CN211888104U - 三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，涉及三元乙丙密封垫加工用技术领域，针对三元乙丙密封垫加工前对原材料清洗后干燥的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有第一壳体与第二壳体，所述第一壳体的顶部通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的右输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的下方设有第一从动锥齿轮，且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮之间啮合传动，所述第一从动锥齿轮的底部安装有第二转轴。本实用新型通过各种结构的组合不仅提高了原材料清洗的速度还提高了其风干的速度，从而提高了工作效率，且装置取代人工，减少了工作人员的身体伤害。

Description

三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及三元乙丙密封垫加工用技术领域，尤其涉及三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置。

背景技术

三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处，另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链，三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的，这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧，三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性，在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

对于三元乙丙密封垫加工时原材料的清洗，传统的清洗方式一般都是采用水洗或者是使用清洗液进行人工清洗，然后等其自然风干，这样会很浪费时间，从而降低了工作效率，且对工作人员的身体伤害较大。

实用新型内容

本实用新型提出的三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，解决了三元乙丙密封垫加工前对原材料清洗后干燥的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有第一壳体与第二壳体，所述第一壳体的顶部通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的右输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的下方设有第一从动锥齿轮，且第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮之间啮合传动，所述第一从动锥齿轮的底部安装有第二转轴，所述第二转轴的底端安装有扇叶，所述第一转轴的右端安装有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮的下方设有第二从动锥齿轮，且第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮之间啮合传动，所述第二从动锥齿轮的底部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的底端安装有第三主动锥齿轮，所述第三主动锥齿轮的下方设有第三从动锥齿轮，且第三主动锥齿轮与第三从动锥齿轮之间啮合传动，所述第三从动锥齿轮的背面固定连接有第四转轴，所述第四转轴的左侧设有位于第一壳体内部的第五转轴；

所述双轴电机的左输出端安装有第六转轴，所述第六转轴的左端安装有第四主动锥齿轮，所述第四主动锥齿轮的下方设有第四从动锥齿轮，且第四主动锥齿轮与第四从动锥齿轮之间啮合传动，所述第四从动锥齿轮的底部固定连接有第七转轴，所述第七转轴上等距设有四对搅拌叶，所述第二壳体的背面设有抽水泵。

优选的，所述第一壳体的顶部外壁上固定连接有第一轴承，所述第一转轴与第一轴承之间通过螺栓连接，所述第一壳体的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有第二轴承，所述第二转轴与第二轴承之间通过螺栓连接，所述第二转轴的底端穿过第一槽孔，所述第一壳体的顶部内壁上焊接有挡板，所述挡板与第一壳体的右侧内壁之间固定连接有三个加热棒。

优选的，所述第一壳体的右侧外壁上固定连接有第三轴承，所述第三转轴与第三轴承之间通过螺栓连接，所述底座的顶部右端焊接有两个支杆，所述支杆的顶端固定连接有第四轴承，所述第四转轴与第四轴承之间通过螺栓连接，第一壳体底部内壁的左端焊接有两个固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第五轴承，所述第五转轴与第五轴承之间通过螺栓连接，所述第四转轴与第五转轴之间连接有传送带。

优选的，所述第一壳体的两侧壳壁上开设有第二槽孔，所述第一壳体的左侧壳壁上开设有第三槽孔，所述挡板的左侧固定连接有导管，所述导管的左端穿过第三槽孔，所述导管上等距设有八个喷口，所述第一壳体的左侧壳壁上焊接有支架，所述支架的顶端固定连接有第六轴承，所述第六转轴与第六轴承之间通过螺栓连接。

优选的，所述第二壳体顶部的中部壳壁上开设有第四槽孔，所述第四槽孔中安装有第七轴承，所述第七转轴与第七轴承之间通过螺栓连接，所述第七转轴的底端穿过第四槽孔，所述第二壳体顶部壳壁上开设有第五槽孔，所述第五槽孔中安装有进料管，所述抽水泵与导管之间连接有软管。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、第一转轴、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二转轴、第三主动锥齿轮、第三从动锥齿轮、第四转轴、第五转轴、传送带、第六转轴、第四主动锥齿轮、第四从动锥齿轮、第七转轴、搅拌叶、抽水泵和导管的组合使得装置可以将三元乙丙密封垫的原材料进行快速的自动清洗，从而取代了人工清洗，不仅提高了工作速度，且减少了对人体的损害，而第一转轴、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第二转轴、扇叶和加热棒的组合使得装置对于清洗后的原材料进行加热烘干，从而原材料可以快速利用从而提高了工作效率，综上所述，本实用新型通过各种结构的组合不仅提高了原材料清洗的速度还提高了其风干的速度，从而提高了工作效率，且装置取代人工，减少了工作人员的身体伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2第一壳体、3第二壳体、4双轴电机、5第一转轴、6第一主动锥齿轮、7第一从动锥齿轮、8第二转轴、9扇叶、10加热棒、11第二主动锥齿轮、12第二从动锥齿轮、13第三转轴、14第三主动锥齿轮、15第三从动锥齿轮、16第四转轴、17第五转轴、18传送带、19第四主动锥齿轮、20第四从动锥齿轮、21第七转轴、22搅拌叶、23抽水泵、24导管、25第六转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有第一壳体2与第二壳体3，第一壳体2的顶部通过螺栓连接有双轴电机4，双轴电机4的右输出端安装有第一转轴5，第一转轴5上固定连接有第一主动锥齿轮6，第一主动锥齿轮6的下方设有第一从动锥齿轮7，且第一主动锥齿轮6与第一从动锥齿轮7之间啮合传动，第一从动锥齿轮7的底部安装有第二转轴8，第二转轴8的底端安装有扇叶9，第一转轴5的右端安装有第二主动锥齿轮11，第二主动锥齿轮11的下方设有第二从动锥齿轮12，且第二主动锥齿轮11与第二从动锥齿轮12之间啮合传动，第二从动锥齿轮12的底部固定连接有第三转轴13，第三转轴13的底端安装有第三主动锥齿轮14，第三主动锥齿轮14的下方设有第三从动锥齿轮15，且第三主动锥齿轮14与第三从动锥齿轮15之间啮合传动，第三从动锥齿轮15的背面固定连接有第四转轴16，第四转轴16的左侧设有位于第一壳体2内部的第五转轴17；

双轴电机4的左输出端安装有第六转轴25，第六转轴25的左端安装有第四主动锥齿轮19，第四主动锥齿轮19的下方设有第四从动锥齿轮20，且第四主动锥齿轮19与第四从动锥齿轮20之间啮合传动，第四从动锥齿轮20的底部固定连接有第七转轴21，第七转轴21上等距设有四对搅拌叶22，第二壳体3的背面设有抽水泵23。

第一壳体2的顶部外壁上固定连接有第一轴承，第一转轴5与第一轴承之间通过螺栓连接，第一壳体2的顶部壳壁上开设有第一槽孔，第一槽孔中安装有第二轴承，第二转轴8与第二轴承之间通过螺栓连接，第二转轴8的底端穿过第一槽孔，第一壳体2的顶部内壁上焊接有挡板，挡板与第一壳体2的右侧内壁之间固定连接有三个加热棒10，第一壳体2的右侧外壁上固定连接有第三轴承，第三转轴13与第三轴承之间通过螺栓连接，底座1的顶部右端焊接有两个支杆，支杆的顶端固定连接有第四轴承，第四转轴16与第四轴承之间通过螺栓连接，第一壳体2底部内壁的左端焊接有两个固定杆，固定杆的顶部固定连接有第五轴承，第五转轴17与第五轴承之间通过螺栓连接，第四转轴16与第五转轴17之间连接有传送带18，第一壳体2的两侧壳壁上开设有第二槽孔，第一壳体2的左侧壳壁上开设有第三槽孔，挡板的左侧固定连接有导管24，导管24的左端穿过第三槽孔，导管24上等距设有八个喷口，第一壳体2的左侧壳壁上焊接有支架，支架的顶端固定连接有第六轴承，第六转轴25与第六轴承之间通过螺栓连接，第二壳体3顶部的中部壳壁上开设有第四槽孔，第四槽孔中安装有第七轴承，第七转轴21与第七轴承之间通过螺栓连接，第七转轴21的底端穿过第四槽孔，第二壳体3顶部壳壁上开设有第五槽孔，第五槽孔中安装有进料管，抽水泵23与导管24之间连接有软管。

本实施例中，首先，将清洗液从进料管放入第二壳体3中，启动双轴电机4与加热棒10，从而带动第一转轴5与第七转轴25进行旋转，第一转轴5的转动带动第一主动锥齿轮6与第二主动锥齿轮11进行旋转，第一主动锥齿轮6与第一从动锥齿轮7之间啮合传动，从而带动第二转轴8进行旋转，第二转轴8的转动带动扇叶9进行旋转，从而进行吹风，而加热棒10使得扇叶9吹出的风为热风，从而加快了皮带轮18上的原材料进行干燥，而第二主动锥齿轮11与第二从动锥齿轮12之间啮合传动，从而带动第三转轴13进行旋转，从而带动第三主动锥齿轮14进行旋转，第三主动锥齿轮14与第三从动锥齿轮15之间啮合传动，从而带动第四转轴16进行旋转，从而通过传送带18带动第五转轴17进行旋转，从而使得放于传送带18上的原材料进行移动，而第七转轴25带动第四主动锥齿轮19进行旋转，第四主动锥齿轮19与第四从动锥齿轮20之间啮合传动，从而使得第六转轴21进行旋转，带动搅拌叶22对第二壳体3中的清洗液进行搅拌，启动抽水泵23，将第二壳体3中的清洗液通过软管流入导管24中，经过喷口从而对传送带18上的原材料进行清洗，传送带18带着原材料经过清洗后进行干燥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有第一壳体(2)与第二壳体(3)，所述第一壳体(2)的顶部通过螺栓连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的右输出端安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定连接有第一主动锥齿轮(6)，所述第一主动锥齿轮(6)的下方设有第一从动锥齿轮(7)，且第一主动锥齿轮(6)与第一从动锥齿轮(7)之间啮合传动，所述第一从动锥齿轮(7)的底部安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的底端安装有扇叶(9)，所述第一转轴(5)的右端安装有第二主动锥齿轮(11)，所述第二主动锥齿轮(11)的下方设有第二从动锥齿轮(12)，且第二主动锥齿轮(11)与第二从动锥齿轮(12)之间啮合传动，所述第二从动锥齿轮(12)的底部固定连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的底端安装有第三主动锥齿轮(14)，所述第三主动锥齿轮(14)的下方设有第三从动锥齿轮(15)，且第三主动锥齿轮(14)与第三从动锥齿轮(15)之间啮合传动，所述第三从动锥齿轮(15)的背面固定连接有第四转轴(16)，所述第四转轴(16)的左侧设有位于第一壳体(2)内部的第五转轴(17)；

所述双轴电机(4)的左输出端安装有第六转轴(25)，所述第六转轴(25)的左端安装有第四主动锥齿轮(19)，所述第四主动锥齿轮(19)的下方设有第四从动锥齿轮(20)，且第四主动锥齿轮(19)与第四从动锥齿轮(20)之间啮合传动，所述第四从动锥齿轮(20)的底部固定连接有第七转轴(21)，所述第七转轴(21)上等距设有四对搅拌叶(22)，所述第二壳体(3)的背面设有抽水泵(23)。

2.根据权利要求1所述的三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的顶部外壁上固定连接有第一轴承，所述第一转轴(5)与第一轴承之间通过螺栓连接，所述第一壳体(2)的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有第二轴承，所述第二转轴(8)与第二轴承之间通过螺栓连接，所述第二转轴(8)的底端穿过第一槽孔，所述第一壳体(2)的顶部内壁上焊接有挡板，所述挡板与第一壳体(2)的右侧内壁之间固定连接有三个加热棒(10)。

3.根据权利要求1所述的三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的右侧外壁上固定连接有第三轴承，所述第三转轴(13)与第三轴承之间通过螺栓连接，所述底座(1)的顶部右端焊接有两个支杆，所述支杆的顶端固定连接有第四轴承，所述第四转轴(16)与第四轴承之间通过螺栓连接，第一壳体(2)底部内壁的左端焊接有两个固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第五轴承，所述第五转轴(17)与第五轴承之间通过螺栓连接，所述第四转轴(16)与第五转轴(17)之间连接有传送带(18)。

4.根据权利要求2所述的三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，其特征在于，所述第一壳体(2)的两侧壳壁上开设有第二槽孔，所述第一壳体(2)的左侧壳壁上开设有第三槽孔，所述挡板的左侧固定连接有导管(24)，所述导管(24)的左端穿过第三槽孔，所述导管(24)上等距设有八个喷口，所述第一壳体(2)的左侧壳壁上焊接有支架，所述支架的顶端固定连接有第六轴承，所述第六转轴(25)与第六轴承之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置，其特征在于，所述第二壳体(3)顶部的中部壳壁上开设有第四槽孔，所述第四槽孔中安装有第七轴承，所述第七转轴(21)与第七轴承之间通过螺栓连接，所述第七转轴(21)的底端穿过第四槽孔，所述第二壳体(3)顶部壳壁上开设有第五槽孔，所述第五槽孔中安装有进料管，所述抽水泵(23)与导管(24)之间连接有软管。

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