CN213050761U - 一种胶粘剂生产用原材料研磨机构 - Google Patents

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陈建生
王欢
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Abstract

本实用新型公开了一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,涉及胶黏剂原材料研磨设备制造技术领域,包括底板,底板的上表面对称固定安装有支撑杆,两个支撑杆的内壁活动安装有输料带,底板的上表面中部固定安装有下料箱,下料箱的内部上表面对称活动安装有减震衬垫,多个减震衬垫的上表面活动安装有震动电机,多个震动电机的上表面活动安装有连接杆,多个连接杆的上表面活动安装有下料板。该胶粘剂生产用原材料研磨机构,通过在下料箱的内部设置下料板,下料板通过减震衬垫、震动电机和连接杆的配合,实现对研磨材料的震动接触,能够有效的避免原材料在下料板的上表面黏贴,通过设置四个研磨辊,能够更好的提升装置的研磨生产效率。

Description

一种胶粘剂生产用原材料研磨机构
技术领域
本实用新型涉及胶黏剂原材料研磨设备制造技术领域,具体为一种胶粘剂生产用原材料研磨机构。
背景技术
胶粘是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有分布连续、重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点,胶粘剂特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接,应用行业极广,胶粘剂原材料研磨是利用涂敷或压嵌在研磨器具上的磨料颗粒,通过研磨器具与胶粘剂在一定压力下的相对运动对胶粘剂进行的研磨加工。
在中国实用新型专利申请号:CN201020544770.X中公开有一种粘胶生产用研磨机,该粘胶生产用研磨机,结构包括主轴、研磨腔、进料口、支撑盘、滤网,支撑盘与进料口之间的主轴上安装有预粉碎刀。该粘胶生产用研磨机,研磨效果不理想,单个研磨结构导致研磨效率低下,完成研磨后的材料不便于收集,容易与接料装置发生粘连,增加了工人的劳动强度。
因此,提出一种胶粘剂生产用原材料研磨机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,以解决上述背景技术中提出的现有的胶黏剂原材料研磨设备,研磨效果不理想,单个研磨结构导致研磨效率低下,完成研磨后的材料不便于收集,容易与接料装置发生粘连,增加了工人的劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,包括底板,所述底板的上表面对称固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的内壁活动安装有输料带,所述底板的上表面中部固定安装有下料箱,所述下料箱的内部上表面对称活动安装有减震衬垫,多个所述减震衬垫的上表面活动安装有震动电机,多个所述震动电机的上表面活动安装有连接杆,多个所述连接杆的上表面活动安装有下料板,所述下料箱靠近输料带的一侧外壁对称开设有出料口,所述下料箱的上表面中部开设有下料口,所述下料箱一侧外表面活动安装有传动套,所述下料箱的上表面固定安装有研磨箱,所述研磨箱的上表面中部对称活动安装有箱盖,所述研磨箱靠近箱盖的一侧内部下表面开设有下料槽,所述研磨箱的一侧外表面活动安装有定位杆,所述定位杆靠近研磨箱的一侧外表面对称转动安装有旋转套,多个所述旋转套的一侧外壁活动安装有储液套,多个所述储液套远离旋转套的一侧外表面活动安装有研磨辊,多个所述旋转套的外表面活动安装有传动带,所述底板远离下料箱的一侧上表面固定安装有传动箱,所述传动箱的内部对称活动安装有电机,多个所述电机的上表面转动安装有主动斜齿轮,多个所述传动套靠近主动斜齿轮的一侧外壁转动安装有从动斜齿轮,所述定位杆的下表面固定安装有连接板,多个所述储液套的一侧外壁开设有输液孔,多个所述输液孔的内壁活动安装有密封阀,多个所述储液套靠近研磨辊的一侧外壁对称开设有渗液孔,多个所述研磨辊靠近渗液孔的一侧外表面对称开设有导流槽。
优选的,多个所述减震衬垫、震动电机、连接杆和下料板相适配,多个所述减震衬垫和震动电机呈水平状设置。
优选的,所述两个所述支撑杆和输料带位于同一水平面,两个所述输料带和出料口相互对应。
优选的,所述下料板的两端呈向下倾斜状设置,所述下料板、输料带和出料口相互对应,多个所述研磨辊的数量为四个,四个所述研磨辊呈水平状设置。
优选的,所述传动套、旋转套、储液套、研磨辊和传动带相适配,多个所述研磨辊、下料板、下料口和下料槽位于同一垂直面。
优选的,所述传动套、电机、主动斜齿轮和从动斜齿轮相适配,多个所述主动斜齿轮和从动斜齿轮呈啮合连接设置。
优选的,所述电机的数量为四个,四个所述电机和传动带一一对应,多个所述输液孔和密封阀呈螺纹连接设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,具备以下有益效果:
1、该胶粘剂生产用原材料研磨机构,通过在下料箱的内部设置下料板,下料板通过减震衬垫、震动电机和连接杆的配合,实现对研磨材料的震动接触,能够有效的避免原材料在下料板的上表面黏贴,通过设置四个研磨辊,能够更好的提升装置的研磨生产效率。
2、该胶粘剂生产用原材料研磨机构,通过在旋转套的外壁设置储液套,储液套通过打开密封阀,可以实现通过渗液孔在储液套的内部添加研磨液,通过与渗液孔和导流槽的配合,实现对研磨辊的表面自动添加研磨液,能够有效的提升研磨辊对材料的研磨效果,更好的减轻了作业人员的劳动强度。
3、该胶粘剂生产用原材料研磨机构,通过在底板的上表面设置传动箱,传动箱通过传动套电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮的配合,使研磨辊在进行旋转研磨时能够一致,相较于传统的单个传动辊,该研磨辊能够更好的对材料进行研磨。
附图说明
图1为本实用新型研磨机结构正剖示意图;
图2为本实用新型研磨机结构的侧视示意图;
图3为本实用新型研磨机结构的立体示意图;
图4为本实用新型储液套结构的侧剖示意图;
图5为本实用新型图4中A区结构放大示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、输料带;4、减震衬垫;5、震动电机;6、连接杆;7、下料板;8、下料箱;9、出料口;10、下料口;11、传动套;12、研磨箱;13、箱盖;14、下料槽;15、定位杆;16、旋转套;17、储液套;18、研磨辊;19、传动带;20、传动箱;21、电机;22、主动斜齿轮;23、从动斜齿轮;24、连接板;25、输液孔;26、密封阀;27、渗液孔;28、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,包括底板1,底板1的上表面对称固定安装有支撑杆2,两个支撑杆2的内壁活动安装有输料带3,底板1的上表面中部固定安装有下料箱8,下料箱8的内部上表面对称活动安装有减震衬垫4,多个减震衬垫4的上表面活动安装有震动电机5,多个震动电机5的上表面活动安装有连接杆6,多个连接杆6的上表面活动安装有下料板7,多个减震衬垫4、震动电机5、连接杆6和下料板7相适配,多个减震衬垫4和震动电机5呈水平状设置,震动电机5通过震动使下料板7上表面的材料能够顺利向下轮动,下料箱8靠近输料带3的一侧外壁对称开设有出料口9,两个支撑杆2和输料带3位于同一水平面,两个输料带3和出料口9相互对应,下料箱8的上表面中部开设有下料口10,下料箱8一侧外表面活动安装有传动套11,下料箱8的上表面固定安装有研磨箱12,研磨箱12的上表面中部对称活动安装有箱盖13,研磨箱12靠近箱盖13的一侧内部下表面开设有下料槽14,研磨箱12的一侧外表面活动安装有定位杆15,定位杆15靠近研磨箱12的一侧外表面对称转动安装有旋转套16,多个旋转套16的一侧外壁活动安装有储液套17,多个储液套17远离旋转套16的一侧外表面活动安装有研磨辊18,下料板7的两端呈向下倾斜状设置,有助于提升材料的下料速度,下料板7、输料带3和出料口9相互对应,下料板7上表面的材料滚落到输料带3的上表面,实现自动卸料,多个研磨辊18的数量为四个,四个研磨辊18呈水平状设置,通过在下料箱8的内部设置下料板7,下料板7通过减震衬垫4、震动电机5和连接杆6的配合,实现对研磨材料的震动接触,能够有效的避免原材料在下料板7的上表面黏贴,通过设置四个研磨辊18,能够更好的提升装置的研磨生产效率,多个旋转套16的外表面活动安装有传动带19,传动套11、旋转套16、储液套17、研磨辊18和传动带19相适配,多个研磨辊18、下料板7、下料口10和下料槽14位于同一垂直面,原材料通过下料槽14进入研磨箱12的内部,实现与研磨辊18的接触研磨,底板1远离下料箱8的一侧上表面固定安装有传动箱20,传动箱20的内部对称活动安装有电机21,多个电机21的上表面转动安装有主动斜齿轮22,多个传动套11靠近主动斜齿轮22的一侧外壁转动安装有从动斜齿轮23,传动套11、电机21、主动斜齿轮22和从动斜齿轮23相适配,多个主动斜齿轮22和从动斜齿轮23呈啮合连接设置,通过在底板1的上表面设置传动箱20,传动箱20通过传动套11电机21、主动斜齿轮22、从动斜齿轮23的配合,使研磨辊18在进行旋转研磨时能够一致,相较于传统的单个传动辊,该研磨辊18能够更好的对材料进行研磨,定位杆15的下表面固定安装有连接板24,多个储液套17的一侧外壁开设有输液孔25,多个输液孔25的内壁活动安装有密封阀26,电机21的数量为四个,四个电机21和传动带19一一对应,多个输液孔25和密封阀26呈螺纹连接设置,多个储液套17靠近研磨辊18的一侧外壁对称开设有渗液孔27,通过在旋转套16的外壁设置储液套17,储液套17通过打开密封阀26,可以实现通过渗液孔27在储液套17的内部添加研磨液,通过与渗液孔27和导流槽28的配合,实现对研磨辊18的表面自动添加研磨液,能够有效的提升研磨辊18对材料的研磨效果,更好的减轻了作业人员的劳动强度,多个研磨辊18靠近渗液孔27的一侧外表面对称开设有导流槽28。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,首先通过底板1和下料箱8的配合,将装置放置在特定的胶黏剂原材料研磨区域,此时,打开研磨箱12上表面的箱盖13,使原材料通过下料槽14进入到研磨箱12的内部,与此同时,同步启动四个电机21,电机21依次带动传动套11、主动斜齿轮22和从动斜齿轮23进行旋转,传动套11依次带动旋转套16、储液套17、研磨辊18和传动带19旋转,从而使研磨辊18对原材料进行研磨加工,研磨完成的原材料通过下料口10进入下料箱8中,落在下料板7的上表面,通过下料板7两端的倾斜角度落入到输料带3的上表面,在遇到原材料与下料板7粘连的情况下,可以通过下料箱8内部设置的下料板7,下料板7通过减震衬垫4、震动电机5和连接杆6的配合,实现对研磨材料的震动接触,能够有效的避免原材料与下料板7发生粘连,提升原材料的下料顺畅程度,在研磨辊18对原材料进行研磨时,可以通过旋转套16外壁设置的储液套17,储液套17通过打开密封阀26,可以实现通过渗液孔27在储液套17的内部添加研磨液,研磨液可以通过渗液孔27流入导流槽28中,实现对研磨辊18的表面自动添加研磨液,有效的提升研磨辊18对材料的研磨效果,更好的减轻了作业人员的劳动强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面对称固定安装有支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的内壁活动安装有输料带(3),所述底板(1)的上表面中部固定安装有下料箱(8),所述下料箱(8)的内部上表面对称活动安装有减震衬垫(4),多个所述减震衬垫(4)的上表面活动安装有震动电机(5),多个所述震动电机(5)的上表面活动安装有连接杆(6),多个所述连接杆(6)的上表面活动安装有下料板(7),所述下料箱(8)靠近输料带(3)的一侧外壁对称开设有出料口(9),所述下料箱(8)的上表面中部开设有下料口(10),所述下料箱(8)一侧外表面活动安装有传动套(11),所述下料箱(8)的上表面固定安装有研磨箱(12),所述研磨箱(12)的上表面中部对称活动安装有箱盖(13),所述研磨箱(12)靠近箱盖(13)的一侧内部下表面开设有下料槽(14),所述研磨箱(12)的一侧外表面活动安装有定位杆(15),所述定位杆(15)靠近研磨箱(12)的一侧外表面对称转动安装有旋转套(16),多个所述旋转套(16)的一侧外壁活动安装有储液套(17),多个所述储液套(17)远离旋转套(16)的一侧外表面活动安装有研磨辊(18),多个所述旋转套(16)的外表面活动安装有传动带(19),所述底板(1)远离下料箱(8)的一侧上表面固定安装有传动箱(20),所述传动箱(20)的内部对称活动安装有电机(21),多个所述电机(21)的上表面转动安装有主动斜齿轮(22),多个所述传动套(11)靠近主动斜齿轮(22)的一侧外壁转动安装有从动斜齿轮(23),所述定位杆(15)的下表面固定安装有连接板(24),多个所述储液套(17)的一侧外壁开设有输液孔(25),多个所述输液孔(25)的内壁活动安装有密封阀(26),多个所述储液套(17)靠近研磨辊(18)的一侧外壁对称开设有渗液孔(27),多个所述研磨辊(18)靠近渗液孔(27)的一侧外表面对称开设有导流槽(28)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,其特征在于:多个所述减震衬垫(4)、震动电机(5)、连接杆(6)和下料板(7)相适配,多个所述减震衬垫(4)和震动电机(5)呈水平状设置。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,其特征在于:所述两个所述支撑杆(2)和输料带(3)位于同一水平面,两个所述输料带(3)和出料口(9)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,其特征在于:所述下料板(7)的两端呈向下倾斜状设置,所述下料板(7)、输料带(3)和出料口(9)相互对应,多个所述研磨辊(18)的数量为四个,四个所述研磨辊(18)呈水平状设置。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,其特征在于:所述传动套(11)、旋转套(16)、储液套(17)、研磨辊(18)和传动带(19)相适配,多个所述研磨辊(18)、下料板(7)、下料口(10)和下料槽(14)位于同一垂直面。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,其特征在于:所述传动套(11)、电机(21)、主动斜齿轮(22)和从动斜齿轮(23)相适配,多个所述主动斜齿轮(22)和从动斜齿轮(23)呈啮合连接设置。
7.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用原材料研磨机构,其特征在于:所述电机(21)的数量为四个,四个所述电机(21)和传动带(19)一一对应,多个所述输液孔(25)和密封阀(26)呈螺纹连接设置。
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