CN215319993U - 一种用于绝缘手套生产的硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种用于绝缘手套生产的硫化机，包括烘箱以及设置在所述烘箱一侧的废气处理机构，所述废气处理机构包括热交换箱和排气组件，所述热交换箱的内部安装有包管，所述烘箱的顶部贯穿安装有加注嘴，该用于绝缘手套生产的硫化机通过设置包管和通气管道从而可以将废气中的热量提取出来转移到水中，且本装置相对于一般的热交换装置，热量转化效率更高，内部水流速度更快；该用于绝缘手套生产的硫化机通过设置电机和升降箱，在升降箱的内部放置需要硫化的橡胶，通过控制电机，从而控制升降箱升降，当升降箱下降到位于烘箱内部溶液的液面以下时，即可实现硫化，整个过程无须过多的人为干预，省时省力。

Description

一种用于绝缘手套生产的硫化机

技术领域

本实用新型属于硫化机技术领域，具体涉及一种用于绝缘手套生产的硫化机。

背景技术

硫化橡胶制品的主要生产工艺：炼胶、压片、成型、高温硫化、制品处理、包装。由于硫化橡胶的原胶是生胶，炼胶时需加入各种大量的硫化剂、促进剂、抗焦剂、高温防老化等助剂。

硫化机在对橡胶制品进行硫化时，因为高温反应所以会释放出有害气体，而硫化机的内部常常设置有风机用来吹干橡胶制品，从而对硫化后的橡胶制品在取出前进行干燥，避免工作人员在对硫化后的橡胶制品进行取出时，被其表面还未干的溶液弄湿衣服。

但是现有的硫化机功能不够齐全，因为硫化机内部风机在对硫化制品进行风干时，风机还会将硫化机内部的有害气体吹出来，所以炼胶工人在对硫化机进行作业时，需要穿上厚厚的防护服，而有害气体中除了一些有害的粉尘，同样也属于高温气体，所以在夏天酷热难忍，多数炼胶工只穿着短裤进行作业，更加剧了有害成分对人体的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘手套生产的硫化机投入使用，以解决上述背景技术中提出的炼胶工厂内部气温过高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绝缘手套生产的硫化机，包括烘箱以及设置在所述烘箱一侧的废气处理机构，所述废气处理机构包括热交换箱和排气组件，所述热交换箱的内部安装有包管，所述包管包括承接层，所述承接层的圆周外壁设有保护层，所述承接层的圆周内壁设有保温层，所述保温层的表面连接有防潮层，所述防潮层的表面连接有防腐层，所述包管的内部设有通气管道，所述通气管道的顶端通过软管连接所述烘箱，且所述通气管道的另一端连接有废气处理箱，所述废气处理箱和所述烘箱的一侧均设所述排气组件，所述热交换箱的一侧安装有保温箱，所述热交换箱的顶部安装有循环泵，所述循环泵的输入端通过管道连接所述包管的顶端，且所述循环泵的输出端通过管道连接所述保温箱，所述保温箱的底部通过三通管连接所述包管的底端。

优选的，所述烘箱的顶部贯穿安装有加注嘴，所述烘箱一侧的底部贯穿安装有排污管道，所述烘箱的顶部安装有两个正反转电机，两个所述正反转电机输出轴的一端均贯穿所述烘箱的顶部，且两个所述正反转电机输出轴的一端均连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆的表面共同螺纹连接有升降箱，所述升降箱的底部贯穿开设有通孔，所述烘箱的顶部贯穿开设有放料口，所述烘箱的顶面铰接有箱盖，所述烘箱的两侧均设有排气组件。

优选的，所述防腐层为双酚A不饱和聚酯树脂层，所述防潮层为聚氨酯，所述保温层为玻璃棉层，所述承接层为金属钢管，所述保护层为玻璃纤维布。

优选的，所述包管的内壁和所述通气管道的外壁之间留有空隙，所述循环泵输入端连接的所述管道贯穿所述包管的表面至所述空隙的内部，所述三通管的一端贯穿所述包管的表面至所述空隙的内部。

优选的，所述保温箱一侧的底部贯穿安装有出水管道，所述出水管道的中部处设有控制阀，所述排污管道上也设有控制阀，所述三通管上设有两个控制阀。

优选的，所述排气组件包括安装管，所述安装管的圆周内壁通过支撑杆连接有电机，所述电机输出轴的一端连接有风扇叶。

优选的，所述废气处理箱的顶部贯穿安装有加注嘴，所述废气处理箱的一侧贯穿安装有排污管道。

优选的，所述保温箱的一侧设有温度计和可视窗口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该用于绝缘手套生产的硫化机通过设置包管和通气管道从而可以将废气中的热量提取出来转移到水中，避免废气处理机构在工作时将具有高热量的气体吹进车间内，造成车间内的温度过高，且本装置相对于一般的热交换装置，热量转化效率更高，内部水流速度更快，本装置中包管包裹着通气管道，循环泵抽动水在包管和通气管道之间的空隙处流动，水的流动方向和废气的流动方向相反，从而使得热量转化的更加均匀，更高效，且因为包管和通气管道之间的空隙小，使得循环泵的功率不需要太大，也能抽动水流快速流动，进而将废气中的热量快速的转移到保温箱中，再经过出水管道排出，用以给员工宿舍提供热水。

2、该用于绝缘手套生产的硫化机通过设置电机和升降箱，在升降箱的内部放置需要硫化的橡胶，通过控制电机，从而控制升降箱升降，当升降箱下降到位于烘箱内部溶液的液面以下时，即可实现硫化，硫化完成后，再通过控制升降箱上升，直到在放料口处方便取出橡胶制品，整个过程无须过多的人为干预，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左剖结构示意图；

图3为本实用新型的包管材料分层结构示意图；

图4为本实用新型的升降箱立体结构示意图。

图中：1、烘箱；101、加注嘴；102、排污管道；103、正反转电机；104、螺纹杆；105、升降箱；106、通孔；107、放料口；108、箱盖；2、废气处理机构；201、热交换箱；202、排气组件；2021、安装管；2022、电机；2023、风扇叶；203、包管；2031、防腐层；2032、防潮层；2033、保温层；2034、承接层；2035、保护层；204、通气管道；205、保温箱；206、循环泵；207、管道；208、出水管道；209、控制阀；210、废气处理箱；211、三通管；3、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于绝缘手套生产的硫化机，包括烘箱1以及设置在所述烘箱1一侧的废气处理机构2，所述废气处理机构2包括热交换箱201和排气组件202，所述热交换箱201的内部安装有包管203，所述包管203包括承接层2034，所述承接层2034的圆周外壁设有保护层2035，所述承接层2034的圆周内壁设有保温层2033，所述保温层2033的表面连接有防潮层2032，所述防潮层2032的表面连接有防腐层2031，所述包管203的内部设有通气管道204，所述通气管道204的顶端通过软管3连接所述烘箱1，且所述通气管道204的另一端连接有废气处理箱210，所述废气处理箱210和所述烘箱1的一侧均设所述排气组件202，所述热交换箱201的一侧安装有保温箱205，所述热交换箱201的顶部安装有循环泵206，所述循环泵206的输入端通过管道207连接所述包管203的顶端，且所述循环泵206的输出端通过管道207连接所述保温箱205，所述保温箱205的底部通过三通管211连接所述包管203的底端，当本装置进行硫化时，打开电源开关，废气处理机构2开始工作，从而对硫化好的橡胶制品进行风干，且烘箱1内部带有高温热量的有害气体在风力的作用下通过软管3进入通气管道204的内部，打开三通管211进水端处的控制阀209，直到水注满保温箱205的内部，关闭，再打开三通管211通向控制包管203管口处的控制阀209，循环泵206抽动水在包管203和通气管道204之间的空隙处流动，水的流动方向和废气的流动方向相反，从而使得热量转化的更加均匀，更高效，且因为包管203和通气管道204之间的空隙小，使得循环泵206的功率不需要太大，也能抽动水流快速流动，进而将废气中的热量快速的转移到保温箱205中，再经过出水管道208排出，用以给员工宿舍提供热水。

具体的，所述烘箱1的顶部贯穿安装有加注嘴101，所述烘箱1一侧的底部贯穿安装有排污管道102，所述烘箱1的顶部安装有两个正反转电机103，两个所述正反转电机103输出轴的一端均贯穿所述烘箱1的顶部，且两个所述正反转电机103输出轴的一端均连接有螺纹杆104，两根所述螺纹杆104的表面共同螺纹连接有升降箱105，所述升降箱105的底部贯穿开设有通孔106，所述烘箱1的顶部贯穿开设有放料口107，所述烘箱1的顶面铰接有箱盖108，所述烘箱1的两侧均设有排气组件202，在升降箱105的内部放置需要硫化的橡胶，通过控制正反转电机103，从而控制升降箱105升降，当升降箱105下降到位于烘箱1内部溶液的液面以下时，即可实现硫化，硫化完成后，再通过控制升降箱105上升，直到在放料口107处方便取出橡胶制品，整个过程无须过多的人为干预，省时省力。

具体的，所述防腐层2031为双酚A不饱和聚酯树脂层，所述防潮层2032为聚氨酯，所述保温层2033为玻璃棉层，所述承接层2034为金属钢管，所述保护层2035为玻璃纤维布，从而使得本装置中的包管203功能齐全。

具体的，所述包管203的内壁和所述通气管道204的外壁之间留有空隙，所述循环泵206输入端连接的所述管道207贯穿所述包管203的表面至所述空隙的内部，所述三通管211的一端贯穿所述包管203的表面至所述空隙的内部，从而使得整体水流循环流动。

具体的，所述保温箱205一侧的底部贯穿安装有出水管道208，所述出水管道208的中部处设有控制阀209，所述排污管道102上也设有控制阀209，所述三通管211上设有两个控制阀209，从而方便加注和排放水。

具体的，所述排气组件202包括安装管2021，所述安装管2021的圆周内壁通过支撑杆连接有电机2022，所述电机2022输出轴的一端连接有风扇叶2023，从而对硫化后的橡胶制品在取出前进行干燥，避免工作人员在对硫化后的橡胶制品进行取出时，被其表面还未干的溶液弄湿衣服。

具体的，所述废气处理箱210的顶部贯穿安装有加注嘴101，所述废气处理箱210的一侧贯穿安装有排污管道102，在使用本装置时，可以先往废气处理箱210内加注硫酸铜溶液，直到硫酸铜溶液漫过通气管道204的端口处，硫化机中产生的有害物质大多为硫化物，硫酸铜溶液可以跟硫化物反应，从而使得本装置具有一定的净化气体的功能。

具体的，所述保温箱205的一侧设有温度计和可视窗口，方便观察保温箱205内部的水位与水温。

Claims (8)

1.一种用于绝缘手套生产的硫化机，包括烘箱（1）以及设置在所述烘箱（1）一侧的废气处理机构（2），其特征在于：所述废气处理机构（2）包括热交换箱（201）和排气组件（202），所述热交换箱（201）的内部安装有包管（203），所述包管（203）包括承接层（2034），所述承接层（2034）的圆周外壁设有保护层（2035），所述承接层（2034）的圆周内壁设有保温层（2033），所述保温层（2033）的表面连接有防潮层（2032），所述防潮层（2032）的表面连接有防腐层（2031），所述包管（203）的内部设有通气管道（204），所述通气管道（204）的顶端通过软管（3）连接所述烘箱（1），且所述通气管道（204）的另一端连接有废气处理箱（210），所述废气处理箱（210）和所述烘箱（1）的一侧均设所述排气组件（202），所述热交换箱（201）的一侧安装有保温箱（205），所述热交换箱（201）的顶部安装有循环泵（206），所述循环泵（206）的输入端通过管道（207）连接所述包管（203）的顶端，且所述循环泵（206）的输出端通过管道（207）连接所述保温箱（205），所述保温箱（205）的底部通过三通管（211）连接所述包管（203）的底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于绝缘手套生产的硫化机，其特征在于：所述烘箱（1）的顶部贯穿安装有加注嘴（101），所述烘箱（1）一侧的底部贯穿安装有排污管道（102），所述烘箱（1）的顶部安装有两个正反转电机（103），两个所述正反转电机（103）输出轴的一端均贯穿所述烘箱（1）的顶部，且两个所述正反转电机（103）输出轴的一端均连接有螺纹杆（104），两根所述螺纹杆（104）的表面共同螺纹连接有升降箱（105），所述升降箱（105）的底部贯穿开设有通孔（106），所述烘箱（1）的顶部贯穿开设有放料口（107），所述烘箱（1）的顶面铰接有箱盖（108），所述烘箱（1）的两侧均设有排气组件（202）。

3.根据权利要求1所述的一种用于绝缘手套生产的硫化机，其特征在于：所述防腐层（2031）为双酚A不饱和聚酯树脂层，所述防潮层（2032）为聚氨酯，所述保温层（2033）为玻璃棉层，所述承接层（2034）为金属钢管，所述保护层（2035）为玻璃纤维布。

4.根据权利要求1所述的一种用于绝缘手套生产的硫化机，其特征在于：所述包管（203）的内壁和所述通气管道（204）的外壁之间留有空隙，所述循环泵（206）输入端连接的所述管道（207）贯穿所述包管（203）的表面至所述空隙的内部，所述三通管（211）的一端贯穿所述包管（203）的表面至所述空隙的内部。

5.根据权利要求2所述的一种用于绝缘手套生产的硫化机，其特征在于：所述保温箱（205）一侧的底部贯穿安装有出水管道（208），所述出水管道（208）的中部处设有控制阀（209），所述排污管道（102）上也设有控制阀（209），所述三通管（211）上设有两个控制阀（209）。

6.根据权利要求1所述的一种用于绝缘手套生产的硫化机，其特征在于：所述排气组件（202）包括安装管（2021），所述安装管（2021）的圆周内壁通过支撑杆连接有电机（2022），所述电机（2022）输出轴的一端连接有风扇叶（2023）。

7.根据权利要求1所述的一种用于绝缘手套生产的硫化机，其特征在于：所述废气处理箱（210）的顶部贯穿安装有加注嘴（101），所述废气处理箱（210）的一侧贯穿安装有排污管道（102）。

8.根据权利要求1所述的一种用于绝缘手套生产的硫化机，其特征在于：所述保温箱（205）的一侧设有温度计和可视窗口。

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