CN204874469U - 一种自动摊凉机 - Google Patents
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Abstract
一种自动摊凉机,包括机架和设在机架上的链板输送机构,链板输送机构的下方设有通风舱,链板输送机构包括接料轨道和摊料轨道,摊料轨道与接料轨道通过同一根输送链板形成一体式输送链,并在导向链轮的作用下,采用同一动力,带动从动轮及打散轴,与传统三套动力的摊凉机相比,结构方面和控制系统都大为精简和可靠;通风舱通过箱板分隔成小舱室,每个小舱室的顶部均设有与输送链板上通风孔相通的开口,每个小舱室的两侧均设有清扫门,每块箱板与通风舱的底板之间设有过水通道,避免漏风,提高通风性;清扫门能及时对整个通风舱进行清扫,保证通风舱的干净、卫生;设过水通道,避免小舱室间的集料,实现顺利排污。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酿酒设备,特别涉及一种自动摊凉机。
背景技术
在制酒工艺中,都需要对酒醅进行蒸馏,蒸馏过后剩下的就是糟醅,由于糟醅的温度过高,需要及时翻晾,使其温度迅速降下来,以便下一步的工艺。
传统的翻晾方法为人工翻晾,将糟醅拨散摊开,并间隔地进行倒翻,这种翻晾方式的劳动强度大,翻晾效率低,且难以控制糟醅的温度,而现有技术中出现了摊凉机,现有的摊凉机采用三套独立的动力装置来实现网带的输送,结构复杂,动力输出大,摊凉成本高。
同时,现有摊凉机的上下层网带之间设有由若干个独立的开口向上的隔舱,相邻舱室之间容易集料,且两侧为封闭式侧板,无法打开,从而导致无法顺利清理隔舱,隔舱的清理强度大,降低了摊凉效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便的自动摊凉机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种自动摊凉机,其特点是,包括机架和设在机架上的链板输送机构,链板输送机构的下方设有通风舱;所述的链板输送机构包括接料轨道和摊料轨道,摊料轨道与接料轨道通过同一根输送链板形成一体式输送链,输送链板的两侧设有链条,摊料轨道的前端设有支撑输送链板的主动传动轴,主动传动轴的两端装有与链条配合的主动轮,接料轨道的后端设有支撑输送链板的从动传动轴,从动传动轴的两端装有与链条配合的从动轮,摊料轨道与接料轨道相接处的输送链板上方设有打散轴,打散轴两端的轴头上设有与链条配合的导向链轮,输送链板通过导向链轮形成接料轨道与摊料轨道的分界,输送链板背面的中间设有一圈中间支撑轮,接料轨道与摊料轨道的上部设有与中间支撑轮配合的支撑滑道;所述的通风舱通过若干竖向设置的箱板分隔成小舱室,在每个小舱室内均设有鼓风装置,在每个小舱室的顶部均设有与输送链板上通风孔相通的开口,在每个小舱室的两侧均设有清扫门,每块箱板与通风舱的底板之间设有过水通道,在通风舱底板的最低处设有排污口,靠近链板输送机构前端的小舱室内设有链板输送机构的自动清洗装置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述摊料轨道前端的下方设有清理输送链板的毛刷辊,毛刷辊的前方设有与毛刷辊轴线平行设置的扬渣轴,毛刷辊通过链轮链条与扬渣轴相接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,至少一个中间支撑轮的前部设有清洁支撑滑道的刮料板。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述刮料板设有若干块,间隔设在中间支撑轮的前部。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,每个清扫门的两侧均设有打开支撑、关闭自锁的气动弹簧。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的自动清洗装置为喷口朝上设置的扇形喷嘴。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,在每个清扫门的四周均设有密封机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述通风舱的底板从链板输送机构的前端至后端由整板形成。
本实用新型的摊料轨道与接料轨道通过同一根输送链板形成一体式输送链,并在导向链轮的作用下,实现输送链板良好的输送情况,采用同一动力,带动从动轮及打散轴,与传统三套动力的摊凉机相比,结构方面和控制系统都大为精简和可靠;通风舱通过箱板分隔成小舱室,保证每个小舱室内的风力,避免漏风,提高链板输送机构的通风性;设清扫门,能及时对整个通风舱进行清扫,保证通风舱的干净、卫生,还能避免风量损失,降低能耗;设过水通道,避免小舱室间的集料,实现顺利排污。与现有技术相比,其设计合理,结构简单,操作方便,在保证良好输送效果的前提下,降低了设备成本,提高了链板输送机构的通风力度和效率,有效地避免风量的损失,也提高了清理的速度和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是清扫门打开时通风舱的结构示意图;
图3是中间支撑轮和支撑滑道的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
参照图1-3,一种自动摊凉机,包括机架1和设在机架1上的链板输送机构,链板输送机构的下方设有通风舱;所述的链板输送机构包括接料轨道4和摊料轨道6,摊料轨道6与接料轨道4通过同一根输送链板16形成一体式输送链,输送链板16的两侧设有链条,摊料轨道6的前端设有支撑输送链板的主动传动轴11,主动传动轴11的两端装有与链条配合的主动轮,接料轨道4的后端设有支撑输送链板的从动传动轴2,从动传动轴2的两端装有与链条配合的从动轮,摊料轨道6与接料轨道4相接处的输送链板16上方设有打散轴5,打散轴5两端的轴头上设有与链条配合的导向链轮,输送链板16通过导向链轮形成接料轨道4与摊料轨道6的分界,输送链板16背面的中间设有一圈中间支撑轮17,接料轨道4与摊料轨道6的上部设有与中间支撑轮17配合的支撑滑道19;所述的通风舱通过若干竖向设置的箱板22分隔成小舱室8,在每个小舱室8内均设有鼓风装置,在每个小舱室8的顶部均设有与输送链板16上通风孔相通的开口,在每个小舱室8的两侧均设有清扫门20,每块箱板22与通风舱的底板14之间设有过水通道,在通风舱底板14的最低处设有排污口15,靠近链板输送机构前端的小舱室8内设有链板输送机构的自动清洗装置13;
在所述接料轨道4的上方设有进料斗3,在摊料轨道6的上方沿输送方向依次设有热水箱7、加粮箱9和加曲箱10。
所述摊料轨道6前端的下方设有清理输送链板的毛刷辊12,毛刷辊12的前方设有与毛刷辊12轴线平行设置的扬渣轴23,毛刷辊12通过链轮链条与扬渣轴23相接。
至少一个中间支撑轮17的前部设有清洁支撑滑道的刮料板18。
所述刮料板18设有若干块,间隔设在中间支撑轮17的前部。
每个清扫门20的两侧均设有打开支撑、关闭自锁的气动弹簧21。
所述的自动清洗装置13为喷口朝上设置的扇形喷嘴。
在每个清扫门20的四周均设有密封机构。
所述通风舱的底板从链板输送机构的前端至后端由整板形成。
Claims (8)
1.一种自动摊凉机,其特征在于:包括机架和设在机架上的链板输送机构,链板输送机构的下方设有通风舱;所述的链板输送机构包括接料轨道和摊料轨道,摊料轨道与接料轨道通过同一根输送链板形成一体式输送链,输送链板的两侧设有链条,摊料轨道的前端设有支撑输送链板的主动传动轴,主动传动轴的两端装有与链条配合的主动轮,接料轨道的后端设有支撑输送链板的从动传动轴,从动传动轴的两端装有与链条配合的从动轮,摊料轨道与接料轨道相接处的输送链板上方设有打散轴,打散轴两端的轴头上设有与链条配合的导向链轮,输送链板通过导向链轮形成接料轨道与摊料轨道的分界,输送链板背面的中间设有一圈中间支撑轮,接料轨道与摊料轨道的上部设有与中间支撑轮配合的支撑滑道;所述的通风舱通过若干竖向设置的箱板分隔成小舱室,在每个小舱室内均设有鼓风装置,在每个小舱室的顶部均设有与输送链板上通风孔相通的开口,在每个小舱室的两侧均设有清扫门,每块箱板与通风舱的底板之间设有过水通道,在通风舱底板的最低处设有排污口,靠近链板输送机构前端的小舱室内设有链板输送机构的自动清洗装置。
2.根据权利要求1所述的自动摊凉机,其特征在于:所述摊料轨道前端的下方设有清理输送链板的毛刷辊,毛刷辊的前方设有与毛刷辊轴线平行设置的扬渣轴,毛刷辊通过链轮链条与扬渣轴相接。
3.根据权利要求1所述的自动摊凉机,其特征在于:至少一个中间支撑轮的前部设有清洁支撑滑道的刮料板。
4.根据权利要求3所述的自动摊凉机,其特征在于:所述刮料板设有若干块,间隔设在中间支撑轮的前部。
5.根据权利要求1所述的自动摊凉机,其特征在于:每个清扫门的两侧均设有打开支撑、关闭自锁的气动弹簧。
6.根据权利要求1所述的自动摊凉机,其特征在于:所述的自动清洗装置为喷口朝上设置的扇形喷嘴。
7.根据权利要求1所述的自动摊凉机,其特征在于:在每个清扫门的四周均设有密封机构。
8.根据权利要求1所述的自动摊凉机,其特征在于:所述通风舱的底板从链板输送机构的前端至后端由整板形成。
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CN (1) | CN204874469U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105733875A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-07-06 | 湖南富森泰智能科技有限公司 | 酒类酿造生产中的在线加粮摊凉装置及其加粮混合方法 |
CN106957769A (zh) * | 2017-05-17 | 2017-07-18 | 泸州成邦机械工程有限公司 | 综合打量水工序的摊凉机 |
CN115125075A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-30 | 四川古蔺仙潭酒厂有限公司 | 一种摊晾系统及其控制方法 |
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