CN206705260U - 一种高效输送高吸湿性物料的真空输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效输送高吸湿性物料的真空输送机，包括真空发生器和一级卸料罐，所述真空发生器右侧通过管道与空气入口相连接，且真空发生器下方安装有真空仓，所述真空仓下方安装有第一粉碎装置，且真空仓左侧设置有物料入口，所述物料入口与配料罐相连接，所述一级卸料罐底部与二级卸料罐相连接，所述二级卸料罐底部与三级卸料罐相连接，所述三级卸料罐下方安装有第二粉碎装置，且第二粉碎装置下方安装有料仓。该连续输送高吸湿性物料的真空输送机通过一级卸料罐、二级卸料罐和三级卸料罐和上方安装的上阀门，将反应过程设置为连续进行的，整个反应过程只需要1～2分钟就可以完成聚合过程，实现连续的运行操作，提高了生产效率。

Description

一种高效输送高吸湿性物料的真空输送机

技术领域

本实用新型涉及物料的真空输送技术领域，具体为一种高效输送高吸湿性物料的真空输送机。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

目前市场上的真空输送机种类数量已经有了不少，但是现有的真空输送机对于高吸湿性的物料都会出现运行一段时间后，由于物料发粘导致的真空管道堵塞，另外，目前的真空吸料机属于间歇式真空熟料机，不能实现连续的运行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效输送高吸湿性物料的真空输送机，以解决现有的真空输送机对于高吸湿性的物料都会出现运行一段时间后，由于物料发粘导致的真空管道堵塞，另外，目前的真空吸料机属于间歇式真空熟料机，不能实现连续的运行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种高效输送高吸湿性物料的真空输送机，包括真空发生器和一级卸料罐，所述真空发生器右侧通过管道与空气入口相连接，且真空发生器下方安装有真空仓，所述真空仓下方安装有第一粉碎装置，且真空仓左侧设置有物料入口，所述物料入口与配料罐相连接，所述一级卸料罐底部与二级卸料罐相连接，且一级卸料罐顶部与第一粉碎装置通过管道相连接，所述二级卸料罐底部与三级卸料罐相连接，且三级卸料罐底部安装有阀门，所述三级卸料罐下方安装有第二粉碎装置，且第二粉碎装置下方安装有料仓。所述配料罐内壁设置有保湿材料。

优选的，所述物料入口与配料罐之间安装有凸轮泵。

优选的，所述一级卸料罐、二级卸料罐和三级卸料罐上方均安装有上阀门，且一级卸料罐和二级卸料罐底部均设置为敞开式结构。

优选的，所述空气入口左侧安装有转轮除湿机。

优选的，所述第一粉碎装置的粉碎精细度低于第二粉碎装置。

优选的，所述阀门设置为鼓型阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续输送高吸湿性物料的真空输送机通过一级卸料罐、二级卸料罐和三级卸料罐和上方安装的上阀门，将反应过程设置为连续进行的，整个反应过程只需要1～2分钟就可以完成聚合过程，实现连续的运行操作，提高了生产效率，另外，空气入口左侧安装有转轮除湿机，压缩空气经过转轮除湿机后，将压缩空气中的水分除去，保持与物料接触的空气都是干燥洁净的空气，保持了高吸潮性的物料不会因为空气中的水分发生结块，保持了设备的持续工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主机设备流程结构示意图。

图中：1、真空发生器，2、物料入口，3、一级卸料罐，4、二级卸料罐，5、三级卸料罐，6、料仓，7、真空仓，8、空气入口，9、转轮除湿机，10、管道，11、第一粉碎装置，12、上阀门，13、阀门，14、第二粉碎装置，15、配料罐 16、凸轮泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效输送高吸湿性物料的真空输送机，包括真空发生器1、物料入口2、一级卸料罐3、二级卸料罐4、三级卸料罐5、料仓6、真空仓7、空气入口8、转轮除湿机9、管道10、第一粉碎装置11、上阀门12、阀门13、第二粉碎装置14、配料罐15和凸轮泵16，真空发生器1右侧通过管道10与空气入口8相连接，且真空发生器1下方安装有真空仓7，空气入口8左侧安装有转轮除湿机9，压缩空气经过转轮除湿机9后，将压缩空气中的水分除去，保持与物料接触的空气都是干燥洁净的空气，保持了高吸潮性的物料不会因为空气中的水分发生结块，保持了设备的持续工作，真空仓7下方安装有第一粉碎装置11，且真空仓7左侧设置有物料入口2，物料入口2与配料罐15相连接，物料入口2与配料罐15之间安装有凸轮泵16，采用复合橡胶包裹，该技术补偿了传统凸轮泵对介质适应性问题，同时，整体效率大大提高，广泛应用有颗粒、纤维、气液等恶劣工况，而且凸轮泵16结构紧凑，占地面积小，节省了土建成本，检修方便，减少了停机检修的时间，配料罐15内壁设置有保湿材料，保证物料的水分，减少水分的流失，一级卸料罐3底部与二级卸料罐4相连接，且一级卸料罐3顶部与第一粉碎装置11通过管道10相连接，二级卸料罐4底部与三级卸料罐5相连接，且三级卸料罐5底部安装有阀门13，阀门13设置为鼓型阀，鼓型阀可以防止流体介质中的颗粒将阀芯与导向套卡死，又能防止颗粒进入填料函早能阀杆刮伤等问题，避免阀门出现故障，提高使用寿命，从而避免了输料过程中出现堵塞的问题，三级卸料罐5下方安装有第二粉碎装置14，且第二粉碎装置14下方安装有料仓6，第一粉碎装置11的粉碎精细度低于第二粉碎装置14，大块的物料相对小块的物料由于自身重力和地心引力的作用，下落速度快，减少物料堵塞的情况发生，一级卸料罐3、二级卸料罐4和三级卸料罐5上方均安装有上阀门12，且一级卸料罐3和二级卸料罐4底部均设置为敞开式结构。

工作原理：在使用该连续输送高吸湿性物料的真空输送机之前，需要对整个输送机进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先压缩空气经过空气入口8进入转轮除湿机9后，将压缩空气中的水分除去，然后压缩空气通过管道10进入真空发生器1作为气源，同时物料在真空发生器1的作用下，从配料罐15经过凸轮泵16从物料入口2进入真空仓7，当物料进入真空仓7后，一级卸料罐3的上阀门12打开，物料进入到一级卸料罐3中，一级卸料罐3的上阀门12关闭，二级卸料罐4的上阀门12打开，物料进入到二级卸料罐4中，二级卸料罐4的上阀门12关闭，三级卸料罐5的上阀门12打开，物料进入到三级卸料罐5中，三级卸料罐5的上阀门12关闭，阀门13打开，物料进入到料仓6中持续循环，保持了真空仓7中持续的真空状态，也保持了物料不间断的进入到真空仓7中，完成物料的持续输送。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高效输送高吸湿性物料的真空输送机，包括真空发生器(1)和一级卸料罐(3)，其特征在于：所述真空发生器(1)右侧通过管道(10)与空气入口(8)相连接，且真空发生器(1)下方安装有真空仓(7)，所述真空仓(7)下方安装有第一粉碎装置(11)，且真空仓(7)左侧设置有物料入口(2)，所述物料入口(2)与配料罐(15)相连接，所述一级卸料罐(3)底部与二级卸料罐(4)相连接，且一级卸料罐(3)顶部与第一粉碎装置(11)通过管道(10)相连接，所述二级卸料罐(4)底部与三级卸料罐(5)相连接，且三级卸料罐(5)底部安装有阀门(13)，所述三级卸料罐(5)下方安装有第二粉碎装置(14)，且第二粉碎装置(14)下方安装有料仓(6)；所述配料罐(15)内壁设置有保湿材料；

所述空气入口(8)左侧安装有转轮除湿机(9)；

所述第一粉碎装置(11)的粉碎精细度低于第二粉碎装置(14)。