CN207361958U - 一种自动化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化污水处理设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的上侧壁设有与内部连通的进水口，所述壳体的内部通过横向设置的隔板分为第一空腔和第二空腔，所述隔板中对称设有两个流水口，且第一空腔和第二空腔之间通过流水口连通，所述流水口中设有过滤装置，所述隔板的下侧内壁还设有驱动电机，且驱动电机位于两个流水口之间，所述驱动电机的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆，所述隔板的下侧壁还设有第一套筒，且驱动电机和螺纹杆均位于第一套筒中，所述螺纹杆的侧壁连接有第一搅拌辊。本实用新型结构简单，操作方便，增大污水处理的效率；污水处理之后可以二次利用，避免水资源的浪费。

Description

一种自动化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种自动化污水处理设备。

背景技术

水污染的综合防治己引起世界各国的普遍重视，改善污水的处理技术，提高处理效率，降低费用和能耗，仍是重要的研究内容。现有的对污水进行处理的方法通产是经过处理后再排放，这样会造成水资源的浪费，且污水处理效率较低；为此，我们提出一种自动化污水处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中污水处理设备通常是将污水处理之后再排放，造成水资源浪费的问题，而提出的一种自动化污水处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化污水处理设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的上侧壁设有与内部连通的进水口，所述壳体的内部通过横向设置的隔板分为第一空腔和第二空腔，所述隔板中对称设有两个流水口，且第一空腔和第二空腔之间通过流水口连通，所述流水口中设有过滤装置，所述隔板的下侧内壁还设有驱动电机，且驱动电机位于两个流水口之间，所述驱动电机的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆，所述隔板的下侧壁还设有第一套筒，且驱动电机和螺纹杆均位于第一套筒中，所述螺纹杆的侧壁连接有第一搅拌辊，所述第一套筒的侧壁设有与内部连通的环形开口，且第一搅拌辊贯穿环形开口设置，所述螺纹杆的侧壁还通过斜齿轮传动连接有转杆，且转杆贯穿第一套筒并与壳体的内壁转动连接，所述转杆与第一搅拌辊呈间隔设置，且转杆的侧壁设有多个第二搅拌辊，所述螺纹杆和第一搅拌辊之间为相互连通的中空结构，且第一搅拌辊的侧壁设有多个与内部连通的喷头，所述螺纹杆的上端设有与内部连通的环形凹槽，所述隔板的下侧壁还设有第二套筒，所述第二套筒的一端贯穿隔板并延伸至第一空腔中，且第二套筒的另一端贯穿环形凹槽设置，所述第二套筒为中空结构，且第二套筒的下端侧壁设有通孔，所述第二套筒的上端连接有软管，且软管贯穿壳体的侧壁设置。

优选的，所述第一搅拌辊与转杆之间的距离大于第二搅拌辊的高度大小。

优选的，所述软管中设有增压泵。

优选的，所述环形开口的上下两侧内壁均设有环形转槽，且第一搅拌辊的侧壁设有与环形转槽匹配的环形转块，所述环形转块与环形转槽之间的连接处设有橡胶密封垫。

本实用新型结构简单，操作方便，将待处理的污水从进水口中添加至壳体中，经过流水口时，在过滤装置的作用下，将污水中的杂质过滤出并流至第二空腔中；此时，启动驱动电机并带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时带动第一搅拌辊在环形开口中转动，从而完成对污水的搅拌处理，螺纹杆在转动时还通过斜齿轮带动转杆转动，转杆在转动时带动第二搅拌辊转动，因此在第一搅拌辊和第二搅拌辊的配合下和完成对污水不同方向的搅拌处理；同时，通过软管向螺纹杆中添加污水净化剂、消毒剂等，并通过喷头喷向污水中，因此可以完成一边搅拌一边净化污水的处理，增大了污水处理的效率，可以使污水处理后再利用，避免水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化污水处理设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2进水口、3隔板、4流水口、5过滤装置、6驱动电机、7螺纹杆、8第一套筒、9第一搅拌辊、10斜齿轮、11转杆、12第二搅拌辊、13第二套筒、14软管、15增压泵、16通孔、17环形开口、18环形转块、19环形转槽、20喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化污水处理设备，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的上侧壁设有与内部连通的进水口2，壳体1的内部通过横向设置的隔板3分为第一空腔和第二空腔，隔板3中对称设有两个流水口4，且第一空腔和第二空腔之间通过流水口4连通，流水口4中设有过滤装置5，隔板3的下侧内壁还设有驱动电机6，且驱动电机6位于两个流水口4之间，驱动电机6的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆7，隔板3的下侧壁还设有第一套筒8，且驱动电机6和螺纹杆7均位于第一套筒8中，螺纹杆7的侧壁连接有第一搅拌辊9，第一套筒8的侧壁设有与内部连通的环形开口17，且第一搅拌辊9贯穿环形开口17设置，环形开口17的上下两侧内壁均设有环形转槽19，且第一搅拌辊9的侧壁设有与环形转槽19匹配的环形转块18，环形转块18与环形转槽19之间的连接处设有橡胶密封垫，防止污水从环形开口17中流至第一套筒8中，螺纹杆7的侧壁还通过斜齿轮10传动连接有转杆11，且转杆11贯穿第一套筒8并与壳体1的内壁转动连接，转杆11与第一搅拌辊9呈间隔设置，且转杆11的侧壁设有多个第二搅拌辊12，第一搅拌辊9与转杆11之间的距离大于第二搅拌辊12的高度大小，避免第二搅拌辊12在转动时与第一搅拌辊9之间发生碰撞，造成搅拌辊的损坏，螺纹杆7和第一搅拌辊9之间为相互连通的中空结构，且第一搅拌辊9的侧壁设有多个与内部连通的喷头20，螺纹杆7的上端设有与内部连通的环形凹槽，隔板3的下侧壁还设有第二套筒13，第二套筒13的一端贯穿隔板3并延伸至第一空腔中，且第二套筒13的另一端贯穿环形凹槽设置，第二套筒13为中空结构，且第二套筒13的下端侧壁设有通孔16，第二套筒13的上端连接有软管14，且软管14贯穿壳体1的侧壁设置，软管14中设有增压泵15，方便喷头20将添加剂添加至污水中。

本实用新型结构简单，操作方便，将待处理的污水从进水口2中添加至壳体1中，经过流水口4时，在过滤装置5的作用下，将污水中的杂质过滤出并流至第二空腔中；此时，启动驱动电机6并带动螺纹杆7转动，螺纹杆7在转动时带动第一搅拌辊9在环形开口17中转动，从而完成对污水的搅拌处理，螺纹杆7在转动时还通过斜齿轮10带动转杆11转动，转杆11在转动时带动第二搅拌辊12转动，因此在第一搅拌辊9和第二搅拌辊12的配合下和完成对污水不同方向的搅拌处理；同时，通过软管14向螺纹杆7中添加污水净化剂、消毒剂等，并通过喷头20喷向污水中，因此可以完成一边搅拌一边净化污水的处理，增大了污水处理的效率，可以使污水处理后再利用，避免水资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动化污水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)的上侧壁设有与内部连通的进水口(2)，所述壳体(1)的内部通过横向设置的隔板(3)分为第一空腔和第二空腔，所述隔板(3)中对称设有两个流水口(4)，且第一空腔和第二空腔之间通过流水口(4)连通，所述流水口(4)中设有过滤装置(5)，所述隔板(3)的下侧内壁还设有驱动电机(6)，且驱动电机(6)位于两个流水口(4)之间，所述驱动电机(6)的输出轴连接有竖直设置的螺纹杆(7)，所述隔板(3)的下侧壁还设有第一套筒(8)，且驱动电机(6)和螺纹杆(7)均位于第一套筒(8)中，所述螺纹杆(7)的侧壁连接有第一搅拌辊(9)，所述第一套筒(8)的侧壁设有与内部连通的环形开口(17)，且第一搅拌辊(9)贯穿环形开口(17)设置，所述螺纹杆(7)的侧壁还通过斜齿轮(10)传动连接有转杆(11)，且转杆(11)贯穿第一套筒(8)并与壳体(1)的内壁转动连接，所述转杆(11)与第一搅拌辊(9)呈间隔设置，且转杆(11)的侧壁设有多个第二搅拌辊(12)，所述螺纹杆(7)和第一搅拌辊(9)之间为相互连通的中空结构，且第一搅拌辊(9)的侧壁设有多个与内部连通的喷头(20)，所述螺纹杆(7)的上端设有与内部连通的环形凹槽，所述隔板(3)的下侧壁还设有第二套筒(13)，所述第二套筒(13)的一端贯穿隔板(3)并延伸至第一空腔中，且第二套筒(13)的另一端贯穿环形凹槽设置，所述第二套筒(13)为中空结构，且第二套筒(13)的下端侧壁设有通孔(16)，所述第二套筒(13)的上端连接有软管(14)，且软管(14)贯穿壳体(1)的侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动化污水处理设备，其特征在于，所述第一搅拌辊(9)与转杆(11)之间的距离大于第二搅拌辊(12)的高度大小。

3.根据权利要求1所述的一种自动化污水处理设备，其特征在于，所述软管(14)中设有增压泵(15)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化污水处理设备，其特征在于，所述环形开口(17)的上下两侧内壁均设有环形转槽(19)，且第一搅拌辊(9)的侧壁设有与环形转槽(19)匹配的环形转块(18)，所述环形转块(18)与环形转槽(19)之间的连接处设有橡胶密封垫。