CN203999571U - 一种喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其包括机架,机架上转动连接有由动力装置驱动的主动辊和与主动辊对应设置的从动辊,主动辊和从动辊包覆有酒醅输送带,机架的前部装有投料斗,投料斗上设有顶部投料口、侧部投料门和底部落料口,机架上装有位于投料斗后方的翻料冷却装置,机架上装有位于翻料冷却装置后方的酒醅犁平装置,机架上装有通风室,机架的后部装有曲料投加仓,曲料投加仓的底部设有曲料投加口,机架上还装有对应曲料投加口设置的曲料均布装置,机架的后部连接有补浆装置。本实用新型能自动实现酒醅的翻晾、加曲和补浆工序,大大提高了劳动效率,并且具有翻晾效率高、酒醅温度控制精度高和加曲精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于酿酒设备领域,具体是一种喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机。
背景技术
固态法酿造白酒,要利用蒸汽对甑桶内的酒醅进行蒸馏,蒸馏结束后,甑桶内的剩余物即为酒醅,由于酒醅的温度很高,需要及时翻晾,使其温度迅速降下来,以便下一步利用。用甑锅蒸煮后的粮食或蒸馏后出甑酒醅,经过离心通风机强制通风降温到指定温度后加曲,搅拌均匀,打散后输送到接料斗,使酒醅达到酿酒工艺要求的入窖条件,现有的设备为单独的酒醅摊凉机,其只是具有酒醅快速摊凉的功能,酒醅需要吊车抓斗等设备才能投入到该摊凉机中,因而劳动效率低下,并且需要单独的加曲设备和搅拌设备才能使加曲均匀,加曲后需要再加入适量的水浆才能满足入窖条件,现在还没有一套设备能同时实现上述功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现酒醅自动卸料、自动翻晾、加曲和补浆功能的一体机。
为解决上述问题,所提供的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机包括机架,机架上转动连接有由动力装置驱动的主动辊和与主动辊对应设置的从动辊,主动辊和从动辊包覆有自前往后倾斜向上设置的酒醅输送带,其结构特点是:机架的前部装有投料斗,投料斗上设有顶部投料口、侧部投料门和底部落料口,机架上装有位于投料斗后方的翻料冷却装置,机架上装有位于翻料冷却装置后方的酒醅犁平装置,机架上装有位于上下两段酒醅输送带之间且与风机相连的通风室,机架的后部装有曲料投加仓,曲料投加仓的底部设有曲料投加口,机架上还装有对应曲料投加口设置的曲料均布装置,机架的后部连接有补浆装置。
所述投料斗包括倒锥形设置的投料斗体,投料斗体的顶部装有顶部开启门,顶部开启门开启后形成所述的顶部投料口,所述侧部投料门为设置在投料斗体侧壁上的开启门,所述投料斗体的底部设有位于底部落料口处的栅栏。
所述翻料冷却装置包括连接在机架上且由动力装置驱动的翻料轴,翻料轴上换布有多个同向弯曲设置的弧形翻料臂,弧形翻料臂的端部装有翻料铲。
所述酒醅犁平装置包括安装在机架上的犁平架,犁平架上装有横向设置的犁平板,犁平板的底部设有朝下设置且间隔的多个犁平齿。
所述犁平板上设有竖向设置的长条孔,犁平板通过穿装在长条孔中的螺栓连接在犁平架上。
所述通风室包括连接在机架上的通风室体,通风室体的侧部安装有风机,通风室体的顶部装有由动力机构驱动的开启顶门。
所述曲料均布装置包括转动连接在机架上且由曲料电机驱动的曲料均布辊,曲料均布辊横向设置且其表面上环布有自内向外倾斜设置的布曲凸起,布曲凸起沿曲料均布辊的轴向设置且倾斜方向与其转动方向一致。
所述补浆装置包括连接在机架上的补浆箱,补浆箱上连接有横向设置的补浆水管,补浆水管上设有沿轴线排布的多个布浆孔。
主动辊和从动辊上对应装有链轮,酒醅输送带包括相对设置的两条环形链条,两环形链条上的多个销轴分别对应连为一体,销轴上连接有网带,网带由多块网板组成,网板上设有透气孔,每一块网板的两侧分别通过多个间隔设置的包套连接在销轴上,相邻两块网板上的包套相错位设置。
所述销轴上套装有套筒,套筒上设有沿其轴向延伸且自外向内凹进的至少一处止转台,环形链条的链板连接在套筒的止转台处。
将蒸馏后的酒醅一次性全部放进投料斗内,酒醅由顶部投料口或侧部投料门输送到摊晾机,通过输送带的速度差实现物料层的自动调整,通过翻料冷却装置将酒醅均匀分布在酒醅输送带上,再通过酒醅犁平装置将投入的酒醅进行犁平的同时还保证了酒醅的疏松度,有利于进行冷却,通过控制风机向通风室内的通风量从而控制其通风强度,以便于控制酒醅的冷却速度和温度,再通过曲料投加仓向酒醅内投放酒曲,并通过曲料均布装置将酒曲均匀地投放在酒醅内,加曲后的酒醅再通过补浆装置进行补浆,最后自机架的后部卸出。
通过上述过程描述可以看出,本实用新型能自动实现酒醅的翻晾、加曲和补浆工序,可将多个甑桶的酒醅一次性进入投料斗中,大大提高了劳动效率,并且具有翻晾效率高、酒醅温度控制精度高和加曲精度高的优点,有效的保证了酿酒品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为沿图1中A-A线剖视的示意图;
图4为沿图1中B-B线剖视的示意图;
图5为沿图1中C-C线剖视的示意图;
图6为沿图1中D-D线剖视的示意图;
图7为沿图1中F-F线剖视的示意图;
图8为沿图7中G-G线剖视的示意图;
图9为清扫装置的结构示意图;
图10为沿图9中H-H线剖视的示意图;
图11为酒醅输送带的结构示意图;
图12为沿图11中J-J线的剖视图;
图13为图11中K向的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,为方便描述,以该机的进料部位为该机的前部,酒醅的行走方向为该机的纵向,该喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机包括机架1,机架1上转动连接有由动力装置驱动的主动辊2和与主动辊2对应设置的从动辊3,主动辊和从动辊包覆有酒醅输送带4,主动辊2和从动辊3上分别装有两横向相对的链轮,主动辊2和从动辊3上对应装有链轮,如图11、图12和图13所示,酒醅输送带4包括相对设置的两条环形链条,两环形链条上的多个销轴41分别对应连为一体,即两条环形链条通过销轴形成一体,防止两侧出现传动不同位出现扭动现象,销轴41上连接有网带,网带由多块网板42组成,网板42上设有透气孔,每一块网板42的两侧分别通过多个间隔设置的包套43连接在销轴41上,相邻两块网板42上的包套43相错位设置,从而防止两块相邻的网板42错位,并且可以使网板42运转更柔和,销轴41的端部套装有套筒44,套筒44上设有沿其轴向延伸且自外向内凹进的至少一处止转台,环形链条的链板45连接在套筒44的止转台处,众所周知,链条由多个内链节和外链节组成,销轴位于链节的部端中还装有滚轮46或转珠,即共设置两个套筒44,内链板和外链板分别套装在套筒上,从而防止了链条长期运行过程中销轴与链板出现长期摩擦而造成的滑轴现象,防止了链条出现松动发生延伸现象,在本实施例中,主动辊2安装在机架1的后部,从动辊3安装在机架的前部且主动辊的安装位置低于从动辊的安装位置,即酒醅输送带4呈倾斜状态,便于打醅晾醅。机架上还装有用于张紧酒醅输送带的张紧装置,该张紧装置为螺接在机架上且顶靠在从动辊轴上的张紧螺栓,其具体结构如图1中所示,在此不再赘述。
如图1和图3所示,机架1的前部装有投料斗5,投料斗5上设有顶部投料口51、侧部投料门52和底部落料口53,投料斗5包括倒锥形设置的投料斗体,投料斗体的顶部装有顶部开启门,顶部开启门开启后形成所述的顶部投料口,所述侧部投料门为设置在投料斗体侧壁上的开启门,所述投料斗体的底部设有位于底部落料口处的栅栏。机架1上装有位于投料斗5后方的翻料冷却装置,机架1上装有位于翻料冷却装置后方的酒醅犁平装置,机架1上装有位于上下两段酒醅输送带4之间且与风机相连的通风室8,机架1的后部装有曲料投加仓6,曲料投加仓6的底部设有曲料投加口7,机架1上还装有对应曲料投加口7设置的曲料均布装置,机架1的后部连接有补浆装置。
如图1和图4所示,所述翻料冷却装置包括连接在机架1上且由动力装置驱动的翻料轴20,翻料轴20上换布有多个同向弯曲设置的弧形翻料臂21,弧形翻料臂21的端部装有翻料铲22,采用这种翻料铲和翻料臂会使高层的酒醅物料深层翻动,类似于炒松的作用,从而使酒醅物料既疏松又能均匀分布。
如图1和图5所示,酒醅犁平装置包括安装在机架1上的犁平架23,犁平架23上装有横向设置的犁平板24,犁平板24的底部设有朝下设置且间隔的多个犁平齿25。犁平板24上设有竖向设置的长条孔26,犁平板24通过穿装在长条孔中的螺栓连接在犁平架23上,犁平板24可以调整上下高度,从而对酒醅进行犁平,采用犁平的好处在于可以使酒醅物料保持厚度均匀的情况下保证疏松程度,从而有利于下一步进行风机冷却。
如图1和图6所示,通风室8包括连接在机架1上的通风室体,通风室体的侧部安装有风机,通风室体的顶部装有由动力机构驱动的开启顶门81,该动力机构可以为图中所示的气推杆或液压推杆,开启后可方便及时清理内部跌落酒醅,不留死角。
如图1、图7和图8所示,曲料均布装置包括转动连接在机架1上且由曲料电机10驱动的曲料均布辊9,曲料均布辊9横向设置且其表面上环布有自内向外倾斜设置的布曲凸起10,布曲凸起10沿曲料均布辊9的轴向设置且倾斜方向与其转动方向一致。
如图1和图2所示,补浆装置包括连接在机架1上的补浆箱12,补浆箱12上连接有横向设置的补浆水管13,补浆水管13上设有沿轴线排布的多个布浆孔。
如图1所示,机架上还装有多个打醅冷却装置,该打醅冷却装置包括转动连接在机架1上且由电机驱动的打醅冷却轴27,打醅冷却轴27上装有多个翻醅框28,在螺旋均匀布料装置的后方还设有紧靠其设置的打醅轴,打醅轴上装有环布设置的打醅柱,可充分将摊开的酒醅打散,防止酒醅结坨,翻醅框28呈U型且其竖向臂的两端点固接在搭配冷却轴27上,该U型设置的翻醅框28有利于将酒醅翻动,从而进行翻晾,机架1上还装有上端固接在机架上、下端搭接在酒醅输送带4横向边部的酒醅挡板,酒醅挡板纵向且倾斜设置。
如图1、图9和图10所示,机架1的下部设有清扫酒醅输送带4工作表面的清扫装置,清扫装置包括连接在机架1上的相对设置的两个清扫架18,两个清扫架18上装有横向设置的清扫轴19,清扫轴19上设有沿轴线环布且沿清扫轴轴向设置的多条清扫凸起14,每一清扫凸起14上插装有间隔设置的多根清扫杆17,清扫杆17的外伸端部装有毛刷16,清扫凸起14上还螺接有限制清扫杆伸出长度的锁紧螺栓15,多条清扫凸起14上的清扫杆17相间设置且其伸出端顺次排布,在本实施例中,在清扫轴13上铣出轴向的四个槽,从而形成4条清扫凸起14,清扫凸起14上钻出通孔以供清扫杆17插入,清扫杆17插入合适位置后通过锁紧螺栓15固定,从而控制清扫杆17的伸出长度,以便于清扫杆端部的毛刷16能清理酒醅输送带4下部运行的下表面,多条清扫凸起14上的清扫杆的伸出端依次排布的意思是如图11所示,清扫杆17的伸出端沿顺时针排列。
以上举例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的举例,并不构成本实用新型的限制。作为本技术领域的工程技术人员,任何基于本实用新型并结合现有技术所作出的等同变换都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,包括机架(1),机架(1)上转动连接有由动力装置驱动的主动辊(2)和与主动辊对应设置的从动辊(3),主动辊和从动辊包覆有自前往后倾斜向上设置的酒醅输送带(4),其特征是:机架(1)的前部装有投料斗(5),投料斗(5)上设有顶部投料口(51)、侧部投料门(52)和底部落料口(53),机架(1)上装有位于投料斗(5)后方的翻料冷却装置,机架(1)上装有位于翻料冷却装置后方的酒醅犁平装置,机架(1)上装有位于上下两段酒醅输送带(4)之间且与风机相连的通风室(8),机架(1)的后部装有曲料投加仓(6),曲料投加仓(6)的底部设有曲料投加口(7),机架(1)上还装有对应曲料投加口(7)设置的曲料均布装置,机架(1)的后部连接有补浆装置。
2.根据权利要求1所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述投料斗(5)包括倒锥形设置的投料斗体,投料斗体的顶部装有顶部开启门,顶部开启门开启后形成所述的顶部投料口,所述侧部投料门为设置在投料斗体侧壁上的开启门,所述投料斗体的底部设有位于底部落料口处的栅栏。
3.根据权利要求1所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述翻料冷却装置包括连接在机架(1)上且由动力装置驱动的翻料轴(20),翻料轴(20)上换布有多个同向弯曲设置的弧形翻料臂(21),弧形翻料臂(21)的端部装有翻料铲(22)。
4.根据权利要求1所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述酒醅犁平装置包括安装在机架(1)上的犁平架(23),犁平架(23)上装有横向设置的犁平板(24),犁平板(24)的底部设有朝下设置且间隔的多个犁平齿(25)。
5.根据权利要求4所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述犁平板(24)上设有竖向设置的长条孔(26),犁平板(24)通过穿装在长条孔中的螺栓连接在犁平架(23)上。
6.根据权利要求1所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述通风室(8)包括连接在机架(1)上的通风室体,通风室体的侧部安装有风机,通风室体的顶部装有由动力机构驱动的开启顶门(81)。
7.根据权利要求1所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述曲料均布装置包括转动连接在机架(1)上且由曲料电机(10)驱动的曲料均布辊(9),曲料均布辊(9)横向设置且其表面上环布有自内向外倾斜设置的布曲凸起(10),布曲凸起(10)沿曲料均布辊(9)的轴向设置且倾斜方向与其转动方向一致。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述补浆装置包括连接在机架(1)上的补浆箱(12),补浆箱(12)上连接有横向设置的补浆水管(13),补浆水管(13)上设有沿轴线排布的多个布浆孔。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述主动辊(2)和从动辊(3)上对应装有链轮,酒醅输送带(4)包括相对设置的两条环形链条,两环形链条上的多个销轴(41)分别对应连为一体,销轴(41)上连接有网带,网带由多块网板(42)组成,网板(42)上设有透气孔,每一块网板(42)的两侧分别通过多个间隔设置的包套(43)连接在销轴(41)上,相邻两块网板(42)上的包套(43)相错位设置。
10.根据权利要求9所述的喂料、翻料、摊晾、加曲、补浆一体机,其特征是:所述销轴(41)上套装有套筒(44),套筒(44)上设有沿其轴向延伸且自外向内凹进的至少一处止转台,环形链条的链板(45)连接在套筒(44)的止转台处。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20170719 |
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