CN218285132U - 一种抛光剂废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光剂废料收集装置，涉及废料收集技术领域，旨在解决在将抛光剂放置在过滤网上时，部分抛光剂的固体碎屑在振动电机的作用下，抛起在落下，会存在卡在过滤网的缝隙中，造成清理负担；通过驱动电机、转块、拨杆、过滤网、引导杆之间的相互配合，将较大的抛光剂颗粒进行分类，并且通过拨杆将大于过滤网滤孔的颗粒，从过滤网上剥离开，避免其卡在过滤网上，使得过滤效果变差，且通过进料筒延伸至顶块的位置，并且将顶块的上段部分遮挡住，进料筒的直径小于过滤网，使得在将抛光剂投入其中后，抛光剂时刻在进料筒内，不会因为高度导致在下落的过程中扩散，导致无法有效的进行废料收集。

Description

一种抛光剂废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种抛光剂废料收集装置。

背景技术

抛光就是对工件表面进行加工，使其高度光洁。一般用附有细磨粉的软质轮子高速旋转来擦拭工作。此外还有液体抛光、电解抛光等方法。简单说抛光剂就是使物件表面光亮的试剂。

根据中国专利CN202122601951.2，公开了一种抛光剂废料收集装置，采用的技术为装置外壳，所述装置外壳的底部固定有支撑腿，所述装置外壳的底部开设有出料口，所述装置外壳的顶部开设有进料口，所述装置外壳的内部设置有过滤网，所述装置外壳的内壁上固定有振动马达，所述装置外壳的侧壁上开设有排渣孔，所述装置外壳的侧壁上固定有固定箱，所述固定箱内设置有传动机构。

上述技术方案，在将抛光剂放置在过滤网上时，部分抛光剂的固体碎屑在振动电机的作用下，抛起在落下，会存在卡在过滤网的缝隙中，造成清理负担。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种抛光剂废料收集装置，采用的技术方案是，包括机身，所述机身为壳体，所述机身的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述机身内设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述机身内设有筛分机构，所述筛分机构下方设有分隔机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分机构包括支撑柱、电机保护壳、驱动电机、过滤网、引导杆、转块、拨杆，所述支撑柱设在所述机身内底面，所述支撑柱的顶面设有电机保护壳，所述电机保护壳的顶面设有所述过滤网，所述过滤网的外壁上设有所述引导杆、且设有多组，所述引导杆的向外端连接所述机身的内壁，所述电机保护壳内设有所述驱动电机，所述驱动电机的端部突出所述过滤网、且端部设有转块，所述转块的外壁上设有所述拨杆，所述拨杆与所述过滤网、引导杆之间均为滑动连接，所述进料口与所述过滤网处于同一轴线；通过拨杆可以将无法从过滤网上过去的颗粒，拨送至引导杆处，然后进行分批的废料收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口内设有进料筒，所述进料筒延伸至所述过滤网的上方，所述进料筒的直径小于所述过滤网的直径，避免因为进料筒直径过大，导致有料从过滤网的边沿处洒出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转块的顶面设有所述顶块，所述顶块为半球形，避免了料在掉落至过滤网上之间，在转块上囤积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱上设有向下互通的孔，所述孔内设有供电线，所述供电线连接所述控制电路和所述驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔机构包括分隔板，所述分隔板为圆筒状，所述分隔板设在所述过滤网的外壁上，所述分隔板将机身分成内部的一号料仓和外部的二号料仓，所述一号料仓和所述二号料仓的下方均设有出料口，所述出料口还包括一号出料口和二号出料口，所述出料口上设有阀门，通过分隔板可以将内部空间进行分离，同时还可以在分隔板外壁与机身内壁之间在设一个分隔板将废料进一步的进行分级。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔板的内壁设有引流块，所述引流块为环形、且切面为三角形。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动电机、转块、拨杆、过滤网、引导杆之间的相互配合，将较大的抛光剂颗粒进行分类，并且通过拨杆将大于过滤网滤孔的颗粒，从过滤网上剥离开，避免其卡在过滤网上，使得过滤效果变差，且通过进料筒延伸至顶块的位置，并且将顶块的上段部分遮挡住，进料筒的直径小于过滤网，使得在将抛光剂投入其中后，抛光剂时刻在进料筒内，不会因为高度导致在下落的过程中扩散，导致无法有效的进行废料收集。

进一步的，通过支撑柱为电机保护壳提供一个支撑和走线的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤网结构示意图；

图3为本实用新型拨杆结构示意图。

图中：1、机身；2、进料筒；3、支撑柱；4、电机保护壳；5、驱动电机；6、过滤网；7、引导杆；8、转块；9、拨杆；10、顶块；11、分隔板；12、引流块；13、一号出料口；14、二号出料口；15、一号料仓；16、二号料仓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种抛光剂废料收集装置，采用的技术方案是，通过支撑柱3顶面的电机保护壳4为内部的驱动电机5进行一个工作环境的保护，其驱动电机5的驱动轴突出电击保护壳4，并且电机保护壳4的顶部设有过滤网6，过滤网6的外壁上设有环形阵列设置的引导杆7，引导杆7的向外端连接机身1的内壁与支撑柱3之间配合，实现对过滤网6和电机保护壳4的支撑，然后通过驱动轴上转块8和转块8上的拨杆9对从进料口进来的抛光剂进行过滤，拨杆将无法从过滤网6落下的固体颗粒拨动至引导杆7上，进行分离，实现分拨处理。

通过进料口上的设有的进料筒2，进料筒2延伸至机身1的内部，并接近转块8的顶面，使抛光剂在进入机身1内时不会扩散，避免部分抛光剂无法准确落至过滤网6上，进料筒2的直径小于过滤网6，避免了抛光剂的扩散。

通过转块8顶部的半圆形顶块10，避免了转块8顶部存料。

通过过滤网6外壁上的环形分隔板11将机身1内部下方的空间分成一号料仓15和二号料仓16，两个料仓分别经过细料和废料，并分别通过底部的一号出料口13和二号出料口14进行料的收集。

通过分隔板11底部的引流块12，将料仓内的直角边消除，避免存料；二号料仓16的底部为锥形，也规避了存料的可能性。

通过支撑柱3上的通孔，驱动电机5的供电线从中穿过，连接控制电路，实现对驱动电机5的控制。

本实用新型的工作原理：将抛光剂从机身1顶部的进料筒2投入，抛光剂顺着进料筒2的内壁，落至其下方的顶块10上的，然后顺着顶块10的弧面落至过滤网6上，然后小于过滤网6滤孔的抛光剂颗粒滴落至分隔板11内部的一号料仓15内，然后从一号出料口13排出，分隔板11内壁的引流块12避免了抛光剂颗粒的堆积，然后机身1内部的支撑柱3内的线路连接控制电路和顶部电机保护壳4内的驱动电机，在微型处理器的控制下，控制驱动电机5的转动速度，然后驱动电机5的驱动轴带动转块8在过滤网6上旋转，其转块8外壁上的拨杆9将落至过滤网6上的抛光剂颗粒进行抹平，细致的掉落一号料仓15内，大点的颗粒在拨杆9的作用下，离开过滤网6移动至引导杆7上，在然后在引导杆7上滑动最终落至二号料仓16内，从二号出料口14出来。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种抛光剂废料收集装置，包括机身(1)，所述机身(1)为壳体，所述机身(1)的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述机身(1)内设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，其特征在于：所述机身(1)内设有筛分机构，所述筛分机构下方设有分隔机构。

2.根据权利要求1所述的一种抛光剂废料收集装置，其特征在于：所述筛分机构包括支撑柱(3)、电机保护壳(4)、驱动电机(5)、过滤网(6)、引导杆(7)、转块(8)、拨杆(9)，所述支撑柱(3)设在所述机身(1)内底面，所述支撑柱(3)的顶面设有电机保护壳(4)，所述电机保护壳(4)的顶面设有所述过滤网(6)，所述过滤网(6)的外壁上设有所述引导杆(7)、且设有多组，所述引导杆(7)的向外端连接所述机身(1)的内壁，所述电机保护壳(4)内设有所述驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的端部突出所述过滤网(6)、且端部设有转块(8)，所述转块(8)的外壁上设有所述拨杆(9)，所述拨杆(9)与所述过滤网(6)、引导杆(7)之间均为滑动连接，所述进料口与所述过滤网(6)处于同一轴线。

3.根据权利要求2所述的一种抛光剂废料收集装置，其特征在于：所述进料口内设有进料筒(2)，所述进料筒(2)延伸至所述过滤网(6)的上方，所述进料筒(2)的直径小于所述过滤网(6)的直径。

4.根据权利要求2所述的一种抛光剂废料收集装置，其特征在于：所述转块(8)的顶面设有顶块(10)，所述顶块(10)为半球形。

5.根据权利要求2所述的一种抛光剂废料收集装置，其特征在于：所述支撑柱(3)上设有向下互通的孔，所述孔内设有供电线，所述供电线连接所述控制电路和所述驱动电机(5)。

6.根据权利要求2所述的一种抛光剂废料收集装置，其特征在于：所述分隔机构包括分隔板(11)，所述分隔板(11)为圆筒状，所述分隔板(11)设在所述过滤网(6)的外壁上，所述分隔板(11)将机身(1)分成内部的一号料仓(15)和外部的二号料仓(16)，所述一号料仓(15)和所述二号料仓(16)的下方均设有出料口，所述出料口还包括一号出料口(13)和二号出料口(14)，所述出料口上设有阀门。

7.根据权利要求6所述的一种抛光剂废料收集装置，其特征在于：所述分隔板(11)的内壁设有引流块(12)，所述引流块(12)为环形、且切面为三角形。

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