CN207226465U - 一种自动化板材送料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化板材送料设备,包括底板,底板上端面上固定设置有升降安装架,升降安装框内部固定安装有垂直驱动电机和旋转驱动电机,垂直驱动电机头部安装有垂直驱动齿轮,垂直驱动齿轮穿出升降安装框与升降齿条啮合连接,旋转驱动电机上部连接有行星减速器,行星减速器上部通过升降立管固定安装有伸缩搬运头。本实用新型中的自动化板材送料设备结构简单,其能够在竖直、水平方向实现位置移动,并可通过轴向旋转实现对板材进行搬运,避免了人工搬运的低效,也能够避免常规机械设备对板材的表面产生损伤。
Description
技术领域:
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体涉及一种自动化板材送料设备。
背景技术:
目前,板材类生产线或需要板材类加工的工作现场,大部分仍需要人工搬运、劳动强度大、生产效率低,也存在很大的安全隐患,其取料和送料的统计也需要另设人工进行统计计算,很难满足流水线上大批量生产的需要。即使采用了机械设备进行自动化搬运,该过程中采用的搬运设备都比较笨重,且容易在搬运过程中对板材表面产生损伤,造成废品率上升,难以满足生产搬运需要。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供了一种自动化板材送料设备。
本实用新型的技术解决措施如下:一种自动化板材送料设备,其包括底板,底板上端面上固定设置有升降安装架,升降安装架的内侧面上固定有两个对称设置的升降滑道,两个升降滑道之间固定有升降齿条,升降滑道上滑动安装有升降安装框,升降安装框背侧固定安装有若干竖直滑动连接块,竖直滑动连接块辖入安装在升降滑道上,升降安装框内部固定安装有垂直驱动电机和旋转驱动电机,垂直驱动电机头部安装有垂直驱动齿轮,垂直驱动齿轮穿出升降安装框与升降齿条啮合连接,旋转驱动电机上部连接有行星减速器,行星减速器上部通过升降立管固定安装有伸缩搬运头;伸缩搬运头包括固定底座,固定底座为槽状结构,固定底座槽内的两端各通过连接轴安装有滚轮,两滚轮间通过传动带连接在一起,其中一滚轮通过固定在固定底座外侧壁上的伸缩驱动电机驱动旋转,固定底座上端面还固定上设置有伸缩滑道,伸缩滑道上滑动安装有伸缩臂,伸缩臂下侧固定安装有若干伸缩滑动连接块,伸缩滑动连接块辖入安装在伸缩滑道上,伸缩臂的前端部固定有吸取单元,吸取单元包括吸取安装架,吸取安装架下端面固定安装有定位传感单元和吸盘。
吸取安装架下端面还安装有推料杆组。
传动带挤压固定在伸缩滑动连接块与伸缩臂之间。
吸盘包括主体部、连接部以及吸盘部,主体部与连接部通过紧固螺钉固定连接,吸盘部紧密套设在连接部上,主体部外部还连接有真空管路;主体部为中空结构,其内部设置有固定件,固定件下部具有托举件,固定件包括球头和设置在球头上部的管状部,球头和管状部均设置有通路,管状部穿出主体部与真空管路通过卡箍密闭连接,球头内部的通路向外延伸并与穿过连接部的真空吸管连接,真空吸管的末端位于吸盘部内。
吸盘部的内表面为波浪状,吸盘部的外部为喇叭状;吸盘部的边缘还设置有除静电网。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型中的自动化板材送料设备结构简单,其能够在竖直、水平方向实现位置移动,并可通过轴向旋转实现对板材进行搬运,避免了人工搬运的低效,也能够避免常规机械设备对板材的表面产生损伤。
附图说明:
图1-2为本实用新型的结构示意图;
图3为伸缩搬运头的结构示意图;
图4为吸盘的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-4所示,一种自动化板材送料设备,其包括底板10,底板10上端面上固定设置有升降安装架11,升降安装架11的内侧面上固定有两个对称设置的升降滑道13,两个升降滑道13之间固定有升降齿条12,升降滑道13上滑动安装有升降安装框20,升降安装框20背侧固定安装有若干竖直滑动连接块21,竖直滑动连接块21辖入安装在升降滑道13上,升降安装框20内部固定安装有垂直驱动电机22和旋转驱动电机24,垂直驱动电机22头部安装有垂直驱动齿轮,垂直驱动齿轮穿出升降安装框20与升降齿条12啮合连接,旋转驱动电机24上部连接有行星减速器25,行星减速器25上部通过升降立管23固定安装有伸缩搬运头;伸缩搬运头包括固定底座30,固定底座30为槽状结构,固定底座30槽内的两端各通过连接轴安装有滚轮,两滚轮间通过传动带32连接在一起,其中一滚轮通过固定在固定底座30外侧壁上的伸缩驱动电机31驱动旋转,固定底座30上端面还固定上设置有伸缩滑道33,伸缩滑道33上滑动安装有伸缩臂40,伸缩臂40下侧固定安装有若干伸缩滑动连接块41,伸缩滑动连接块41辖入安装在伸缩滑道33上,伸缩臂40的前端部固定有吸取单元,吸取单元包括吸取安装架50,吸取安装架50下端面固定安装有定位传感单元和吸盘6。
吸取安装架50下端面还安装有推料杆组51。
传动带32挤压固定在伸缩滑动连接块41与伸缩臂40之间。
吸盘6包括主体部63、连接部66以及吸盘部67,主体部63与连接部66通过紧固螺钉69固定连接,吸盘部67紧密套设在连接部66上,主体部63外部还连接有真空管路61;主体部63为中空结构,其内部设置有固定件64,固定件64下部具有托举件65,固定件64包括球头和设置在球头上部的管状部,球头和管状部均设置有通路,管状部穿出主体部63与真空管路61通过卡箍62密闭连接,球头内部的通路向外延伸并与穿过连接部66的真空吸管60连接,真空吸管60的末端位于吸盘部67内。
吸盘部67的内表面为波浪状,吸盘部67的外部为喇叭状;吸盘部67的边缘还设置有除静电网68。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (5)
1.一种自动化板材送料设备,其特征在于:包括底板(10),底板(10)上端面上固定设置有升降安装架(11),升降安装架(11)的内侧面上固定有两个对称设置的升降滑道(13),两个升降滑道(13)之间固定有升降齿条(12),升降滑道(13)上滑动安装有升降安装框(20),升降安装框(20)背侧固定安装有若干竖直滑动连接块(21),竖直滑动连接块(21)辖入安装在升降滑道(13)上,升降安装框(20)内部固定安装有垂直驱动电机(22)和旋转驱动电机(24),垂直驱动电机(22)头部安装有垂直驱动齿轮,垂直驱动齿轮穿出升降安装框(20)与升降齿条(12)啮合连接,旋转驱动电机(24)上部连接有行星减速器(25),行星减速器(25)上部通过升降立管(23)固定安装有伸缩搬运头;伸缩搬运头包括固定底座(30),固定底座(30)为槽状结构,固定底座(30)槽内的两端各通过连接轴安装有滚轮,两滚轮间通过传动带(32)连接在一起,其中一滚轮通过固定在固定底座(30)外侧壁上的伸缩驱动电机(31)驱动旋转,固定底座(30)上端面还固定上设置有伸缩滑道(33),伸缩滑道(33)上滑动安装有伸缩臂(40),伸缩臂(40)下侧固定安装有若干伸缩滑动连接块(41),伸缩滑动连接块(41)辖入安装在伸缩滑道(33)上,伸缩臂(40)的前端部固定有吸取单元,吸取单元包括吸取安装架(50),吸取安装架(50)下端面固定安装有定位传感单元和吸盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化板材送料设备,其特征在于:吸取安装架(50)下端面还安装有推料杆组(51)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化板材送料设备,其特征在于:传动带(32)挤压固定在伸缩滑动连接块(41)与伸缩臂(40)之间。
4.根据权利要求1所述的一种自动化板材送料设备,其特征在于:吸盘(6)包括主体部(63)、连接部(66)以及吸盘部(67),主体部(63)与连接部(66)通过紧固螺钉(69)固定连接,吸盘部(67)紧密套设在连接部(66)上,主体部(63)外部还连接有真空管路(61);主体部(63)为中空结构,其内部设置有固定件(64),固定件(64)下部具有托举件(65),固定件(64)包括球头和设置在球头上部的管状部,球头和管状部均设置有通路,管状部穿出主体部(63)与真空管路(61)通过卡箍(62)密闭连接,球头内部的通路向外延伸并与穿过连接部(66)的真空吸管(60)连接,真空吸管(60)的末端位于吸盘部(67)内。
5.根据权利要求4所述的一种自动化板材送料设备,其特征在于:吸盘部(67)的内表面为波浪状,吸盘部(67)的外部为喇叭状;吸盘部(67)的边缘还设置有除静电网(68)。
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CN201721046520.1U CN207226465U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种自动化板材送料设备 |
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CN201721046520.1U CN207226465U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 一种自动化板材送料设备 |
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Family
ID=61857454
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109110488A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-01-01 | 芜湖龙鳞汽车部件有限公司 | 一种板材搬运机构 |
CN111804493A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-23 | 东莞霞晖自动化设备有限公司 | 一种多色喷漆烘干系统 |
CN114871121A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-08-09 | 太仓同晟工业自动化有限公司 | 一种板材分拣设备及方法 |
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