CN219357199U - 一种可多方位清洗的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多方位清洗的清洗机，涉及钢球的生产加工技术领域，包括作业柜体和转动组：所述作业柜体的底部安装有底座组，所述作业柜体的内壁左右两侧安装有升降轨，所述转动组连接安装于升降轨的一侧，且转动组的动力输出端固定安装有转笼组件。该可多方位清洗的清洗机，一方面通过升降轨连接转动组将转笼组件悬置与清洗过滤组的中央，并利用过滤组与作业柜体左右两侧的循环组件将清洗剂持续不断的进行循环过滤，尽可能的减少清洗仓中清洗剂的之中包含的杂质，使得整个清洗过程更加有效，而转动组怎可以带动整个转笼组件在清洗仓内进行持续转动，以便于多方位的冲刷清洗网内部放置的钢球。

Description

一种可多方位清洗的清洗机

技术领域

本实用新型涉及钢球的生产加工技术领域，具体为一种可多方位清洗的清洗机。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

如申请号CN202121636068.0的实用新型公开了一种钢球清洗机，该适用于一种电动夹具式冷切飞锯机，通通过加入网架与清洗网的结构，使得将网架与连接架固定后，在清洗网内承载有钢球后，钢球自重带动清洗网下坠至转动筒下方中部，在转动筒内注入清洗液使得清洗液漫过钢球，利用转动筒转动，其内部清洗液跟随其转动并产生涡流，使得清洗液形成的涡流对钢球表面进行反复冲刷，以达到对钢球表面进行清洗的效果；并通过多个连接结构使得，转动筒与网架方便安装与拆卸，即方便对钢球的收集与清洗液的处理，但类似于上述文件中的清洗机为了能够对钢球进行多方位角度的清洗，不仅需要对网架进行转动的同时还是使得整个网架在垂直方向上进行同步移动，进一步利用清洗剂对干球进行冲刷，同时还能对装置内的清洗剂进行过滤循环使用，以节约成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可多方位清洗的清洗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多方位清洗的清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多方位清洗的清洗机，包括作业柜体和转动组：所述作业柜体的底部安装有底座组，且作业柜体内部下端水平安装有过滤组，所述作业柜体的内壁左右两侧安装有升降轨，且作业柜体的外部的左右两侧连接安装有循环组件，所述转动组连接安装于升降轨的一侧，且转动组的动力输出端固定安装有转笼组件，所述转动组包括转动电机、支撑轴和固定桩，所述转动电机的动力输出端安装有支撑轴，且支撑轴远离转动电机的一侧固定安装有固定桩。

进一步的，所述作业柜体包括清洗仓、分隔板和过滤仓，所述清洗仓的底部安装有分隔板，且分隔板的底部设置有过滤仓。

进一步的，所述底座组包括底架、支撑桩和防滑支架，所述底架的底部左右两端安装有支撑桩，且支撑桩的底部安装有防滑支架。

进一步的，所述过滤组包括装置架、超声波清洗机、固定滑槽和滤网，所述装置架的中央安装有超声波清洗机，且装置架的左右两侧连接有固定滑槽，且固定滑槽的中间安装有滤网。

进一步的，所述升降轨包括固定架、滑轨和升降架，所述固定架的表面安装有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有升降架。

进一步的，所述循环组件包括排液管、连接螺管、固定管、过滤泵、输送管和出液管，所述排液管的一端安装有连接螺管，且连接螺管远离排液管的一端安装有固定管，所述固定管远离连接螺管的一端安装有过滤泵，且过滤泵的顶部连接有输送管，所述输送管远离过滤泵的一端安装有出液管。

进一步的，所述转笼组件包括清洗网笼、开口、开合铰链、错和盖板和固定插栓，所述清洗网笼的表面中央设置有开口，且开口的左右两端安装有开合铰链，所述开合铰链远离清洗网笼的一端连接有错和盖板，且错和盖板的中间安装有固定插栓。

进一步的，所述升降轨以作业柜体的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，且循环组件以作业柜体的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。

本实用新型提供了一种可多方位清洗的清洗机，具备以下有益效果：为了使得钢球在清洗过程中以及在从清洗剂中取料时避免沾染剥离下来的污物，一方面通过升降轨连接转动组将转笼组件悬置与清洗过滤组的中央，并利用过滤组与作业柜体左右两侧的循环组件将清洗剂持续不断的进行循环过滤，尽可能的减少清洗仓中清洗剂的之中包含的杂质，使得整个清洗过程更加有效，而转动组怎可以带动整个转笼组件在清洗仓内进行持续转动，以便于多方位的冲刷清洗网内部放置的钢球。

1、本实用新型，通过设置了升降轨，使得转笼组件可以在不用沉底于清洗仓的内侧底部进行清洗钢球，由于超声波清洗机在作业过程中，受超声波的作用下，清洗剂会将钢球表面的污物进行剥离，随着污污的增加会逐渐沉淀，如果钢球直接放置于清洗仓底部时会因为沉淀会在表面不可控制的二次附着上部分污物，在清洗效果上有很大影响，配合升降轨可以使通过转动组带动转动的转笼组件同时在垂直方向上上下不断的进行平移，进一步多方位的冲刷清洗网笼内的钢球，以达到更好的清洗效果。

2、本实用新型，通过设置了循环组件和过滤组，当清洗仓中的清洗剂内部漂浮的污物逐渐开始积累增加后，首先会通过过滤泵从排液管将清洗仓内的清洗剂带动到过滤仓中进行抽取，当清洗仓中的清洗剂通过滤网进入下方的过滤仓，在此期间滤网会进行一次过滤吸附，将清洗剂中的杂质进行过滤，之后经过过滤泵的二次有效过滤使清洗剂进行进一步净化，最后通过出液管从清洗仓的上方回流进来，进行循环过滤使用，节约了成本的同时提高了清洗效果。

3、本实用新型，通过设置了转动组使得整个转笼组件在水平方向上进行顺时针转动与逆时针转动之间循环切换的运作模式，而同时网格状的清洗网笼在快速转动的同时会带动清洗剂产生大量的气泡不断的冲刷钢球的表面，而装置架中间安装的超声波清洗机会不断的发出超声波，超声波在清洗剂中疏密相间的向前辐射，使液体流动的同时而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于清洗剂中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗剂中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗净化的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种可多方位清洗的清洗机的本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种可多方位清洗的清洗机的过滤组结构示意图；

图3为本实用新型一种可多方位清洗的清洗机的图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种可多方位清洗的清洗机的升降轨立体结构示意图。

图中：1、作业柜体；101、清洗仓；102、分隔板；103、过滤仓；2、底座组；201、底架；202、支撑桩；203、防滑支架；3、过滤组；301、装置架；302、超声波清洗机；303、固定滑槽；304、滤网；4、升降轨；401、固定架；402、滑轨；403、升降架；5、循环组件；501、排液管；502、连接螺管；503、固定管；504、过滤泵；505、输送管；506、出液管；6、转动组；601、转动电机；602、支撑轴；603、固定桩；7、转笼组件；701、清洗网笼；702、开口；703、开合铰链；704、错和盖板；705、固定插栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种可多方位清洗的清洗机，包括作业柜体1和转动组6：作业柜体1的底部安装有底座组2，且作业柜体1内部下端水平安装有过滤组3，作业柜体1的内壁左右两侧安装有升降轨4，且作业柜体1的外部的左右两侧连接安装有循环组件5，转动组6连接安装于升降轨4的一侧，且转动组6的动力输出端固定安装有转笼组件7，作业柜体1包括清洗仓101、分隔板102和过滤仓103，清洗仓101的底部安装有分隔板102，且分隔板102的底部设置有过滤仓103，底座组2包括底架201、支撑桩202和防滑支架203，底架201的底部左右两端安装有支撑桩202，且支撑桩202的底部安装有防滑支架203，通过在作业柜体1的的内部下端水平安装的分隔板102，将整个分隔板102作业柜体1分隔成上下两个部分，上三分之二的部分为清洗仓101，下三分之一的部分为过滤仓103，为了避免整个作业柜体1的底部受潮生锈，通过底座组2中安装在底架201左右两端的支撑桩202将整个作业柜体1进行抬高，而支撑桩202底部的防滑支架203起到增加摩擦力，防止整个作业柜体1在运作时产生晃动并滑动。

过滤组3包括装置架301、超声波清洗机302、固定滑槽303和滤网304，装置架301的中央安装有超声波清洗机302，且装置架301的左右两侧连接有固定滑槽303，且固定滑槽303的中间安装有滤网304，循环组件5包括排液管501、连接螺管502、固定管503、过滤泵504、输送管505和出液管506，排液管501的一端安装有连接螺管502，且连接螺管502远离排液管501的一端安装有固定管503，固定管503远离连接螺管502的一端安装有过滤泵504，且过滤泵504的顶部连接有输送管505，输送管505远离过滤泵504的一端安装有出液管506，升降轨4以作业柜体1的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，且循环组件5以作业柜体1的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，当过滤泵504启动后，会抽取过滤仓103内的清洗剂，当过滤仓103内的清洗剂被抽取的同时会带动清洗仓101中的清洗剂流向过滤仓103，在流经装置架301时，会被装置架301左右两侧的固定滑槽303内安装的滤网304进行吸附过滤，将清洗剂内的杂质去除，随后过滤仓103内的清洗剂从排液管501经过连接螺管502和固定管503进入过滤泵504，过滤泵504会进一步将清洗剂过滤，而后将清洗剂通过输送管505泵入到出液管506，通过出液管506将过滤后的清洗剂回流到清洗仓101中，进行循环使用，装置架301中间安装的超声波清洗机302会不断的发出超声波，超声波在清洗剂中疏密相间的向前辐射，使清洗剂流动的同时而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于清洗剂中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗剂中。

升降轨4包括固定架401、滑轨402和升降架403，固定架401的表面安装有滑轨402，且滑轨402的表面滑动连接有升降架403，转动组6包括转动电机601、支撑轴602和固定桩603，转动电机601的动力输出端安装有支撑轴602，且支撑轴602远离转动电机601的一侧固定安装有固定桩603，转笼组件7包括清洗网笼701、开口702、开合铰链703、错和盖板704和固定插栓705，清洗网笼701的表面中央设置有开口702，且开口702的左右两端安装有开合铰链703，开合铰链703远离清洗网笼701的一端连接有错和盖板704，且错和盖板704的中间安装有固定插栓705，当钢球放置于清洗网笼701内后，通过开合铰链703将开口702中间左右对称安装的错和盖板704左右闭合后，将固定插栓705贯穿于错和盖板704的中间，将左右闭合的错和盖板704中中间锁定，避免整个转笼组件7在转动时将清洗网笼701内部的钢球通过开口702甩出，通过固定桩603使得整个转动组6固定在转笼组件7左右两侧，当转动电机601启动后，通过带动支撑轴602与固定桩603进行转动，进而带动整个转笼组件7开始转动，进而开始对清洗网笼701内部的钢球进行滚动清洗，与此同时配合与转动电机601相固定连接的升降架403，通过升降架403沿着固定架401表面的滑轨402在垂直方向上进行上下平移，使整个转笼组件7在转动的同时上下移动，使得钢球可以多方位进行清洗。

综上，如图1至图4所示，该可多方位清洗的清洗机，使用时，首先将足量的清洗剂注入到整个作业柜体1的内部，随后将需要清洗的钢球通过清洗网笼701表面设置的开口702放入其中，随后通过开合铰链703将开口702中间左右对称安装的错和盖板704左右闭合后，将固定插栓705贯穿于错和盖板704的中间，将左右闭合的错和盖板704中中间锁定，避免整个转笼组件7在转动时将清洗网笼701内部的钢球通过开口702甩出；

随后通过与转动电机601相固定连接的升降架403，通过升降架403沿着固定架401表面的滑轨402在垂直方向上进行上下平移，使整个转笼组件7在清洗仓101内部上下移动，使得钢球可以多方位进行清洗，同时当转动电机601启动后，通过带动支撑轴602与固定桩603进行转动，进而带动整个转笼组件7开始快速转动，进而开始对清洗网笼701内部的钢球进行滚动清洗；

与此同时装置架301中间安装的超声波清洗机302会不断的发出超声波，超声波在清洗剂中疏密相间的向前辐射，使清洗剂流动的同时而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于清洗剂中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗剂中；

之后启动过滤泵504，过滤泵504会抽取过滤仓103内的清洗剂，当过滤仓103内的清洗剂被抽取的同时会带动清洗仓101中的清洗剂流向过滤仓103，在流经装置架301时，会被装置架301左右两侧的固定滑槽303内安装的滤网304进行吸附过滤，将清洗剂内的杂质去除，随后过滤仓103内的清洗剂从排液管501经过连接螺管502和固定管503进入过滤泵504，过滤泵504会进一步将清洗剂过滤，而后将清洗剂通过输送管505泵入到出液管506，通过出液管506将过滤后的清洗剂回流到清洗仓101中，进行循环使用；

当清洗结束后通过升降架403将整个转笼组件7进行垂直方向上的抬升，直至抬升到清洗剂液面之上，随后取出错和盖板704的中间安插的固定插栓705，通过开合铰链703将开口702中间左右对称安装的错和盖板704左右打开，从而取出清洗网笼701内部的钢球，为了避免整个作业柜体1的底部受潮生锈，通过底座组2中安装在底架201左右两端的支撑桩202将整个作业柜体1进行抬高，而支撑桩202底部的防滑支架203起到增加摩擦力，防止整个作业柜体1在运作时产生晃动并滑动。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种可多方位清洗的清洗机，包括作业柜体(1)和转动组(6)，其特征在于：所述作业柜体(1)的底部安装有底座组(2)，且作业柜体(1)内部下端水平安装有过滤组(3)，所述作业柜体(1)的内壁左右两侧安装有升降轨(4)，且作业柜体(1)的外部的左右两侧连接安装有循环组件(5)，所述转动组(6)连接安装于升降轨(4)的一侧，且转动组(6)的动力输出端固定安装有转笼组件(7)，所述转动组(6)包括转动电机(601)、支撑轴(602)和固定桩(603)，所述转动电机(601)的动力输出端安装有支撑轴(602)，且支撑轴(602)远离转动电机(601)的一侧固定安装有固定桩(603)。

2.根据权利要求1所述的一种可多方位清洗的清洗机，其特征在于，所述作业柜体(1)包括清洗仓(101)、分隔板(102)和过滤仓(103)，所述清洗仓(101)的底部安装有分隔板(102)，且分隔板(102)的底部设置有过滤仓(103)。

3.根据权利要求1所述的一种可多方位清洗的清洗机，其特征在于，所述底座组(2)包括底架(201)、支撑桩(202)和防滑支架(203)，所述底架(201)的底部左右两端安装有支撑桩(202)，且支撑桩(202)的底部安装有防滑支架(203)。

4.根据权利要求1所述的一种可多方位清洗的清洗机，其特征在于，所述过滤组(3)包括装置架(301)、超声波清洗机(302)、固定滑槽(303)和滤网(304)，所述装置架(301)的中央安装有超声波清洗机(302)，且装置架(301)的左右两侧连接有固定滑槽(303)，且固定滑槽(303)的中间安装有滤网(304)。

5.根据权利要求1所述的一种可多方位清洗的清洗机，其特征在于，所述升降轨(4)包括固定架(401)、滑轨(402)和升降架(403)，所述固定架(401)的表面安装有滑轨(402)，且滑轨(402)的表面滑动连接有升降架(403)。

6.根据权利要求1所述的一种可多方位清洗的清洗机，其特征在于，所述循环组件(5)包括排液管(501)、连接螺管(502)、固定管(503)、过滤泵(504)、输送管(505)和出液管(506)，所述排液管(501)的一端安装有连接螺管(502)，且连接螺管(502)远离排液管(501)的一端安装有固定管(503)，所述固定管(503)远离连接螺管(502)的一端安装有过滤泵(504)，且过滤泵(504)的顶部连接有输送管(505)，所述输送管(505)远离过滤泵(504)的一端安装有出液管(506)。

7.根据权利要求1所述的一种可多方位清洗的清洗机，其特征在于，所述转笼组件(7)包括清洗网笼(701)、开口(702)、开合铰链(703)、错和盖板(704)和固定插栓(705)，所述清洗网笼(701)的表面中央设置有开口(702)，且开口(702)的左右两端安装有开合铰链(703)，所述开合铰链(703)远离清洗网笼(701)的一端连接有错和盖板(704)，且错和盖板(704)的中间安装有固定插栓(705)。

8.根据权利要求1所述的一种可多方位清洗的清洗机，其特征在于，所述升降轨(4)以作业柜体(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装，且循环组件(5)以作业柜体(1)的垂直中轴线为对称轴左右对称安装。