CN108950692B - 一种羽绒生产用清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羽绒生产用清洗机，包括机体，所述机体内部设有升降板和网板，所述网板设置于升降板底部，所述网板和升降板四角套设有转轴，所述转轴顶部外壁设有正向螺纹以及底部外壁设有反向螺纹，所述网板和升降板底部对应的转轴上套设有活动套管，所述升降板上设有通槽，所述升降板内部设有空腔，所述升降板底部表面设有出气孔，所述升降板顶部设有进气罩。本发明通过正反电机工作，带动转轴转动，活动套管内壁设有与正向螺纹和反向螺纹相配合的内螺纹，当转轴转动时，两个活动套管上下相对移动，从而带动升降板和网板相对上下移动，升降板能够将机体内壁的羽绒压入水中，并且网板带动羽绒快速上下移动，清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒清洗机领域，特别涉及一种羽绒生产用清洗机。
背景技术
羽绒在生产时需要先进行清洗，但是现有的清洗机清洗过程速度慢，羽绒进料后会四散飞起，导致机体内壁附着很多羽毛，造成清洗不彻底，并且羽绒清洗效率低，操作过程繁琐。
因此，发明一种羽绒生产用清洗机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羽绒生产用清洗机，通过正反电机工作，带动转轴转动，活动套管内壁设有与正向螺纹和反向螺纹相配合的内螺纹，当转轴转动时，两个活动套管上下相对移动，从而带动升降板和网板相对上下移动，升降板能够将机体内壁的羽绒压入水中，并且网板带动羽绒快速上下移动，清洗效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种羽绒生产用清洗机，包括机体，所述机体内部设有升降板和网板，所述网板设置于升降板底部，所述网板和升降板四角套设有转轴，所述转轴顶部外壁设有正向螺纹以及底部外壁设有反向螺纹，所述网板和升降板底部对应的转轴上套设有活动套管，所述升降板上设有通槽，所述升降板内部设有空腔，所述升降板底部表面设有出气孔，所述升降板顶部设有进气罩，所述进气罩顶部设有伸缩管，所述伸缩管顶部设有气泡发生器，所述机体底部一侧设有排污管，所述排污管上设有水泵。
优选的，所述升降板顶部对应的机体侧壁上设有进料孔，所述网板顶部对应的机体一侧壁上设有活动门，所述活动门内壁边缘设有密封圈，所述活动门与机体通过锁扣连接，所述机体顶部一侧设有进水口。
优选的，所述转轴顶端设有正反电机以及底端设有轴承，所述正反电机和轴承均与机体固定连接。
优选的，所述活动套管内壁设有与正向螺纹和反向螺纹相配合的内螺纹。
优选的，所述通槽和出气孔均设置为多个且均匀间隔分布，所述通槽内侧壁设有密封板，所述密封板与升降板一体化成型，所述出气孔与空腔相对应。
优选的，所述气泡发生器设置于机体顶部，所述伸缩管贯穿机体与气泡发生器连接，所述进气罩设置为圆台状。
本发明的技术效果和优点：
1、通过通槽的设置，水经升降板缓冲后经通槽进入升降板与网板之间，并且水经多个通槽分流后与羽绒接触，避免羽绒被强力冲击导致羽绒四散；
2、通过正反电机工作，带动转轴转动，活动套管内壁设有与正向螺纹和反向螺纹相配合的内螺纹，当转轴转动时，两个活动套管上下相对移动，从而带动升降板和网板相对上下移动，升降板能够将机体内壁的羽绒压入水中，并且网板带动羽绒快速上下移动，清洗效果好；
3、当网板上移一段距离时，底部的污水经水泵工作从排污管抽出，再通过进水口放入干净的水，再次进行淘洗，清洗干净彻底，并且羽绒不受污水污染；
4、气泡发生器通过伸缩管、进气罩、空腔和出气孔排出气体至水中产生大量的气泡，从而能够将羽绒打散清洗，清洗彻底干净。
附图说明
图1为本发明的整体主视图。
图2为本发明的整体侧视图。
图3为本发明的升降板结构示意图。
图中：1机体、2升降板、3网板、4转轴、5正向螺纹、6反向螺纹、7活动套管、8通槽、9空腔、10出气孔、11进气罩、12伸缩管、13气泡发生器、14进料孔、15活动门、16进水口、17正反电机、18排污管、19水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种羽绒生产用清洗机，包括机体1，所述机体1内部设有升降板2和网板3，所述网板3设置于升降板2底部，所述网板3和升降板2四角套设有转轴4，所述转轴4顶部外壁设有正向螺纹5以及底部外壁设有反向螺纹6，所述网板3和升降板2底部对应的转轴4上套设有活动套管7，所述升降板2上设有通槽8，所述升降板2内部设有空腔9，所述升降板2底部表面设有出气孔10，所述升降板2顶部设有进气罩11，所述进气罩11顶部设有伸缩管12，所述伸缩管12顶部设有气泡发生器13，所述机体1底部一侧设有排污管18，所述排污管18上设有水泵19。
进一步的，在上述技术方案中，所述升降板2顶部对应的机体1侧壁上设有进料孔14，所述网板3顶部对应的机体1一侧壁上设有活动门15，所述活动门15内壁边缘设有密封圈，所述活动门15与机体1通过锁扣连接，所述机体1顶部一侧设有进水口16。
进一步的，在上述技术方案中，所述转轴4顶端设有正反电机17以及底端设有轴承，所述正反电机17和轴承均与机体1固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述活动套管7内壁设有与正向螺纹5和反向螺纹6相配合的内螺纹，当转轴4转动时，两个活动套管7上下相对移动，从而带动升降板2和网板3相对上下移动，能够将机体1内壁的羽绒压入水中，并且实现羽绒的快速清洗以及将底部的污水隔离排出。
进一步的，在上述技术方案中，所述通槽8和出气孔10均设置为多个且均匀间隔分布，所述通槽8内侧壁设有密封板，所述密封板与升降板2一体化成型，所述出气孔10与空腔9相对应，气泡发生器13通过伸缩管12、进气罩11、空腔9和出气孔10排出气体至水中产生大量的气泡，从而能够将羽绒打散清洗，清洗彻底干净。
进一步的，在上述技术方案中，所述气泡发生器13设置于机体1顶部，所述伸缩管12贯穿机体1与气泡发生器13连接，所述进气罩11设置为圆台状。
本实用工作原理：
参照说明书附图1和图3，使用时，通过进料孔14将羽绒投入机体1内部的升降板2与网板3之间，然后经进水口16放入水，水经升降板2上的通槽8进入升降板2与网板3之间，并且水经多个通槽8分流后与羽绒接触，避免羽绒被强力冲击导致羽绒四散，当水淹没羽绒后，正反电机17工作，带动转轴4转动，活动套管7内壁设有与正向螺纹5和反向螺纹6相配合的内螺纹，当转轴4转动时，两个活动套管7上下相对移动，从而带动升降板2和网板3相对上下移动，升降板2能够将机体1内壁的羽绒压入水中，并且网板3带动羽绒快速上下移动，清洗效果好，气泡发生器13通过伸缩管12、进气罩11、空腔9和出气孔10排出气体至水中产生大量的气泡，从而能够将羽绒打散清洗，清洗彻底干净，并且当网板3上移一段距离时，底部的污水经水泵19工作从排污管18抽出，再通过进水口16放入干净的水，再次进行淘洗，清洗干净彻底；
参照说明书附图2，当羽绒多次清洗干净彻底后，打开活动门15，可将清洗干净的羽绒从网板3上排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种羽绒生产用清洗机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部设有升降板（2）和网板（3），所述网板（3）设置于升降板（2）底部，所述网板（3）和升降板（2）四角套设有转轴（4），所述转轴（4）顶部外壁设有正向螺纹（5）以及底部外壁设有反向螺纹（6），所述网板（3）和升降板（2）四角套设有转轴的底部对应的转轴（4）上套设有活动套管（7），所述升降板（2）上设有通槽（8），所述升降板（2）内部设有空腔（9），所述升降板（2）底部表面设有出气孔（10），所述升降板（2）顶部设有进气罩（11），所述进气罩（11）顶部设有伸缩管（12），所述伸缩管（12）顶部设有气泡发生器（13），所述机体（1）底部一侧设有排污管（18），所述排污管（18）上设有水泵（19）；
所述活动套管（7）内壁设有与正向螺纹（5）和反向螺纹（6）相配合的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用清洗机，其特征在于：所述升降板（2）顶部对应的机体（1）侧壁上设有进料孔（14），所述网板（3）顶部对应的机体（1）一侧壁上设有活动门（15），所述活动门（15）内壁边缘设有密封圈，所述活动门（15）与机体（1）通过锁扣连接，所述机体（1）顶部一侧设有进水口（16）。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用清洗机，其特征在于：所述转轴（4）顶端设有正反电机（17）以及底端设有轴承，所述正反电机（17）和轴承均与机体（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用清洗机，其特征在于：所述通槽（8）和出气孔（10）均设置为多个且均匀间隔分布，所述通槽（8）内侧壁设有密封板，所述密封板与升降板（2）一体化成型，所述出气孔（10）与空腔（9）相对应。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒生产用清洗机，其特征在于：所述气泡发生器（13）设置于机体（1）顶部，所述伸缩管（12）贯穿机体（1）与气泡发生器（13）连接，所述进气罩（11）设置为圆台状。
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