CN111790512A - 环保节能型筛选洗砂一体机 - Google Patents
环保节能型筛选洗砂一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111790512A CN111790512A CN202010510787.1A CN202010510787A CN111790512A CN 111790512 A CN111790512 A CN 111790512A CN 202010510787 A CN202010510787 A CN 202010510787A CN 111790512 A CN111790512 A CN 111790512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- filter
- water
- vibration frame
- rear end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 134
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/48—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/12—Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本发明提供环保节能型筛选洗砂一体机，涉及矿石加工设备技术领域。该环保节能型筛选洗砂一体机，包括底座，所述转轴外径处固定连接有从上到下均匀分布的搅拌叶，所述第三振动架内固定连接有第二筛板，所述第一振动架下方的底座顶部固定连接有集水槽，所述清洗箱后端一侧的底座顶部固定连接有第一过滤器且第一过滤器顶部固定连接有第二过滤器。通过清洗箱和第三振动架可以实现砂石的自动清洗和筛选，从而能够满足更多的生产需求，通过搅拌叶不仅可以将砂石打散防止结块，还可以使砂石与水混合更加均匀，从而使砂石的清洗效果更好，通过第一过滤器或第二过滤器可以将水过滤干净并重复使用，大大减少水资源的浪费，值得大力推广。
Description
技术领域
本发明涉及矿石加工设备技术领域，具体为环保节能型筛选洗砂一体机。
背景技术
洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器，因较多使用水洗的方法，故成为洗砂机，其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机，因其外观和原理不同，可以分为为螺旋洗砂机、滚筒洗砂机、水轮洗砂机、震动洗砂机等。
常见的洗砂机只具有洗砂的功能，比较单一，无法满足复杂的生产需求，在洗砂机工作时，砂石通常是直接投入清洗箱中进行清洗的，当砂石中的灰尘等杂质过多时，很容易因为砂石与水混合不均匀导致结块，影响洗砂效果，而且洗砂机在长时间工作后，砂石中的灰尘等杂质会在清洗箱内的水中越积越多，从而影响后续的洗砂效果，常见的做法是直接把水排掉，但这样非常浪费水资源，也不环保。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了环保节能型筛选洗砂一体机，解决了洗砂机功能单一、洗砂时砂石与水混合不均匀以及洗砂机工作时水资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：环保节能型筛选洗砂一体机，包括底座，所述底座顶部前端固定连接有四根第一支架且四根第一支架顶端均固定连接在搅拌筒底部，所述搅拌筒顶部中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机内设置有第一传动轴且第一传动轴贯穿搅拌筒顶部向内延伸并固定连接在转轴顶端，所述转轴外径处固定连接有从上到下均匀分布的搅拌叶，所述搅拌筒顶部后端固定连接有第一水泵，所述第一水泵一侧固定连接在第一水管顶端，所述第一水泵另一端固定连接有输水管且输水管底端贯穿搅拌筒顶部向内延伸，所述底座顶部中间位置固定连接有清洗箱，所述清洗箱两侧后端均固定连接有基座且两侧基座均转动连接在支撑轴两端，所述支撑轴中间位置的外径处固定连接有叶轮且叶轮外径处固定连接有均匀分布的洗砂槽，所述底座顶部清洗箱的后端固定连接有四根第二支架，所述底座顶部后端固定连接有四根第三支架，所述第二支架和第三支架顶端内均设置有限位槽且限位槽内均滑动连接有限位块，所述第二支架内的限位块顶部均固定连接在第一支杆底端且第一支杆顶端均固定连接在第一振动架底部，所述第三支架内的限位块顶部均固定连接在第二支杆底端且第二支杆顶端均固定连接在第二振动架底部，所述第一振动架内固定连接有第一筛板，所述第一振动架前端底部固定连接有第一连接块且第一连接块底部固定连接有第一振动电机，所述第二振动架内固定连接有平板，第二振动架前端底部固定连接有第二连接块且第二连接块底部固定连接有第二振动电机，所述第二振动架顶部固定连接有四根第三支杆且四根第三支杆顶端均固定连接在第三振动架底部，所述第三振动架内固定连接有第二筛板，所述第一振动架下方的底座顶部固定连接有集水槽，所述集水槽一侧固定连接在第三水管的后端且第三水管的前端固定连接在两个第二连接管的后端，所述清洗箱后端一侧的底座顶部固定连接有第一过滤器且第一过滤器顶部固定连接有第二过滤器，所述第一过滤器和第二过滤器后端均固定连接在第二连接管的前端，所述清洗箱前端一侧的底座顶部固定连接有水箱且水箱顶部固定连接在第一水管底端，所述水箱后端顶部固定连接在第二水管的前端，所述清洗箱中间一侧的底座顶部固定连接有第二水泵且第二水泵前端固定连接在第二水管的后端，所述第二水泵后端固定连接在第四水管的前端，所述第四水管后端固定连接在两个第一连接管的前端，所述第一过滤器和第二过滤器前端均固定连接在第一连接管的后端。
优选的，所述搅拌筒顶部前端固定连接有投料口。
优选的，所述搅拌筒底部固定连接有出料管且出料管底端正对清洗箱前端顶部。
优选的，所述清洗箱后端的中间位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机内设置有第二传动轴且第二传动轴一端固定连接有第一传动轮，所述支撑轴一端贯穿基座向外延伸并固定连接有第二传动轮且第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带相互连接。
优选的，所述限位槽内底部均固定连接在弹簧的底端，所述弹簧顶端均固定连接在限位块底部。
优选的，所述第一过滤器前端的第一连接管和后端的第二连接管中间位置均设置有第一阀门。
优选的，所述第二过滤器前端的第一连接管和后端的第二连接管中间位置均设置有第二阀门。
优选的，所述第二振动架后端底部设置有对应的第二传送带，所述第三振动架后端底部设置有对应的第一传送带。
工作原理：首先启动第一电机使第一传动轴转动并带动转轴一起转动，进而带动搅拌叶也随之转动，同时启动第一水泵通过第一水管从水箱内抽水并通过输水管输送到搅拌筒内，然后将待清洗的砂石从投料口投入搅拌筒内，通过搅拌叶将砂石打散并使砂石与水混合均匀，然后混合均匀的砂石和水再通过出料管流入清洗箱内，然后启动第二电机使第二传动轴转动并带动第一传动轮一起转动，进而通过皮带带动第二传动轮一起转动，然后再通过支撑轴带动叶轮也随之转动，在旋转的叶轮带动下对砂石进行清洗，然后再通过洗砂槽将清洗后的砂石输送到第一振动架上，然后启动第一振动电机使第一振动架振动，进而通过振动将第一振动架上的砂石中的水分离出来，分离出来的水再通过第一筛板流入下方的集水槽内，同时将分离后的砂石输送到第三振动架上，再启动第二振动电机使第二振动架振动，并通过第三支杆带动第三振动架也随之振动，进而通过振动对第三振动架上的砂石进行筛选，使颗粒较小的细砂通过第二筛板掉落到下层的第二振动架内的平板上，而颗粒较大的粗砂则留在第三振动架内的第二筛板上，然后第三振动架上的粗砂掉落到第一传送带上输出，而第二振动架上的洗砂则掉落到第二传送带上输出，在洗砂机工作的同时，启动第二水泵可以通过第三水管将集水槽内的水抽出，然后通过第二连接管进入第一过滤器或第二过滤器内，经过第一过滤器或第二过滤器的过滤后将水中的灰尘等杂质去除，过滤干净后的水再通过第一连接管进入第四水管中并通过第二水管进入水箱内进行重复使用。
(三)有益效果
本发明提供了环保节能型筛选洗砂一体机。具备以下有益效果：
1、本发明通过搅拌箱先将待洗砂石与水混合，混合后再进入清洗箱内进行清洗，然后通过叶轮将清洗后的砂石输送到第一振动架上筛除水分，再输送到第三振动架上对砂石进行分选，使粗砂和洗砂相互分离，这样就可以实现砂石的自动清洗和筛选，从而能够满足更多的生产需求。
2、本发明通过第一电机可以带动搅拌叶随之转动，通过转动的搅拌叶不仅可以将砂石打散防止结块，还可以通过搅拌使砂石与水混合更加均匀，从而使砂石的清洗效果更好。
3、本发明通过第二水泵可以将集水槽中的水抽入第一过滤器或第二过滤器内，然后通过第一过滤器或第二过滤器将水中的灰尘等杂质滤除，再将过滤干净的水输送到水箱内重复使用，这样就可以大大减少水资源的浪费，更加节能环保，而且通过交替开关第一阀门和第二阀门可以交替使用第一过滤器和第二过滤器，从而在不影响洗砂进度的情况下对第一过滤器或第二过滤器进行更换，洗砂效率更高，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明的搅拌筒结构示意图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为本发明的清洗箱侧视图；
图6为本发明的第一振动架结构示意图；
图7为图6中C处的放大图；
图8为本发明的第二振动架和第三振动架结构示意图。
其中，1、底座；2、第一支架；3、搅拌筒；4、投料口；5、第一电机；6、第一水泵；7、出料管；8、第一水管；9、水箱；10、第二水管；11、第二水泵；12、第三水管；13、清洗箱；14、叶轮；15、洗砂槽；16、集水槽；17、第二支架；18、第一振动架；19、第三支架；20、第二振动架；21、第三振动架；22、第四水管；23、第一连接管；24、第一过滤器；25、第二过滤器；26、第二连接管；27、第一阀门；28、第二阀门；29、转轴；30、搅拌叶；31、第一传动轴；32、输水管；33、支撑板；34、第二电机；35、第二传动轴；36、第一传动轮；37、皮带；38、基座；39、支撑轴；40、第二传动轮；41、第一筛板；42、第一连接块；43、第一振动电机；44、限位槽；45、限位块；46、第一支杆；47、弹簧；48、第二筛板；49、平板；50、第二支杆；51、第三支杆；52、第二连接块；53、第二振动电机；54、第一传送带；55、第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-8所示，本发明实施例提供环保节能型筛选洗砂一体机，包括底座1，底座1顶部前端固定连接有四根第一支架2且四根第一支架2顶端均固定连接在搅拌筒3底部，搅拌筒3顶部中心位置固定连接有第一电机5，第一电机5内设置有第一传动轴31且第一传动轴31贯穿搅拌筒3顶部向内延伸并固定连接在转轴29顶端，转轴29外径处固定连接有从上到下均匀分布的搅拌叶30，启动第一电机5可以使第一传动轴31转动并带动转轴29一起转动，进而带动搅拌叶30也随之转动，通过转动的搅拌叶30可以将投入搅拌筒3的砂石打散，防止砂石结块影响清洗效果，并且通过搅拌叶30的转动可以使砂石与水混合更加均匀，使混合效果更好，搅拌筒3顶部后端固定连接有第一水泵6，第一水泵6一侧固定连接在第一水管8顶端，第一水泵6另一端固定连接有输水管32且输水管32底端贯穿搅拌筒3顶部向内延伸，启动第一水泵6可以通过第一水管8从水箱9内抽水并通过输水管32输送到搅拌筒3内，底座1顶部中间位置固定连接有清洗箱13，清洗箱13两侧后端均固定连接有基座38且两侧基座38均转动连接在支撑轴39两端，支撑轴39中间位置的外径处固定连接有叶轮14且叶轮14外径处固定连接有均匀分布的洗砂槽15，砂石与水混合后通过出料管7流入清洗箱13内，在旋转的叶轮14带动下进行清洗，然后再通过洗砂槽15将清洗后的砂石输送到第一振动架18上，底座1顶部清洗箱13的后端固定连接有四根第二支架17，底座1顶部后端固定连接有四根第三支架19，第二支架17和第三支架19顶端内均设置有限位槽44且限位槽44内均滑动连接有限位块45，第二支架17内的限位块45顶部均固定连接在第一支杆46底端且第一支杆46顶端均固定连接在第一振动架18底部，第三支架19内的限位块45顶部均固定连接在第二支杆50底端且第二支杆50顶端均固定连接在第二振动架20底部，第一振动架18内固定连接有第一筛板41，第一振动架18前端底部固定连接有第一连接块42且第一连接块42底部固定连接有第一振动电机43，启动第一振动电机43可以使第一振动架18振动，进而通过振动将第一振动架18上的砂石中的水分离出来，分离出来的水再通过第一筛板41流入下方的集水槽16内，同时将分离后的砂石输送到第三振动架21上，第二振动架20内固定连接有平板49，第二振动架20前端底部固定连接有第二连接块52且第二连接块52底部固定连接有第二振动电机53，第二振动架20顶部固定连接有四根第三支杆51且四根第三支杆51顶端均固定连接在第三振动架21底部，第三振动架21内固定连接有第二筛板48，启动第二振动电机53可以使第二振动架20振动，并通过第三支杆51带动第三振动架21也随之振动，进而通过振动对第三振动架21上的砂石进行筛选，使颗粒较小的细砂通过第二筛板48掉落到下层的第二振动架20内的平板49上，而颗粒较大的粗砂则留在第三振动架21内的第二筛板48上，第一振动架18下方的底座1顶部固定连接有集水槽16，集水槽16一侧固定连接在第三水管12的后端且第三水管12的前端固定连接在两个第二连接管26的后端，清洗箱13后端一侧的底座1顶部固定连接有第一过滤器24且第一过滤器24顶部固定连接有第二过滤器25，第一过滤器24和第二过滤器25后端均固定连接在第二连接管26的前端，清洗箱13前端一侧的底座1顶部固定连接有水箱9且水箱9顶部固定连接在第一水管8底端，水箱9后端顶部固定连接在第二水管10的前端，清洗箱13中间一侧的底座1顶部固定连接有第二水泵11且第二水泵11前端固定连接在第二水管10的后端，第二水泵11后端固定连接在第四水管22的前端，第四水管22后端固定连接在两个第一连接管23的前端，第一过滤器24和第二过滤器25前端均固定连接在第一连接管23的后端，启动第二水泵11可以通过第三水管12将集水槽16内的水抽出，然后通过第二连接管26进入第一过滤器24或第二过滤器25内，经过第一过滤器24或第二过滤器25的过滤后将水中的灰尘等杂质去除，过滤干净后的水再通过第一连接管23进入第四水管22中并通过第二水管10进入水箱9内进行重复使用，从而大大节约了水资源，减少浪费，更加环保节能。
搅拌筒3顶部前端固定连接有投料口4，待清洗的砂石可以从投料口4投入搅拌筒3内。
搅拌筒3底部固定连接有出料管7且出料管7底端正对清洗箱13前端顶部，在搅拌筒3内搅拌混合均匀后的砂石和水可以通过出料管7流入清洗箱13内。
清洗箱13后端的中间位置固定连接有支撑板33，支撑板33顶部固定连接有第二电机34，第二电机34内设置有第二传动轴35且第二传动轴35一端固定连接有第一传动轮36，支撑轴39一端贯穿基座38向外延伸并固定连接有第二传动轮40且第一传动轮36与第二传动轮40之间通过皮带37相互连接，启动第二电机34可以使第二传动轴35转动并带动第一传动轮36一起转动，进而通过皮带37带动第二传动轮40一起转动，然后再通过支撑轴39带动叶轮14也随之转动。
限位槽44内底部均固定连接在弹簧47的底端，弹簧47顶端均固定连接在限位块45底部，当第一振动架18和第二振动架20振动时，可以通过第一支杆46和第二支杆50带动限位块45也随之上下振动，在振动时通过弹簧47可以对限位块45起到缓冲作用。
第一过滤器24前端的第一连接管23和后端的第二连接管26中间位置均设置有第一阀门27，关闭第一连接管23和第二连接管26上的第一阀门27可以使第一过滤器24内部不通水，即可对第一过滤器24进行更换。
第二过滤器25前端的第一连接管23和后端的第二连接管26中间位置均设置有第二阀门28，关闭第一连接管23和第二连接管26上的第二阀门28可以使第二过滤器25内部不通水，即可对第二过滤器25进行更换。
第二振动架20后端底部设置有对应的第二传送带55，第三振动架21后端底部设置有对应的第一传送带54，通过第三振动架21对砂石进行筛选后，粗砂会留在第三振动架21上，而细砂掉落到第二振动架20上，然后第三振动架21上的粗砂掉落到第一传送带54上输出，第二振动架20上的洗砂则掉落到第二传送带55上输出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.环保节能型筛选洗砂一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部前端固定连接有四根第一支架(2)且四根第一支架(2)顶端均固定连接在搅拌筒(3)底部，所述搅拌筒(3)顶部中心位置固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)内设置有第一传动轴(31)且第一传动轴(31)贯穿搅拌筒(3)顶部向内延伸并固定连接在转轴(29)顶端，所述转轴(29)外径处固定连接有从上到下均匀分布的搅拌叶(30)，所述搅拌筒(3)顶部后端固定连接有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)一侧固定连接在第一水管(8)顶端，所述第一水泵(6)另一端固定连接有输水管(32)且输水管(32)底端贯穿搅拌筒(3)顶部向内延伸，所述底座(1)顶部中间位置固定连接有清洗箱(13)，所述清洗箱(13)两侧后端均固定连接有基座(38)且两侧基座(38)均转动连接在支撑轴(39)两端，所述支撑轴(39)中间位置的外径处固定连接有叶轮(14)且叶轮(14)外径处固定连接有均匀分布的洗砂槽(15)，所述底座(1)顶部清洗箱(13)的后端固定连接有四根第二支架(17)，所述底座(1)顶部后端固定连接有四根第三支架(19)，所述第二支架(17)和第三支架(19)顶端内均设置有限位槽(44)且限位槽(44)内均滑动连接有限位块(45)，所述第二支架(17)内的限位块(45)顶部均固定连接在第一支杆(46)底端且第一支杆(46)顶端均固定连接在第一振动架(18)底部，所述第三支架(19)内的限位块(45)顶部均固定连接在第二支杆(50)底端且第二支杆(50)顶端均固定连接在第二振动架(20)底部，所述第一振动架(18)内固定连接有第一筛板(41)，所述第一振动架(18)前端底部固定连接有第一连接块(42)且第一连接块(42)底部固定连接有第一振动电机(43)，所述第二振动架(20)内固定连接有平板(49)，第二振动架(20)前端底部固定连接有第二连接块(52)且第二连接块(52)底部固定连接有第二振动电机(53)，所述第二振动架(20)顶部固定连接有四根第三支杆(51)且四根第三支杆(51)顶端均固定连接在第三振动架(21)底部，所述第三振动架(21)内固定连接有第二筛板(48)，所述第一振动架(18)下方的底座(1)顶部固定连接有集水槽(16)，所述集水槽(16)一侧固定连接在第三水管(12)的后端且第三水管(12)的前端固定连接在两个第二连接管(26)的后端，所述清洗箱(13)后端一侧的底座(1)顶部固定连接有第一过滤器(24)且第一过滤器(24)顶部固定连接有第二过滤器(25)，所述第一过滤器(24)和第二过滤器(25)后端均固定连接在第二连接管(26)的前端，所述清洗箱(13)前端一侧的底座(1)顶部固定连接有水箱(9)且水箱(9)顶部固定连接在第一水管(8)底端，所述水箱(9)后端顶部固定连接在第二水管(10)的前端，所述清洗箱(13)中间一侧的底座(1)顶部固定连接有第二水泵(11)且第二水泵(11)前端固定连接在第二水管(10)的后端，所述第二水泵(11)后端固定连接在第四水管(22)的前端，所述第四水管(22)后端固定连接在两个第一连接管(23)的前端，所述第一过滤器(24)和第二过滤器(25)前端均固定连接在第一连接管(23)的后端。
2.根据权利要求1所述的环保节能型筛选洗砂一体机，其特征在于：所述搅拌筒(3)顶部前端固定连接有投料口(4)。
3.根据权利要求1所述的环保节能型筛选洗砂一体机，其特征在于：所述搅拌筒(3)底部固定连接有出料管(7)且出料管(7)底端正对清洗箱(13)前端顶部。
4.根据权利要求1所述的环保节能型筛选洗砂一体机，其特征在于：所述清洗箱(13)后端的中间位置固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)顶部固定连接有第二电机(34)，所述第二电机(34)内设置有第二传动轴(35)且第二传动轴(35)一端固定连接有第一传动轮(36)，所述支撑轴(39)一端贯穿基座(38)向外延伸并固定连接有第二传动轮(40)且第一传动轮(36)与第二传动轮(40)之间通过皮带(37)相互连接。
5.根据权利要求1所述的环保节能型筛选洗砂一体机，其特征在于：所述限位槽(44)内底部均固定连接在弹簧(47)的底端，所述弹簧(47)顶端均固定连接在限位块(45)底部。
6.根据权利要求1所述的环保节能型筛选洗砂一体机，其特征在于：所述第一过滤器(24)前端的第一连接管(23)和后端的第二连接管(26)中间位置均设置有第一阀门(27)。
7.根据权利要求1所述的环保节能型筛选洗砂一体机，其特征在于：所述第二过滤器(25)前端的第一连接管(23)和后端的第二连接管(26)中间位置均设置有第二阀门(28)。
8.根据权利要求1所述的环保节能型筛选洗砂一体机，其特征在于：所述第二振动架(20)后端底部设置有对应的第二传送带(55)，所述第三振动架(21)后端底部设置有对应的第一传送带(54)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010510787.1A CN111790512A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 环保节能型筛选洗砂一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010510787.1A CN111790512A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 环保节能型筛选洗砂一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111790512A true CN111790512A (zh) | 2020-10-20 |
Family
ID=72802912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010510787.1A Pending CN111790512A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 环保节能型筛选洗砂一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111790512A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676292A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 浙江林龙物流有限公司 | 一种机制砂的粉尘分离装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010018921A1 (en) * | 1996-10-04 | 2001-09-06 | Nihon Genryo Co., Ltd. | Particulate matter washing method |
| CN201389491Y (zh) * | 2009-04-07 | 2010-01-27 | 陈文宏 | 导砂洗砂机 |
| CN206642873U (zh) * | 2017-03-14 | 2017-11-17 | 湖南山瑞重工科技有限公司 | 叶轮洗砂机 |
| CN206980967U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-02-09 | 天津泰达森然工程咨询有限公司 | 一种可自动清理的洗砂机 |
| CN108636589A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-10-12 | 合肥银创宏达机器人有限公司 | 一种新型洗砂装置 |
| CN208340926U (zh) * | 2018-04-17 | 2019-01-08 | 湖州众创小微创业园企业管理股份有限公司 | 具有自动上料功能的洗砂机 |
| CN209156581U (zh) * | 2018-10-20 | 2019-07-26 | 深圳市宏恒星再生科技有限公司 | 一种用于渣土再利用的洗砂机 |
-
2020
- 2020-06-08 CN CN202010510787.1A patent/CN111790512A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010018921A1 (en) * | 1996-10-04 | 2001-09-06 | Nihon Genryo Co., Ltd. | Particulate matter washing method |
| CN201389491Y (zh) * | 2009-04-07 | 2010-01-27 | 陈文宏 | 导砂洗砂机 |
| CN206642873U (zh) * | 2017-03-14 | 2017-11-17 | 湖南山瑞重工科技有限公司 | 叶轮洗砂机 |
| CN206980967U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-02-09 | 天津泰达森然工程咨询有限公司 | 一种可自动清理的洗砂机 |
| CN108636589A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-10-12 | 合肥银创宏达机器人有限公司 | 一种新型洗砂装置 |
| CN208340926U (zh) * | 2018-04-17 | 2019-01-08 | 湖州众创小微创业园企业管理股份有限公司 | 具有自动上料功能的洗砂机 |
| CN209156581U (zh) * | 2018-10-20 | 2019-07-26 | 深圳市宏恒星再生科技有限公司 | 一种用于渣土再利用的洗砂机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676292A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 浙江林龙物流有限公司 | 一种机制砂的粉尘分离装置 |
| CN112676292B (zh) * | 2020-12-29 | 2022-05-20 | 浙江林龙物流有限公司 | 一种机制砂的粉尘分离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209791943U (zh) | 一种砂石筛选装置 | |
| CN207786998U (zh) | 一种辣椒自动化去石机 | |
| CN111790512A (zh) | 环保节能型筛选洗砂一体机 | |
| CN213316024U (zh) | 一种盾构渣土细沙回收装置 | |
| CN207143071U (zh) | 一种淤泥固化筛选收集机 | |
| CN114768970A (zh) | 一种具有碎石整形功能的骨料生产线 | |
| CN219616254U (zh) | 一种用于沙子生产的碎石清洗装置 | |
| CN210497407U (zh) | 一种冰铜冶炼用洗矿机 | |
| CN206868581U (zh) | 一种筛网震动式甘蔗渣除髓机 | |
| CN207857325U (zh) | 螺旋分级筛选机 | |
| KR101286605B1 (ko) | 습식 모래 선별시스템 | |
| CN213727727U (zh) | 一种水产品用筛分装置 | |
| CN222998405U (zh) | 一种湿法制砂生产用水循环利用装置 | |
| CN210730177U (zh) | 一种公路建设用沙子筛选装置 | |
| CN107413617B (zh) | 一种筛网震动式甘蔗渣除髓机 | |
| CN209463271U (zh) | 一种辣椒清洗的设备 | |
| CN208695266U (zh) | 一种矿砂水洗装置 | |
| CN220371571U (zh) | 一种再生骨料除杂装置 | |
| CN114130488A (zh) | 一种红薯淀粉生产用红薯破碎装置 | |
| CN218019380U (zh) | 一种混凝土生产原料输送装置 | |
| CN223587227U (zh) | 一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置 | |
| CN206793889U (zh) | 矸石再洗系统 | |
| CN217314520U (zh) | 一种新型混凝土砂石分离装置 | |
| CN114918184B (zh) | 一种湿法制砂用防飞溅节水型自动洗砂机及制砂设备、制砂方法 | |
| CN215744651U (zh) | 一种筛分滑石小粒的水洗滚筒筛分机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201020 |