CN208704355U - 一种旋转式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒一侧设置有进风道，且进风道内设置有若干组电热线圈，且进风道管口设置有风扇组，所述干燥筒另一侧设置有出风道，且出风道管口设置有滤网，所述干燥筒筒内安装有绞龙，且绞龙通过传动机构连接至驱动电机，所述干燥筒上左右两端分别在外壳上设置有进料漏斗和出料口，所述干燥筒外包覆有保温腔，且保温腔下方安装有支架。该装置通过设置在干燥筒内部的绞龙可延长待干燥物品在干燥筒内停留的时间。该装置通过风扇组带动空气由进风道进入，并通过电热线圈对空气进行加热，在提高了干燥筒内空气流动速度的同时提高了空气温度，大幅度提高干燥速度。

Description

一种旋转式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种旋转式干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。

现有的滚筒式干燥机通常具有滚筒内干燥物堆积沉淀等问题，并且现有的滚筒式干燥机不具备自动排出干燥物能力。

如果能够发明一种能自动排出的自动滚筒式干燥机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种旋转式干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种旋转式干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式干燥机，包括干燥筒，所述干燥筒一侧设置有进风道，且进风道内设置有若干组电热线圈，且进风道管口设置有风扇组，所述干燥筒另一侧设置有出风道，且出风道管口设置有滤网，所述干燥筒筒内安装有绞龙，且绞龙通过传动机构连接至驱动电机，所述干燥筒上左右两端分别在外壳上设置有进料漏斗和出料口，所述干燥筒外包覆有保温腔，且保温腔下方安装有支架。

优选的，进料漏斗垂直安装在干燥筒筒体一侧边缘的上方，出料口垂直设置在与进料漏斗相对的干燥筒筒体边缘的下方，且进料漏斗和出料口均与干燥筒内部连通。

优选的，保温腔为圆柱形腔体，且保温腔与干燥筒外壁半径相同，所述保温腔腔体内部为真空，且保温腔外壁包覆有隔温海绵。

优选的，风扇组由平行于进风道管口的若干组平行设置的涡轮风扇组成，且风扇组内风扇数量不少于三组。

优选的，电热线圈为环绕进风道内壁的曲折高电阻金属圈，且电热线圈沿进风道管道等距均匀平行排列安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过设置在干燥筒内部的绞龙可通过转动带动待干燥物品在干燥筒内部移动，并延长待干燥物品在干燥筒内停留的时间，使干燥作业更加的充分。

2.该装置通过风扇组带动空气由进风道进入，并通过电热线圈对空气进行加热，在提高了干燥筒内空气流动速度的同时提高了空气温度，大幅度提高干燥速度。

3.该装置通过保温腔外部设置的海绵和保温腔腔体内部的真空环境，有利于降低温度的散失，提高干燥筒内部温度，有利于干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图。

图中：1干燥筒、2进风道、3风扇组、4进料漏斗、5保温腔、6出料口、7电热线圈、8出风道、9滤网、10支架、11绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式干燥机，包括干燥筒1，干燥筒1一侧设置有进风道2，且进风道2内设置有若干组电热线圈7，且进风道2管口设置有风扇组3，干燥筒1另一侧设置有出风道8，且出风道8管口设置有滤网9，干燥筒1筒内安装有绞龙11，且绞龙11通过传动机构连接至驱动电机，干燥筒1上左右两端分别在外壳上设置有进料漏斗4和出料口6，干燥筒1外包覆有保温腔5，且保温腔5下方安装有支架10。

进一步地，进料漏斗4垂直安装在干燥筒1筒体一侧边缘的上方，出料口6垂直设置在与进料漏斗4相对的干燥筒1筒体边缘的下方，且进料漏斗4和出料口6均与干燥筒1内部连通。

进一步地，保温腔5为圆柱形腔体，且保温腔5与干燥筒1外壁半径相同，保温腔5腔体内部为真空，且保温腔5外壁包覆有隔温海绵。

进一步地，风扇组3由平行于进风道2管口的若干组平行设置的涡轮风扇组成，且风扇组3内风扇数量不少于三组。

进一步地，电热线圈7为环绕进风道2内壁的曲折高电阻金属圈，且电热线圈7沿进风道2管道等距均匀平行排列安装。

工作原理：通过进料漏斗4将待干燥物品投入干燥筒1内部，通过风扇组3带动空气由进风道2进入，并通过电热线圈7对空气进行加热，加热后的气体流过干燥筒1内部并由出风道8离开干燥筒1，出风道8上设置有滤网9可防止干燥加工物品从出风道8泄露，绞龙11转动带动待干燥物品在干燥筒1内部移动，并延长待干燥物品在干燥筒1内停留的时间，在充分干燥后由出料口6脱离，完成干燥作业，通过保温腔5外部设置的海绵和保温腔5腔体内部的真空环境，有利于降低温度的散失，提高干燥筒1内部温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋转式干燥机，包括干燥筒（1），其特征在于：所述干燥筒（1）一侧设置有进风道（2），且进风道（2）内设置有若干组电热线圈（7），且进风道（2）管口设置有风扇组（3），所述干燥筒（1）另一侧设置有出风道（8），且出风道（8）管口设置有滤网（9），所述干燥筒（1）筒内安装有绞龙（11），且绞龙（11）通过传动机构连接至驱动电机，所述干燥筒（1）上左右两端分别在外壳上设置有进料漏斗（4）和出料口（6），所述干燥筒（1）外包覆有保温腔（5），且保温腔（5）下方安装有支架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式干燥机，其特征在于：所述进料漏斗（4）垂直安装在干燥筒（1）筒体一侧边缘的上方，出料口（6）垂直设置在与进料漏斗（4）相对的干燥筒（1）筒体边缘的下方，且进料漏斗（4）和出料口（6）均与干燥筒（1）内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式干燥机，其特征在于：所述保温腔（5）为圆柱形腔体，且保温腔（5）与干燥筒（1）外壁半径相同，所述保温腔（5）腔体内部为真空，且保温腔（5）外壁包覆有隔温海绵。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式干燥机，其特征在于：所述风扇组（3）由平行于进风道（2）管口的若干组平行设置的涡轮风扇组成，且风扇组（3）内风扇数量不少于三组。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式干燥机，其特征在于：所述电热线圈（7）为环绕进风道（2）内壁的曲折高电阻金属圈，且电热线圈（7）沿进风道（2）管道等距均匀平行排列安装。