CN116251381A - 一种密闭式萃取分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种密闭式萃取分离装置，属于分离技术领域，包括离心萃取机和控制系统，离心萃取机用于制液车间的制铟岗位，在密闭环境中对含铟液体进行液液离心萃取分离；控制系统与所述离心萃取机电性连接并用于控制所述离心萃取机运行，所述控制系统包括监控器，所述监控器用于监视所述离心萃取机运行状态。本发明提供的一种密闭式萃取分离装置，解决了使用敞开槽式萃取设备萃取制铟过程中造成周围环境中煤油味道浓，污染环境，造成环保、安全、消防等方面的隐患的技术问题，具有能防止气味散发，保护环境，环保、安全的技术效果。

Description

一种密闭式萃取分离装置

技术领域

本发明属于分离技术领域，更具体地说，是涉及一种密闭式萃取分离装置。

背景技术

在节能环保领域的分离技术领域，分离包括溶剂萃取、用其他的液体取代被置换的液体等，对于环保企业的制液车间的制铟岗位，在萃取制铟生产过程中，是利用煤油和P204作为萃取剂，对含铟的液体进行萃取，把铟融合在有机溶剂里面，最后通过萃取槽进行轻重相自然分离，分成尾水和含铟溶液。由于萃取槽为敞口式，虽然在萃取槽上面设有盖板，但是由于需要观察萃取反应的情况，则需要经常打开盖板，这样就造成周围环境中煤油味道比较浓。另外，敞口式会使萃取槽下面或者操作平台上面都留有油性液体。工作现场环境由于气味和油污液体会造成环保、安全、消防等方面的隐患增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密闭式萃取分离装置，旨在解决使用敞开槽式萃取设备萃取制铟过程中造成周围环境中煤油味道浓，污染环境，造成环保、安全、消防等方面的隐患的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种密闭式萃取分离装置，包括离心萃取机和控制系统，离心萃取机用于制液车间的制铟岗位，在密闭环境中对含铟液体进行液液离心萃取分离；控制系统与所述离心萃取机电性连接并用于控制所述离心萃取机运行，所述控制系统包括监控器，所述监控器用于监视所述离心萃取机运行状态。

在一种可能的实现方式中，所述控制系统还包括控制面板和无线通讯模块，所述控制面板上设置有多个按键，所述按键用于控制所述离心萃取机运行，所述无线通讯模块用于与外部设备之间实现无线实时通讯，所述控制面板上具有显示屏，所述显示屏用于显示所述监控器监视到的画面。

在一种可能的实现方式中，密闭式萃取分离装置还包括移动终端，所述移动终端与所述无线通讯模块无线通讯连接，所述移动终端具有用于与所述控制面板同步控制所述离心萃取机运行的控制按钮，所述移动终端具有显示器，所述显示器用于与所述显示屏同步显示所述监控器监视到的画面。

在一种可能的实现方式中，所述离心萃取机底部连接有移动车，所述移动车用于承载和运输所述离心萃取机，所述移动车底部设置有制动器，所述移动车上端设有升降机构，所述离心萃取机设置在所述升降机构上端且高度能升降调节。

在一种可能的实现方式中，所述控制系统还包括蓄电池，所述移动车上设置有光伏供电组件，所述光伏供电组件电能输出端与所述蓄电池电性连接并用于向所述蓄电池充电，所述蓄电池与所述离心萃取机供电端连接并用于供电。

在一种可能的实现方式中，所述移动车上端连接有支架，所述支架上连接有负压组件，所述负压组件置于所述离心萃取机上方并用于抽吸除去离心制铟过程中和周围环境中的气味。

在一种可能的实现方式中，所述离心萃取机包括电机、传动箱和离心萃取器，所述传动箱内设置有磁力传动装置，所述离心萃取器内设置有转动轴，所述磁力传动装置包括主动磁力环、隔离套和被动磁力环，所述主动磁力环套设在所述隔离套的外部并与所述电机动力输出端连接，所述被动磁力环设置于所述隔离套内部并与所述转动轴连接，所述隔离套与所述离心萃取器之间密封连接；所述控制系统与所述电机电性连接并控制其运行。

在一种可能的实现方式中，所述离心萃取机具有第一进料口、第二进料口、轻相出口和重相出口，所述离心萃取机底部连接有缓冲平台，所述缓冲平台用于缓冲所述离心萃取机在离心过程中产生的震动。

在一种可能的实现方式中，所述缓冲平台底部连接有旋转平台，所述旋转平台能在水平面内做圆周向旋转，并用于驱动所述离心萃取机圆周向正反向旋转，以调整所述第一进料口或所述第二进料口或轻相出口或重相出口的朝向。

在一种可能的实现方式中，所述离心萃取机连接有温控组件，所述温控组件与所述控制系统电性连接并适于向所述控制系统发送温度信号；所述离心萃取机可拆卸连接有分别用于接收输出的轻相液的轻相液储存桶和输出的重相液的重相液储存桶。

本发明提供的一种密闭式萃取分离装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种密闭式萃取分离装置包括离心萃取机和控制系统，离心萃取机用于制液车间的制铟岗位，在密闭环境中对含铟液体进行液液离心萃取分离；控制系统与所述离心萃取机电性连接并用于控制所述离心萃取机运行，所述控制系统包括监控器，所述监控器用于监视所述离心萃取机运行状态，解决了使用敞开槽式萃取设备萃取制铟过程中造成周围环境中煤油味道浓，污染环境，造成环保、安全、消防等方面的隐患的技术问题，具有能防止气味散发，保护环境，环保、安全的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种密闭式萃取分离装置的结构示意图；

图2为本发明另一实施例提供的一种密闭式萃取分离装置的结构示意图；

图3为图2中的密闭式萃取分离装置的离心萃取器内部部分结构示意图。

附图标记说明：

100、离心萃取机；110、电机；120、传动箱；130、离心萃取器；131、转动轴；140、磁力传动装置；141、主动磁力环；142、隔离套；143、被动磁力环；150、温控组件；160、轻相液储存桶；170、重相液储存桶；180、撑板；200、控制系统；210、蓄电池；300、移动终端；400、移动车；410、制动器；420、升降机构；430、车轮；440、把手；450、光伏供电组件；500、支架；510、气孔；600、负压组件；610、气管；700、缓冲平台；800、旋转平台。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图3，现对本发明提供的一种密闭式萃取分离装置进行说明。所述一种密闭式萃取分离装置，包括离心萃取机100和控制系统200，离心萃取机100用于制液车间的制铟岗位，在密闭环境中对含铟液体进行液液离心萃取分离；控制系统200与离心萃取机100电性连接并用于控制离心萃取机100运行，控制系统200包括监控器，监控器用于监视离心萃取机100运行状态。

本发明提供的一种密闭式萃取分离装置，与现有技术相比，制铟在离心萃取机100内进行，用离心萃取机100代替传统的敞开槽式萃取设备，不会造成液体的外漏，解决了使用敞开槽式萃取设备萃取制铟过程中造成周围环境中煤油味道浓，污染环境，造成环保、安全、消防等方面的隐患的技术问题，具有能防止气味散发，保护环境，环保、安全的技术效果。

本实施例中使用离心萃取机100液液离心萃取制铟，能够避免背景技术中提到的各种问题或缺陷，该离心萃取机100的具体使用方式和操作说明可参见现有技术。铜鼓控制系统200控制离心萃取机100运行，能够实现制铟的自动化离心萃取操作，提高操作效率，相比于其他的离心萃取设备优势更加明显，效果更加。本实施例中使用的控制系统200包括PLC控制器，是一种包括硬件的控制系统200，与离心萃取机100连接后能够实现半自动或自动进行离心萃取操作。

本实施例中使用的离心萃取剂是一种液液离心萃取/分离设备，是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备，它与传统的萃取设备，如混合澄清槽、萃取塔等，在工作原理上有着本质的区别，离心萃取机100是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。

该设备（离心萃取机100）投入后可解决异味外溢造成的环保异味问题，液体飞溅造成的地面油污易滑的安全问题，更是由于能在短时间内，使轻重相进行分离，节省工艺操作时间。使用离心萃取机100后，由于能提高轻重相分离效果，会使得下游产品品质得到提升。

离心萃取机100包括混合传质过程和两相分离过程，待萃溶液和萃取剂按一定比例分别从两个进料口进入混合区内，在搅拌剪切的作用下两相快速混合分散，目标物从溶液中转移到萃取剂中，完成混合传质过程。混合液在涡轮盘或进料器的作用下进入转鼓，在腹板形成的腔内区，混合液迅速与转鼓同步旋转，在离心力的作用下，密度大的重相液在向上流动的过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；密度小的轻相液逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出，完成两相分离过程。

为实现控制系统200能够与外部移动设备或终端之间的无线实时通讯，在一些实施例中，请参阅图1至图3，控制系统200还包括控制面板和无线通讯模块，控制面板上设置有多个按键，按键用于控制离心萃取机100运行，无线通讯模块用于与外部设备之间实现无线实时通讯，控制面板上具有显示屏，显示屏用于显示监控器监视到的画面。通过手持控制面板并操控多个按键，就可以控制离心萃取机100的启动、停止、旋转速度、正反转等参数，从而实现对制铟过程的自动化操作。当控制面板安装在远离离心萃取机100的位置时，在显示屏上就可以看到监控器监控到的图像或画面，可以实时看到当前的离心萃取机100的运行状态，当发生意外时，能第一时间知晓，方便做后期处理。

为了实现对离心萃取机100的远程控制，在一些实施例中，请参阅图1至图3，密闭式萃取分离装置还包括移动终端300，移动终端300与无线通讯模块无线通讯连接，移动终端300具有用于与控制面板同步控制离心萃取机100运行的控制按钮，移动终端300具有显示器，显示器用于与显示屏同步显示监控器监视到的画面。通过使用移动终端300就可以远程控制离心萃取机100运行，当然在移动终端300上也具有无线通讯模块，进而能够实现与控制系统200之间的无线实时通讯，该通讯方式可采用4G等现有技术方式。同样的，在显示器上可以实时显示画面或图像，可第一时间知晓离心萃取机100的运行状态。

具体的，本实施例中的移动终端300如可采用现有技术中的遥控器或手机等，总之可以实现在移动终端300上通过操作控制按钮就可以控制离心萃取机100运行的技术效果。显示器和显示屏的结构相同、原理相同。

为了实现离心萃取机100的移动灵活，便于能在任意位置进行离心萃取，在一些实施例中，请参阅图1至图3，离心萃取机100底部连接有移动车400，移动车400用于承载和运输离心萃取机100，移动车400底部设置有制动器410，移动车400上端设有升降机构420，离心萃取机100设置在升降机构420上端且高度能升降调节。通过移动该移动车400，就可以将离心萃取机100移动至任意地点，方便进行离心萃取。该移动车400为一种平板车，其上端设有升降机构420，而离心萃取机100设置在升降机构420上端，当离心萃取机100的高度需要调节时，通过调节升降机构420即可实现，本实施例中的升降机构420为一种现有技术，能够在高度方向上升降调节。在移动车400的底部设置有多个车轮430，制动器410可以对至少一个车轮430制动，则能将移动车400制动，锁定移动车400的位置。

具体的，在移动车400的一端设有把手440（图中呈竖直状结构），可供工作人员握持和推移移动车400。制动器410采用现有技术产品，可以锁定车轮和松开车轮。

升降机构420包括多个可竖向伸缩的呈矩阵型布设的伸缩柱，伸缩柱可为气动式或液压式或电动式伸缩杆件，多个伸缩柱是同时伸缩。

为了在无连接市电的情况下为离心萃取机100供电，或减少市电的使用，在一些实施例中，请参阅图1至图3，控制系统200还包括蓄电池210，移动车400上（侧部）设置有光伏供电组件450，光伏供电组件450电能输出端与蓄电池210电性连接并用于向蓄电池210充电，蓄电池210与离心萃取机100供电端连接并用于供电。解决了在未连接市电的情况下，离心萃取机100无法使用，不能实现制铟的技术问题。通过使用光伏供电组件450（采用现有技术产品）能够对蓄电池210充电（可能光伏供电组件450本身也包括蓄电池210），蓄电池210能为离心萃取机100供电，则能实现在任意地点任何时间进行制铟离心萃取，提高了制铟操作的方便性和灵活性，相比较于现有技术，其制铟效率较高。光伏供电组件450本身自带的蓄电池210也可与离心萃取机100供电端电性连接，也能实现供电。

为实现对在制铟过程中的气味去除，在一些实施例中，请参阅图1至图3，移动车400上端连接有支架500，支架500上连接有负压组件600，负压组件600置于离心萃取机100上方并用于抽吸除去离心制铟过程中和周围环境中的气味。当然了，使用离心萃取机100相比于使用敞开槽式萃取设备，其产生的气味很少，一旦有异味的产生，则负压组件600立即将异味抽吸，能有效防止异味外漏或污染环境。负压组件600的高度借助于支架500调节，而支架500的高度是可以调节的（其自身具有高度调节结构），从而能够适用于不同高度的离心萃取机100的气味去除操作。负压组件600内部设有负压风机，能够抽吸风。

具体的，负压组件600能够抽气，其抽气的压力是可以调节的，其可以采用现有技术产品，本实施例中的支架500呈倒L型，而负压组件600设置在支架500的上部，在支架500上部设有气孔510，负压组件600的抽气端连通有气管610，气管610穿过气孔510，气管610的下端设有呈喇叭形的结构且朝向离心萃取机100或位于离心萃取机100上方，离心萃取机100周围的气味会被抽吸到气管610内。负压组件600的气体输出端连通气体处理器（为现有技术，可对气味进行处理）。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，离心萃取机100包括电机110、传动箱120和离心萃取器130，传动箱120内设置有磁力传动装置140，离心萃取器130内设置有转动轴131，磁力传动装置140包括主动磁力环141、隔离套142和被动磁力环143，主动磁力环141套设在隔离套142的外部并与电机110动力输出端连接，被动磁力环143设置于隔离套142内部并与转动轴131连接，隔离套142与离心萃取器130之间密封连接；控制系统200与电机110电性连接并控制其运行。本实施中使用的离心萃取机100的内部部分结构不同于现有技术，现有技术中是电机110直接驱动转动轴131旋转，则本实施例中是设置了磁力传动装置140，通过磁力传动装置140的动力传递，再将动力传递给转动轴131，这样设计的动力传递方式是：电机110带动主动磁力环141旋转，通过磁力耦合技术带动被动磁力环143同步转动，被动磁力环143带动转动轴131转动。

通过磁力传动的方式避免了电机110直接驱动转动轴131，设置的中间隔离套142将传动装置及离心萃取器130与外界完全隔离开来，从而将有毒有害等危险性介质被完全封闭，实现了无泄漏操作，很好的满足了萃取装置对密封的要求。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，离心萃取机100具有第一进料口、第二进料口、轻相出口和重相出口，离心萃取机100底部连接有缓冲平台700，缓冲平台700用于缓冲离心萃取机100在离心过程中产生的震动。将两种不同比重的被处理的液态介质通过第一进料口和第二进料口（均在图中未示出）进入到离心萃取器130内部，离心萃取器130内部设置有离心转鼓，介质在离心转鼓的带动下充分混合，由于高速转动，比重大的物料抛向离心转鼓内壁，最终进入重相出口，完成重相介质分离。混合液中比重较小的介质，有离心力相对较小，只能在离心转鼓中心喘动，最终进入轻相出口，使轻相介质得以分离，如此周而复始得快速完成不同物料的液液分离操作。该缓冲平台700可采用现有技术中的减震器。

通过设置缓冲平台700，可以很好的起到对离心萃取机100的缓冲效果，避免将震动传递给外部。缓冲平台700包括多个能够竖向缓冲的弹簧，而离心萃取机100设置在多个弹簧上端。在图中位于弹簧的外部包裹有柔性或弹性构件，能够避免灰尘杂质等进入到弹簧内部。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，缓冲平台700底部连接有旋转平台800，旋转平台800能在水平面内做圆周向旋转，并用于驱动离心萃取机100圆周向正反向旋转，以调整第一进料口或第二进料口或轻相出口或重相出口的朝向。旋转平台800的上端连接多个弹簧的下端，旋转平台800能驱动离心萃取机100旋转，本实施例中所指的正反转是电机110的顺时针和逆时针旋转。

作为优选，旋转平台800设置在多个伸缩柱（升降机构420）的上端，当离心萃取机100需要升降调节时，通过调节升降机构420即可；当需要圆周向调节时，通过调节旋转平台800即可；当需要水平移动调节时，通过调节移动车400的位置即可，这样就实现了离心萃取机100能够在三维方向上调节的技术效果，进而可更加方便的进行制铟的离心萃取操作。当不方便承接从离心萃取机100内输出的物料时，此时可以驱动旋转平台800旋转，使出口的朝向得到调整，这样方便接料操作。

本实施例中使用的旋转平台800为采用现有技术中的电动旋转台，将其安装在升降机构420的上端，其上端面为旋转端，能够在水平面内圆周向旋转，其旋转后的位置可以被锁定。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，离心萃取机100连接有温控组件150，温控组件150与控制系统200电性连接并适于向控制系统200发送温度信号；离心萃取机100可拆卸连接有分别用于接收输出的轻相液的轻相液储存桶160和输出的重相液的重相液储存桶170。通过设置温控组件150可以实时监测离心萃取的温度，该温控组件150采用现有技术产品，能将温度信息发送给控制系统200，并可通过显示屏显示出来，方便掌控离心萃取的温度信息。当需要承接从离心萃取机100内排出的重相介质和轻相介质时，可以先将重相液储存桶170和轻相液储存桶160从离心萃取机100上卸下，方便使用。

具体的，在离心萃取机100的侧壁上设置有撑板180，轻相液储存桶160和重相液储存桶170分别设置在两组撑板180上，在撑板180上设置有绳索，绳索捆绑上述两种储存桶，当需要使用时解开使用即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密闭式萃取分离装置，其特征在于，包括：

离心萃取机，用于制液车间的制铟岗位，在密闭环境中对含铟液体进行液液离心萃取分离；

控制系统，与所述离心萃取机电性连接并用于控制所述离心萃取机运行，所述控制系统包括监控器，所述监控器用于监视所述离心萃取机运行状态；

所述离心萃取机底部连接有移动车，所述移动车用于承载和运输所述离心萃取机，所述移动车底部设置有制动器，所述移动车上端设有升降机构，所述离心萃取机设置在所述升降机构上端且高度能升降调节；

所述控制系统还包括蓄电池，所述移动车上设置有光伏供电组件，所述光伏供电组件电能输出端与所述蓄电池电性连接并用于向所述蓄电池充电，所述蓄电池与所述离心萃取机供电端连接并用于供电；

所述移动车上端连接有支架，所述支架上连接有负压组件，所述负压组件置于所述离心萃取机上方并用于抽吸除去离心制铟过程中和周围环境中的气味。

2.如权利要求1所述的一种密闭式萃取分离装置，其特征在于，所述控制系统还包括控制面板和无线通讯模块，所述控制面板上设置有多个按键，所述按键用于控制所述离心萃取机运行，所述无线通讯模块用于与外部设备之间实现无线实时通讯，所述控制面板上具有显示屏，所述显示屏用于显示所述监控器监视到的画面。

3.如权利要求2所述的一种密闭式萃取分离装置，其特征在于，密闭式萃取分离装置还包括移动终端，所述移动终端与所述无线通讯模块无线通讯连接，所述移动终端具有用于与所述控制面板同步控制所述离心萃取机运行的控制按钮，所述移动终端具有显示器，所述显示器用于与所述显示屏同步显示所述监控器监视到的画面。

4.如权利要求1所述的一种密闭式萃取分离装置，其特征在于，所述离心萃取机包括电机、传动箱和离心萃取器，所述传动箱内设置有磁力传动装置，所述离心萃取器内设置有转动轴，所述磁力传动装置包括主动磁力环、隔离套和被动磁力环，所述主动磁力环套设在所述隔离套的外部并与所述电机动力输出端连接，所述被动磁力环设置于所述隔离套内部并与所述转动轴连接，所述隔离套与所述离心萃取器之间密封连接；所述控制系统与所述电机电性连接并控制其运行。

5.如权利要求1所述的一种密闭式萃取分离装置，其特征在于，所述离心萃取机具有第一进料口、第二进料口、轻相出口和重相出口，所述离心萃取机底部连接有缓冲平台，所述缓冲平台用于缓冲所述离心萃取机在离心过程中产生的震动。

6.如权利要求5所述的一种密闭式萃取分离装置，其特征在于，所述缓冲平台底部连接有旋转平台，所述旋转平台能在水平面内做圆周向旋转，并用于驱动所述离心萃取机圆周向正反向旋转，以调整所述第一进料口或所述第二进料口或轻相出口或重相出口的朝向。

7.如权利要求1所述的一种密闭式萃取分离装置，其特征在于，所述离心萃取机连接有温控组件，所述温控组件与所述控制系统电性连接并适于向所述控制系统发送温度信号；所述离心萃取机可拆卸连接有分别用于接收输出的轻相液的轻相液储存桶和输出的重相液的重相液储存桶。

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