CN213611676U

CN213611676U - 一种建筑废料处理设备

Info

Publication number: CN213611676U
Application number: CN202021974083.1U
Authority: CN
Inventors: 刘龙飞; 裴斐; 许璐; 李治远; 宁鑫
Original assignee: China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd; Fourth Construction Engineering Co Ltd of China Construction Second Engineering Bureau Co Ltc
Current assignee: China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd; Fourth Construction Engineering Co Ltd of China Construction Second Engineering Bureau Co Ltc
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-09-07

Abstract

本实用新型公开了一种建筑废料处理设备，包括支架和固设在支架上的破碎筒，破碎筒内转动设置有转筒，转筒的外壁上设置有若干个破碎头，破碎筒的内壁上设置有若干个摩擦块，破碎筒的外壁上固设有能够驱动转筒转动的第一驱动电机；破碎筒的顶部设置有进料管，进料管的进料端的顶部设置有活动挡板，活动挡板能够将进料管的进料端封闭；破碎筒的底端设置有出料口，出料口处设置有与破碎筒可拆卸连接的插板；出料口的下方设置有传送带，传送带设置在输送架上，输送架上设置有主动轴和从动轴，传送带绕在主动轴和从动轴上，输送架上设置有能够驱动主动轴转动的第二驱动电机。本实用新型的粉碎效果好，且能够避免对环境造成二次污染。

Description

一种建筑废料处理设备

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，特别是涉及一种建筑废料处理设备。

背景技术

建筑废料是拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。

传统的建筑废料处理装置无法有效的将废料粉碎，废料粉碎的不彻底，粉碎效果不理想，同时下料效果不显著，无法方便的将粉碎后的废料回收，人工劳动强度大；另外，现有的建筑废料处理机器在处理废料的过程中会产生很多的扬尘和飞屑，造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑废料处理设备，以解决上述现有技术存在的问题，提高建筑废料的粉碎效果并避免在过程中对环境造成二次污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种建筑废料处理设备，包括支架和固设在所述支架上的破碎筒，所述破碎筒内转动设置有转筒，所述转筒的外壁上设置有若干个破碎头，所述破碎筒的内壁上设置有若干个摩擦块，所述破碎筒的外壁上固设有能够驱动所述转筒转动的第一驱动电机；所述破碎筒的顶部设置有进料管，所述进料管的进料端的顶部设置有活动挡板，所述活动挡板能够将所述进料管的进料端封闭；所述破碎筒的底端设置有出料口，所述出料口处设置有与所述破碎筒可拆卸连接的插板；所述出料口的下方设置有传送带，所述传送带设置在输送架上，所述输送架固设在所述支架上，所述输送架上设置有主动轴和从动轴，所述传送带绕在所述主动轴和所述从动轴上，所述输送架上还设置有能够驱动所述主动轴转动的第二驱动电机。

优选的，还包括竖直的金属收纳箱和水平的吸筒，所述吸筒和所述金属收纳箱均固设在所述支架上，所述吸筒位于所述传送带上方且较所述破碎筒更靠近所述传送带的卸料端；所述吸筒包括筒壳和设置在筒壳内的、呈环柱状的磁铁，所述磁铁通过连接杆与所述筒壳的中轴固连，所述筒壳还通过连接杆与所述磁铁固连；所述金属收纳箱的顶部固设有倾斜的铲板，所述铲板的顶端与所述转筒的顶部一侧的侧壁贴合，所述支架上还固设有能够驱动所述吸筒转动的第三驱动电机。

优选的，所述进料管的顶板包括第一倾斜板和第二倾斜板，所述活动挡板与所述第一倾斜板的一端转动连接，所述第一倾斜板的另一端与所述第二倾斜板的顶端固连，所述第二倾斜板的底端与所述破碎筒固连，所述第二倾斜板的斜度大于所述第一倾斜板的斜度，所述第二倾斜板的内壁上分布有若干个尖状凸起。

优选的，所述第二倾斜板和所述尖状凸起采用高强度耐磨材料制成；所述第二倾斜板和所述尖状凸起一体成型。

优选的，所述第二倾斜板的外侧还设置有加强板。

优选的，所述出料口的下方连通有物料聚拢筒，所述物料聚拢筒底端的物料出口正对所述传送带。

优选的，还包括水雾单元，所述水雾单元包括水箱和若干个朝向所述物料聚拢筒与所述传送带之间的空隙的水雾喷头，所述水雾喷头分别通过连接管与所述水箱的出水口连通，所述连接管上设置有增压水泵。

优选的，所述活动挡板的顶面上设置有拉环，所述活动挡板的边缘设置有橡胶圈包边。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的建筑废料处理设备的粉碎效果好，且能够避免对环境造成二次污染。本实用新型的建筑废料处理设备通过琐碎筒能够将建筑废料充分破碎，通过活动挡板能够将进料管的进料端封闭，避免灰尘和碎屑通过进料管的进料端逸出，通过水雾单元能够避免破碎后的废料出料时产生扬尘，活动挡板的橡胶圈包边设计还能够减轻设备工作时所传出的噪音，从而避免了在破碎过程中对环境造成二次污染。本实用新型的建筑废料处理设备通过吸筒能够将破碎后的废料中的金属吸附，从而将废料中的金属物筛选出来，并能够随着吸筒的转动后续自动被铲入金属收纳箱内，实现了金属材料的回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型建筑废料处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型建筑废料处理设备的部分结构示意图一；

图3为本实用新型建筑废料处理设备的部分结构示意图二；

图4为本实用新型建筑废料处理设备中活动挡板的结构示意图；

其中：1、进料管；2、活动挡板；201、转轴；202、拉环；203、橡胶圈包边；204、转孔；3、尖状凸起；4、加强板；5、中心轴；6、转筒；7、破碎头；8、摩擦块；9、插板；901、插槽；10、水箱；11、水雾喷头；12、输送架；13、支架；14、传送带；15、主动轴；16、金属收纳箱；161、铲板；17、吸筒；171、筒壳；172、磁铁；18、第三驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图4所示：本实施例提供了一种建筑废料处理设备，包括支架13和固设在支架13上的破碎筒，破碎筒内转动设置有转筒6，转筒6的外壁上设置有若干个破碎头7，破碎筒的内壁上设置有若干个摩擦块8，破碎筒的外壁上固设有能够驱动转筒6转动的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与破碎筒的中心轴5固连。

破碎筒的顶部设置有进料管1，进料管1的进料端的顶部设置有活动挡板2，进料管1的顶板包括第一倾斜板和第二倾斜板，活动挡板2通过转轴201与第一倾斜板的一端转动连接，转轴201插设在活动挡板2的转孔204内，第一倾斜板的另一端与第二倾斜板的顶端固连，第二倾斜板的底端与破碎筒固连，第二倾斜板的斜度大于第一倾斜板的斜度，第二倾斜板的内壁上分布有若干个尖状凸起3。第二倾斜板和尖状凸起3采用高强度耐磨材料制成；第二倾斜板和尖状凸起3一体成，第二倾斜板的外侧还设置有加强板4。活动挡板2的顶面上设置有拉环202，活动挡板2的边缘设置有橡胶圈包边203。参照图1、图3和图4，转动活动活动挡板2能够将进料管1的进料端封闭和开启，通过活动挡板2将进料管1的进料端封闭，能够避免灰尘和碎屑通过进料管1的进料端逸出，活动挡板2的橡胶图包边203设计还能够减轻设备工作时所传出的噪音，从而避免了在破碎过程中对环境造成二次污染。

破碎筒的底端设置有出料口，出料口处设置有与破碎筒可拆卸连接的插板9，破碎筒的底端对应插板9设置有插槽901，插板9插设在插槽901中；出料口的下方设置有传送带14，传送带14设置在输送架12上，输送架12固设在支架13上，输送架12上设置有主动轴15和从动轴，传送带14绕在主动轴15和从动轴上，输送架12上还设置有能够驱动主动轴15转动的第二驱动电机。出料口的下方连通有物料聚拢筒，物料聚拢筒底端的物料出口正对传送带14。

本实施例建筑废料处理设备还包括竖直的金属收纳箱16和水平的吸筒17，吸筒17和金属收纳箱16均固设在支架13上，吸筒17位于传送带14上方且较破碎筒更靠近传送带14的卸料端；吸筒17包括筒壳171和设置在筒壳171内的、呈环柱状的磁铁172，磁铁172通过连接杆与筒壳171的中轴固连，筒壳171还通过连接杆与磁铁172固连；金属收纳箱16的顶部固设有倾斜的铲板161，铲板161的顶端与转筒6的顶部一侧的侧壁贴合，支架13上还固设有能够驱动吸筒17转动的第三驱动电机18。

本实施例建筑废料处理设备还包括水雾单元，水雾单元包括水箱10和若干个朝向物料聚拢筒与传送带14之间的空隙的水雾喷头11，水雾喷头11分别通过连接管与水箱10的出水口连通，连接管上设置有增压水泵。

本实施例建筑废料处理设备的使用过程如下：

首先，在破碎筒的底端插入插板9，将破碎筒的出料口封闭，然后转动活动挡板2将进料管1的进料端打开，然后将建筑废料通过进料管1送入破碎筒中，然后转动活动挡板2将进料管1的进料端封闭，开启第一驱动电机，破碎筒中的转筒6带动破碎头7一起转动，配合破碎筒内壁上的摩擦块8将建筑废料破碎成块状甚至粉状，然后关闭第一驱动电机，开启第二驱动电机、第三驱动电机18和水雾喷头11，将插板9抽出，破碎后的物料经出料口、物料聚拢筒落在传送带14上，被传送带14运输至卸料端，通过水雾喷头11向落在传送带14上的物料喷洒水雾，能够避免产生扬尘，传送带14上的物料被输送至吸筒17正下方时，物料中的金属物被吸筒17中的磁铁172吸引，从而吸附在吸筒17的外壁上，吸筒17在第三驱动电机18的驱动下顺时针转动，金属物最终在铲板161的作用下进入金属收纳箱16内，其它物料最终经传送带14输送至卸料端进行收集。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“笫二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种建筑废料处理设备，其特征在于：包括支架和固设在所述支架上的破碎筒，所述破碎筒内转动设置有转筒，所述转筒的外壁上设置有若干个破碎头，所述破碎筒的内壁上设置有若干个摩擦块，所述破碎筒的外壁上固设有能够驱动所述转筒转动的第一驱动电机；所述破碎筒的顶部设置有进料管，所述进料管的进料端的顶部设置有活动挡板，所述活动挡板能够将所述进料管的进料端封闭；所述破碎筒的底端设置有出料口，所述出料口处设置有与所述破碎筒可拆卸连接的插板；所述出料口的下方设置有传送带，所述传送带设置在输送架上，所述输送架固设在所述支架上，所述输送架上设置有主动轴和从动轴，所述传送带绕在所述主动轴和所述从动轴上，所述输送架上还设置有能够驱动所述主动轴转动的第二驱动电机。

2.根据权利要求1所述的建筑废料处理设备，其特征在于：还包括竖直的金属收纳箱和水平的吸筒，所述吸筒和所述金属收纳箱均固设在所述支架上，所述吸筒位于所述传送带上方且较所述破碎筒更靠近所述传送带的卸料端；所述吸筒包括筒壳和设置在筒壳内的、呈环柱状的磁铁，所述磁铁通过连接杆与所述筒壳的中轴固连，所述筒壳还通过连接杆与所述磁铁固连；所述金属收纳箱的顶部固设有倾斜的铲板，所述铲板的顶端与所述转筒的顶部一侧的侧壁贴合，所述支架上还固设有能够驱动所述吸筒转动的第三驱动电机。

3.根据权利要求1所述的建筑废料处理设备，其特征在于：所述进料管的顶板包括第一倾斜板和第二倾斜板，所述活动挡板与所述第一倾斜板的一端转动连接，所述第一倾斜板的另一端与所述第二倾斜板的顶端固连，所述第二倾斜板的底端与所述破碎筒固连，所述第二倾斜板的斜度大于所述第一倾斜板的斜度，所述第二倾斜板的内壁上分布有若干个尖状凸起。

4.根据权利要求3所述的建筑废料处理设备，其特征在于：所述第二倾斜板和所述尖状凸起采用高强度耐磨材料制成；所述第二倾斜板和所述尖状凸起一体成型。

5.根据权利要求3所述的建筑废料处理设备，其特征在于：所述第二倾斜板的外侧还设置有加强板。

6.根据权利要求1所述的建筑废料处理设备，其特征在于：所述出料口的下方连通有物料聚拢筒，所述物料聚拢筒底端的物料出口正对所述传送带。

7.根据权利要求6所述的建筑废料处理设备，其特征在于：还包括水雾单元，所述水雾单元包括水箱和若干个朝向所述物料聚拢筒与所述传送带之间的空隙的水雾喷头，所述水雾喷头分别通过连接管与所述水箱的出水口连通，所述连接管上设置有增压水泵。

8.根据权利要求1所述的建筑废料处理设备，其特征在于：所述活动挡板的顶面上设置有拉环，所述活动挡板的边缘设置有橡胶圈包边。