CN213376572U - 一种抗菌涤纶dty母丝生产用打浆酯化釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，包括上端设有开口的下酯化罐、穿设在开口内的能够升降的上打浆罐、贯通上打浆罐后伸入下酯化罐内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动机构，上打浆罐上插入有抽液管，抽液管提高导流软管同下酯化罐连通且设有抽油泵；上打浆罐能够升降地密封穿设在所述开口中而密封并使得下酯化罐形成密封的罐体，下酯化罐设有电热器；搅拌轴上装有位于上打浆罐中的第一搅拌叶和位于下酯化罐中的第二搅拌叶组；下酯化罐的上部设有出气管，下酯化罐底部设有排料管。本实用新型具有将打浆罐和酯化罐集成在一起的而且酯化罐的容积可变的优点，解决了现有的抗菌涤纶DTY母丝制作过程中设备占用空间大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域，特别涉及一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜。
背景技术
在抗菌涤纶DTY母丝的生产过程中，需要经过酯化打浆工艺和酯化反应过于，现有的以上两个工艺在两个分开的打浆罐和酯化罐中进行的，两个罐分开设置存在占用空间大而且物料输送线路长的不足。
实用新型内容
本实用新型提供了一种将打浆罐和酯化罐集成在一起的而且酯化罐的容积可变的抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，解决了现有的抗菌涤纶DTY母丝制作过程中设备占用空间大的问题。
以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，包括上打浆罐、上端设有开口的下酯化罐、贯通上打浆罐后伸入下酯化罐内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述上打浆罐固定连接升降机，所述升降机用于驱动上打浆罐升降；所述上打浆罐上插入有抽液管，所述抽液管外接导流软管，所述导流软管的末端连通下酯化罐，所述导流软管上装有抽油泵；所述上打浆罐能够升降地密封穿设在所述开口中而密封并使得下酯化罐形成密封的罐体，所述下酯化罐设有电热器；所述搅拌轴上装有位于上打浆罐中的第一搅拌叶和位于下酯化罐中的第二搅拌叶组；所述下酯化罐的上部设有出气管，所述下酯化罐底部设有排料管。使用时，在上打浆罐中进行打浆，打浆完成后被抽油泵抽入下酯化罐进行酯化反应，酯化完成后从排料管排出。本实用新型通过采用下酯化罐和插入下酯化罐的上打浆罐，结构紧凑性好，同时利用上打浆罐用于压缩下酯化罐，使得下酯化罐内维持较高的压力（0.18-0.2Mpa），也可以在需要行更大量的酯化反应时，提升上打浆罐，增加下酯化罐的容量。
作为优选，所述驱动机构包括连接在所述搅拌轴顶部的从动轮和连接在上打浆罐的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过皮带驱动从动轮转动。提高了驱动机构的一种具体技术方案。
作为优选，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴通过活接头外接外部气源，所述搅拌轴位于下酯化罐内的部分设有出气口。便于给下酯化罐内通入相应的气体。
作为优选，所述出气口设置在所述搅拌轴下端面上，所述出气口内设有透气阻液阀。便于气体（通常为氦气）进入下酯化罐，气体一方面用于搅拌物料，驱使物料上下翻滚，同时将底部的热量带入上部。
作为优选，所述上打浆罐的底部设有隔热板，所述上打浆罐还设有冷却水盘管，所述冷却水盘管一端为进水管，另一端为出水管。既能够对打浆罐进行冷却、又能够降低下酯化罐的热量是损失。
作为优选，所述上打浆罐的外侧壁上固定有若干竖滑杆，所述开口的内周面上设有同所述竖滑杆一一对应地滑动连接在一起的滑槽。上打浆罐升降时的可靠性好。
作为优选，所述出水管通过出水软管外接热水存储罐，所述出水软管上装有抽水泵。能够提高水的利用率。热水储存罐内的水用于清洗用。
作为优选，所述上打浆罐顶部设有装料口。
作为优选，所述第二搅拌叶组包括一对水平对称布置在搅拌轴两侧的搅拌杆体，所述搅拌杆体上端通过若干伸缩杆固定连接搅拌轴，所述搅拌杆下方设有弧形的搅拌部，一对搅拌杆体的搅拌部通过伸缩折叠弹片相连接；所述伸缩杆体包括连接搅拌杆体的内杆和套设在内杆上的外固定筒，所述外固定筒同搅拌轴固接在一起，所述内杆在外固定筒中隔离出密封的内腔，所述内腔内设有压缩氮气，内腔温度升高，使得伸缩杆体伸展。能够提高搅拌效果。
作为优选，所述内杆的末端通过拉伸弹簧连接搅拌轴。能够提高伸缩杆收缩时的可靠性。
1、与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：结构紧凑；能够利用上打浆罐压缩下酯化罐，使得下酯化罐内维持较高的压力（0.18-0.2Mpa），也可以在需要行更大量的酯化反应时，提升上打浆罐，增加下酯化罐的容量。
、本实用新型的搅拌轴同时搅拌上打浆罐和下酯化罐，当下酯化罐内气温上升，使得伸缩杆体伸展，并拉伸伸缩折叠弹片，增大搅拌面积，提高了搅拌效果，同时伸缩杆体本身也具有更大搅拌面积。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2是第二搅拌叶组的结构示意图；
图3是伸缩折叠弹片的结构图。
图中：上打浆罐-1、下酯化罐-2、搅拌轴-3、升降机-4、竖滑杆-5、滑槽-6、抽液管-7、导流软管-8、抽油泵-9、活接头-10、从动轮-11、隔热板-12、皮带-13、冷却水盘管-14、进水管-15、出水管-16、电热器-17、搅拌电机-18、第一搅拌叶-19、第二搅拌叶组-20、出气管-21、排料管-22、出水软管-23、热水存储罐-25、抽水泵-24、装料口-26、搅拌杆体-27、伸缩杆-28、搅拌部-29、伸缩折叠弹片-30、内杆-31、外固定筒-32、拉伸弹簧-33、透气阻液阀-34、搅拌碎叶-35。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
参见图1、图2和图3，一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，包括上打浆罐1、上端设有开口的下酯化罐2、贯通上打浆罐后伸入下酯化罐内的搅拌轴3和驱动搅拌轴转动的驱动机构。上打浆罐固定连接升降机4。升降机用于驱动上打浆罐升降。上打浆罐上插入有抽液管7。抽液管外接导流软管8。导流软管的末端连通下酯化罐。导流软管上装有抽油泵9。上打浆罐能够升降地密封穿设在所述开口中而密封并使得下酯化罐形成密封的罐体。下酯化罐设有电热器17；搅拌轴上装有位于上打浆罐中的第一搅拌叶19和位于下酯化罐中的第二搅拌叶组20；下酯化罐的上部设有出气管21。下酯化罐底部设有排料管22。驱动机构包括连接在搅拌轴顶部的从动轮11和连接在上打浆罐的搅拌电机18。搅拌电机的输出轴通过皮带13驱动从动轮转动。搅拌轴为中空结构。搅拌轴位于下酯化罐内的部分设有出气口。搅拌轴通过活接头10外接外部气源。出气口设置在所述搅拌轴下端面上。出气口内设有透气阻液阀34。上打浆罐的底部设有隔热板12。上打浆罐还设有冷却水盘管14。冷却水盘管一端为进水管15，另一端为出水管16。上打浆罐的外侧壁上固定有若干竖滑杆5。开口的内周面上设有同所述竖滑杆一一对应地滑动连接在一起的滑槽6。出水管通过出水软管23外接热水存储罐25。出水软管上装有抽水泵24。上打浆罐顶部设有装料口26。第二搅拌叶组包括一对水平对称布置在搅拌轴两侧的搅拌杆体27。搅拌杆体上端通过若干伸缩杆28固定连接搅拌轴。搅拌杆下方设有弧形的搅拌部29。一对搅拌杆体的搅拌部通过伸缩折叠弹片30相连接；伸缩杆体包括连接搅拌杆体的内杆31和套设在内杆上的外固定筒32。外固定筒同搅拌轴固接在一起。内杆在外固定筒中隔离出密封的内腔。述内腔内设有压缩氮气，内腔温度升高，使得伸缩杆体伸展。内杆的末端通过拉伸弹簧33连接搅拌轴。
Claims (10)
1.一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，包括上打浆罐、上端设有开口的下酯化罐、贯通上打浆罐后伸入下酯化罐内的搅拌轴和驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述上打浆罐固定连接升降机，所述升降机用于驱动上打浆罐升降；所述上打浆罐上插入有抽液管，所述抽液管外接导流软管，所述导流软管的末端连通下酯化罐，所述导流软管上装有抽油泵；所述上打浆罐能够升降地密封穿设在所述开口中而密封并使得下酯化罐形成密封的罐体，所述下酯化罐设有电热器；所述搅拌轴上装有位于上打浆罐中的第一搅拌叶和位于下酯化罐中的第二搅拌叶组；所述下酯化罐的上部设有出气管，所述下酯化罐底部设有排料管。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述驱动机构包括连接在所述搅拌轴顶部的从动轮和连接在上打浆罐的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过皮带驱动从动轮转动。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴位于下酯化罐内的部分设有出气口，所述搅拌轴通过活接头外接外部气源。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述出气口设置在所述搅拌轴下端面上，所述出气口内设有透气阻液阀，下便于氦气排出，排出氦气一方面用于搅拌物料，驱使物料上下翻滚，同时将底部的热量带入上部。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述上打浆罐的底部设有隔热板，所述上打浆罐还设有冷却水盘管，所述冷却水盘管一端为进水管，另一端为出水管。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述上打浆罐的外侧壁上固定有若干竖滑杆，所述开口的内周面上设有同所述竖滑杆一一对应地滑动连接在一起的滑槽。
7.根据权利要求5所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述出水管通过出水软管外接热水存储罐，所述出水软管上装有抽水泵。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述上打浆罐顶部设有装料口。
9.根据权利要求1所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述第二搅拌叶组包括一对水平对称布置在搅拌轴两侧的搅拌杆体，所述搅拌杆体上端通过若干伸缩杆固定连接搅拌轴，所述搅拌杆下方设有弧形的搅拌部，一对搅拌杆体的搅拌部通过伸缩折叠弹片相连接；所述伸缩杆包括连接搅拌杆体的内杆和套设在内杆上的外固定筒，所述外固定筒同搅拌轴固接在一起，所述内杆在外固定筒中隔离出密封的内腔，所述内腔内设有压缩氮气，内腔温度升高，使得伸缩杆体伸展。
10.根据权利要求9所述的一种抗菌涤纶DTY母丝生产用打浆酯化釜，其特征在于，所述内杆的末端通过拉伸弹簧连接搅拌轴。
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| CN202021260677.6U CN213376572U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种抗菌涤纶dty母丝生产用打浆酯化釜 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113731305A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-03 | 洛阳市三诺化工有限公司 | 一种制备tibp磷酸三异丁酯用的连体搅拌釜 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021260677.6U patent/CN213376572U/zh active Active
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| CN113731305B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-03-21 | 洛阳市三诺化工有限公司 | 一种制备tibp磷酸三异丁酯用的连体搅拌釜 |
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