CN211706757U

CN211706757U - 偶合锅反应釜

Info

Publication number: CN211706757U
Application number: CN201922004990.7U
Authority: CN
Inventors: 李立兴
Original assignee: Hangzhou Chanrao Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Chanrao Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种偶合锅反应釜。其主要是解决现有技术所存在的反应釜的结构以及制造较为复杂，生产效率较低，另外反应釜在使用时由于会产生热量，从而使得传动机构内气压过大，致使减速器箱体内的润滑油从密封结构部外漏，从而容易引发停机故障，影响偶合反应效果等的技术问题。本实用新型包括釜体，釜体内穿接有搅拌轴，搅拌轴下端连接有搅拌桨，搅拌轴上端伸出釜体外并且连接有减速机，釜体上设有进料口、出料口、药剂口，釜体的底部连接有排污管，釜体底部设有支架，支架上连接有加强筋，搅拌桨的边缘固定有多组搅拌桨切割板，釜体的内壁上设有多组釜体切割板，搅拌桨切割板与釜体切割板互相间隔设置。

Description

偶合锅反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种偶合锅反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。中国专利公开了一种反应釜（公告号：CN110354791A），其包括封板和釜体，釜体顶部固定安装有法兰盘且底部开设有出料口，封板开设有第一进料口、第二进料口和与法兰盘相配合的螺纹孔，釜体与封板通过螺栓固定连接，封板上设置有电机；釜体内设置有辅助装置，辅助装置包括旋转轴、扰流板、引流孔、连接杆、凸轮、联动杆和搅拌组件，凸轮水平放置且固定安装在旋转轴上，四个连接杆均匀布设在凸轮的外围且与凸轮的外轮面相抵触，四个连接杆活动路径呈十字型，扰流板与连接杆外端固定连接且外轮廓能与釜体内壁相贴合，引流孔均匀布设在扰流板上，联动杆活动连接相邻的连接杆；电机输出端与旋转轴一端固定连接，搅拌组件固定安装在旋转轴上；釜体内固定安装有挡板，挡板呈漏斗状，通孔处固定安装有过滤网，挡板将釜体内腔分为混合腔和搅拌腔，混合腔位于釜体上方，搅拌腔位于釜体下方，辅助装置位于搅拌腔中；搅拌组件包括旋转杆和第二搅拌杆，若干第二搅拌杆均匀布设在旋转杆上，两个旋转杆沿着凸轮对称固定在旋转轴上；混合腔内还设置有搅拌叶片，搅拌叶片固定安装在旋转轴上；搅拌腔内设置有加热盒，加热盒固定安装在釜体内壁，加热盒内布置有电热管；混合腔内设置有液位传感器。但是这种反应釜的结构以及制造较为复杂，生产效率较低，另外反应釜在使用时由于会产生热量，从而使得传动机构内气压过大，致使减速器箱体内的润滑油从密封结构部外漏，从而容易引发停机故障，影响偶合反应效果。

实用新型内容

本实用新型是提供一种偶合锅反应釜，其主要是解决现有技术所存在的反应釜的结构以及制造较为复杂，生产效率较低，另外反应釜在使用时由于会产生热量，从而使得传动机构内气压过大，致使减速器箱体内的润滑油从密封结构部外漏，从而容易引发停机故障，影响偶合反应效果等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的偶合锅反应釜，包括釜体，所述的釜体内穿接有搅拌轴，搅拌轴下端连接有搅拌桨，搅拌轴上端伸出釜体外并且连接有减速机，釜体上设有进料口、出料口、药剂口，釜体的底部连接有排污管，釜体底部设有支架，支架上连接有加强筋，搅拌桨的边缘固定有多组搅拌桨切割板，釜体的内壁上设有多组釜体切割板，搅拌桨切割板与釜体切割板互相间隔设置。本实用新型在搅拌桨的边缘固定有多组搅拌桨切割板，釜体的内壁上设有多组釜体切割板，搅拌桨切割板与釜体切割板互相间隔设置，这样使得各物料混合反应时能够更加容易融合在一起，增加偶合反应速度，提高生产效率。

作为优选，所述的减速机包括蜗杆，蜗轮固定安装在输出轴上，蜗轮通过齿啮合与蜗杆连接，所述蜗杆的一端通过轴承安装在箱体的内壁上，其另一端依次穿过圆形凹槽、所述箱体的箱壁，所述圆形凹槽设置在所述箱体的内壁上；所述蜗杆上套装着圆形挡板，所述圆形挡板可在所述蜗杆上滑动，所述圆形挡板位于所述圆形凹槽中，所述圆形挡板上设置有第二通气孔；所述蜗杆上对称安装着两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端与所述圆形挡板固定连接，箱体的外壁上设置多个第一通气孔。利用第一通气孔与第二通气孔，同时利用蜗杆带动圆形挡板转动，使本实用新型箱体的气压一直处于平衡状态，解决气压增大容易导致减速器箱体内的润滑油从密封结构部外漏，造成润滑油损失的问题。本实用新型利用伸缩杆带动圆形转板在蜗杆上滑动，使本实用新型能清除进入圆形凹槽中的润滑油。第一通气孔位于圆形挡板的覆盖区域内。

作为优选，所述的减速机还包括气压测量装置、控制器，气压测量装置固定安装在所述箱体的箱盖上，并位于箱体的内腔中，控制器固定安装在箱体的外表面，控制器分别通过电线线路与电动伸缩杆、气压测量装置电性连接。气压测量装置可以采用现有市售的气压力测量传感器，如美控MIK-P300，控制器可以为市售的可以根据压力变化控制电动伸缩杆进行运动的装置，如市售的Fluke（福禄克）7252i。

作为优选，所述的箱盖通过螺栓与所述箱体固定连接。

作为优选，所述的输出轴的一端通过轴承安装在所述箱体的内壁上，其另一端穿过所述箱体的箱壁。

作为优选，所述的釜体由均聚聚丙烯塑料带无缝缠绕制成。釜体采用均聚聚丙烯塑料带无缝缠绕制成，使得制造较为简单，因为无焊缝，密封性能较好。

因此，本实用新型的结构以及制造较为简单，生产效率较高，反应釜在使用时能够调节内部气压大小，可以防止减速器箱体内的润滑油从密封结构部外漏，不会容易引发停机故障，偶合反应效果较好。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型减速机的一种结构示意图；

附图3是本实用新型减速机的另一侧结构示意图；

附图4是本实用新型减速机的内部结构示意图。

图中零部件、部位及编号：釜体1、搅拌轴2、搅拌桨3、减速机4、进料口5、出料口6、药剂口7、排污管8、支架9、加强筋10、搅拌桨切割板11、釜体切割板12、蜗杆13、蜗轮14、箱体15、圆形凹槽16、圆形挡板17、第二通气孔18、电动伸缩杆19、输出轴20、第一通气孔21、气压测量装置22、控制器23、箱盖24、螺栓25。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的偶合锅反应釜，如图1，包括釜体1，釜体由均聚聚丙烯塑料带无缝缠绕制成。釜体内穿接有搅拌轴2，搅拌轴下端连接有搅拌桨3，搅拌轴上端伸出釜体外并且连接有减速机4，釜体上设有进料口5、出料口6、药剂口7，釜体的底部连接有排污管8，釜体底部设有支架9，支架上连接有加强筋10，搅拌桨的边缘固定有多组搅拌桨切割板11，釜体的内壁上设有多组釜体切割板12，搅拌桨切割板与釜体切割板互相间隔设置。如图2、图3、图4，减速机包括蜗杆13，蜗轮固定安装在输出轴20上，蜗轮通过齿啮合与蜗杆13连接，蜗杆的一端通过轴承安装在箱体15的内壁上，其另一端依次穿过圆形凹槽16、箱体15的箱壁，圆形凹槽设置在箱体的内壁上；蜗杆上套装着圆形挡板17，圆形挡板可在蜗杆上滑动，圆形挡板位于所述圆形凹槽中，圆形挡板上设置有第二通气孔18；蜗杆上对称安装着两个电动伸缩杆19，电动伸缩杆的伸出端与圆形挡板17固定连接；箱体的外壁上设置多个第一通气孔21。减速机还包括气压测量装置22、控制器23，气压测量装置固定安装在所述箱体15的箱盖24上，并位于箱体的内腔中，箱盖通过螺栓25与箱体15固定连接。控制器固定安装在箱体的外表面，控制器分别通过电线线路与电动伸缩杆19、气压测量装置电性连接。输出轴20的一端通过轴承安装在箱体15的内壁上，其另一端穿过箱体的箱壁。

使用时，物料从进料口5处进入，减速机4带动搅拌轴2转动，搅拌桨3对物料进行搅拌，在旋转的搅拌桨切割板11与固定的釜体切割板12共同作用下，对物料进行进一步搅拌。偶合完成的成品即可从出料口6排出。减速机4启动时，圆形挡板17上的第二通气孔18与箱体15上的第一通气孔21导通，这样可以保证箱体内的气压保持稳定。当气压测量装置22测量出气压超出设定范围时，控制器23可以启动电动伸缩杆19，从而对圆形挡板17的位置进行调节，从而控制第一通气孔21与第二通气孔18的导通时间，从而用来控制气压。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.一种偶合锅反应釜，包括釜体（1），其特征在于所述的釜体（1）内穿接有搅拌轴（2），搅拌轴下端连接有搅拌桨（3），搅拌轴上端伸出釜体外并且连接有减速机（4），釜体上设有进料口（5）、出料口（6）、药剂口（7），釜体的底部连接有排污管（8），釜体底部设有支架（9），支架上连接有加强筋（10），搅拌桨的边缘固定有多组搅拌桨切割板（11），釜体（1）的内壁上设有多组釜体切割板（12），搅拌桨切割板与釜体切割板互相间隔设置。

2.根据权利要求1所述的偶合锅反应釜，其特征在于所述的减速机（4）包括蜗杆（13），蜗轮固定安装在输出轴（20）上，蜗轮通过齿啮合与蜗杆（13）连接，所述蜗杆的一端通过轴承安装在箱体（15）的内壁上，其另一端依次穿过圆形凹槽（16）、所述箱体（15）的箱壁，所述圆形凹槽设置在所述箱体的内壁上；所述蜗杆上套装着圆形挡板（17），所述圆形挡板可在所述蜗杆上滑动，所述圆形挡板位于所述圆形凹槽中，所述圆形挡板上设置有第二通气孔（18）；所述蜗杆上对称安装着两个电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆的伸出端与所述圆形挡板（17）固定连接；箱体的外壁上设置多个第一通气孔（21）。

3.根据权利要求2所述的偶合锅反应釜，其特征在于所述的减速机（4）还包括气压测量装置（22）、控制器（23），气压测量装置固定安装在所述箱体（15）的箱盖（24）上，并位于箱体的内腔中，控制器固定安装在箱体的外表面，控制器分别通过电线线路与电动伸缩杆（19）、气压测量装置电性连接。

4.根据权利要求3所述的偶合锅反应釜，其特征在于所述的箱盖（24）通过螺栓（25）与所述箱体（15）固定连接。

5.根据权利要求2所述的偶合锅反应釜，其特征在于所述的输出轴（20）的一端通过轴承安装在所述箱体（15）的内壁上，其另一端穿过所述箱体的箱壁。

6.根据权利要求1所述的偶合锅反应釜，其特征在于所述的釜体（1）由均聚聚丙烯塑料带无缝缠绕制成。