；所述塑料薄膜辊的两端安装于第一侧连板和第二侧连板上，在滚筒压顶海绵输送通道中的海绵时，塑料薄膜辊向海绵顶部输送塑料薄膜，使滚筒与海绵之间通过塑料薄膜隔离。

2.根据权利要求1所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：所述平移装置包括行走马达、传动链轮、传动轴、第一传动齿轮、第一行走齿条、第二传动齿轮、第二行走齿条；所述行走马达安装于横向安装架上，所述传动链轮固定于传动轴上，所述传动轴的两端通过轴承安装于第一侧连板和第二侧连板上；所述第一行走齿条位于第一侧导向梁上侧，所述第一传动齿轮固定于传动轴的一端，且第一行走齿条与第一传动齿轮相啮合；所述第二行走齿条位于第二侧导向梁上侧，所述第二传动齿轮固定于传动轴的另一端，且第二行走齿条与第二传动齿轮相啮合；行走马达通过传动链轮驱动传动轴旋转，再通过传动轴驱动第一传动齿轮和第二传动齿轮旋转，在齿轮啮合传动作用下，横向安装架能沿着第一侧导向梁和第二侧导向梁平向移动。

3.根据权利要求2所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：所述传动轴为六棱方钢传动轴，其横截面呈正六边形。

4.根据权利要求2所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：所述平移装置还包括从动轴、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述从动轴的两端通过轴承安装于第一侧连板和第二侧连板上；所述第一从动齿轮固定于从动轴的一端，且第一行走齿条与第一从动齿轮相啮合；所述第二从动齿轮固定于从动轴的另一端，且第二行走齿条与第二从动齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：所述第一升降装置包括第一基座、第一升降滑套、第一升降滑轨、第一支架、第一升降螺杆、第一升降马达及第一螺杆传动机构；所述第一基座安装于横向安装架上，所述第一升降滑套、第一升降马达及第一螺杆传动机构分别安装于第一基座上；所述第一升降滑轨可滑动地安装于第一升降滑套中，所述第一支架固定于第一升降滑轨上，所述第一升降螺杆固定于第一支架上，所述第一支架的下端通过轴承连接滚筒的一端；所述第一升降螺杆活动穿设于第一螺杆传动机构中，所述第一升降马达通过第一螺杆传动机构带动第一升降螺杆上升或下降；

所述第二升降装置包括第二基座、第二升降滑套、第二升降滑轨、第二支架、第二升降螺杆、第二升降马达及第二螺杆传动机构；所述第二基座安装于横向安装架上，所述第二升降滑套、第二升降马达及第二螺杆传动机构分别安装于第二基座上；所述第二升降滑轨可滑动地安装于第二升降滑套中，所述第二支架固定于第二升降滑轨上，所述第二升降螺杆固定于第二支架上，所述第二支架的下端通过轴承连接滚筒的另一端；所述第二升降螺杆活动穿设于第二螺杆传动机构中，所述第二升降马达通过第二螺杆传动机构带动第二升降螺杆上升或下降。

6.根据权利要求5所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：所述横向安装架上侧设置有伸缩滑轨，沿着所述伸缩滑轨间隔设置有若干螺孔，相邻螺孔之间的距离相等，所述第一基座安装于伸缩滑轨上并能沿着伸缩滑轨横向调整位置，所述第一基座设有与所述螺孔相配合的螺栓。

7.根据权利要求5所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：所述第一升降滑套及第一升降滑轨分别设置有两个，两个第一升降滑轨相互平行；所述第二升降滑套及第二升降滑轨也分别设置有两个，两个第二升降滑轨相互平行。

8.根据权利要求1所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：所述塑料薄膜辊设置有一中心辊轴；所述第一侧连板上设置有一对相互靠近的第一承载滚轮，且两第一承载滚轮之间的距离小于中心辊轴的直径；所述第二侧连板上设置有一对相互靠近的第二承载滚轮，且两第二承载滚轮之间的距离小于中心辊轴的直径；所述中心辊轴的一端置放于两第一承载滚轮之间的上侧夹缝中，中心辊轴的另一端置放于两第二承载滚轮之间的上侧夹缝中。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：还包括控制装置，该控制装置分别与平移装置、第一升降装置和第二升降装置电性连接。

10.根据权利要求9所述的海绵自动压顶覆膜机，其特征在于：所述控制装置包括安装于横向安装架上的遥控电箱及高度传感器，所述遥控电箱用于接受遥控指令，所述高度传感器用于感应海绵高度。