CN210921970U - 一种双锥烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锥烘干装置，包括一加热仓、一干燥仓、一支架、一驱动机构、一真空泵及一第一电机，干燥仓在驱动机构和第一电机的驱动下能够完成上、下向和左、右向的转动。有益效果：使物料干燥更加充分，提高了干燥效果。

Description

一种双锥烘干装置

技术领域

本实用新型涉及干燥领域，具体是涉及一种双锥烘干装置。

背景技术

双锥装置为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。但是现有的双锥干燥装置在进行干燥时物料经常会受热不充分，故致使一部分的物料没有彻底干燥，从而影响后续的生产。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术问题，提供一种双锥烘干装置，能够使物料受热更加充分，干燥效果更佳。

为达到上述目的，本实用新型提供一种双锥干燥装置包括一加热仓、一干燥仓、一支架、一驱动机构及一真空泵，所述干燥仓设于所述加热仓内部，其具有一进料管道，所述进料管道贯穿所述加热仓，壳体顶面且延伸至外部，所述进料管道与所述加热仓的壳体在其贯穿部通过第一轴承转动连接，所述进料管道管口处设有一大于其管道直径的管道盖，所述加热仓壳体外底部固定设有第一电机，所述第一电机的转轴贯通所述加热仓壳体并与所述干燥仓壳体底部连接，其中，第一电机的转轴轴线与所述进料通道的中轴线同轴设置，第一电机转轴与加热仓壳体在其贯穿部通过一第二轴承转动连接，所述加热仓两相对侧面处分别设有一延伸至外部的流入管道和流出管道，所述流入管道与所述流出管道分别由通过第三轴承与所述支架转动连接，所述流入管道连接所述驱动机构，并由所述驱动机构驱动自转，所述真空泵的真空排气管贯穿所述管道盖连接所述干燥仓内部，所述真空排气管沿所述进料管道中轴线贯穿所述管道盖，其与管道盖通过一第四轴承连接，所述真空排气管管口处设有一过滤部。

与现有技术相比，本实用新型先将物料由进料管道加入到干燥仓中并关闭管道盖，然后由流入管道向加热仓中通入高温水蒸气，高温水蒸气将干燥仓壳体温度升高，高温的壳体与物料接触行干燥，启动真空泵、驱动机构及第一电机，在驱动机构的驱动下，加热仓连同干燥仓同步转动，对物料进行上、下翻转，同时，第一电机驱动所述干燥仓自转，对物料进行左右翻转，全方位的翻转使物料与干燥仓仓壁接触更加充分，受热更加均匀，干燥过程中真空泵的真空排气管将物料中蒸发出的蒸汽持续吸出，干燥完毕后，物料由进料口排出，水蒸气由流出管道排出，整个过程提高了物料的干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种双锥烘干装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的一种双锥烘干装置的的部分结构示意视图一。

图3是本实用新型实施例的一种双锥烘干装置的的部分结构示意视图二。

附图标记：1、加热仓；101、流入管道；102、流出管道；103、第三轴承；2、干燥仓；201、进料管道；202、第一轴承；203、管道盖；3、支架；4、驱动机构；401、第二电机；5、真空泵；501、真空排气管；502、过滤部；503、第四轴承；6、第一电机；601、第二轴承；7、加热管道；701、第一加热管道；702、第二加热管道。

具体实施方式

如图1-3所示的一种双锥干燥装置，包括一加热仓1、一干燥仓2、一支架3、一驱动机构4及一真空泵5，所述干燥仓2设于所述加热仓1内部，其具有一进料管道201，所述进料管道201贯穿所述加热仓1壳体顶面且延伸至外部，所述进料管道201与所述加热仓1的壳体在其贯穿部通过第一轴承202转动连接，所述进料管道201管口处设有一大于其管道直径的管道盖203，所述加热仓1壳体外底部固定设有第一电机6，所述第一电机6的转轴贯通所述加热仓1壳体并与所述干燥仓2壳体底部连接，其中，第一电机6的转轴轴线与所述进料通道的中轴线同轴设置，第一电机6转轴与加热仓1壳体在其贯穿部通过一第二轴承601转动连接，所述加热仓1两相对侧面处分别设有一延伸至外部的流入管道101和流出管道102，所述流入管道101与所述流出管道102分别由通过第三轴承103与所述支架3转动连接，所述流入管道101连接所述驱动机构4，并由所述驱动机构4驱动自转，所述真空泵5的真空排气管501贯穿所述管道盖203连接所述干燥仓2内部，所述真空排气管501沿所述进料管道201中轴线贯穿所述管道盖203，其与管道盖203通过一第四轴承503连接，所述真空排气管501管口处设有一过滤部502。

先将物料由进料管道201加入到干燥仓2中并关闭管道盖203，然后由流入管道101向加热仓1中通入高温水蒸气，高温水蒸气将干燥仓2壳体温度升高，高温的壳体与物料接触进而对物料进行干燥，启动真空泵5、驱动机构4及第一电机6，在驱动机构4的驱动下，加热仓1连同干燥仓2同步转动，对物料进行上、下翻转，同时，第一电机6驱动所述干燥仓2自转，对物料进行左右翻转，全方位的翻转使物料与干燥仓2仓壁接触更加充分，受热更加均匀，干燥过程中真空泵5的真空排气管501将物料中蒸发出的蒸汽持续吸出，干燥完毕后，物料由进料口排出，水蒸气由流出管道102排出，整个过程提高了物料的干燥效率。

本实施例中的加热仓1为双锥形，干燥仓2为可为球形。

为避免真空排气管501与真空泵5在干燥仓2上、下翻转时打结，故将真空泵5设置在加热仓1壳体外部，使三者同步翻转。

在具体使用时，为保证驱动的效率，本实施例所述流入管道101管身外缘处设有一齿轮，所述驱动机构4包括一第二电机401，所述第二电机401输出轴为一齿轮转轴，所述齿轮转轴与所述齿轮啮合。采用齿轮传动，因为齿轮传动更加稳定，效率更高，故使加热仓1和干燥仓2在上、下转动时更加稳定，转动更加快速。

在上述实施例中，只是对通过加热干燥仓2壳体来对物料进行干燥的，这样的干燥效果是不佳的，没有与干燥仓2充分接触的物料还具有一定的潮湿度，为了减少此类情况就必须多次的翻转干燥仓2使物料能够充分接触吸热，但这样消耗的电能过大，不环保，故本实施例所述干燥仓2内部设有一加热管道，所述加热管道沿所述进料管道201中轴线两侧对称分布且与所述加热仓1密封导通，其包括若干平行于所述进料管的第一加热管和若干连通第一加热管的第二加热管。在干燥仓2内部同时对物料进行干燥，通过物料与加热管道接触，增大了物料受热面积，提高了干燥效率。

在干燥仓2上、下，左、右转动时，为防止物料被真空泵5吸入，故本实施例所述过滤部502包括过滤棉。这样不仅能够吸收物料蒸发出的蒸汽，还能够避免物料的泄露。

本实施例中，所述第一轴承202、第二轴承601及第四轴承503为球轴承，所述第三轴承103包括球轴承和滚子轴承。在干燥仓2与加热仓1转动时，在进料管道201、第一电机6和真空排气管501道处会产生较大的轴向力，故采用球轴承，而加热仓1与支架3间仅产生沿第三轴承103径向的径向力，故可采用球轴承和滚子轴承。

本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种双锥烘干装置，其特征在于，包括一加热仓、一干燥仓、一支架、一驱动机构及一真空泵，所述干燥仓设于所述加热仓内部，其具有一进料管道，所述进料管道贯穿所述加热仓壳体顶面且延伸至外部，所述进料管道与所述加热仓的壳体在其贯穿部通过第一轴承转动连接，所述进料管道管口处设有一大于其管道直径的管道盖，所述加热仓壳体外底部固定设有第一电机，所述第一电机的转轴贯通所述加热仓壳体并与所述干燥仓壳体底部连接，其中，第一电机的转轴轴线与所述进料管道的中轴线同轴设置，第一电机转轴与加热仓壳体在其贯穿部通过一第二轴承转动连接，所述加热仓两相对侧面处分别设有一延伸至外部的流入管道和流出管道，所述流入管道与所述流出管道分别由通过第三轴承与所述支架转动连接，所述流入管道连接所述驱动机构，并由所述驱动机构驱动自转，所述真空泵的真空排气管贯穿所述管道盖连接所述干燥仓内部，所述真空排气管沿所述进料管道中轴线贯穿所述管道盖，其与管道盖通过一第四轴承连接，所述真空排气管管口处设有一过滤部。

2.根据权利要求1所述的一种双锥烘干装置，其特征在于，所述流入管道管身外缘处设有一齿轮，所述驱动机构包括一第二电机，所述第二电机输出轴为一齿轮转轴，所述齿轮转轴与所述齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种双锥烘干装置，其特征在于，所述干燥仓内部设有一加热管道，所述加热管道沿所述进料管道中轴线两侧对称分布且与所述加热仓密封导通，其包括若干平行于所述进料管的第一加热管和若干连通第一加热管的第二加热管。

4.根据权利要求1所述的一种双锥烘干装置，其特征在于，所述过滤部包括过滤棉。

5.根据权利要求1所述的一种双锥烘干装置，其特征在于，所述第一轴承、第二轴承及第四轴承为球轴承，所述第三轴承包括球轴承和滚子轴承。

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