CN105441303B - 一种自动翻醅的柿子醋酿造系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动翻醅的柿子醋酿造系统，包括蒸制物料的蒸料装置、冷却蒸制后物料的冷却料装置和使冷却后的物料发酵的发酵装置，所述蒸料装置的出料口与冷却料装置的进料口连接，冷却料装置的出料口与发酵装置的进料口连接。本发明所述的一种自动翻醅的柿子醋酿造系统，物料在蒸料装置内能受热均匀，物料在冷却料装置内能快速均匀地冷却。所述发酵装置包括翻醅机构，并在发酵池下部设置振动电机，实现了发酵装置自动翻醅，省时省力且提高了生产效率、降低了施工成本。

Description

一种自动翻醅的柿子醋酿造系统
技术领域
本发明涉及柿子醋酿造技术领域，尤其涉及一种自动翻醅的柿子醋酿造系统。
背景技术
柿子是一种营养价值很高的食物，而且有较高的药用价值。柿子含有较多的鞣酸，用柿子酿造的柿子醋对治疗高血压和动脉硬化有特殊的疗效，因此柿子醋越来越受到广大消费者的欢迎。
目前，在柿子醋酿造过程中蒸料时，大多都是采用笼屉蒸料，需要耗费大量人力，但物料仍然难以受热均匀。料蒸好后通常将滚烫的熟料放入簸箕内并通过人工不断反复翻转，来达到冷却熟料的目的，此方法不仅难以在短时间内彻底冷却熟料，而且冷却不均匀。冷却后的物料需要放入发酵池中发酵，然而现有技术中对发酵池中的物料进行翻转时，往往会造成翻醅不均匀，影响发酵效果。以上诸多问题导不仅增加了施工成本而且严重影响了生产效率，导致生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动翻醅的柿子醋酿造系统，在蒸料过程中物料受热均匀，节省人力；蒸好后的物料可以快速冷却且冷却均匀；发酵物料时，翻醅更加均匀，发酵效果好，减低施工成本且提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种自动翻醅的柿子醋酿造系统，包括蒸制物料的蒸料装置、冷却蒸制后物料的冷却料装置和使冷却后的物料发酵的发酵装置，所述蒸料装置的出料口与冷却料装置的进料口连接，冷却料装置的出料口与发酵装置的进料口连接，所述冷却料装置包括冷却池、鼓风机、冷风输送管和热风输送管，其中，鼓风机的进风口通过一三通管分别与冷风输送管和热风输送管连接，出风口与冷却池的进风口连接，冷却池具有一倾斜的底壁，且进风口位于底壁位置低的一端，冷却池内沿其进风方向依次设置三组垂直于冷却池底壁的导流板组，每个导流板组分别包括两个以冷却池进风方向为中心线对称设置的导流板，其中，靠近冷却池进风口的导流板组的导流板与冷却池的进风方向呈100°-170°夹角设置，设置在中间的导流板组的导流板与冷却池的进风方向呈平行设置，另外一组导流板组的导流板与冷却池的进风方向呈10°-80°夹角设置；所述发酵装置包括翻醅机构、机架及通过4个弹簧支撑在机架上的发酵池，其中，所述发酵池下方设置有振动电机，所述翻醅机构包括设置在发酵池一侧的可伸缩的立柱，立柱的顶端设置有倾斜向下悬挂在发酵池上方的可伸缩的悬臂梁，在悬臂梁上沿长度方向设置有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮与电机传动连接，在主动带轮和从动带轮之间绕设有传送带，所述传送带上间隔设置有多个翻料斗，翻料斗随传送带在传送过程中翻起物料，所述立柱底部安装有行走轮，所述行走轮置于行走轨道上并带动立柱沿行走轨道移动。
优选地，所述蒸料装置包括底部设置有排水管的蒸料筒和贯穿蒸料筒设置的若干蒸汽输送管，其中，每个蒸汽输送管的一端封闭并由驱动机构带动蒸汽输送管转动，另一端通过一旋转接头与蒸汽发生器的排汽口连接，在蒸汽输送管位于蒸料筒内部的管体上密布有排汽孔。
优选地，所述的蒸汽输送管为两条，且两者之间呈垂直设置。
优选地，所述的蒸汽输送管上设置有多个中空搅拌齿，所述中空搅拌齿上开设有多个排汽孔。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种自动翻醅的柿子醋酿造系统，贯穿于蒸料筒的蒸汽输送管能在驱动装置的驱动下转动，在向蒸料筒内提供蒸汽的同时兼具搅拌轴的作用，且蒸汽输送管上设置有多个中空搅拌齿，搅拌效果更佳，使蒸料筒内的物料能受热均匀。通过在冷却池内设置倾斜的底壁和导流板，并交替向冷却池内通入冷风和热风，保证了放入其中的物料能均匀快速的冷却。通过设置翻醅机构和在发酵池底部设置振动电机，实现了自动翻醅，使得翻醅更加均匀，放入发酵池中的物料发酵效果好，省时省力且提高了生产效率、降低了施工成本。
附图说明
图1是本发明冷却料装置的结构示意图；
图2是本发明冷却池的剖视图；
图3是本发明发酵装置的结构示意图；
图4是本发明蒸料装置的俯视图；
图中标记：101、冷却池，102、鼓风机，103、冷风输送管，104、热风输送管，105、导流板，106、三通管，201、机架，202、弹簧，203、发酵池，204、振动电机，205、立柱，206、悬臂梁，207、主动带轮，208、从动带轮，209、传送带，210、电机，211、翻料斗，212、行走轮，213、行走轨道，301、排水管，302、蒸料筒，303、蒸汽输送管，304、驱动机构，305、旋转接头，306、蒸汽发生器，307、排汽孔，308、中空搅拌齿。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图所示，一种自动翻醅的柿子醋酿造系统，包括蒸制物料的蒸料装置、冷却蒸制后物料的冷却料装置和使冷却后的物料发酵的发酵装置，所述蒸料装置的出料口与冷却料装置的进料口连接，冷却料装置的出料口与发酵装置的进料口连接。物料依次经过蒸料装置、冷却料装置和发酵装置后完成柿子醋酿造过程。
所述冷却料装置包括冷却池101、鼓风机102、冷风输送管103和热风输送管104，其中，鼓风机102的进风口通过一三通管106分别与冷风输送管103和热风输送管104连接，出风口与冷却池101的进风口连接，冷却池101具有一倾斜的底壁，且进风口位于底壁位置低的一端，冷却池101内沿其进风方向依次设置三组垂直于冷却池101底壁的导流板组，每个导流板组分别包括两个以冷却池101进风方向为中心线对称设置的导流板105，其中，靠近冷却池101进风口的导流板组的导流板105与冷却池101的进风方向呈100°-170°夹角设置，设置在中间的导流板组的导流板105与冷却池101的进风方向呈平行设置，另外一组导流板组的导流板105与冷却池101的进风方向呈10°-80°夹角设置。
所述发酵装置包括翻醅机构、机架201及通过4个弹簧202支撑在机架201上的发酵池203，其中，所述发酵池203下方设置有振动电机204，所述翻醅机构包括设置在发酵池203一侧的可伸缩的立柱205，立柱205的顶端设置有倾斜向下悬挂在发酵池203上方的可伸缩的悬臂梁206，在悬臂梁206上沿长度方向设置有主动带轮207和从动带轮208，所述主动带轮207与电机210传动连接，在主动带轮207和从动带轮208之间绕设有传送带209，所述传送带209上间隔设置有多个翻料斗211，翻料斗211随传送带209在传送过程中翻起物料，所述立柱205底部安装有行走轮212，所述行走轮212置于行走轨道213上并带动立柱205沿行走轨道213移动。
所述蒸料装置包括底部设置有排水管301的蒸料筒302和贯穿蒸料筒302设置的若干蒸汽输送管303，其中，每个蒸汽输送管303的一端封闭并由驱动机构304带动蒸汽输送管303转动，另一端通过一旋转接头305与蒸汽发生器306的排汽口连接，在蒸汽输送管303位于蒸料筒302内部的管体上密布有排汽孔307。所述的蒸汽输送管303为两条，且两者之间呈垂直设置。所述的蒸汽输送管303上设置有多个中空搅拌齿308，所述中空搅拌齿308上开设有多个排汽孔307。
本发明所述的自动翻醅的柿子醋酿造系统的工作过程为，物料依次经过蒸料装置、冷却料装置和发酵装置完成酿造过程。首先将物料放入蒸料装置的蒸料筒302中，通过蒸汽输送管303放出的蒸汽来蒸制物料，蒸汽输送管303不断旋转搅拌物料到且蒸汽输送管303上设置有中空搅拌齿308，使得物料受热均匀。蒸制好的物料依次经过蒸料筒302下部的出料口和冷却料装置的进料口进入到冷却料装置的冷却池101中。冷却池101内设置有倾斜的底壁和导流板105，并交替向冷却池101内通入冷风和热风，保证了放入其中的物料能均匀快速的冷却。冷却后的物料依次经过冷却池101的出料口和发酵装置的进料口进入到发酵装置的发酵池203中进行发酵，发酵池203在振动电机204和弹簧202的作用下不断振动，有效减少了物料结块，使新鲜空气能进入物料内部，使参与发酵的好氧微生物得到充足的氧气供应，并使发酵物料内部热量与外部空气进行充分交换，使物料处于最佳发酵状态。物料还需要通过翻醅机构不断翻醅，翻醅机构中翻料斗211随传送带209在传送过程中翻起物料。所述翻醅机构的悬臂梁206可沿发酵池203宽度方向伸缩移动，立柱205可带动悬臂梁206沿发酵池203长度方向移动，且可伸缩的立柱205能带动悬臂梁206上下移动，保证了翻醅机构翻醅均匀全面，放入发酵池203中的物料发酵效果好，省时省力且提高了生产效率、降低了施工成本。

Claims (1)

1.一种自动翻醅的柿子醋酿造系统，包括蒸制物料的蒸料装置、冷却蒸制后物料的冷却料装置和使冷却后的物料发酵的发酵装置，所述蒸料装置的出料口与冷却料装置的进料口连接，冷却料装置的出料口与发酵装置的进料口连接，其特征在于：所述冷却料装置包括冷却池（101）、鼓风机（102）、冷风输送管（103）和热风输送管（104），其中，鼓风机（102）的进风口通过一三通管（106）分别与冷风输送管（103）和热风输送管（104）连接，出风口与冷却池（101）的进风口连接，冷却池（101）具有一倾斜的底壁，且进风口位于底壁位置低的一端，冷却池（101）内沿其进风方向依次设置三组垂直于冷却池（101）底壁的导流板组，每个导流板组分别包括两个以冷却池（101）进风方向为中心线对称设置的导流板（105），其中，靠近冷却池（101）进风口的导流板组的导流板（105）与冷却池（101）的进风方向呈100°-170°夹角设置，设置在中间的导流板组的导流板（105）与冷却池（101）的进风方向呈平行设置，另外一组导流板组的导流板（105）与冷却池（101）的进风方向呈10°-80°夹角设置；
所述发酵装置包括翻醅机构、机架（201）及通过4个弹簧（202）支撑在机架（201）上的发酵池（203），其中，所述发酵池（203）下方设置有振动电机（204），所述翻醅机构包括设置在发酵池（203）一侧的可伸缩的立柱（205），立柱（205）的顶端设置有倾斜向下悬挂在发酵池（203）上方的可伸缩的悬臂梁（206），在悬臂梁（206）上沿长度方向设置有主动带轮（207）和从动带轮（208），所述主动带轮（207）与电机（210）传动连接，在主动带轮（207）和从动带轮（208）之间绕设有传送带（209），所述传送带（209）上间隔设置有多个翻料斗（211），翻料斗（211）随传送带（209）在传送过程中翻起物料，所述立柱（205）底部安装有行走轮（212），所述行走轮（212）置于行走轨道（213）上并带动立柱（205）沿行走轨道（213）移动；
所述蒸料装置包括底部设置有排水管（301）的蒸料筒（302）和贯穿蒸料筒（302）设置的两条蒸汽输送管（303），其中，每个蒸汽输送管（303）的一端封闭并由驱动机构（304）带动蒸汽输送管（303）转动，另一端通过一旋转接头（305）与蒸汽发生器（306）的排汽口连接，在蒸汽输送管（303）位于蒸料筒（302）内部的管体上密布有排汽孔（307）；
所述的蒸汽输送管（303）为两条，且两者之间呈垂直设置；
所述的蒸汽输送管（303）上设置有多个中空搅拌齿（308），所述中空搅拌齿（308）上开设有多个排汽孔（307）；
所述冷却池（101）呈长方体形。
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