CN210906156U - 一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于生产1‑萘胺‑4‑磺酸的磺化反应釜，包括釜体、顶盖，及搅拌装置；顶盖上设有进料口和抽真空口，抽真空口管道连接至真空泵；釜体的底部设有出料口；釜体包括内壳体和外壳体，内壳体、外壳体之间设有夹层，外壳体上设有连通夹层的蒸汽入口、蒸汽出口、空气入口以及空气出口；搅拌装置包括电机减速机一体机以及搅拌轴；釜体内部还设有气压探头、温度传感器和液位探头；真空泵、电机减速机一体机、气压探头、温度传感器以及液位探头均电性连接至设置在釜体侧壁上的控制器。本实用新型在提升釜体结构强度的同时，也提高了釜体内部温度升降的速度以及反应的充分性，具有实用性强的特点。

Description

一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜。

背景技术

1-萘胺-4-磺酸是一种用于制备1-萘胺-4-磺酸钠的一种中间产物，其主要是采用甲萘胺和硫酸在磺化反应釜中制得。磺化反应的过程中需要升温、降温，现有的磺化反应釜大多数存在不便于升温、降温的操作；而且，在磺化反应的过程中反应装置内的压强应控制在一定负压，对反应装置的结构强度也有一定要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，具体方案如下：

一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，包括通过密封结构连接在一起的釜体和顶盖，还包括搅拌装置；所述顶盖上设有进料口和抽真空口，所述抽真空口通过管道连接至真空泵；所述釜体的底部设有出料口；所述釜体包括内壳体和外壳体，所述内壳体、外壳体之间设有夹层，所述外壳体上设有连通所述夹层的蒸汽入口、蒸汽出口、空气入口以及空气出口；所述搅拌装置包括设置在所述顶盖顶部的电机减速机一体机以及设置在所述釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的上端与所述电机减速机一体机的输出轴连接，搅拌轴的下端座设在轴承上，所述轴承安装在釜体内部的支架上；所述釜体内部还设有气压探头、温度传感器和液位探头；所述真空泵、电机减速机一体机、气压探头、温度传感器以及液位探头均电性连接至设置在所述釜体侧壁上的控制器。

基于上述，所述抽真空口、进料口、出料口、蒸汽入口、蒸汽出口、空气入口以及空气出口处均设有电磁阀，空气入口处还设有引风机，所述电磁阀、引风机均电性连接至所述控制器。

基于上述，所述内壳体的顶部外侧设有与所述外壳体搭接的凸缘，所述顶盖、凸缘设有彼此对应的多个螺纹通孔，所述顶盖通过对应所述螺纹通孔的螺栓固定在所述凸缘上。

基于上述，所述顶盖与所述凸缘的配合处设有密封结构，所述密封结构包括开设在所述凸缘上的环状密封槽以及设在所述顶盖上的环状密封垫，所述环状密封垫对应所述环状密封槽设计。

基于上述，所述环状密封垫为橡胶材质。

基于上述，所述搅拌轴上还设有螺旋叶片以及多根搅拌杆。

基于上述，所述轴承为止推轴承。

基于上述，所述内壳体的外侧沿周向设有若干条竖向加强筋。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所提供的生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，通过在搅拌轴上设置螺旋叶片以及多根搅拌杆，能够对釜体内的物料进行快速均匀搅拌，使得反应更加充分、快捷，提高了生产效率。

2、本实用新型中，釜体包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间设有夹层，外壳体上设有连接夹层的蒸汽入口和蒸汽出口，外壳体上还设有冷却用的空气入口以及空气出口，空气入口还设有引风机，此结构设计不仅满足了磺化反应时的升温和降温要求，更便于升温、降温操作。

3、本实用新型中，通过在内壳体的外侧设置多条竖向加强筋，在保证了内壳体的结构强度同时，增大了内壳体的外部面积，加快了内壳体的吸热或放热过程，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图2是本实用新型中内壳体的主视图。

图3是本实用新型中内壳体的俯视图。

图4是图1中A的结构放大图。

图中：1.外壳体；2.内壳体；2-1.凸缘；2-2.夹层；3.顶盖；4.进料口；5.出料口；6.蒸汽入口；7.蒸汽出口；8.空气入口；9.空气出口；10.引风机；11.抽真空口；12.管道；13.真空泵；14.电机减速机一体机；15.搅拌轴；16.螺旋叶；17.搅拌杆；18.止推轴承；19.支架；20.环状密封垫；21.螺栓；22.加强筋；23.液位探头；24.温度传感器；25.气压探头；26.控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，包括通过密封结构连接在一起的釜体和顶盖3，还包括搅拌装置。

所述顶盖3上设有进料口4和抽真空口11，所述抽真空口11通过管道12连接至真空泵13。

所述釜体的底部设有出料口5，为便于出料，釜体的底部设为锥形。

需要说明的是，所述釜体包括内壳体2和外壳体1，内壳体2、外壳体1之间为夹层2-2，内壳体2的顶部外侧沿周向设有与所述外壳体1搭接的凸缘2-1，所述顶盖3、凸缘2-1上设有彼此对应的多个螺纹通孔，所述顶盖3通过对应所述螺纹通孔的螺栓21固定在所述凸缘2-1上。

为提升内壳体2的结构强度，所述内壳体2的外侧沿周向设有若干条竖向加强筋22，此处加强筋22采用截面形状近似于三角形的中空状加强筋22。

在釜体内部还设有气压探头25、温度传感器24以及液位探头23。

值得注意的是，所述顶盖3与所述凸缘2-1的配合处设有密封结构，所述密封结构包括开设在所述凸缘2-1上的环状密封槽以及设在所述顶盖3上的环状密封垫20，所述环状密封垫20对应所述环状密封槽设计，所述环状密封垫20采用橡胶材质。

为便于对釜体内部的物料进行加热，外壳体1上对应夹层2-2的底部设有蒸汽入口6，对应夹层2-2的顶部设有蒸汽出口7；为便于对釜体内部的物料进行降温，外壳体1上对应釜体的顶部设有空气出口9，对应釜体的底部设有空气出口9。

为便于实现对蒸汽以及空气进出夹层2-2的控制，上述蒸汽入口6、蒸汽出口7、空气入口8、空气出口9均设有电磁阀；另外，在对釜体降温时为便于控制空气的流通速度，在空气入口8处还设有引风机10。

所述搅拌装置用来将釜体内部的物料搅拌均匀，使得反应更充分，其包括设置在所述顶盖3顶部的电机减速机一体机14以及设置在所述釜体内部的搅拌轴15，所述搅拌轴15的上端与所述电机减速机一体机14的输出轴连接，搅拌轴15的下端座设在止推轴承18上，止推轴承18设置在釜体内部的支架19上。

为便于对釜体内部的物料进行充分搅拌，在搅拌轴15上还设有螺旋叶16片以及多根搅拌杆17。

需要说明的是，上述电磁阀、引风机10、真空泵13、气压探头25、温度传感器24以及液位探头23均电性连接至设置在釜体侧壁上的控制器26。

本实用新型具体操作方式为：首先通过控制器26打开进料口4处的电磁阀，而后将需要反应的物料通过进料口4加注至釜体内部，当物料达到液位探头23处时，液位探头23给予控制器26一个电信号，控制器26关闭进料口4处的电磁阀，接着控制电机减速机一体机14开始转动，同时启动真空泵13开始工作，使得釜体内部压强保持在一定负压，另外控制器26打开蒸汽入口6和蒸汽出口7处的电磁阀，对釜体内部进行升温处理；一段时间后，磺化反应结束，通过控制器26关闭电机减速机一体机14、真空泵13以及蒸汽入口6和蒸汽出口7处的电磁阀，同时打开空气入口8和空气出口9处的电磁阀以及引风机10对釜体内部进行降温处理；当温度传感器24所测得的温度降至一定温度范围时，通过控制器26关闭空气入口8及空气出口9处的电磁阀，同时打开进料口4处的电磁阀，通过进料口4向釜体内加注一定量的水调整系统物料比重；最后，通过控制器26打开出料口5处的电磁阀将物料排出。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，其特征在于：包括通过密封结构连接在一起的釜体和顶盖（3），还包括搅拌装置；所述顶盖（3）上设有进料口（4）和抽真空口（11），所述抽真空口（11）通过管道（12）连接至真空泵（13）；所述釜体的底部设有出料口（5）；所述釜体包括内壳体（2）和外壳体（1），所述内壳体（2）、外壳体（1）之间设有夹层（2-2），所述外壳体（1）上设有连通所述夹层（2-2）的蒸汽入口（6）、蒸汽出口（7）、空气入口（8）以及空气出口（9）；所述搅拌装置包括设置在所述顶盖（3）顶部的电机减速机一体机（14）以及设置在所述釜体内部的搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的上端与所述电机减速机一体机（14）的输出轴连接，搅拌轴（15）的下端座设在轴承上，所述轴承安装在釜体内部的支架（19）上；所述釜体内部还设有气压探头（25）、温度传感器（24）和液位探头（23）；所述真空泵（13）、电机减速机一体机（14）、气压探头（25）、温度传感器（24）以及液位探头（23）均电性连接至设置在所述釜体侧壁上的控制器（26）。

2.根据权利要求1所述的用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，其特征在于：所述抽真空口（11）、进料口（4）、出料口（5）、蒸汽入口（6）、蒸汽出口（7）、空气入口（8）以及空气出口（9）处均设有电磁阀，空气入口（8）处还设有引风机（10），所述电磁阀、引风机（10）均电性连接至所述控制器（26）。

3.根据权利要求1所述的用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，其特征在于：所述内壳体（2）的顶部外侧设有与所述外壳体（1）搭接的凸缘（2-1），所述顶盖（3）、凸缘（2-1）设有彼此对应的多个螺纹通孔，所述顶盖(3)通过对应所述螺纹通孔的螺栓（21）固定在所述凸缘（2-1）上。

4.根据权利要求3所述的用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，其特征在于：所述顶盖（3）与所述凸缘（2-1）的配合处设有密封结构，所述密封结构包括开设在所述凸缘（2-1）上的环状密封槽以及设在所述顶盖（3）上的环状密封垫（20），所述环状密封垫（20）对应所述环状密封槽设计。

5.根据权利要求4所述的用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，其特征在于：所述环状密封垫（20）为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（15）上还设有螺旋叶（16）片以及多根搅拌杆（17）。

7.根据权利要求1所述的用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，其特征在于：所述轴承为止推轴承（18）。

8.根据权利要求1所述的用于生产1-萘胺-4-磺酸的磺化反应釜，其特征在于：所述内壳体（2）的外侧沿周向设有若干条竖向加强筋（22）。

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