CN105733875A - 酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置及其加粮混合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置及其加粮混合方法,包括机架、第一输送链板,第一输送链板设置在机架上并连接有第一驱动机构,第一输送链板上方设置有输送加料机,输送加料机包括支撑架、第二输送链板,支撑架与机架连接,第二输送链板设置于支撑架上,并设置于第一输送链板正上方,第二输送链板上方设置有加料斗,第二输送链板下方的第一输送链板上设置有搅拌装置。本发明实现了在线加料并混合的工序,减少了设备的重复投入,节省了占地面积,并通过在输送过程中对酒糟和新增粮坯混合,避免了现有整体混合易损坏物料原始形状的问题。
Description
技术领域
本发明涉及酒类酿造生产设备,尤其涉及一种酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置及其加粮混合方法。
背景技术
虽然中国有几千年的酿酒史,但是白酒酿酒自动化还刚刚起步,属于一个新兴行业,为了匹配酿酒工艺,很多设备都还在探索阶段。
随着时代的发展,中国的白酒消费量逐年增加,为满足市场需求,很多酒厂都在扩大生产规模,提高白酒产量。为了适应生产需要,降低劳动成本和提高生产效率,酿酒过程机械化和自动化的程度要求不断提高,在酿造过程中,需要对蒸熟后的粮槽进行及时冷却,同时也为了增加白酒口感,需要增加其他粮坯,传统工艺中一般需要人工拌合处理,这样工人劳动强度大,而现有惯用方式是在摊凉后利用混合搅拌设备对输送的酒糟和新增粮坯进行混合,这样搅拌容易将物料原始形状损坏,改变酒糟和粮坯在发酵过程中微生物的培植环境,影响发酵效果,造成出酒率不高,直接影响产量。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供了酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置及其加粮混合方法。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,包括机架、第一输送链板,所述第一输送链板设置在机架上并连接有第一驱动机构,所述第一输送链板上方设置有输送加料机,所述输送加料机包括支撑架、第二输送链板,所述支撑架与机架连接,所述第二输送链板设置于支撑架上,并设置于第一输送链板正上方,所述第二输送链板上方设置有加料斗,所述第二输送链板下方的第一输送链板上设置有搅拌装置。
进一步地,所述第一输送链板与第二输送链板的宽度一致。
进一步地,所述搅拌装置包括支架和打散钉辊,所述支架设置在第一输送链板两侧,所述打散钉辊设置在支架上。
进一步地,所述第一输送链板的输出端设置有出料机构,所述出料机构包括输送管道及设置于输送管道内的螺旋叶片轴。
进一步地,所述第二输送链板连接有第二驱动机构,所述第二驱动机构包括主动辊和从动辊,所述第二输送链板绕设于所述主动辊、从动辊上,所述主动辊连接驱动电机。
进一步地,第一输送链板靠向输出端一侧设置有加曲机构。
一种酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置的加粮混合方法,第一输送链板输送酒糟时,通过第二输送链板加料斗加入所需粮坯,通过控制器控制第一输送链板、第二输送链板的输送速度一致,使得粮坯均匀加入第一输送链板的酒槽上,并通过第一输送链板上的搅拌装置搅拌均匀后输入第一输送链板的出料端。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明提供的酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,通过在摊凉装置的第一输送链板上方设置输送加料机,并通过控制器调节第一、第二输送链板输送速度,实现了第一输送链板的酒糟和第二输送链板的粮坯等量配合,再通过搅拌装置(打散钉辊)实现了在线加料并混合的工序,减少了设备的重复投入,节省了占地面积,并通过打散钉辊进行第一次混合后,通过出料机构的螺旋叶片轴实现了二次混合,从而使得输送过程中酒糟和新增粮坯能够完全混合,避免了现有整体混合易损坏物料原始形状的问题,给发酵工序提供了一个良好的微生物配置环境,使得酒糟进入下一步发酵工序时能够得到充分发酵,提高了出酒率。
附图说明
图例说明:
图1为本实施例的结构示意图。
图2为未加入输送加料机的摊凉装置的结构示意图。
图3为未加入输送加料机的摊凉装置的俯视结构示意图。
图4为输送加料机的结构示意图。
图5为输送加料机的侧视图。
图6为搅拌装置的结构示意图。
图7为出料机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
结合图1-7所示的酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,包括机架1、第一输送链板2,第一输送链板2设置在机架1上并连接有第一驱动机构3,第一输送链板2上方设置有输送加料机4,输送加料机4包括支撑架5、第二输送链板6,支撑架5与机架1连接,第二输送链板6设置于支撑架5上,并设置于第一输送链板2正上方,第二输送链板6上方设置有加料斗7,第二输送链板6下方的第一输送链板2上设置有搅拌装置15。
如图4、图5为本实施例的输送加料机的示意图,其第二输送链板6上设置有头罩8,头罩8上设置加料斗7,其第二输送链板6连接有主动辊9、从动辊10,其主动辊9连接驱动电机11,本实施例中,将第二输送链板6和第一输送链板2宽度设置一致,在第二输送链板6的出料端设置有出料调节门12,用于将第二输送链板6上的粮坯均匀输入到第一输送链板2的酒糟上,使得酒糟与粮坯在等速的条件下,等量配比,并通过下方搅拌装置15在线混合均匀,通过此设置减少了现有设备的摊凉和混合的重复投入,也节省了占地面积,并通过对输送过程中的酒糟和新增粮坯混合,避免了现有整体混合易损坏物料原始形状的问题,给发酵工序提供了一个良好的微生物配置环境,使得酒糟进入下一步发酵工序时能够得到充分发酵,提高了出酒率。
搅拌装置15包括支架13和打散钉辊14,支架13设置在第一输送链板2两侧,打散钉辊14设置在支架13上。
第一输送链板2的输出端设置有出料机构16,出料机构16包括输送管道17及设置于输送管道17内的螺旋叶片轴18。
第一输送链板2靠向输出端一侧设置有加曲机构19。
一种酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置的加粮混合方法,第一输送链板2输送酒糟时,通过第二输送链板6加料斗7加入所需粮坯,通过控制器控制第一输送链板2、第二输送链板6的输送速度一致,使得粮坯均匀加入第一输送链板2的酒槽上,并通过第一输送链板2上的搅拌装置15搅拌均匀后输入第一输送链板2的出料端。
上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,包括机架、第一输送链板,所述第一输送链板设置在机架上并连接有第一驱动机构,其特征在于,所述第一输送链板上方设置有输送加料机,所述输送加料机包括支撑架、第二输送链板,所述支撑架与机架连接,所述第二输送链板设置于支撑架上,并设置于第一输送链板正上方,所述第二输送链板上方设置有加料斗,所述第二输送链板下方的第一输送链板上设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,其特征在于,所述第一输送链板与第二输送链板的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,其特征在于,所述搅拌装置包括支架和打散钉辊,所述支架设置在第一输送链板两侧,所述打散钉辊设置在支架上。
4.根据权利要求1所述的酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,其特征在于,所述第一输送链板的输出端设置有出料机构,所述出料机构包括输送管道及设置于输送管道内的螺旋叶片轴。
5.根据权利要求1所述的酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,其特征在于,所述第二输送链板连接有第二驱动机构,所述第二驱动机构包括主动辊和从动辊,所述第二输送链板绕设于所述主动辊、从动辊上,所述主动辊连接驱动电机。
6.根据权利要求1所述的酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置,其特征在于,第一输送链板靠向输出端一侧设置有加曲机构。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置的加粮混合方法,其特征在于,第一输送链板输送酒糟时,通过第二输送链板加料斗加入所需粮坯,通过控制器控制第一输送链板、第二输送链板的输送速度一致,使得粮坯均匀加入第一输送链板的酒槽上,并通过第一输送链板上的搅拌装置搅拌均匀后输入第一输送链板的出料端。
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