CN101294767A - 银粉干燥装置及干燥方法 - Google Patents

银粉干燥装置及干燥方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101294767A
CN101294767A CNA2008100499955A CN200810049995A CN101294767A CN 101294767 A CN101294767 A CN 101294767A CN A2008100499955 A CNA2008100499955 A CN A2008100499955A CN 200810049995 A CN200810049995 A CN 200810049995A CN 101294767 A CN101294767 A CN 101294767A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver powder
drum
steam
inner bag
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100499955A
Other languages
English (en)
Inventor
赵传和
赵高峰
王文胜
刘素红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Yuguang Gold and Lead Co Ltd
Original Assignee
Henan Yuguang Gold and Lead Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Yuguang Gold and Lead Co Ltd filed Critical Henan Yuguang Gold and Lead Co Ltd
Priority to CNA2008100499955A priority Critical patent/CN101294767A/zh
Publication of CN101294767A publication Critical patent/CN101294767A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种对电解湿银粉进行干燥的银粉干燥装置及干燥方法,银粉干燥装置包括双锥真空干燥机的机架、活动装在机架上的滚桶,滚桶上有加料口,在加料口上设有活动门,滚桶由内胆与滚桶外壳构成,内胆与滚桶外壳间为蒸汽加热夹套,在蒸汽加热夹套上设有蒸汽进口和冷凝水排放口,内胆与抽真空管道相通,内胆的抽真空口上设有滤布,滚桶与传动装置相连接,将银粉加在双锥真空干燥机的内胆中,蒸气通过内胆与外筒间的夹套对银粉进行间接加热;操作双锥真空干燥机不停的旋转,带动银粉翻动受热;产生的水蒸气和酸雾由真空泵吸走,处理后排空,降低了劳动强度;避免了操作间的环境恶化;缩短了干燥时间,提高了工作效率,节约了能耗。

Description

银粉干燥装置及干燥方法
技术领域
本发明属于贵金属冶炼行业,尤其涉及一种对电解湿银粉进行干燥的银粉干燥装置及干燥方法。
背景技术
贵金属冶炼银电解工艺在阴极片上析出的银粉,在经过洗涤后须经过烘干使银粉达到干燥的目的。目前,在国内外贵金属冶炼行业中,对银粉的烘干工艺全部是采用炕房,即在一个小的砖砌房间内布置电炉丝,把湿银粉装盘后抬上烘干架,再把装满炕盘的烘干架推进炕房,接通电源后开始烘干,作业过程中劳动强度非常大。由于电炕房的工作是静止式的,静止的银粉不能有效吸收热量,这就使得大部分热量被直排出去,造成了能源的浪费。而且由于炕房的门不可能封闭的太严,会导致部分含酸雾的蒸气益出,散布到操作间,造成工作环境的恶化。
发明内容
本发明的目的在于克服传统工艺中劳动强度大、生产效率低、能耗高、环境恶劣等的不足而采取一种劳动强度低、生产效率高、能耗低、环境好的银粉干燥装置及干燥方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种银粉干燥装置,包括双锥真空干燥机的机架、活动安装在机架上的滚桶,在滚桶上开有加料口,在加料口上设置有活动门,滚桶由内胆与滚桶外壳构成,内胆与滚桶外壳之间为蒸汽加热夹套,在蒸汽加热夹套上设置有蒸汽进口和冷凝水排放口,内胆与抽真空管道相接通,内胆的抽真空口上设置有滤布,滚桶与传动装置相连接。
在滚桶上还设置有真空蝶阀排放口。
在机架上安装有配重。
机架、滚桶外壳、内胆采用不锈钢板。
所述的抽真空管道4与真空泵接通,真空泵选用耐酸陶瓷真空泵。
一种采用银粉干燥装置对银粉进行干燥的银粉干燥方法,具体步骤如下:
a、选用蒸气作为银粉干燥的加热介质,选用双锥真空干燥机作为银粉的干燥设备;
b、将银粉加在双锥真空干燥机的内胆中,蒸气通过双锥真空干燥机的内胆与外筒之间的蒸汽加热夹套对银粉进行间接加热;
c、在干燥过程中操作双锥真空干燥机不停的旋转,带动银粉翻动而受热;
d、银粉干燥过程中产生的水蒸气和酸雾由真空泵吸走,处理后排空。
本发明的优点在于:
1、本发明采用机械生产代替了人工作业,大幅度降低了工人的劳动强度;
2、由炕房改用干燥机后,使得在作业过程中产生大量酸雾由真空泵吸走,避免了操作间的环境恶化;
3、由于双锥真空干燥机开机后是转动的,能不停的对料层进行翻转,加强了银粉对热量的吸收,从而缩短了干燥时间,提高了工作效率。
4、采用密闭的双锥真空干燥机,避免了热量的外逸,由此极大的节约了能耗。
附图说明
图1为本发明采用的双锥真空干燥机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种银粉干燥装置,包括双锥真空干燥机的机架11、活动安装在机架11上的滚桶9,其特征在于:在滚桶9上开有加料口1,在加料口1上设置有活动门,滚桶9由内胆8与滚桶外壳构成,内胆8与滚桶外壳之间为蒸汽加热夹套,在蒸汽加热夹套上设置有蒸汽进口3和冷凝水排放口10,内胆8与抽真空管道4相接通,内胆8的抽真空口上设置有滤布5,滚桶9与传动装置7相连接。加料口1也可以作为出料口。
在滚桶9上还设置有真空蝶阀排放口2。在机架11上安装有配重6。机架11、滚桶外壳、内胆8采用不锈钢板。
所述的抽真空管道4与真空泵接通,真空泵选用耐酸陶瓷真空泵。
贵金属冶炼银电解中产生的湿银粉需要进行干燥,把普通的双锥真空干燥机经过改造后,配备真空泵、通入蒸气后作为银粉干燥机(如附图1),根据银粉的特性,采用银粉干燥装置对银粉进行干燥的银粉干燥方法,具体如下:
a、选用蒸气作为银粉干燥的加热介质,选用双锥真空干燥机作为银粉的干燥设备;
b、将银粉加在双锥真空干燥机的内胆中,蒸气通过双锥真空干燥机的内胆与外筒之间的蒸汽加热夹套对银粉进行间接加热;
c、在干燥过程中操作双锥真空干燥机不停的旋转,带动银粉翻动而受热;
d、银粉干燥过程中产生的水蒸气和酸雾由真空泵吸走,处理后排空。
把湿银粉在双锥真空干燥机的加料口1加入到干燥机的滚桶内,关闭加料口1的活动门后,由蒸汽进口3通入蒸气,蒸气在干燥机滚筒内胆8与外筒9之间通过,对银粉进行加热,银粉被加热后蒸发的水蒸气由真空泵通过抽真空口4与滤布5抽走排放,通入的蒸气在凝结为水后由冷凝水排放口10排放,干燥后的银粉通过真空蝶阀排放口2放出。银粉比重较大,把常规的双锥真空干燥机传动装置7经计算后适当加大,干燥机机架6亦采用加重型的。银粉内含有酸,把干燥机直接和银粉接触的内胆8采用316L不锈钢板,以防止硝酸的腐蚀。操作空间内会有酸雾存在,把干燥机外壳11及外筒9采用304不锈钢板,以防止酸雾的腐蚀。
银的密度为10.49g/cm3,而湿银粉的堆积密度大约为5g/cm3,因此在制作双锥真空干燥机时必须加大其机架;银粉比重大,干燥机的输出转距也将增大,因此必须加大传动装置的型号;因为湿银粉为酸性,干燥机的材质必须是耐酸的,因此在和银粉直接接触的部位选用了耐硝酸的316L不锈钢材料;因为操作空间含有酸雾,干燥机的外壳选用耐酸的304不锈钢制作;配备耐酸陶瓷真空泵,把银粉蒸发产生的水蒸气和酸雾抽走,经过净化后排放。

Claims (6)

1、一种银粉干燥装置,包括双锥真空干燥机的机架(11)、活动安装在机架(11)上的滚桶(9),其特征在于:在滚桶(9)上开有加料口(1),在加料口(1)上设置有活动门,滚桶(9)由内胆(8)与滚桶外壳构成,内胆(8)与滚桶外壳之间为蒸汽加热夹套,在蒸汽加热夹套上设置有蒸汽进口(3)和冷凝水排放口(10),内胆(8)与抽真空管道(4)相接通,内胆(8)的抽真空口上设置有滤布(5),滚桶(9)与传动装置(7)相连接。
2、根据权利要求1所述的银粉干燥装置,其特征在于:在滚桶(9)上还设置有真空蝶阀排放口(2)。
3、根据权利要求1所述的银粉干燥装置,其特征在于:在机架(11)上安装有配重(6)。
4、根据权利要求1所述的银粉干燥装置,其特征在于:机架(11)、滚桶外壳、内胆(8)采用不锈钢板。
5、根据权利要求1所述的银粉干燥装置,其特征在于:所述的抽真空管道(4)与真空泵接通,真空泵选用耐酸陶瓷真空泵。
6、一种采用权利要求1-4之一的银粉干燥装置对银粉进行干燥的银粉干燥方法,其特征在于:
a、选用蒸气作为银粉干燥的加热介质,选用双锥真空干燥机作为银粉的干燥设备;
b、将湿银粉加在双锥真空干燥机的内胆中,蒸气通过双锥真空干燥机的内胆与外筒之间的蒸汽加热夹套对湿银粉进行间接加热;
c、在干燥过程中操作双锥真空干燥机不停的旋转,带动银粉翻动而受热;
d、银粉干燥过程中产生的水蒸气和酸雾由真空泵吸走,处理后排空。
CNA2008100499955A 2008-06-11 2008-06-11 银粉干燥装置及干燥方法 Pending CN101294767A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100499955A CN101294767A (zh) 2008-06-11 2008-06-11 银粉干燥装置及干燥方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100499955A CN101294767A (zh) 2008-06-11 2008-06-11 银粉干燥装置及干燥方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101294767A true CN101294767A (zh) 2008-10-29

Family

ID=40065201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100499955A Pending CN101294767A (zh) 2008-06-11 2008-06-11 银粉干燥装置及干燥方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101294767A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103727754A (zh) * 2012-10-12 2014-04-16 沈善明 搪玻璃真空干燥机
CN104034133A (zh) * 2014-06-14 2014-09-10 江苏华程工业制管股份有限公司 一种真空回转干燥装置及其干燥工艺
CN104034132A (zh) * 2014-06-14 2014-09-10 江苏华程工业制管股份有限公司 一种真空回转干燥装置
CN104034131A (zh) * 2014-06-14 2014-09-10 江苏华程工业制管股份有限公司 一种真空回转干燥装置及其干燥工艺
CN104406374A (zh) * 2014-09-29 2015-03-11 吴建平 化工用干燥机
CN105043027A (zh) * 2014-11-26 2015-11-11 安徽嘉智信诺化工有限公司 一种真空干燥装置
CN105318680A (zh) * 2015-07-27 2016-02-10 张海娟 立体加热式双锥真空干燥机
CN106705606A (zh) * 2015-11-13 2017-05-24 李磊 一种pvc颗粒烘干机
CN109442916A (zh) * 2018-10-25 2019-03-08 老河口市天和科技有限公司 一种2-氯烟酸湿品干燥工艺及其干燥设备
CN109883145A (zh) * 2019-01-30 2019-06-14 浙江机电职业技术学院 一种金属粉末脱水装置及脱水方法
CN111319333A (zh) * 2020-03-20 2020-06-23 福建省奔浪体育用品有限公司 一种泳装生产复合针织布料的制作工艺

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103727754A (zh) * 2012-10-12 2014-04-16 沈善明 搪玻璃真空干燥机
CN104034133A (zh) * 2014-06-14 2014-09-10 江苏华程工业制管股份有限公司 一种真空回转干燥装置及其干燥工艺
CN104034132A (zh) * 2014-06-14 2014-09-10 江苏华程工业制管股份有限公司 一种真空回转干燥装置
CN104034131A (zh) * 2014-06-14 2014-09-10 江苏华程工业制管股份有限公司 一种真空回转干燥装置及其干燥工艺
CN104406374A (zh) * 2014-09-29 2015-03-11 吴建平 化工用干燥机
CN105043027A (zh) * 2014-11-26 2015-11-11 安徽嘉智信诺化工有限公司 一种真空干燥装置
CN105318680A (zh) * 2015-07-27 2016-02-10 张海娟 立体加热式双锥真空干燥机
CN105318680B (zh) * 2015-07-27 2018-06-01 张海娟 立体加热式双锥真空干燥机
CN106705606A (zh) * 2015-11-13 2017-05-24 李磊 一种pvc颗粒烘干机
CN109442916A (zh) * 2018-10-25 2019-03-08 老河口市天和科技有限公司 一种2-氯烟酸湿品干燥工艺及其干燥设备
CN109883145A (zh) * 2019-01-30 2019-06-14 浙江机电职业技术学院 一种金属粉末脱水装置及脱水方法
CN111319333A (zh) * 2020-03-20 2020-06-23 福建省奔浪体育用品有限公司 一种泳装生产复合针织布料的制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101294767A (zh) 银粉干燥装置及干燥方法
CN208671577U (zh) 一种生产锂电池前驱材料用盘式干燥机
CN110864521B (zh) 一种热循环烘干箱及其烘干方法
CN211476645U (zh) 一种装配式隧道干燥窑排潮结构
CN217265388U (zh) 一种环保型高效污泥干化机
CN215176835U (zh) 一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉
CN217952944U (zh) 一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机
CN205897813U (zh) 改进型双锥干燥机
CN205607065U (zh) 滚筒刮板干燥机
CN214693334U (zh) 一种湿法磷酸生产用反应装置
CN205607064U (zh) 滚筒刮板干燥机
CN210892490U (zh) 一种均匀加热的热风干燥机
CN108117414A (zh) 一种生产效率高的节能型有机肥生产设备
CN207724610U (zh) 一种塑料颗粒搅拌装置
CN212720647U (zh) 尿囊素生产用原料高效烘干机
CN212672660U (zh) 一种全自动热处理生产线物料提升机构
CN220892776U (zh) 一种生产用煤炭干燥设备
CN218743594U (zh) 一种钢材加工用铁屑清洗回收设备
CN211998874U (zh) 一种新型高效环保废水废气成套处理设备
CN214199581U (zh) 一种布料三防处理烘干装置
CN215373235U (zh) 一种用于纺织业的布料烘干装置
CN216592468U (zh) 一种多功能真空耙式干燥机
CN220589798U (zh) 一种负压状态下物料预溶装置
CN221479770U (zh) 一种污泥快速干化机
CN113231371B (zh) 一种具有多重工序的连续式紫苏叶清洗干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20081029