CN214950317U - 一种防氧化的双锥真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防氧化的双锥真空干燥机，包括底板，底板顶部对称设置有侧板，侧板之间设置有锥形筒，一个侧板贯穿有动力轴，且动力轴与锥形筒侧壁固定连接，另一个侧板内侧壁设置有基轴，且基轴与动力轴轴线重合，锥形筒与基轴转动连接在一起，动力轴端部设置有第一皮带轮，动力轴内部沿轴线方向贯穿有搅拌杆，且搅拌杆位于锥形筒内部的杆体设置有搅拌叶，搅拌杆位于锥形筒外部的一端设置有第二皮带轮，底板顶部分别设置有第一电机和第二电机。避免搅拌杆与动力轴采用同一动力源的方式进行作业，使人们可根据待干燥物料的具体状态，进而判断是否需要对物料进行打碎作业，提高实用性，并且结构简单，便于后期维修。

Description

一种防氧化的双锥真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，特别是涉及一种防氧化的双锥真空干燥机。

背景技术

双锥回转真空干燥机是一种集真空干燥、混合于一体的干燥设备。双锥回转真空干燥机的盛料筒两端为锥形，是一种可进行回转的罐体。

现有的授权公告号为CN213238151U的实用新型，其公开了一种双锥式真空干燥机，包括干燥机壳，干燥机壳的顶端和底端分别开设有料孔，料孔内设置有与其相配合的安装塞，干燥机壳的底端设置有的安装塞的一侧设置有冷凝水排放装置，干燥机壳的两侧对称设置有一组支撑座，干燥机壳通过转轴与支撑座连接，一个支撑座的一侧设置有防爆控制盒，另一个支撑座远离干燥机壳的一侧设置有电机，电机通过支撑板与支撑座连接，两个支撑座通过底座连接；其中，一个转轴内穿插设置有连接杆，连接杆的一端与干燥机壳的内壁连接，另一个转轴的内部自上而下穿插设置有蒸汽进口管、冷凝水出口管及真空连接管。有益效果：通过设置本实用新型，进而提高干燥的效率。

其主要采用解决的问题是通过设置的与干燥机壳转动相反的连接杆，提高对干燥机壳体内部的物料进行搅拌打碎的效率，但是连接杆与干燥机壳采用同一驱动源提供动力驱动，只能同时开启和同时关闭，实用性较差，而且连接杆的结构过于复杂，后续维修起来非常不便，因此，我们需要一种防氧化的双锥真空干燥机来解决此问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防氧化的双锥真空干燥机，通过设置的动力轴、第一皮带轮、搅拌杆、第二皮带轮、第二电机和第二电机等结构，避免搅拌杆与动力轴采用同一动力源的方式进行作业，使人们可根据待干燥物料的具体状态，进而判断是否需要对物料进行打碎作业，提高实用性，并且结构简单，便于后期维修。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防氧化的双锥真空干燥机，包括底板，所述底板顶部对称设置有侧板，所述侧板之间设置有锥形筒，一个所述侧板贯穿有动力轴，且动力轴与锥形筒侧壁固定连接，另一个所述侧板内侧壁设置有基轴，且基轴与动力轴轴线重合，所述锥形筒与基轴转动连接在一起，所述动力轴端部设置有第一皮带轮，所述动力轴内部沿轴线方向贯穿有搅拌杆，且搅拌杆位于锥形筒内部的杆体设置有搅拌叶，所述搅拌杆位于锥形筒外部的一端设置有第二皮带轮，所述底板顶部分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机与第一皮带轮传动连接，所述第二电机与第二皮带轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形筒内部设置有加热腔，所述基轴端部设置有圆板，所述锥形筒侧壁设置有圆板相对应的转动座，所述基轴内部嵌设有L形蒸汽管，且L形蒸汽管与加热腔相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形筒、转动座开设有通气环槽，且通气环槽两侧分别与加热腔、L形蒸汽管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基轴内部沿轴线方向插设有真空抽气管，且真空抽气管贯穿于侧板，所述真空抽气管与锥形筒内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形筒底部设置有与加热腔相连通的排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形筒两端均设置有操作口，且操作口均安装有相对应的盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机输出端设置有与第一皮带轮相对应的第三皮带轮，所述第二电机输出端设置有与第二皮带轮相对应的第四皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的动力轴、第一皮带轮、搅拌杆、第二皮带轮、第二电机和第二电机等结构，避免搅拌杆与动力轴采用同一动力源的方式进行作业，使人们可根据待干燥物料的具体状态，进而判断是否需要对物料进行打碎作业，提高实用性，并且结构简单，便于后期维修；

2、将蒸汽通过L形蒸汽管进入到加热腔内，对锥形筒壁提进行加热，解决了基轴与转动座转动连接的同时，实现了外部蒸汽热源对锥形筒的加热，便于后续锥形筒对内部物料的干燥作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型锥形筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处结构示意图。

其中：1、底板；2、侧板；3、锥形筒；4、动力轴；5、基轴；6、第一皮带轮；7、搅拌杆；8、第二皮带轮；9、第一电机；10、第二电机；11、加热腔；12、圆板；13、转动座；14、L形蒸汽管；15、通气环槽；16、真空抽气管；17、排水管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种防氧化的双锥真空干燥机，包括底板1，底板1顶部对称设置有侧板2，侧板2之间设置有锥形筒3，一个侧板2贯穿有动力轴4，且动力轴4与锥形筒3侧壁固定连接，另一个侧板2内侧壁设置有基轴5，且基轴5与动力轴4轴线重合，锥形筒3与基轴5转动连接在一起，动力轴4端部设置有第一皮带轮6，动力轴4内部沿轴线方向贯穿有搅拌杆7，且搅拌杆7位于锥形筒3内部的杆体设置有搅拌叶，搅拌杆7位于锥形筒3外部的一端设置有第二皮带轮8，底板1顶部分别设置有第一电机9和第二电机10，第一电机9与第一皮带轮6传动连接，第一电机10与第二皮带轮8传动连接；

将物料加入锥形筒3内，关闭锥形筒3的操作口，打开第一电机9带动动力轴4转动，配合基轴5实现锥形筒3转动，打开第二电机10带动搅拌杆7与动力轴4以相反的方向转动，从而对锥形筒3内部的物料进行搅拌，通过设置的动力轴4、第一皮带轮6、搅拌杆7、第二皮带轮8、第二电机9和第二电机10等结构，避免搅拌杆7与动力轴4采用同一动力源的方式进行作业，使人们可根据待干燥物料的具体状态，进而判断是否需要对物料进行打碎作业，提高实用性，并且结构简单，便于后期维修。

在其他实施例中，锥形筒3内部设置有加热腔11，基轴5端部设置有圆板12，锥形筒3侧壁设置有圆板12相对应的转动座13，基轴5内部嵌设有L形蒸汽管14，且L形蒸汽管14与加热腔11相连通；

将蒸汽通过L形蒸汽管14进入到加热腔11内，对锥形筒3壁提进行加热，解决了基轴5与转动座13转动连接的同时，实现了外部蒸汽热源对锥形筒3的加热，便于后续锥形筒3对内部物料的干燥作业。

在其他实施例中，锥形筒3、转动座13开设有通气环槽15，且通气环槽15两侧分别与加热腔11、L形蒸汽管14相连通；使锥形筒3转动的过程中，L形蒸汽管14与加热腔11之间一直相互连通。

在其他实施例中，基轴5内部沿轴线方向插设有真空抽气管16，且真空抽气管16贯穿于侧板2，真空抽气管16与锥形筒3内部相连通；能够通过真空泵将锥形筒3内部的空气慢慢抽出。

在其他实施例中，锥形筒3底部设置有与加热腔11相连通的排水管17；能够将加热腔11内部的冷凝水排出。

在其他实施例中，锥形筒3两端均设置有操作口，且操作口均安装有相对应的盖板；能够将物料加入到锥形筒3内部，并且将干燥后的物料排出。

在其他实施例中，第一电机9输出端设置有与第一皮带轮6相对应的第三皮带轮，第二电机10输出端设置有与第二皮带轮8相对应的第四皮带轮；第一皮带轮6与第三皮带轮上套设有适配的传动皮带，第二皮带轮8和第四皮带轮上套设有适配的传动皮带，分别带动动力轴4和搅拌杆7转动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防氧化的双锥真空干燥机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部对称设置有侧板（2），所述侧板（2）之间设置有锥形筒（3），一个所述侧板（2）贯穿有动力轴（4），且动力轴（4）与锥形筒（3）侧壁固定连接，另一个所述侧板（2）内侧壁设置有基轴（5），且基轴（5）与动力轴（4）轴线重合，所述锥形筒（3）与基轴（5）转动连接在一起，所述动力轴（4）端部设置有第一皮带轮（6），所述动力轴（4）内部沿轴线方向贯穿有搅拌杆（7），且搅拌杆（7）位于锥形筒（3）内部的杆体设置有搅拌叶，所述搅拌杆（7）位于锥形筒（3）外部的一端设置有第二皮带轮（8），所述底板（1）顶部分别设置有第一电机（9）和第二电机（10），所述第一电机（9）与第一皮带轮（6）传动连接，所述第二电机（10）与第二皮带轮（8）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防氧化的双锥真空干燥机，其特征在于：所述锥形筒（3）内部设置有加热腔（11），所述基轴（5）端部设置有圆板（12），所述锥形筒（3）侧壁设置有圆板（12）相对应的转动座（13），所述基轴（5）内部嵌设有L形蒸汽管（14），且L形蒸汽管（14）与加热腔（11）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种防氧化的双锥真空干燥机，其特征在于：所述锥形筒（3）、转动座（13）开设有通气环槽（15），且通气环槽（15）两侧分别与加热腔（11）、L形蒸汽管（14）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种防氧化的双锥真空干燥机，其特征在于：所述基轴（5）内部沿轴线方向插设有真空抽气管（16），且真空抽气管（16）贯穿于侧板（2），所述真空抽气管（16）与锥形筒（3）内部相连通。

5.根据权利要求2所述的一种防氧化的双锥真空干燥机，其特征在于：所述锥形筒（3）底部设置有与加热腔（11）相连通的排水管（17）。

6.根据权利要求1所述的一种防氧化的双锥真空干燥机，其特征在于：所述锥形筒（3）两端均设置有操作口，且操作口均安装有相对应的盖板。

7.根据权利要求1所述的一种防氧化的双锥真空干燥机，其特征在于：所述第一电机（9）输出端设置有与第一皮带轮（6）相对应的第三皮带轮，所述第二电机（10）输出端设置有与第二皮带轮（8）相对应的第四皮带轮。

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