CN112499001A - 一种大米加工生产用的仓储装置 - Google Patents

一种大米加工生产用的仓储装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112499001A
CN112499001A CN202011248969.2A CN202011248969A CN112499001A CN 112499001 A CN112499001 A CN 112499001A CN 202011248969 A CN202011248969 A CN 202011248969A CN 112499001 A CN112499001 A CN 112499001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage device
pipe
rice
bolted
bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011248969.2A
Other languages
English (en)
Inventor
胡国庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Dongtingchun Rice Industry Co ltd
Original Assignee
Hunan Dongtingchun Rice Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Dongtingchun Rice Industry Co ltd filed Critical Hunan Dongtingchun Rice Industry Co ltd
Priority to CN202011248969.2A priority Critical patent/CN112499001A/zh
Publication of CN112499001A publication Critical patent/CN112499001A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/42—Devices for emptying otherwise than from the top using belt or chain conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18—Preventing escape of dust
    • B65G69/181—Preventing escape of dust by means of sealed systems
    • B65G69/182—Preventing escape of dust by means of sealed systems with aspiration means

Abstract

本发明涉及大米生产设备技术领域，尤其为一种大米加工生产用的仓储装置，包括底座、储料仓和进料机，所述储料仓位于底座的上方，所述储料仓的底部栓接有固定座，且固定座呈对称分布，所述固定座底部的两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座栓接；本发明通过储料仓、下料机构、传输机构、储液箱、除尘机构和送料管的设置，具有便于上料，防止大米溅落造成浪费，同时可以及时除去大米产生的粉尘，有效了增加安全性能，进而能够提升大米生产质量以及生产效率的优点，解决了目前大米生产过程中使用的仓储装置体积较大，增加了大米上料时的难度，导致大米容易溅落造成浪费，且不能及时处理大米在排出时产生粉尘的问题。

Description

一种大米加工生产用的仓储装置
技术领域
本发明涉及大米生产设备技术领域，具体为一种大米加工生产用的仓储装置。
背景技术
仓储设备是构成仓储系统的重要组成因素，担负着仓储作业的各项任务，影响着仓储活动的每一个环节，在仓储活动中处于十分重要的地位，离开仓储设备，仓储系统就无法运行或服务水平及运行效率就可能极其低下。
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。大米加工厂在大米加工前后多由谷仓进行大米的存储，所设谷仓作为临时储藏谷物的地方，一般是为了保证生产的持续性而设置的仓体，一般都有输送设备安装于谷仓的底部，保证能够持续为大米加工生产线提供生产原料，是大米生产加工线的必需设备。
目前大米生产过程中使用的仓储装置体积较大，增加了大米上料时的难度，导致大米容易溅落造成浪费，且不能及时处理大米在排出时产生的粉尘，大米粉尘在空气中蔓延，待密度过大时容易出现粉尘爆炸，存在一定的安全隐患，为此我们提出一种便于上料，防止大米溅落造成浪费，同时可以及时除去大米产生的粉尘，有效了增加安全性能，进而能够提升大米生产质量以及生产效率的仓储装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工生产用的仓储装置，具备便于上料，防止大米溅落造成浪费，同时可以及时除去大米产生的粉尘，有效了增加安全性能，进而能够提升大米生产质量以及生产效率的优点，解决了目前大米生产过程中使用的仓储装置体积较大，增加了大米上料时的难度，导致大米容易溅落造成浪费，且不能及时处理大米在排出时产生粉尘的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工生产用的仓储装置，包括底座、储料仓和进料机，所述储料仓位于底座的上方，所述储料仓的底部栓接有固定座，且固定座呈对称分布，所述固定座底部的两侧均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座栓接，所述储料仓顶部的中心处连通有进料斗，所述储料仓的底部连通有下料管，所述下料管的表面固定安装有阀门，所述下料管的底部栓接有下料仓，所述下料仓的两侧均栓接有连接柱，且连接柱的顶端与储料仓栓接，所述下料仓的内部设置有下料机构，所述下料仓的底部连通有出料口，所述底座的顶部设置有传输机构，且传输机构位于出料口的底部，所述底座的一侧设置有储液箱，且进料机位于底座的另一侧，所述储液箱的顶部设置有除尘机构，所述进料机的顶部分别设置有进料仓和送料管。
优选的，所述下料机构包括格栅、滤网和振动电机，所述格栅位于下料仓的内腔并与下料仓的内壁栓接，所述滤网嵌设在下料仓的表面，且滤网位于格栅的下方，所述振动电机位于下料仓的两侧，且振动电机与下料仓栓接。
优选的，所述传输机构包括连接座、转动辊和传送带，所述连接座与底座之间栓接，且连接座呈均匀排列，所述转动辊与连接座之间转动连接，所述传送带套设在转动辊的表面，且转动辊之间通过传送带传动连接。
优选的，所述除尘机构包括风机、吸尘管和导风管，所述风机栓接于储液箱的顶部，所述吸尘管与风机的进风口连通，所述吸尘管的另一端与下料仓连通，且吸尘管与滤网相互配合使用，所述导风管与风机的出风口连通，且导风管贯穿至储液箱的内腔。
优选的，所述储液箱的正面嵌设有液位计，且液位计的表面设置有刻度线，所述储液箱的一侧连通有出水管，所述出水管的表面固定安装有控制阀。
优选的，所述进料机的顶部栓接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与送料管栓接，所述送料管的底部栓接有固定架，所述储料仓的表面栓接有固定块，所述固定架位于固定块之间并与固定块滑动连接。
优选的，所述导风管的表面固定安装有单向阀，所述储液箱的顶部栓接有排气管，且排气管与储液箱的内腔连通。
优选的，所述储料仓的正面开设有条形槽，所述条形槽的内部嵌设有透明玻璃，且条形槽的两侧设置有储量刻度。
优选的，所述传送带的表面设置有防滑条，所述防滑条的数量为若干个，且防滑条呈均匀排列。
优选的，所述送料管与进料仓的内腔连通，所述送料管与水平面的夹角为45-60°，且送料管的送料口位于进料斗的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过储料仓、下料机构、传输机构、储液箱、除尘机构和送料管的设置，具有便于上料，防止大米溅落造成浪费，同时可以及时除去大米产生的粉尘，有效了增加安全性能，进而能够提升大米生产质量以及生产效率的优点，解决了目前大米生产过程中使用的仓储装置体积较大，增加了大米上料时的难度，导致大米容易溅落造成浪费，且不能及时处理大米在排出时产生粉尘的问题。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图；
图2为本发明图1中A处的局部放大图；
图3为本发明局部结构右视示意图；
图4为本发明储液箱结构剖视示意图；
图5为本发明下料仓结构剖视示意图；
图6为本发明局部结构立体示意图。
图中：1、底座；2、储料仓；3、进料机；4、固定座；5、支撑柱；6、进料斗；7、下料管；8、下料仓；9、阀门；10、连接柱；11、下料机构；111、格栅；112、滤网；113、振动电机；12、出料口；13、传输机构；131、连接座；132、转动辊；133、传送带；14、储液箱；15、除尘机构；151、风机；152、吸尘管；153、导风管；16、进料仓；17、送料管；18、液位计；19、出水管；20、控制阀；21、支撑杆；22、固定架；23、固定块；24、单向阀；25、排气管；26、条形槽；27、防滑条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种大米加工生产用的仓储装置，包括底座1、储料仓2和进料机3，储料仓2位于底座1的上方，储料仓2的底部栓接有固定座4，且固定座4呈对称分布，固定座4底部的两侧均栓接有支撑柱5，支撑柱5的底端与底座1栓接，储料仓2顶部的中心处连通有进料斗6，储料仓2的底部连通有下料管7，下料管7的表面固定安装有阀门9，下料管7的底部栓接有下料仓8，下料仓8的两侧均栓接有连接柱10，且连接柱10的顶端与储料仓2栓接，下料仓8的内部设置有下料机构11，下料仓8的底部连通有出料口12，底座1的顶部设置有传输机构13，且传输机构13位于出料口12的底部，底座1的一侧设置有储液箱14，且进料机3位于底座1的另一侧，储液箱14的顶部设置有除尘机构15，进料机3的顶部分别设置有进料仓16和送料管17，通过储料仓2、下料机构11、传输机构13、储液箱14、除尘机构15和送料管17的设置，具有便于上料，防止大米溅落造成浪费，同时可以及时除去大米产生的粉尘，有效了增加安全性能，进而能够提升大米生产质量以及生产效率的优点，解决了目前大米生产过程中使用的仓储装置体积较大，增加了大米上料时的难度，导致大米容易溅落造成浪费，且不能及时处理大米在排出时产生粉尘的问题。
本实施例中，下料机构11包括格栅111、滤网112和振动电机113，格栅111位于下料仓8的内腔并与下料仓8的内壁栓接，滤网112嵌设在下料仓8的表面，且滤网112位于格栅111的下方，振动电机113位于下料仓8的两侧，且振动电机113与下料仓8栓接，通过格栅111、滤网112和振动电机113的设置，有利于大米下落时将粉尘分离，且能够增加下料效率，防止下料仓8堵塞。
本实施例中，传输机构13包括连接座131、转动辊132和传送带133，连接座131与底座1之间栓接，且连接座131呈均匀排列，转动辊132与连接座131之间转动连接，传送带133套设在转动辊132的表面，且转动辊132之间通过传送带133传动连接，通过连接座131、转动辊132和传送带133的设置，便于将大米传输至后续生产加工车间，进而能够提升大米加工效率。
本实施例中，除尘机构15包括风机151、吸尘管152和导风管153，风机151栓接于储液箱14的顶部，吸尘管152与风机151的进风口连通，吸尘管152的另一端与下料仓8连通，且吸尘管152与滤网112相互配合使用，导风管153与风机151的出风口连通，且导风管153贯穿至储液箱14的内腔，通过风机151、吸尘管152和导风管153的设置，可以将大米下落产生的粉尘抽出，进而能够提升大米的生产加工质量。
本实施例中，储液箱14的正面嵌设有液位计18，且液位计18的表面设置有刻度线，储液箱14的一侧连通有出水管19，出水管19的表面固定安装有控制阀20，通过液位计18、出水管19和控制阀20的设置，可以及时排出储液箱14内部的废水，从而能够增加空气净化效果。
本实施例中，进料机3的顶部栓接有支撑杆21，支撑杆21的顶部与送料管17栓接，送料管17的底部栓接有固定架22，储料仓2的表面栓接有固定块23，固定架22位于固定块23之间并与固定块23滑动连接，通过支撑杆21、固定架22和固定块23的设置，可以使进料机3与储料仓2精确对接，防止大米在进料过程中洒落。
本实施例中，导风管153的表面固定安装有单向阀24，储液箱14的顶部栓接有排气管25，且排气管25与储液箱14的内腔连通，通过单向阀24和排气管25的设置，可以平衡储液箱14内部的气压，防止导风管153出现倒吸情况。
本实施例中，储料仓2的正面开设有条形槽26，条形槽26的内部嵌设有透明玻璃，且条形槽26的两侧设置有储量刻度，通过条形槽26的设置，便于观察储料仓2内部大米的存储量，有利于及时排出大米进行生产加工。
本实施例中，传送带133的表面设置有防滑条27，防滑条27的数量为若干个，且防滑条27呈均匀排列，通过防滑条27的设置，可以增加大米与传送带133之间的摩擦力，防止大米堆积在传送带133的表面造成堵塞。
本实施例中，送料管17与进料仓16的内腔连通，送料管17与水平面的夹角为45-60°，且送料管17的送料口位于进料斗6的顶部，通过送料管17的设置，便于将大米输送至储料仓2的内部进行存储，且能够防止大米溅落造成浪费。
工作原理：需要对大米进行储存时，首先移动进料机3靠近储料仓2，使固定架22移动至固定块23之间，从而能够使送料管17的送料口与进料斗6之间精确对接，然后将大米送入进料仓16的内部，大米会沿送料管17进入进料斗6的内部，进而能够进入储料仓2的内部进行存储，通过条形槽26可以实时观察大米存量，当需要排出大米时，开启阀门9，大米沿下料管7落入下料仓8的内部，随后大米通过格栅111均匀下落，由于大米下落时与粉尘分离，此时风机151工作内部形成负压，然后通过吸尘管152将下料仓8内部的粉尘除去，滤网112可以防止大米流进吸尘管152的内部，接着风机151通过导风管153将含有粉尘的空气导入储液箱14的内部，经过净化的空气通过排气管25流向大气，振动电机113工作使下料仓8产生振动，从而能够防止下料仓8堵塞，增加大米下落的速率，使大米持续落在传送带133的表面，最后传送带133将大米传输至后续生产加工车间，达到增加大米生产质量的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种大米加工生产用的仓储装置，包括底座(1)、储料仓(2)和进料机(3)，其特征在于：所述储料仓(2)位于底座(1)的上方，所述储料仓(2)的底部栓接有固定座(4)，且固定座(4)呈对称分布，所述固定座(4)底部的两侧均栓接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底端与底座(1)栓接，所述储料仓(2)顶部的中心处连通有进料斗(6)，所述储料仓(2)的底部连通有下料管(7)，所述下料管(7)的表面固定安装有阀门(9)，所述下料管(7)的底部栓接有下料仓(8)，所述下料仓(8)的两侧均栓接有连接柱(10)，且连接柱(10)的顶端与储料仓(2)栓接，所述下料仓(8)的内部设置有下料机构(11)，所述下料仓(8)的底部连通有出料口(12)，所述底座(1)的顶部设置有传输机构(13)，且传输机构(13)位于出料口(12)的底部，所述底座(1)的一侧设置有储液箱(14)，且进料机(3)位于底座(1)的另一侧，所述储液箱(14)的顶部设置有除尘机构(15)，所述进料机(3)的顶部分别设置有进料仓(16)和送料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述下料机构(11)包括格栅(111)、滤网(112)和振动电机(113)，所述格栅(111)位于下料仓(8)的内腔并与下料仓(8)的内壁栓接，所述滤网(112)嵌设在下料仓(8)的表面，且滤网(112)位于格栅(111)的下方，所述振动电机(113)位于下料仓(8)的两侧，且振动电机(113)与下料仓(8)栓接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述传输机构(13)包括连接座(131)、转动辊(132)和传送带(133)，所述连接座(131)与底座(1)之间栓接，且连接座(131)呈均匀排列，所述转动辊(132)与连接座(131)之间转动连接，所述传送带(133)套设在转动辊(132)的表面，且转动辊(132)之间通过传送带(133)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述除尘机构(15)包括风机(151)、吸尘管(152)和导风管(153)，所述风机(151)栓接于储液箱(14)的顶部，所述吸尘管(152)与风机(151)的进风口连通，所述吸尘管(152)的另一端与下料仓(8)连通，且吸尘管(152)与滤网(112)相互配合使用，所述导风管(153)与风机(151)的出风口连通，且导风管(153)贯穿至储液箱(14)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述储液箱(14)的正面嵌设有液位计(18)，且液位计(18)的表面设置有刻度线，所述储液箱(14)的一侧连通有出水管(19)，所述出水管(19)的表面固定安装有控制阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述进料机(3)的顶部栓接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部与送料管(17)栓接，所述送料管(17)的底部栓接有固定架(22)，所述储料仓(2)的表面栓接有固定块(23)，所述固定架(22)位于固定块(23)之间并与固定块(23)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述导风管(153)的表面固定安装有单向阀(24)，所述储液箱(14)的顶部栓接有排气管(25)，且排气管(25)与储液箱(14)的内腔连通。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述储料仓(2)的正面开设有条形槽(26)，所述条形槽(26)的内部嵌设有透明玻璃，且条形槽(26)的两侧设置有储量刻度。
9.根据权利要求3所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述传送带(133)的表面设置有防滑条(27)，所述防滑条(27)的数量为若干个，且防滑条(27)呈均匀排列。
10.根据权利要求1所述的一种大米加工生产用的仓储装置，其特征在于：所述送料管(17)与进料仓(16)的内腔连通，所述送料管(17)与水平面的夹角为45-60°，且送料管(17)的送料口位于进料斗(6)的顶部。
CN202011248969.2A 2020-11-10 2020-11-10 一种大米加工生产用的仓储装置 Pending CN112499001A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248969.2A CN112499001A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大米加工生产用的仓储装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248969.2A CN112499001A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大米加工生产用的仓储装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112499001A true CN112499001A (zh) 2021-03-16

Family

ID=74957635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011248969.2A Pending CN112499001A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大米加工生产用的仓储装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112499001A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201442723U (zh) * 2009-05-26 2010-04-28 惠建军 一种散料储存仓
CN205973055U (zh) * 2016-05-03 2017-02-22 福建永益康饲料有限公司 一种带有输送装置的散料储仓
CN109675719A (zh) * 2017-10-18 2019-04-26 扬州程航机械制造有限公司 一种粮食加工用环保的除尘装置
CN110683369A (zh) * 2019-10-09 2020-01-14 湖南金之香米业有限公司 一种大米加工生产过程中用的仓储装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201442723U (zh) * 2009-05-26 2010-04-28 惠建军 一种散料储存仓
CN205973055U (zh) * 2016-05-03 2017-02-22 福建永益康饲料有限公司 一种带有输送装置的散料储仓
CN109675719A (zh) * 2017-10-18 2019-04-26 扬州程航机械制造有限公司 一种粮食加工用环保的除尘装置
CN110683369A (zh) * 2019-10-09 2020-01-14 湖南金之香米业有限公司 一种大米加工生产过程中用的仓储装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110064593A (zh) 一种尾矿固体废物资源回收再利用处理装置
CN110562708A (zh) 一种采矿用带有自清洁功能的分级筛选型矿石运输装置
CN211366910U (zh) 一种洗涤剂连续灌装设备
CN204297623U (zh) 一种木片投料输送装置
CN209023178U (zh) 一种皮带式定量称重装置
CN112499001A (zh) 一种大米加工生产用的仓储装置
CN210883880U (zh) 一种高效节能环保型提升机
CN109095217B (zh) 一种防扬尘卸料溜槽
CN110451183A (zh) 一种自动上料系统
CN214288439U (zh) 一种新型自动磨粉设备
CN206679788U (zh) 一种立磨锁风喂料机
CN216271055U (zh) 一种称重式输送仓泵
CN205340992U (zh) 先洗后碎式硅粉生产线
CN212710231U (zh) 全自动多头包装机
CN211664067U (zh) 一种机械类螺旋卸料装置
CN210935143U (zh) 一种自动化涂料筛选研磨装置
CN208959994U (zh) 一种颗粒烘干机的物料破碎装置
CN205952419U (zh) 一种自动化海苔包装机械出料装置
CN218737120U (zh) 一种加工添加剂投料机构
CN214086205U (zh) 一种板链斗式提升机
JPH0234932Y2 (zh)
CN220386795U (zh) 一种立式输送装置
CN214487140U (zh) 一种湿法谷物研磨系统
CN211386944U (zh) 一种自动旋转接料装置
CN217911403U (zh) 一种铁矿石加工用分层筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210316

RJ01 Rejection of invention patent application after publication