CN204619823U - 一种智能高效节能的油墨贮存装置 - Google Patents
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Abstract
一种智能高效节能的油墨贮存装置,所述智能高效节能的油墨贮存装置包括油墨容器,所述油墨容器设在支架上,所述油墨容器的上端设有一进料孔,所述油墨容器的下端设有一连接出料管路的出料孔,所述油墨容器的上端设有气动搅拌机,所述搅拌机上设有双层搅拌桨叶,所述油墨容器上端设有抽气管,所述抽气管与抽真空泵连接,所述进料孔连接进料管路,所述油墨容器的上端设有一个通孔,所述通孔内设有红外感应装置,所述支架上设有控制系统,所述控制系统连接搅拌机和红外感应装置,所述控制系统、搅拌机、红外感应装置、抽真空泵连接电源。本实用新型的设计,使得一种智能高效节能的油墨贮存装置具有安全,稳定,高效,节能等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨贮存装置,具体涉及一种智能高效节能的油墨贮存装置。
背景技术
在印刷行业中,传统的胶印油墨储存容器普遍采用马口铁压制成型的圆筒形铁罐,它由罐体和上盖两部分组成;在盛装油墨后,在油墨的表面遮盖塑膜进行密封,再合上上盖;对印刷油墨贮存和工艺,均是采用放置在地面的容器并从该容器的开口中直接存取,而现有技术中,这种贮存和供应方式,存在效率低、不安全、不稳定等缺陷。
实用新型内容
针对以上现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种智能高效节能的油墨贮存装置。
一种智能高效节能的油墨贮存装置,所述智能高效节能的油墨贮存装置包括油墨容器,所述油墨容器设在支架上,所述油墨容器的上端设有一进料孔,所述油墨容器的下端设有一出料孔,所述出料孔连接出料管路,所述油墨容器的上端还设有搅拌机,所述搅拌机上设有双层搅拌桨叶,所述搅拌机为气动搅拌机,所述油墨容器底部从四周往出料孔高度逐渐降低,所述支架上设有除静电装置,所述油墨容器上端设有抽气管,所述抽气管与抽真空泵连接,所述进料孔连接进料管路,所述抽气管的始端,即抽气管与油墨容器连接端设有过滤网,所述油墨容器的上端设有一个通孔,所述通孔内设有红外感应装置,所述支架上设有控制系统,所述控制系统连接搅拌机和红外感应装置,所述控制系统、搅拌机、红外感应装置、抽真空泵连接电源。
所述过滤网的纵向截面是倒V型结构。
所述支架底部设有万向轮。
所述油墨容器的上端设有观察孔。
所述出料管路上设有开关阀。
所述搅拌桨叶倾斜45°。
所述搅拌桨叶由高强度铝合金制成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的设计,使得一种智能高效节能的油墨贮存装置具有安全,稳定,高效,节能等优点;所述搅拌机为气动搅拌机,使用空气作为介质,具有节能的优点;所述搅拌机上设有双层搅拌桨叶,因此可充分搅拌油墨容器内的油墨,效率高;所述油墨容器底部从四周往出料孔高度逐渐降低,这样油墨在搅拌后可很顺畅的从出料孔流出,且不会因为油墨容器底部为水平的,出现部分油墨残留在油墨容器内;所述支架上设有除静电装置,这样可以防止静电的产生,保证了生产的安全。
附图说明
图1为本实用新型一种智能高效节能的油墨贮存装置结构示意图;
图中:1为油墨容器;2为支架;3为出料管路;4为搅拌机;5为搅拌桨叶;6为除静电装置;7为抽气管;8为抽真空泵;9为进料管路;10为过滤网;11为红外感应装置;12为控制系统;13为万向轮;14为观察孔;15为开关阀。
具体实施方式
以下结合具体实施方式和附图说明对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,一种智能高效节能的油墨贮存装置,所述智能高效节能的油墨贮存装置包括油墨容器(1),所述油墨容器(1)设在支架(2)上,所述油墨容器(1)的上端设有一进料孔,所述油墨容器(1)的下端设有一出料孔,所述出料孔连接出料管路(3),所述油墨容器(1)的上端还设有搅拌机(4),所述搅拌机(4)上设有双层搅拌桨叶(5),所述搅拌机(4)为气动搅拌机,所述油墨容器(1)底部从四周往出料孔高度逐渐降低,所述控制系统(12)、搅拌机(4)、红外感应装置(11)、抽真空泵(8)连接电源。本实用新型的设计,使得一种智能高效节能的油墨贮存装置具有安全,稳定,高效,节能等优点。
具体地,所述搅拌机(4)为气动搅拌机,使用空气作为介质,具有节能的优点;且配套的气动马达有过载保护作用,不会因过载而发生故障。过载时,气动马达只是转速降低或停止,当过载解除,立即可以重新正常运转,并不产生机件损坏等故障。可以长时间满载连续运转,气动马达温升较小;具有较高的起动力矩,可以直接带载荷起动。起动、停止均迅速,可以带负荷启动,不会像电动搅拌机一样有时会烧机而影响使用;工作环境不受振动、高温、电磁、辐射等影响,适用于恶劣的工作环境,在易燃、易爆、高温、振动、潮湿、粉尘等不利条件下均能正常工作。可以无级调速,只要控制进气阀或排气阀的开度,即控制压缩空气的流量,就能调节马达的输出功率和转速,便可达到调节转速和功率的目的;能够正转也能反转,只要简单地用操纵阀来改变气动马达进、排气方向,即能实现气马达输出轴的正转和反转,并且可以瞬时换向。操纵方便维护检修较容易,气动马达具有结构简单,体积小,重量轻,马力大,使用空气作为介质,操纵容易,维修方便。
所述搅拌机(4)上设有双层搅拌桨叶(5),因此可充分搅拌油墨容器(1)内的油墨,效率高,在这里,也可将双层搅拌桨叶(5)设置为分散盘与搅拌桨叶(5)的组合使用,这样油墨搅拌的会更充分一些。
所述油墨容器(1)底部从四周往出料孔高度逐渐降低,这样油墨在搅拌后可很顺畅的从出料孔流出,且不会因为油墨容器(1)底部为水平的,出现部分油墨残留在油墨容器(1)内。
所述支架(2)上设有除静电装置(6),这样可以防止静电的产生,保证了生产的安全,在本实用新型中,所述的除静电装置(6)为除静电器,也可设为简单的除静电装置(6),如在油墨容器(1)上设金属器件,然后将金属器件与接地线连接,这样也可以起到除静电的作用。
所述油墨容器(1)上端设有抽气管(7),所述抽气管(7)与抽真空泵(8)连接,所述进料孔连接进料管路(9),因此油墨可在大气压强的作用下从进料管路(9)进入油墨容器(1),克服了现有技术中需将油墨原料直接倒入油墨容器(1)内,效率高,且本实用新型的设计,使得油墨容器(1)工作时出于一个完全密封的状态,不会出现因密封不好使得油墨和空气长时间接触发生化学反应,而使周边油墨表层结皮,这样时间一长甚至干涸,既降低了油墨的质量,又造成浪费。
所述抽气管(7)的始端,即抽气管(7)与油墨容器(1)连接端设有过滤网(10)。这样可以避免抽气泵在抽气的过程中,其他物质会进入抽气管(7)中,造成抽气管(7)的堵塞。所述过滤网(10)的纵向截面是倒V型结构,这样过滤网(10)会最大程度的增大抽气时其他物质与过滤网(10)的接触面积,避免其他物质堵住抽气管(7)的始端。
所述支架(2)底部设有万向轮(13),在本实用新型中,可以在万向轮(13)上设刹车,这样本实用新型既可以很方便的进行移动,节省人力,又不会出现万向轮(13)停不下来的现象。所述油墨容器(1)的上端设有观察孔(14),这样操作人员可以很直接地观察油墨容器(1)内油墨的情况。
所述出料管路(3)上设有开关阀(15),因此在油墨搅拌均匀后,将开关阀(15)打开,油墨可从出料孔自然流出。
所述搅拌桨叶(5)倾斜45°,这样可以发挥最大推力来驱动搅拌桨叶(5)转动,油墨会搅拌的更加均匀;所述搅拌桨叶(5)由高强度铝合金制成,硬度高,耐用不腐蚀。
所述油墨容器(1)的上端设有一个通孔,所述通孔内设有红外感应装置(11),所述支架(2)上设有控制系统(12),所述控制系统(12)连接搅拌机(4)和红外感应装置(11),当红外感应装置(11)感应到油墨容器(1)内的油墨原料低于设定高度时,即油墨原料的容量小于一定值时,红外感应装置(11)发送信息给控制系统(12),控制系统(12)控制搅拌机(4)停止工作,控制抽真空泵(8)工作,此时,油墨原料从进料管路(9)进入油墨容器(1)内,当油墨原料贮存完成后,控制系统(12)控制抽真空泵(8)停止工作,控制搅拌机(4)工作,在本实用新型中,还可以设定一个红外感应的操作手柄,该操作手柄与控制系统(12)红外感应,操作手柄用来控制红外感应装置(11)的启停,如果操作者想要油墨容器(1)内的油墨原料释放完全时,只需按动操作手柄上的红外感应装置(11)按钮,使得红外感应装置(11)停止工作,此时,控制系统(12)只控制搅拌机(4)和抽真空泵(8),在油墨容器(1)内的油墨原料释放完全后,可启动操作手柄上的控制系统(12)按钮,本实用新型继续工作。
在本实用新型中,也可将进料管路(9)和抽气管(7)以及抽真空泵(8)去除,在所述进料孔处设一面积大于进料孔的挡板,所述挡板设于油墨容器(1)外侧,且与油墨容器(1)外侧贴合,这样在油墨流入油墨容器(1)后,挡板会完全遮住进料孔,且述挡板靠近进料孔的一面设有塑模,这样油墨容器(1)内部在工作时,会使一个完全密封的状态,不会出现因密封不好使得油墨和空气长时间接触发生化学反应,而使周边油墨表层结皮,这样时间一长甚至干涸,既降低了油墨的质量,又造成浪费,所述挡板与油墨容器(1)的连接可以有:在油墨容器(1)上设有卡槽,这样挡板可卡设在卡槽上;将挡板的上端与油墨容器(1)活动连接,这样挡板可自动遮住进料孔。
通过本实用新型可以实现以下技术效果:
本实用新型的设计,使得一种智能高效节能的油墨贮存装置具有安全,稳定,高效,节能等优点;所述搅拌机(4)为气动搅拌机,使用空气作为介质,具有节能的优点;所述搅拌机(4)上设有双层搅拌桨叶(5),因此可充分搅拌油墨容器(1)内的油墨,效率高;所述油墨容器(1)底部从四周往出料孔高度逐渐降低,这样油墨在搅拌后可很顺畅的从出料孔流出,且不会因为油墨容器(1)底部为水平的,出现部分油墨残留在油墨容器(1)内;所述支架(2)上设有除静电装置(6),这样可以防止静电的产生,保证了生产的安全。
Claims (7)
1.一种智能高效节能的油墨贮存装置,其特征在于所述智能高效节能的油墨贮存装置包括油墨容器(1),所述油墨容器(1)设在支架(2)上,所述油墨容器(1)的上端设有一进料孔,所述油墨容器(1)的下端设有一出料孔,所述出料孔连接出料管路(3),所述油墨容器(1)的上端还设有搅拌机(4),所述搅拌机(4)上设有双层搅拌桨叶(5),所述搅拌机(4)为气动搅拌机,所述油墨容器(1)底部从四周往出料孔高度逐渐降低,所述支架(2)上设有除静电装置(6),所述油墨容器(1)上端设有抽气管(7),所述抽气管(7)与抽真空泵(8)连接,所述进料孔连接进料管路(9),所述抽气管(7)的始端,即抽气管(7)与油墨容器(1)连接端设有过滤网(10),所述油墨容器(1)的上端设有一个通孔,所述通孔内设有红外感应装置(11),所述支架(2)上设有控制系统(12),所述控制系统(12)连接搅拌机(4)和红外感应装置(11),所述控制系统(12)、搅拌机(4)、红外感应装置(11)、抽真空泵(8)连接电源。
2.根据权利要求1所述的一种智能高效节能的油墨贮存装置,其特征在于所述过滤网(10)的纵向截面是倒V型结构。
3.根据权利要求1所述的一种智能高效节能的油墨贮存装置,其特征在于所述支架(2)底部设有万向轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种智能高效节能的油墨贮存装置,其特征在于所述油墨容器(1)的上端设有观察孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种智能高效节能的油墨贮存装置,其特征在于所述出料管路(3)上设有开关阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种智能高效节能的油墨贮存装置,其特征在于所述搅拌桨叶(5)倾斜45°。
7.根据权利要求6所述的一种智能高效节能的油墨贮存装置,其特征在于所述搅拌桨叶(5)由高强度铝合金制成。
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CN105730885A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-07-06 | 哈尔滨宏万智科技开发有限公司 | 一种真空密封罐 |
CN109247542A (zh) * | 2017-07-13 | 2019-01-22 | 四川农业大学 | 一种快速腌制装置 |
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