CN210532915U - 一种用于菜籽油湿粕烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于菜籽油湿粕烘干装置，包括烘干桶，所述的烘干桶顶部设有进料斗，所述的烘干桶内设有隔板，所述的隔板与烘干桶内壁之间设有加热板，所述的烘干桶底部还设有支撑板，所述的支撑板与烘干桶内壁底部之间还设有加热板，所述支撑板上方的烘干桶内转动设有搅拌轴，所述的搅拌轴外围设有螺旋叶，所述的搅拌轴一端连接有转动轴，所述的转动轴依次转动穿过隔板、烘干桶侧壁连接有驱动电机，所述的搅拌轴另一端设有卸料口，所述的卸料口顶部设有挡板，所述的卸料口底部设有导流斜板。本实用新型的菜籽油湿粕烘干装置，替代人工晒干菜籽油湿粕，大大降低了劳动强度，有效提高了加工效率。

Description

一种用于菜籽油湿粕烘干装置

技术领域

本实用新型涉及菜籽油加工技术领域，尤其涉及一种用于菜籽油湿粕烘干装置。

背景技术

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。油菜籽在压榨过后会形成菜籽油粕，可回收用来做饲料。但是，刚压榨出来的菜籽油粕还有一定的湿度，为了便于存放，通常需要对菜籽油湿粕进行烘干处理。传统的菜籽油湿粕烘干是采用自然晾干的方式，将菜籽油湿粕铺在地上，由太阳晒干或风干，其工作量较大，劳动强度也大，并且加工效率低下，无法满足企业大批量生产加工。因此，亟需研发设计一种用于菜籽油湿粕烘干装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于菜籽油湿粕烘干装置，替代人工晒干菜籽油湿粕，大大降低了劳动强度，有效提高了加工效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于菜籽油湿粕烘干装置，包括烘干桶，所述的烘干桶顶部设有进料斗，所述的烘干桶内设有隔板，所述的隔板与烘干桶内壁之间设有加热板，所述的烘干桶底部还设有支撑板，所述的支撑板与烘干桶内壁底部之间还设有加热板，所述支撑板上方的烘干桶内转动设有搅拌轴，所述的搅拌轴外围设有螺旋叶，所述的搅拌轴一端连接有转动轴，所述的转动轴依次转动穿过隔板、烘干桶侧壁连接有驱动电机，所述的搅拌轴另一端设有卸料口，所述的卸料口顶部设有挡板，所述的卸料口底部设有导流斜板，所述的烘干桶外侧通过合页铰接有将卸料口封堵的开关门。

作为进一步地改进，所述的烘干桶的顶部还设有出气管。

进一步地，所述的烘干桶内壁顶部还设有温度传感器。

进一步地，所述的进料斗内壁还设有振动电机，所述振动电机的输出端连接有振动板。

进一步地，所述的开关门外侧设有把手。

进一步地，所述的驱动电机通过支撑架与烘干桶的外壁连接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的用于菜籽油湿粕烘干装置，通过将菜籽油湿粕放入烘干桶内，油加热板对湿粕进行加热烘干，替代人工晒干菜籽油湿粕，并通过搅拌轴和螺旋叶的配合对湿粕进行搅拌，加快烘干效率，大大降低了劳动强度，有效提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中进料斗的剖面结构放大示意图。

其中：1-烘干桶、2-进料斗、3-隔板、4-加热板、5-支撑板、6-搅拌轴、7-螺旋叶、8-转动轴、9-驱动电机、10-卸料口、11-挡板、12-导流斜板、13-开关门、14-出气管、15-温度传感器、16-振动电机、17-振动板、18-把手、19-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-2所示，本实用新型的一种用于菜籽油湿粕烘干装置，包括烘干桶1，用于放置菜籽油湿粕，在烘干桶1顶部设有进料斗2，在烘干桶1内设有隔板3，隔板3位于烘干桶1的内侧四周，在隔板3与烘干桶1内壁之间设有加热板4，在烘干桶1底部还设有支撑板5，支撑板5与烘干桶1内壁底部之间还设有加热板4，通过加热板4向烘干桶1内供热，支撑板5上方的烘干桶1内转动设有搅拌轴6，在搅拌轴6外围设有螺旋叶7，在搅拌轴6一端连接有转动轴8，该转动轴8依次转动穿过隔板3、烘干桶1侧壁连接有驱动电机9，其中，转动轴8通过轴承与隔板3、烘干桶1转动连接，在搅拌轴6另一端设有卸料口10，用于将烘干后的菜籽油粕排出，在卸料口10顶部设有挡板11，防止菜籽油粕掉落在隔板3与烘干桶1内壁之间，在卸料口10底部设有导流斜板12，便于菜籽油粕流出的同时，防止菜籽油粕掉落在隔板3与烘干桶1内壁之间，在烘干桶1外侧通过合页铰接有将卸料口10封堵的开关门13，防止烘干过程中，菜籽油粕排出。

优选的，在烘干桶1的顶部还设有出气管14，便于烘干过程中的蒸汽排出。

优选的，在烘干桶1内壁顶部还设有温度传感器15，可实时监控烘干桶1内的温度。

优选的，在进料斗2内壁还设有振动电机16，在振动电机16的输出端连接有振动板17，通过振动电机16带动振动板17振动，可有效防止菜籽油湿粕堵塞在进料斗2中。

优选的，在开关门13外侧设有把手18，便于打开开关门13。

优选的，驱动电机9通过支撑架19与烘干桶1的外壁连接，以提高驱动电机9的稳定性。

本实施例的用于菜籽油湿粕烘干装置在使用时，将菜籽油湿粕通过进料斗2投入到烘干桶1内，同时开启加热板4和驱动电机9工作，实现对菜籽油湿粕一边加热烘干、一边搅拌烘干，从而使菜籽油湿粕快速烘干；当菜籽油湿粕烘干后，打开开关门13，菜籽油粕在螺旋叶7的带动下，通过卸料口10排出，实现卸料。本实用新型的用于菜籽油湿粕烘干装置，通过将菜籽油湿粕放入烘干桶内，油加热板对湿粕进行加热烘干，替代人工晒干菜籽油湿粕，并通过搅拌轴和螺旋叶的配合对湿粕进行搅拌，加快烘干效率，大大降低了劳动强度，有效提高了加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于菜籽油湿粕烘干装置，其特征在于，包括烘干桶(1)，所述的烘干桶(1)顶部设有进料斗(2)，所述的烘干桶(1)内设有隔板(3)，所述的隔板(3)与烘干桶(1)内壁之间设有加热板(4)，所述的烘干桶(1)底部还设有支撑板(5)，所述的支撑板(5)与烘干桶(1)内壁底部之间还设有加热板(4)，所述支撑板(5)上方的烘干桶(1)内转动设有搅拌轴(6)，所述的搅拌轴(6)外围设有螺旋叶(7)，所述的搅拌轴(6)一端连接有转动轴(8)，所述的转动轴(8)依次转动穿过隔板(3)、烘干桶(1)侧壁连接有驱动电机(9)，所述的搅拌轴(6)另一端设有卸料口(10)，所述的卸料口(10)顶部设有挡板(11)，所述的卸料口(10)底部设有导流斜板(12)，所述的烘干桶(1)外侧通过合页铰接有将卸料口(10)封堵的开关门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于菜籽油湿粕烘干装置，其特征在于，所述的烘干桶(1)的顶部还设有出气管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于菜籽油湿粕烘干装置，其特征在于，所述的烘干桶(1)内壁顶部还设有温度传感器(15)。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于菜籽油湿粕烘干装置，其特征在于，所述的进料斗(2)内壁还设有振动电机(16)，所述振动电机(16)的输出端连接有振动板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于菜籽油湿粕烘干装置，其特征在于，所述的开关门(13)外侧设有把手(18)。

6.根据权利要求4所述的一种用于菜籽油湿粕烘干装置，其特征在于，所述的驱动电机(9)通过支撑架(19)与烘干桶(1)的外壁连接。

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