CN202933646U - 一种金属粉末清洗搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末清洗搅拌装置，包括洗粉缸（1）和行走机构，在洗粉缸（1）的侧壁上设置有出水口（2），在洗粉缸（1）内设置有搅拌螺旋叶片（3），所述搅拌螺旋叶片（3）通过转动轴（4）与设置在洗粉缸（1）上方的行走机构连接。本实用新型具有结构设计巧妙、制造方便的优点，采用它对电解铜粉进行清洗，不但减小了阻力和扭矩，而且减少了转动轴的损伤，维修成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗搅拌装置，特别是一种金属粉末清洗搅拌装置。
背景技术
在金属粉末生产过程中，往往需要对上一道工序处理后的金属粉末放入到专用的洗粉缸中进行洗涤，目前，普遍采用人工的方式对金属粉末进行洗涤，工作将金属粉末倒入洗粉缸中，然后利用铁棍等装置对金属粉末进行搅拌、翻动，清洗完成后再用滤布进行过滤，这样做虽然可行，但是这样的方式存在如下的不足：1.劳动强度大，由于电解铜粉的重量较大，工人在搅拌、翻动过程中，比较费力，这样就增大了工人的劳动强度。2.翻洗不均匀，由于是采用人工进行翻洗，翻洗的随意性太大，导致金属粉末的翻洗不均匀。3.由于人工进行清洗，清洗质量难以保证。4.清洗时间长、工作效率低。为了解决人工搅拌存在的缺陷，许多厂家采用搅拌辊对洗粉缸中的金属粉末进行搅拌，但是，采用搅拌辊存在搅拌阻力大的缺点，使得转动轴的扭矩大，容易造成转动轴损伤，增加了维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种搅拌阻力小的金属粉末清洗搅拌装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种金属粉末清洗搅拌装置，洗粉缸和行走机构，在洗粉缸的侧壁上设置有出水口，在洗粉缸内设置有搅拌螺旋叶片，所述搅拌螺旋叶片通过转动轴与设置在洗粉缸上方的行走机构连接。
为了防止在搅拌过程中金属粉末溢出洗粉缸，在转动轴上且位于搅拌螺旋叶片上部设置有反螺旋叶片。
为了翻洗更加均匀，所述螺旋搅拌叶片为两个，且并排设置在洗粉缸内。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、制造方便的优点，采用它对电解铜粉进行清洗，不但减小了阻力和扭矩，而且减少了转动轴的损伤，维修成本大大降低。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1所示，一种金属粉末清洗搅拌装置，包括洗粉缸1和行走机构，在洗粉缸1的侧壁上设置有出水口2，在洗粉缸1内设置有搅拌螺旋叶片3，所述搅拌螺旋叶片3通过转动轴4与设置在洗粉缸1上方的行走机构连接。
进一步，在转动轴4上且位于搅拌螺旋叶片3上部设置有反螺旋叶片5，在本实用新型中，反螺旋叶片5起到了遮挡作用，这样做能够防止在搅拌过程中金属粉末受到搅拌螺旋叶片3的搅拌而溢出洗粉缸1造成不必要的浪费。
其中，在本实用新型中，螺旋搅拌叶片3为两个，且并排设置在洗粉缸1内。
本实用新型是这样工作的：电机启动后，带动搅拌螺旋叶片3在洗粉缸1内搅动电解铜粉进行清洗，同时，电机在行走机构上进行往复运动，这样也带动了搅拌螺旋叶片3在洗粉缸1内进行往复的运行，使得清洗更加均匀。当清洗完成后，清洗完的废水就通过出水口2排出。
Claims (3)
1.一种金属粉末清洗搅拌装置，包括洗粉缸（1）和行走机构，在洗粉缸（1）的侧壁上设置有出水口（2），其特征是：在洗粉缸（1）内设置有搅拌螺旋叶片（3），所述搅拌螺旋叶片（3）通过转动轴（4）与设置在洗粉缸（1）上方的行走机构连接。
2.如权利要求1所述的金属粉末清洗搅拌装置，其特征是：在转动轴（4）上且位于搅拌螺旋叶片（3）上部设置有反螺旋叶片（5）。
3.如权利要求2所述的金属粉末清洗搅拌装置，其特征是：所述螺旋搅拌叶片（3）为两个，且并排设置在洗粉缸（1）内。
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