CN220589798U - 一种负压状态下物料预溶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料预溶装置技术领域，尤其为一种负压状态下物料预溶装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有罩体，所述罩体与罐体之间设置有移动式搅拌组件，所述罐体上设置有加热抽负压组件，所述加热抽负压组件包括固定连接在罐体两侧内壁上的加热板、固定连接在罐体一侧的气压传感器和固定连通在罐体顶部的真空泵。本实用新型结构设计合理，可对物料进行加热和抽负压，使得物料在一定的高温负压下进行预溶，进而提高了物料预溶的效果，通过搅拌杆和弧形搅拌片边旋转边上下往复升降，可上下移动式进行搅拌，大大提高了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，进一步提高了物料预溶的效果和效率。

Description

一种负压状态下物料预溶装置

技术领域

本实用新型涉及物料预溶装置技术领域，尤其涉及一种负压状态下物料预溶装置。

背景技术

物料经常需要固体物料进行预溶解，通过预溶解实现将固体物料配置成特定溶液,现有技术关于物料的溶解的，大都采用将物料加入到反应釜中，釜内加入溶剂进行搅拌溶解，采用，上述方式，对于难以溶解的物料确实切实可行，但是对于溶解性较大的物料，即物料能够快速溶解到溶剂中，以上述方式，进行溶解物料，不仅相对较为繁琐，且产生能耗，因此在加入搅拌釜内之前需要进行预溶操作。经检索：授权公布号为CN212632403U的一种pet调理预溶搅拌装置，包括传动柱、杯体、限位盖和顶盖，所述杯体的内部底端表面固定有密封轴承，所述密封轴承内转动插接有定位杆，所述传动柱的底端端面开设有插接槽，所述传动柱通过插接槽与定位杆相互插接转动安装在杯体内，所述传动柱的外侧设有搅拌轮，所述杯体的顶端盖放有限位盖，所述限位盖内设有挡板，所述挡板上贯穿开设有通孔，所述通孔位于挡板的中心处，且所述通孔的内径与传动柱的直径相适配。

然而上述中的物料预溶搅拌装置还存在有不足之处，物料没有进行加热和抽负压，进而使得物料预溶没有在高温负压下进行预溶作业，进而降低了物料预溶的效果和效率，且不便进行上下移动式进行搅拌，导致搅拌方式较为单一，搅拌效果欠佳，进一步降低了物料预溶的效果和效率，因此我们提出了一种负压状态下物料预溶装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种负压状态下物料预溶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种负压状态下物料预溶装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有罩体，所述罩体与罐体之间设置有移动式搅拌组件，所述罐体上设置有加热抽负压组件。

优选的，所述加热抽负压组件包括固定连接在罐体两侧内壁上的加热板、固定连接在罐体一侧的气压传感器和固定连通在罐体顶部的真空泵，所述真空泵的出气端固定连通有出气管，所述出气管上设置有电磁阀。

优选的，所述真空泵的底部固定连通有进气管，所述进气管与罐体的顶部相连通。

优选的，所述移动式搅拌组件包括固定连接在罩体顶部的气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有两个搅拌杆，位于同一侧的两个搅拌杆之间固定连接有两个弧形搅拌片，所述移动板的顶部和底部均固定连接有按压块，所述罩体的顶部内壁上与罐体的顶部均固定连接有气缸控制开关，所述按压块与气缸控制开关相配合。

优选的，所述罐体的顶部固定连接有密封环，所述搅拌轴活动套设在密封环内。

优选的，所述罩体与罐体之间固定连接有两个导向杆，所述移动板滑动套设在两个导向杆的外侧。

优选的，所述罐体的顶部固定连接有控制器，所述气缸、搅拌电机、真空泵、电磁阀、气压传感器和加热板均与控制器为电性连接。

优选的，所述罐体的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶部螺纹套设有密封盖，所述罐体的底部固定连通有出料管，所述出料管上设置有控制阀。

本实用新型中，所述的一种负压状态下物料预溶装置，通过真空泵，可把罐体内的空气抽出并从出气管排出，使得罐体内形成负压，通过气压传感器，可对罐体内的负压值进行情况，当达到设置的压值时，气压传感器发送信号给控制器，控制器在关闭真空泵和电磁阀，使其保持在指定的负压值内，通过加热板，可对物料进行加热，且在负压下，可更快的对物料进行加热，使得物料在一定的高温负压下进行预溶，进而提高了物料预溶的效果；

本实用新型中，所述的一种负压状态下物料预溶装置，通过气缸、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、弧形搅拌片、移动板、按压块和气缸控制开关的配合，驱动了搅拌杆和弧形搅拌片边旋转边上下往复升降，进而上下移动式进行搅拌，大大提高了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，进一步提高了物料预溶的效果和效率；

本实用新型结构设计合理，可对物料进行加热和抽负压，使得物料在一定的高温负压下进行预溶，进而提高了物料预溶的效果，通过搅拌杆和弧形搅拌片边旋转边上下往复升降，可上下移动式进行搅拌，大大提高了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，进一步提高了物料预溶的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种负压状态下物料预溶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种负压状态下物料预溶装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种负压状态下物料预溶装置的A部分的结构示意图。

图中：1、罐体；2、控制器；3、进料管；4、密封盖；5、气缸；6、罩体；7、真空泵；8、出气管；9、气压传感器；10、出料管；11、控制阀；12、加热板；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、弧形搅拌片；16、电磁阀；17、密封环；18、移动板；19、按压块；20、导向杆；21、气缸控制开关；22、搅拌电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种负压状态下物料预溶装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有罩体6，罩体6与罐体1之间设置有移动式搅拌组件，罐体1上设置有加热抽负压组件。

本实用新型中，加热抽负压组件包括固定连接在罐体1两侧内壁上的加热板12、固定连接在罐体1一侧的气压传感器9和固定连通在罐体1顶部的真空泵7，真空泵7的出气端固定连通有出气管8，出气管8上设置有电磁阀16，通过真空泵7，可把罐体1内的空气抽出并从出气管8排出，使得罐体1内形成负压，通过气压传感器9，可对罐体1内的负压值进行情况，当达到设置的压值时，气压传感器9发送信号给控制器2，控制器2在关闭真空泵7和电磁阀16，使其保持在指定的负压值内，通过加热板12，可对物料进行加热，且在负压下，可更快的对物料进行加热，使得物料在一定的高温负压下进行预溶，进而提高了物料预溶的效果。

本实用新型中，真空泵7的底部固定连通有进气管，进气管与罐体1的顶部相连通，方便真空泵7与罐体1的相连通。

本实用新型中，移动式搅拌组件包括固定连接在罩体6顶部的气缸5，气缸5的输出轴上固定连接有移动板18，移动板18的底部固定连接有搅拌电机22，搅拌电机22的输出轴上固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的两侧均固定连接有两个搅拌杆14，位于同一侧的两个搅拌杆14之间固定连接有两个弧形搅拌片15，移动板18的顶部和底部均固定连接有按压块19，罩体6的顶部内壁上与罐体1的顶部均固定连接有气缸控制开关21，按压块19与气缸控制开关21相配合，启动气缸5和搅拌电机22，搅拌电机22带动了搅拌轴13、搅拌杆14和弧形搅拌片15的旋转，进而可对物料进行搅拌，同时气缸5带动了移动板18和搅拌轴13的下移，当下方的按压块19按压气缸控制开关21时，下方的气缸控制开关21控制气缸5反向工作，使得气缸5反向运作并带动了移动板18的上移，当上方的按压块19按压气缸控制开关21时，上方的气缸控制开关21在控制气缸5正常的运行，进而驱动了气缸5的正常运行工作，使其带动了移动板18、搅拌轴13、搅拌杆14和弧形搅拌片15的上下往复运动，进而驱动了搅拌杆14和弧形搅拌片15边旋转边上下往复升降，进而上下移动式进行搅拌，大大提高了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，进一步提高了物料预溶的效果和效率。

本实用新型中，罐体1的顶部固定连接有密封环17，搅拌轴13活动套设在密封环17内，方便对搅拌轴13进行支撑导向，使其旋转更加稳定，同时可对搅拌轴13与罐体1之间的连接处进行密封。

本实用新型中，罩体6与罐体1之间固定连接有两个导向杆20，移动板18滑动套设在两个导向杆20的外侧，方便对移动板18进行导向，使其移动更加稳定顺畅。

本实用新型中，罐体1的顶部固定连接有控制器2，气缸5、搅拌电机22、真空泵7、电磁阀16、气压传感器9和加热板12均与控制器2为电性连接，方便对气缸5、搅拌电机22、真空泵7、电磁阀16、气压传感器9和加热板12进行控制。

本实用新型中，罐体1的顶部固定连通有进料管3，进料管3的顶部螺纹套设有密封盖4，罐体1的底部固定连通有出料管10，出料管10上设置有控制阀11，方便罐体1的进出料，同时可对罐体1进行密封，方便进行抽负压。

本实用新型中，把待预溶的物料从进料管3倒入罐体1内，并盖上密封盖4，通过真空泵7，可把罐体1内的空气抽出并从出气管8排出，使得罐体1内形成负压，通过气压传感器9，可对罐体1内的负压值进行情况，当达到设置的压值时，气压传感器9发送信号给控制器2，控制器2在关闭真空泵7和电磁阀16，使其保持在指定的负压值内，通过加热板12，可对物料进行加热，且在负压下，可更快的对物料进行加热，使得物料在一定的高温负压下进行预溶，进而提高了物料预溶的效果，同时启动气缸5和搅拌电机22，搅拌电机22带动了搅拌轴13、搅拌杆14和弧形搅拌片15的旋转，进而可对物料进行搅拌，同时气缸5带动了移动板18和搅拌轴13的下移，当下方的按压块19按压气缸控制开关21时，下方的气缸控制开关21控制气缸5反向工作，使得气缸5反向运作并带动了移动板18的上移，当上方的按压块19按压气缸控制开关21时，上方的气缸控制开关21在控制气缸5正常的运行，进而驱动了气缸5的正常运行工作，使其带动了移动板18、搅拌轴13、搅拌杆14和弧形搅拌片15的上下往复运动，进而驱动了搅拌杆14和弧形搅拌片15边旋转边上下往复升降，进而上下移动式进行搅拌，大大提高了搅拌的区域，使得搅拌效果更好，进一步提高了物料预溶的效果和效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种负压状态下物料预溶装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部固定连接有罩体(6)，所述罩体(6)与罐体(1)之间设置有移动式搅拌组件，所述罐体(1)上设置有加热抽负压组件，所述加热抽负压组件包括固定连接在罐体(1)两侧内壁上的加热板(12)、固定连接在罐体(1)一侧的气压传感器(9)和固定连通在罐体(1)顶部的真空泵(7)，所述真空泵(7)的出气端固定连通有出气管(8)，所述出气管(8)上设置有电磁阀(16)，所述移动式搅拌组件包括固定连接在罩体(6)顶部的气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴上固定连接有移动板(18)，所述移动板(18)的底部固定连接有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)的输出轴上固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的两侧均固定连接有两个搅拌杆(14)，位于同一侧的两个搅拌杆(14)之间固定连接有两个弧形搅拌片(15)，所述移动板(18)的顶部和底部均固定连接有按压块(19)，所述罩体(6)的顶部内壁上与罐体(1)的顶部均固定连接有气缸控制开关(21)，所述按压块(19)与气缸控制开关(21)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种负压状态下物料预溶装置，其特征在于，所述真空泵(7)的底部固定连通有进气管，所述进气管与罐体(1)的顶部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种负压状态下物料预溶装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定连接有密封环(17)，所述搅拌轴(13)活动套设在密封环(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种负压状态下物料预溶装置，其特征在于，所述罩体(6)与罐体(1)之间固定连接有两个导向杆(20)，所述移动板(18)滑动套设在两个导向杆(20)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种负压状态下物料预溶装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定连接有控制器(2)，所述气缸(5)、搅拌电机(22)、真空泵(7)、电磁阀(16)、气压传感器(9)和加热板(12)均与控制器(2)为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种负压状态下物料预溶装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部螺纹套设有密封盖(4)，所述罐体(1)的底部固定连通有出料管(10)，所述出料管(10)上设置有控制阀(11)。