CN207724610U - 一种塑料颗粒搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶；所述内桶的右侧壁上安装有温度传感器；内桶的外表面上设有保温层；所述保温层的外表面包裹有外壁；所述外壁的前侧面的中端嵌有观察窗；所述观察窗的右侧设有控制开关；所述控制开关的上方设有指示灯；外壁的左侧面连接有外接电源线；所述外接电源线的下方设有高频加热器；外接电源线的上方设有支板；所述支板上设有伺服电机；所述伺服电机的表面上套有箍环；伺服电机内设置有输出轴；所述输出轴的顶端套有第一皮带轮；所述第一皮带轮上套有皮带；本实用新型结构简单，使用便捷，通过搅拌辊和搅拌叶不仅能够搅拌塑料颗粒，而且可将底部的塑料颗粒上移到顶端，使搅拌更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备，具体是一种塑料颗粒搅拌装置。
背景技术
塑料制造工艺是以各种塑料为原料，并添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能，工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装，在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机。
但是现有的搅拌机只能搅拌某个小区域内的塑料颗粒，不能够彻底的将塑料颗粒及各种添加剂彻底搅拌均匀，还难以去除原料内包含的水分，此外，大都采用单桶结构，不能够有效防止装置热量的流失，不仅浪费能量，而且搅拌效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶；所述内桶的右侧壁上安装有温度传感器；内桶的外表面上设有保温层；所述保温层的外表面包裹有外壁；所述外壁的前侧面的中端嵌有观察窗；所述观察窗的右侧设有控制开关；所述控制开关的上方设有指示灯；外壁的左侧面连接有外接电源线；所述外接电源线的下方设有高频加热器；外接电源线的上方设有支板；所述支板上设有伺服电机；所述伺服电机的表面上套有箍环；伺服电机内设置有输出轴；所述输出轴的顶端套有第一皮带轮；所述第一皮带轮上套有皮带；所述皮带右端连接有第二皮带轮；所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设有排气管；皮带轮的右侧设有鼓风机；鼓风机的右端连接有进气管；第二皮带轮内插有搅拌辊；所述搅拌辊上焊接有搅拌叶；搅拌辊的底端插在进料斗的底板上；所述进料斗的外表面连接有支架；进料斗的顶端连接有进料管；所述进料管的左侧设有排料管；所述排料管的顶端连接在连接块上；所述连接块焊接在外壁上，其内插有挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述高频加热器安装在外壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述支板的右端焊接在外壁的左侧面上。
作为本实用新型进一步的方案：所述箍环的右端焊接在外壁的左侧面上。
作为本实用新型进一步的方案：所述排气管贯穿外壁、保温层和内桶。
作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风机安装在外壁的顶端。
作为本实用新型进一步的方案：所述进气管贯穿外壁和保温层，其底端插进内桶内。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架的顶端焊接在外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管贯穿外壁、保温层和内桶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用便捷，通过搅拌辊和搅拌叶不仅能够搅拌塑料颗粒，而且可将底部的塑料颗粒上移到顶端，使搅拌更加彻底，通过设置高频加热器，对内桶内的塑料颗粒进行加热，使得添加剂与塑料颗粒更加快速彻底的融合，借助鼓风机吹拂装置内的气体，将水汽排出，提高塑料颗粒品质，通过在内桶与外壁之间设置保温层，有效减少装置内热量流失，提高工作效率，本装置工作效率高，效果好，建议在塑料加工业推广。
附图说明
图1为一种塑料颗粒搅拌装置的结构示意图。
图2为一种塑料颗粒搅拌装置中正视图的结构示意图。
图3为一种塑料颗粒搅拌装置中俯视图的结构示意图。
图4为一种塑料颗粒搅拌装置中排料管的结构示意图。
图中：1-第一皮带轮，2-输出轴，3-伺服电机，4-箍环，5-支板，6-外接电源线，7-高频加热器，8-支架，9-进料斗，10-进料管，11-内桶，12-保温层，13-外壁，14-温度传感器，15-搅拌叶，16-搅拌辊，17-进气管，18-鼓风机，19-第二皮带轮，20-皮带，21-排气管，22-观察窗，23-控制快关，24-指示灯，25-连接块，26-排料管，27-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶11；所述内桶11的右侧壁上安装有温度传感器14，用于测量桶内的温度并反馈给工作人员，以便其及时作出处理；内桶11的外表面上设有保温层12，能够有效防止内桶11内的温度流失，提高工作效率；所述保温层12的外表面包裹有外壁13；所述外壁13的前侧面的中端嵌有观察窗22，方便工作人员观察装置内部情况变化；所述观察窗22的右侧设有控制开关23，用于控制本装置的各元件的运行；所述控制开关23的上方设有指示灯24，可根据温度传感器14所传递的信息以显示不同的颜色来将信息反馈给工作人员；外壁13的左侧面连接有外接电源线6，用于连接电源，为本装置供电；所述外接电源线6的下方设有高频加热器7；所述高频加热器7安装在外壁13上，通电对内桶11加热，使得本装置在搅拌塑料颗粒时，使其中的各种成分及添加物能够快速混合在一起，同时将塑料颗粒中的水分排出；外接电源线6的上方设有支板5；所述支板5的右端焊接在外壁13的左侧面上，其上设有伺服电机3；所述伺服电机3的表面上套有箍环4；所述箍环4的右端焊接在外壁13的左侧面上，用于固定伺服电机3，防止其左右晃动；伺服电机3内设置有输出轴2；所述输出轴2的顶端套有第一皮带轮1；伺服电机3转动时，通过输出轴2带动第一皮带轮1转动；所述第一皮带轮1上套有皮带20；所述皮带20右端连接有第二皮带轮19，第一皮带轮1可通过皮带20带动第二皮带轮19转动；所述第二皮带轮19 与第一皮带轮1之间设有排气管21；所述排气管21贯穿外壁13、保温层12和内桶11，用于排放内桶11内的塑料在搅拌加热时产生的气体；皮带轮19的右侧设有鼓风机18；所述鼓风机18安装在外壁13的顶端，可以抽取外界的空气并输送进内桶11内；鼓风机18的右端连接有进气管17；所述进气管17贯穿外壁13和保温层12，其底端插进内桶11内；皮带轮 19内插有搅拌辊16；所述搅拌辊16上焊接有搅拌叶15，搅拌辊16在第二皮带轮19的带动下，连同搅拌叶15一起转动，搅拌内桶11内的塑料颗粒，同时可将内桶11底端的塑料颗粒提升到顶端，使搅拌更加彻底均匀；搅拌辊16的底端插在进料斗9的底板上；所述进料斗9 的外表面连接有支架8；所述支架8的顶端焊接在外壁13上，其作用为支撑外壁13及安装在外壁13内外的各元件；进料斗9的顶端连接有进料管10；所述进料管10贯穿外壁13、保温层12和内桶11，其左侧设有排料管26；所述排料管26的顶端连接在连接块25上；所述连接块25焊接在外壁13上，其内插有挡板27；所述挡板27可阻断排料管26的导通，在搅拌完成后，从连接块25内抽出，搅拌好的塑料颗粒可从排料管26流出。
本实用新型的工作原理是：将塑料颗粒和添加剂倒进进料斗9，通过控制开关23启动伺服电机3和高频加热器7，伺服电机3通过第一皮带轮1、第二皮带轮19等元件带动搅拌辊 16转动，搅拌辊16的转动会将塑料颗粒及添加物从进料斗9移动到内桶11内，高频加热器 7会对内桶11加热，间接加热塑料颗粒和添加剂，在搅拌辊16和搅拌叶15的作用下，各种塑料粒子、添加剂开始混合在一起，并受热排出水汽，通过观察窗22观察装置内的情况变化，以及指示灯24的颜色，决定何时打开鼓风机18，将装置内的水汽吹出，待搅拌均匀后，抽出挡板27，从排料管26排放出搅拌好的塑料颗粒。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶(11)；其特征在于，所述内桶(11)的右侧壁上安装有温度传感器(14)；内桶(11)的外表面上设有保温层(12)；所述保温层(12)的外表面包裹有外壁(13)；所述外壁(13)的前侧面的中端嵌有观察窗(22)；所述观察窗(22)的右侧设有控制开关(23)；所述控制开关(23)的上方设有指示灯(24)；外壁(13)的左侧面连接有外接电源线(6)；所述外接电源线(6)的下方设有高频加热器(7)；外接电源线(6)的上方设有支板(5)；所述支板(5)上设有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)的表面上套有箍环(4)；伺服电机(3)内设置有输出轴(2)；所述输出轴(2)的顶端套有第一皮带轮(1)；所述第一皮带轮(1)上套有皮带(20)；所述皮带(20)右端连接有第二皮带轮(19)；所述第二皮带轮(19)与第一皮带轮(1)之间设有排气管(21)；皮带轮(19)的右侧设有鼓风机(18)；鼓风机(18)的右端连接有进气管(17)；第二皮带轮(19)内插有搅拌辊(16)；所述搅拌辊(16)上焊接有搅拌叶(15)；搅拌辊(16)的底端插在进料斗(9)的底板上；所述进料斗(9)的外表面连接有支架(8)；进料斗(9)的顶端连接有进料管(10)；所述进料管(10)的左侧设有排料管(26)；所述排料管(26)的顶端连接在连接块(25)上；所述连接块(25)焊接在外壁(13)上，其内插有挡板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于，所述高频加热器(7)安装在外壁(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于，所述支板(5)的右端焊接在外壁(13)的左侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于，所述箍环(4)的右端焊接在外壁(13)的左侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于，所述排气管(21)贯穿外壁(13)、保温层(12)和内桶(11)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于，所述鼓风机(18)安装在外壁(13)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于，所述进气管(17)贯穿外壁(13)和保温层(12)，其底端插进内桶(11)内。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于，所述支架(8)的顶端焊接在外壁(13)上。
9.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒搅拌装置，其特征在于，所述进料管(10)贯穿外壁(13)、保温层(12)和内桶(11)。
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| CN (1) | CN207724610U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110341064A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-18 | 江苏顶洁医疗器械有限公司 | 一种手套加工原料配料搅拌装置及其搅拌工艺 |
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2018
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