CN212493697U - 用于无缝砂带原纸的涂胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂带生产的技术领域，尤其是涉及一种种用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其沿原纸输送方向依次设置的涂胶装置、植砂装置以及辊压装置；涂胶装置包括刷胶底座、支架、出胶管以及刷胶毛刷，支架设置于刷胶底座，支架开设有出胶滑槽，出胶滑槽内滑移连接有出胶滑块，出胶滑槽内转动设置有第一丝杆，支架上设置有用于驱动第一丝杆转动的第一电机，支架的顶部设置有用于储胶罐；刷胶毛刷固定连接有第二丝杆，第二丝杆穿过支架并与支架滑移配合，支架上设置有驱动第二丝杆进行升降的升降组件。本实用新型具有能够较为全面的将胶水涂覆于涂胶原纸，且便于对刷胶毛刷进行竖直方向的无级调节的效果。

Description

用于无缝砂带原纸的涂胶系统

技术领域

本实用新型涉及砂带生产的技术领域，尤其是涉及一种用于无缝砂带原纸的涂胶系统。

背景技术

现有磨床使用的磨削工具通常为砂轮和砂带两种，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂带属于涂附磨具，也称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮更为灵活与安全，精度更高，磨削成本更低，在砂带的制作过程中，涂胶和植砂是最主要的工艺步骤。

现有的公告号为CN207326776U的中国实用新型专利公开了一种砂带涂胶植砂设备，其主要包括安装座和固定于安装座上的涂胶设备、植砂设备以及辊压设备，涂胶设备、植砂设备以及辊压设备之间通过输送带进行连接，其主要目的是通过一套设备完成砂带的制作，该设备的涂胶设备主要包括设置于涂胶平台上的出胶管和刷胶毛刷，涂胶平台通过电缸驱动出胶管和刷胶毛刷分别进行水平以及竖直方向的运动来完成对砂带原纸的涂胶。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：电缸驱动出胶管进行水平方向的运动时，由于电缸的缸体本身具有一定的长度，因此难以将胶水全面的涂覆于待涂胶的原纸，且通过电缸对刷胶毛刷进行竖直方向的运动时，难以对刷胶毛刷进行竖直方向的无级调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其具有能够较为全面的将胶水涂覆于涂胶原纸，且便于对刷胶毛刷进行竖直方向的无级调节的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于无缝砂带原纸的涂胶系统，包括沿原纸输送方向依次设置的涂胶装置、植砂装置以及辊压装置，涂胶装置、植砂装置以及辊压装置输送和输出的方向均设置有用于对原纸进行输送的输送带；

所述涂胶装置包括刷胶底座、支架、出胶管以及刷胶毛刷，所述支架设置于刷胶底座的顶部，所述支架设置有垂直于原纸输送方向的出胶滑槽，所述出胶滑槽内滑移连接有出胶滑块，所述出胶滑槽内转动设置有第一丝杆，所述第一丝杆沿水平方向贯穿出胶滑块并与出胶滑块螺纹配合，所述支架上设置有用于驱动第一丝杆转动的第一电机，所述出胶管竖直且固定连接于出胶滑块朝向刷胶底座的一侧，所述支架的顶部设置有用于向出胶管内输胶的储胶罐；所述刷胶毛刷的顶部固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆沿竖直方向穿过支架并与支架滑移配合，所述支架上设置有驱动第二丝杆进行升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，原纸输送至涂胶装置时，第一电机驱动第一丝杆进行转动，使得出胶滑块带动出胶管一同进行水平方向的滑移，从而完成对原纸的涂胶，出胶管对原纸涂胶时在水平方向不受限制，进而有利于将胶水全面的涂覆于待涂胶的原纸，通过升降组件驱动第二丝杆进行竖直方向的移动，刷胶毛刷随第二丝杆一同进行竖直方向的运动，升降组件的设置便于实现刷胶毛刷竖直方向的无级调节，从而有利于提高原纸经涂胶装置涂胶后的涂胶质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出胶滑块与出胶滑槽的纵截面均呈T形。

通过采用上述技术方案，T形的设置使得出胶滑块带动出胶管沿出胶滑槽滑移时不易脱离出胶滑槽，从而有利于增强出胶滑块沿出胶滑槽滑移时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一丝杆为往复式丝杆。

通过采用上述技术方案，第一丝杆为往复式丝杆的使得无需通过第一电机的正反转即可实现出胶滑块在出胶滑槽的往复运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一丝杆固定连接有第一锥齿轮，所述第一电机的输出轴固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动其输出轴进行转动时，第一丝杆因第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合而随之一同转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮的设置有利于增强第一电机驱动第一丝杆转动时的稳定性，同时，有利于增强第一电机安装时的灵活性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括第一蜗轮、第一蜗杆以及第二电机，所述第一蜗轮转动配合于支架，所述第一蜗轮套设于第二丝杆外并与第二丝杆螺纹配合，所述第一蜗杆固定连接于第二电机的输出轴，所述第一蜗杆与第一蜗轮相啮合，所述支架上设置有限制第二丝杆进行转动的限位件。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动其输出轴进行转动时，第二丝杆因蜗轮与蜗杆的啮合、且在限位件的限位作用下带动刷胶毛刷一同进行竖直方向的运动，由于蜗轮与蜗杆间的自锁效应，从而有利于提高第二丝杆进行升降后位置的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件为固定连接于支架的固定块，所述第二丝杆开设有沿其轴向方向延伸的固定槽，所述固定块位于固定槽内并与固定槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，第二丝杆具有转动趋势时，因固定块与固定槽的限位作用使得第二丝杆进行竖直方向的运动，固定块的设置使得第二丝杆的限位结构简单，实用性强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二丝杆顶部固定连接有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板的设置使得丝杆进行竖直方向的运动时，不易从支架上脱离，进而有利于提高第二丝杆进行竖直方向移动时的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷胶毛刷的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆沿其所在面的长度方向设置有至少两根，所述限位杆沿竖直方向穿过支架并与支架滑移配合。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置使得刷胶毛刷进行竖直方向的移动时受到进一步的限位作用，从而有利于增强刷胶毛刷沿竖直方向滑移时的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一电机驱动第一丝杆进行转动，使得出胶滑块带动出胶管一同进行水平方向的滑移，从而完成对原纸的涂胶，出胶管对原纸涂胶时在水平方向不受限制，进而有利于将胶水全面的涂覆于待涂胶的原纸；

2.第二电机驱动其输出轴进行转动时，第二丝杆因蜗轮与蜗杆的啮合、且在限位件的限位作用下带动刷胶毛刷一同进行竖直方向的运动，由于蜗轮与蜗杆间的自锁效应，从而有利于提高第二丝杆进行升降后位置的稳定性；

3.限位杆的设置使得刷胶毛刷进行竖直方向的移动时受到进一步的限位作用，从而有利于增强刷胶毛刷沿竖直方向滑移时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中涂胶装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支架的局部剖视示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例中植砂装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中植砂平台与筛箱的截面剖视示意图；

图7是本实用新型实施例中辊压装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中支撑杆的局部剖视示意图。

图中：1、涂胶装置；101、刷胶底座；102、支架；1021、竖直板；1022、顶板；103、出胶管；104、刷胶毛刷；2、植砂装置；201、植砂平台；202、支撑板；203、筛箱；2031、进砂段；2032、植砂段；2033、过渡段；2034、收砂段；3、辊压装置；301、支撑架；3011、支撑杆；302、上压辊；3021、压辊部；3022、固定部；303、下压辊；4、输送带；5、出胶滑槽；6、出胶滑块；7、第一丝杆；8、第一电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、储胶罐；12、输胶管；13、活动槽；14、第二丝杆；15、第一蜗轮；16、第一蜗杆；17、第二电机；18、固定块；19、固定槽；20、限位板；21、限位杆；22、漏砂孔；23、振动电机；24、隔板；25、滑移槽；26、滑移块；27、第三丝杆；28、导向杆；29、伺服电机；30、第二蜗轮；31、第二蜗杆；32、卡位板；33、限位卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种无缝砂带涂胶植砂系统，包括沿原纸输送方向依次设置的涂胶装置1、植砂装置2以及辊压装置3，涂胶装置1、植砂装置2以及辊压装置3输送和输出的方向均设置有输送带4，以用于对原纸进行输送，输送带4的结构及原理均为现有技术，故在此不再赘述。

参照图2和图3，涂胶装置1包括刷胶底座101、支架102、出胶管103以及刷胶毛刷104，刷胶底座101大致呈长方体状，支架102固定设置于刷胶底座101的顶部，支架102包括两块竖直板1021和一块顶板1022，两块竖直板1021正对设置且位于原纸输送方向的两侧，两块竖直板1021远离刷胶底座101的一端均固定连接于顶板1022。

参照图3和图4，顶板1022朝向刷胶底座101的一面开设有沿垂直于原纸输送方向延伸的出胶滑槽5，出胶滑槽5内滑移连接有出胶滑块6，出胶滑槽5与出胶滑块6的纵截面均呈T形，以提升出胶滑块6沿出胶滑槽5滑移时的稳定性，出胶滑槽5延伸至两竖直板1021所在位置，以对出胶滑块6进行限位。

继续参照图3和图4，出胶滑槽5内转动安装有第一丝杆7，第一丝杆7沿出胶滑槽5的延伸方向穿过出胶滑块6并与出胶滑块6螺纹配合，其中一块竖直板1021上安装有用于驱动第一丝杆7进行转动的第一电机8，以使得第一丝杆7进行转动时，出胶滑块6在出胶滑槽5内滑移，第一丝杆7为往复式丝杆，以使得无需第一电机8正反转即可使出胶滑块6在出胶滑槽5内往复滑移，第一丝杆7穿出其中一块竖直板1021外且第一丝杆7穿出竖直板1021外的一端固定连接有第一锥齿轮9，第一电机8的输出轴固定连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与第一锥齿轮9相啮合，以提高第一电机8驱动第一丝杆7转动时的稳定性。

参照图4，出胶管103竖直且固定连接于出胶滑块6朝向刷胶底座101的一面，以使得出胶管103随出胶滑块6一同在出胶滑槽5内滑移，顶板1022的顶部安装有储胶罐11，储胶罐11的底部连通有输胶管12，输胶管12远离储胶罐11的一端连通于出胶管103以向出胶管103内输胶，顶板1022开设有沿其长度方向延伸的活动槽13，输胶管12位于活动槽13内并与活动槽13滑移配合，以使得输胶管12向出胶管103内输胶时，输胶管12的输胶过程稳定。

参照图2和图3，刷胶毛刷104的长度方向垂直于原纸的输送方向，且刷胶毛刷104的长度与输送原纸的宽度大致相同，刷胶毛刷104的刷毛设置于刷毛毛刷104的底部，刷胶毛刷104的顶部固定连接有竖直设置的第二丝杆14，第二丝杆14位于其所在面的中部，第二丝杆14沿竖直方向穿过顶板1022并与顶板1022滑移配合，顶板1022上设置有驱动第二丝杆14进行升降的升降组件，以使得第二丝杆14带动刷胶毛刷104进行竖直方向的运动，进而对经过刷胶平台的原纸均匀刷胶。

结合图4，升降组件包括第一蜗轮15、第一蜗杆16以及第二电机17，第一蜗轮15转动安装于顶板1022的顶部，第一蜗轮15套设于第二丝杆14外并与第二丝杆14螺纹配合，第二电机17固定安装于顶板1022的顶部，第一蜗杆16固定连接于第二电机17的输出轴且第一蜗杆16与第一蜗轮15相啮合，顶板1022上设置有限位件，限位件为固定连接于顶板1022的固定块18，第二丝杆14开设有沿其轴向方向延伸的固定槽19，固定块18位于固定槽19内并与固定槽19滑移配合，以对第二丝杆14的周向转动进行限位，从而使第二电机17的输出轴转动时，第二丝杆14带动刷胶毛刷104进行竖直方向的运动。

参照图3和图4，第二丝杆14穿出顶板1022的一端固定连接有限位板20，以用于对第二丝杆14进行限位，刷胶毛刷104远离刷胶底座101的一面固定连接有两根限位杆21，两限位杆21靠近其所在面长度方向的两侧，限位杆21均沿竖直方向穿过顶板1022并与顶板1022滑移配合，以增强第二丝杆14带动刷胶毛刷104进行竖直方向滑移时的稳定性。

参照图5和图6，植砂装置2包括植砂平台201、支撑板202以及筛箱203，支撑板202设置有两块，且两块支撑板202正对且固定设置于植砂平台201的顶部，两支撑板202分布于原纸输送方向的两侧，筛箱203安装于两支撑板202之间，筛箱203自原纸的输送方向自下而上倾斜设置，以便于对涂胶后的原纸进行植砂，筛箱203包括自上而下依次设置的进砂段2031、植砂段2032、过渡段2033以及收砂段2034，进砂段2031内设置有钢砂，以向植砂段2032内提供植砂所需钢砂，植砂段2032开设有若干均匀分布的漏砂孔22，过渡段2033的底部安装有振动电机23，以使得筛箱203进行振动进而使钢砂从漏砂孔22漏下，从而完成植砂。

参照图6，收砂段2034用于对未从漏砂孔22漏下的钢砂进行收集，以避免钢砂的浪费，进砂段2031与植砂段2032之间以及过渡段2033与收砂段2034之间均固定设置有隔板24，隔板24的顶部固定连接于筛箱203内壁的顶部，隔板24的高度小于筛箱203内部空间的高度，以使得进砂段2031与收砂段2034均匀输砂和集砂。

参照图7和图8，辊压装置3包括支撑架301、上压辊302以及下压辊303，支撑架301包括两根正对设置且呈长条状的支撑杆3011，两根支撑杆3011分布于原纸输送方向的两侧，两支撑杆3011正对的一面均开设有沿竖直方向延伸的滑移槽25，滑移槽25内均滑移连接有滑移块26，滑移块26与滑移槽25的横截面均呈T形，以使得滑移块26沿滑移槽25的滑移过程稳定。

继续参照图7和图8，其中一滑移槽25内转动安装有竖直设置的第三丝杆27，第三丝杆27沿竖直方向穿过其所在滑移槽25的滑移块26并与滑移块26螺纹配合，另一滑移槽25内固定安装有竖直设置的导向杆28，导向杆28沿竖直方向穿过其所在滑移槽25的滑移块26并与滑移块26滑移配合，上压辊302长度方向的两端分别固定连接于两滑移块26，其中一支撑杆3011上设置有驱动第三丝杆27进行转动的驱动件，驱动件为伺服电机29，以使得第三丝杆27进行转动时，两滑移块26带动上压辊302进行竖直方向的运动。

参照图8，第三丝杆27沿竖直方向穿过其所在支撑杆3011外，且第三丝杆27穿出其所在支撑杆3011外的一端固定连接有第二蜗轮30，伺服电机29固定安装于第三丝杆27所在的支撑杆3011，且伺服电机29的输出轴固定连接有与第二蜗轮30相啮合设置的第二蜗杆31，第二蜗轮30与第二蜗杆31间的自锁效应有利于进一步提升上压辊302进行竖直方向移动后其所在位置的稳定性，为使上压辊302进行竖直方向的移动时不易因与下压辊303相碰撞而磨损，滑移槽25内均固定安装有卡位板32，滑移块26移动至与卡位板32相抵触的位置时，上压辊302抵紧下压辊303。

参照图7和图8，上压辊302包括压辊部3021和固定部3022，固定部3022长度方向的两端分别固定连接于两滑移块26，压辊部3021转动套设于固定部3022的外周面，压辊部3021的长度大于输送的砂带长度，砂带压合时，砂带位于压辊部3021与下压辊303之间，压辊部3021转动安装于固定部3022的设置有利于降低上压辊302与下压辊303对砂带压合时的摩擦力，使砂带达到更好的成型效果，为增强压辊部3021转动时的稳定性，固定部3022外套设且固定连接有两块限位卡板33，两限位卡板33分布于压辊部3021长度方向的两侧，下压辊303长度方向的两侧通过轴承转动安装于两根支撑杆3011，以降低砂带压合时与下压辊303之间的摩擦力，从而进一步提高砂带压合成型后的质量。

本实施例的实施原理为：原纸通过输送带4输送至涂胶装置1时，通过第一电机8驱动第一丝杆7进行转动，进而使得出胶滑块6带动出胶管103一同沿出胶滑槽5进行水平方向的往复滑移，进而完成对原纸的涂胶，通过第二电机17输出轴的转动使得第二丝杆14带动刷胶毛刷104进行竖直方向的运动，刷胶毛刷104移动至合适位置后，停止第二电机17输出轴的转动，使得刷胶毛刷104将原纸上的胶均匀涂覆，当原纸进行输送至植砂平台201时，通过振动电机23的振动使得钢砂从漏砂孔22落下，进而完成砂带的植砂过程，通过伺服电机29驱动第三丝杆27进行转动，使得上压辊302进行竖直方向的运动，当上压辊302调节至合适位置时，停止伺服电机29输出轴的转动，上压辊302与下压辊303对输送的原纸进行压合后，形成所需成型砂带。

原纸输送至涂胶装置1时，出胶管103对原纸涂胶时在水平方向不受限制，进而有利于将胶水全面的涂覆于待涂胶的原纸，刷胶毛刷104随第二丝杆14一同进行竖直方向的运动时，因第二丝杆14与第二蜗轮30间的自锁效应，从而便于实现刷胶毛刷104竖直方向的无级调节，进而有利于提高原纸经涂胶装置1涂胶后的涂胶质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其特征在于：包括沿原纸输送方向依次设置的涂胶装置(1)、植砂装置(2)以及辊压装置(3)，涂胶装置(1)、植砂装置(2)以及辊压装置(3)输送和输出的方向均设置有用于对原纸进行输送的输送带(4)；

所述涂胶装置(1)包括刷胶底座(101)、支架(102)、出胶管(103)以及刷胶毛刷(104)，所述支架(102)设置于刷胶底座(101)的顶部，所述支架(102)设置有垂直于原纸输送方向的出胶滑槽(5)，所述出胶滑槽(5)内滑移连接有出胶滑块(6)，所述出胶滑槽(5)内转动设置有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)沿水平方向贯穿出胶滑块(6)并与出胶滑块(6)螺纹配合，所述支架(102)上设置有用于驱动第一丝杆(7)转动的第一电机(8)，所述出胶管(103)竖直且固定连接于出胶滑块(6)朝向刷胶底座(101)的一侧，所述支架(102)的顶部设置有用于向出胶管(103)内输胶的储胶罐(11)；所述刷胶毛刷(104)的顶部固定连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)沿竖直方向穿过支架(102)并与支架(102)滑移配合，所述支架(102)上设置有驱动第二丝杆(14)进行升降的升降组件。

2.根据权利要求1所述的用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其特征在于：所述出胶滑块(6)与出胶滑槽(5)的纵截面均呈T形。

3.根据权利要求2所述的用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其特征在于：所述第一丝杆(7)为往复式丝杆。

4.根据权利要求3所述的用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其特征在于：所述第一丝杆(7)固定连接有第一锥齿轮(9)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有与第一锥齿轮(9)相啮合的第二锥齿轮(10)。

5.根据权利要求1所述的用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其特征在于：所述升降组件包括第一蜗轮(15)、第一蜗杆(16)以及第二电机(17)，所述第一蜗轮(15)转动配合于支架(102)，所述第一蜗轮(15)套设于第二丝杆(14)外并与第二丝杆(14)螺纹配合，所述第一蜗杆(16)固定连接于第二电机(17)的输出轴，所述第一蜗杆(16)与第一蜗轮(15)相啮合，所述支架(102)上设置有限制第二丝杆(14)进行转动的限位件。

6.根据权利要求5所述的用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其特征在于：所述限位件为固定连接于支架(102)的固定块(18)，所述第二丝杆(14)开设有沿其轴向方向延伸的固定槽(19)，所述固定块(18)位于固定槽(19)内并与固定槽(19)滑移配合。

7.根据权利要求6所述的用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其特征在于：所述第二丝杆(14)的顶部固定连接有限位板(20)。

8.根据权利要求5所述的用于无缝砂带原纸的涂胶系统，其特征在于：所述刷胶毛刷(104)的顶部固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)沿其所在面的长度方向设置有至少两根，所述限位杆(21)沿竖直方向穿过支架(102)并与支架(102)滑移配合。

Images