CN108373958A - 一种酿造白酒用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种酿造白酒用设备，包括主动轮，主动轮一侧设置有从动轮，主动轮和从动轮上张紧有传送带，传送带内侧设置有第一转轴，第一转轴与主动轮之间连接有皮带，第一转轴上周向设置有若干第一顶杆，第一顶杆的长度沿第一转轴的转动方向依次增大，第一转轴与从动轮之间设置有第二转轴，第二转轴上周向设置有若干第二顶杆，第二顶杆与第一顶杆啮合，第二顶杆的长度沿第二转轴的转动方向依次增大，第一顶杆和第二顶杆均间歇与传送带相抵，主动轮上方设置有铺料机构。本发明实现了酒醅的自动翻料，减少了酒醅摊凉过程中工人的劳动量，提高了酒醅的摊凉效率。

Description

一种酿造白酒用设备

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种酿造白酒用设备。

背景技术

白酒，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒，又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。

在白酒的酿造过程中，酒醅蒸馏出甑后需要摊凉，达到一定温度后拌曲，目前均使用传送带进行摊凉，摊凉前需要人工将酒醅均匀的铺撒在传送带上，摊凉的过程中也需要人工不时的对酒醅进行翻动以加快酒醅散热，此种方式工人劳动强度大，酒醅摊凉效率低。此外，由于酒醅带有一定的粘性，摊凉过程中部分酒醅会粘附在传送带上，不仅造成酒醅的浪费，同时也加大了清理传送带的工作量。

发明内容

本发明意在提供一种酿造白酒用设备，实现酒醅的自动翻料，以减少酒醅摊凉过程中工人的劳动量，提高酒醅的摊凉效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种酿造白酒用设备，包括主动轮，主动轮一侧设置有从动轮，主动轮和从动轮上张紧有传送带，传送带内侧设置有第一转轴，第一转轴与主动轮之间连接有皮带，第一转轴上周向设置有若干第一顶杆，第一顶杆的长度沿第一转轴的周向依次增大，第一转轴与从动轮之间设置有第二转轴，第二转轴上周向设置有若干第二顶杆，第二顶杆与第一顶杆啮合，第二顶杆的长度沿第二转轴的周向依次增大，第一顶杆和第二顶杆均间歇与传送带相抵，主动轮上方设置有铺料机构。

本方案的原理为：

传送带用于承载酒醅，主动轮和从动轮用于带动传送带移动以实现酒醅的输送，铺料机构用于将酒醅均匀铺撒在传送带上，无需人工操作，提高了酒醅摊凉的效率。皮带用于将主动轮的动力传递给第一转轴，第一转轴用于带动第一顶杆转动，第一顶杆用于顶起传送带使传送带上的酒醅移动以实现酒醅的翻转。长度沿第一转轴周向依次增大的第一顶杆能够将传送带上的酒醅往传送带的输送方向汇集。第一顶杆用于与第二顶杆啮合从而带动第二转轴转动，长度沿第二转轴的周向增大的第二顶杆能够将传送带上汇集的酒醅往传送带输送的反方向推动，由此使得酒醅再次均匀铺撒在传送带上，同时也对酒醅进行了二次翻转。

本方案的有益效果为：

1、通过主动轮带动第一转轴转动来带动第一顶杆顶起传送带，同时第一顶杆与第二顶杆啮合带动第二转轴转动，利用第一顶杆和第二顶杆交替的顶起传送带，能够对传送带上的酒醅进行两次翻转，加快了酒醅散热的速度，提高了酒醅摊晾的效率。

2、第一顶杆的长度沿第一转轴的周向依次增大，如此能够将传送带上的酒醅往传送带的输送方向汇集，第二顶杆的长度沿第二转轴的周向依次增大，如此能够将传送带上汇集的酒醅往传送带输送的反方向推动，由此使得酒醅再次均匀的铺撒在传送带上，避免酒醅堆积影响散热。

3、采用铺料机构将酒醅铺撒在传送带上，无需人工操作，减少了人工的劳动量，提高了酒醅摊凉的效率。

进一步，铺料机构包括支撑杆和竖直对称设置的滑轨，支撑杆的两端滑动连接在滑轨内，支撑杆上方设置有转轮，转轮上同轴连接有第一滑套，第一滑套内滑动连接有滑杆，支撑杆上套设有套筒，套筒上方设置有T形杆，T形杆的竖直部与套筒连接，T形杆上滑动连接有第二滑套，第二滑套与滑杆转动连接。通过驱动转轴转动即可带动第一滑套转动，使得滑杆在第一滑套内滑动，滑杆滑动时能够在T形杆上滑动由此带动套筒在支撑杆上滑动，利用套筒与传送带上的酒醅接触将酒醅均匀的铺在传送带上，由此实现了酒醅的铺撒，无需人工操作，提高了酒醅铺撒的效率。

进一步，转轮远离主动轮的一侧横向设置有气管，气管底部设置有若干出气孔，气管内滑动设置有活塞，活塞连接有活塞杆，活塞杆连接有推板，推板位于气管外，滑杆间歇的与推板相抵。滑杆滑动时能够间歇的与推板相抵，从而推动活塞在气管内移动，由此将气管内的气体从出气孔挤压至传送带上，利用气流带走酒醅的热量，加快了酒醅散热的速度，提高了酒醅摊凉的效率。

进一步，气管内滑动设置有推杆，推杆一端与活塞连接，推杆与活塞杆分别位于活塞的两侧，推杆另一端位于气管外，推杆位于气管外的一端上方设置有固定杆，推杆位于气管外的一端下方铰接有连杆，连杆自由端连接有竖板，竖板间歇与传送带相抵，连杆自由端与固定杆之间连接有绳索，推杆间歇与绳索相抵。活塞移动时能够通过推杆推动绳索，使得绳索收紧，从而拉动连杆转动，由此使得竖板与传送带脱离接触，实现酒醅的下料。竖板与传送带相抵时能够刮除粘附在传送带上的酒醅，防止酒醅粘附在传送带上造成浪费，减少了传送带的清理难度。

进一步，出气孔均匀分布在气管上。如此能够使得气管内的气体均匀的喷出至传送带上，使得酒醅散热均匀，保证了酒醅质量的一致性。

进一步，推杆与气管的连接处、活塞杆与气管的连接处均设置有橡胶圈。如此能够减少推杆、活塞杆和气管的摩擦，减少其磨损。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：竖板1、绳索11、固定杆12、连杆13、推杆14、气管15、出气孔16、活塞17、活塞杆18、推板19、转轮20、第一滑套21、滑杆22、第二滑套23、T形杆24、套筒25、支撑杆26、滑轨27、主动轮28、传送带29、皮带30、第一转轴31、第一顶杆32、第二转轴33、第二顶杆34、从动轮35。

如图1所示，一种酿造白酒用设备，包括机架，机架上安装主动轮28，主动轮28左侧安装有从动轮35，主动轮28和从动轮35上张紧有传送带29。传送带29内侧安装有第一转轴31，第一转轴31与主动轮28之间连接有皮带30，第一转轴31上周向焊接有若干第一顶杆32，第一顶杆32的长度沿第一转轴31的周向依次增大。第一转轴31左侧安装有第二转轴33，第二转轴33上周向焊接有若干第二顶杆34，第二顶杆34与第一顶杆32相互啮合，即第一顶杆32间歇的与第二顶杆34相抵，相抵时第一顶杆32与第二顶杆34相互交错，交错时第一顶杆32给第二顶杆34侧壁一个挤压力从而推动第二顶杆34转动。第二顶杆34的长度沿第二转轴33的周向依次增大，第一顶杆32和第二顶杆34均间歇与传送带29相抵。主动轮28上方安装有铺料机构，铺料机构包括横向安装的支撑杆26和竖直对称安装的滑轨27，支撑杆26的两端分别滑动连接在两个滑轨27内。支撑杆26上方安装有转轮20，转轮20上同轴连接有第一滑套21，第一滑套21内滑动连接有滑杆22，支撑杆26上套设有套筒25，套筒25上方安装有T形杆24，T形杆24的竖直部与套筒25焊接。T形杆24上滑动连接有第二滑套23，第二滑套23与滑杆22右端转动连接。转轮20左侧横向安装有气管15，气管15底部均匀开设有若干出气孔16，气管15内滑动安装有活塞17，活塞17右侧横向连接有活塞杆18，活塞杆18右端竖直连接有推板19，推板19位于气管15右端外，滑杆22间歇的与推板19相抵。活塞17左侧横向连接推杆14，推杆14左端位于气管15左端外，推杆14与气管15的连接处、活塞杆18与气管15的连接处均安装有橡胶圈以减少气管15、推杆14以及活塞杆18的磨损。推杆14左端上方安装有固定杆12，推杆14左端下方安装有连杆13，连杆13右端铰接在机架上，连杆13左端连接有竖板1，竖板1间歇与传送带29相抵。连杆13左端与固定杆12之间连接有绳索11，绳索11采用麻绳，推杆14间歇与绳索11相抵。

使用本发明的设备摊凉酒醅时，将酒醅放置在传送带29右端，使用电机驱动主动轮28逆时针转动，同时使用电机驱动转轮20逆时针转动，转轮20带动与其同轴连接的第一滑套21逆时针转动，滑杆22在第一滑套21内滑动并驱动第二滑套23在T形杆24上滑动，由此带动T形杆24移动，从而带动与T形杆24连接的套筒25在支撑杆26上往复滑动。当第二滑套23滑动至T形杆24的底端时，第二滑套23无法继续向下滑动，转轮20继续转动，支撑杆26在第二滑套23的推动下沿着滑轨27向下移动，由此使得支撑杆26上的套筒25与传送带29上的酒醅接触；当转轮20继续转动时，第二滑套23即可带动套筒25在支撑杆26上向左移动，从而将传送带29上的酒醅向左推动，使得酒醅均匀的铺设在传送带29上。同理，当第二滑套23滑动至T形杆24的顶端时，第二滑套23无法继续滑动，此时转轮20继续转动即可带动支撑杆26沿着滑轨27向上移动，由此使得套筒25与传送带29上的酒醅脱离接触，如此反复，即可实现酒醅的铺撒。

主动轮28通过皮带30带动第一转轴31逆时针转动，铺撒后的酒醅传送至第一转轴31处时，第一转轴31上的第一顶杆32将传送带29向上顶起，第一顶杆32的长度沿第一转轴31周向依次增大，第一转轴31转动时其上的第一顶杆32能够将传送带29上的酒醅向左推动使其汇集，由此实现酒醅的初次翻动。第一顶杆32与第二顶杆34啮合，第一顶杆32与第二顶杆34相抵，相抵时第一顶杆32给予第二顶杆34侧壁一个顺时针方向的挤压力，从而使得第二顶杆34顺时针转动，进而带动第二转轴33顺时针转动，第二顶杆34再次将传送带29向上顶起，第二顶杆34的长度沿第二转轴33周向依次增大，第二转轴33转动时其上的第二顶杆34能够将传送带29上汇集的酒醅往右侧推动，由此实现酒醅的二次翻动，同时还能使酒醅再次均匀的铺撒在传送带29上，防止酒醅堆积影响散热，由此则实现酒醅的翻动。

滑杆22在第一滑套21内滑动至水平状态时能够与转轮20左侧的推板19相抵，由此将推板19向左推动，从而通过活塞杆18带动活塞17在气管15内向左移动。活塞17将气管15内的气体从气管15底部的出气孔16挤出至传送带29上，利用气流带走酒醅的热量，加快了酒醅散热的速度，提高了酒醅摊凉的效率。

初始时，竖板1与传送带29左端相抵，活塞17向左移动时能够带动与其连接的推杆14向左移动使得推杆14与绳索11相抵，由于绳索11两端分别连接在固定杆12和连杆13上，且连杆13铰接在机架上，故推杆14向左移动时能够通过绳索11拉动连杆13使得连杆13围绕其铰接点向上转动，从而带动连杆13上的竖板1向上移动，使得竖板1与传送带29脱离接触，此时传送带29上的酒醅则可从传送带29上被输送至下一工序中。当推杆14与绳索11脱离接触时，连杆13受重力作用转动至初始位置，从而带动竖板1再次与传送带29相抵，由此将粘附在传送带29上的酒醅刮掉，竖板1再次与传送带29脱离接触时，刮掉的酒醅即可连同传送带29上的酒醅一起被输送至下一工序中，如此能够防止酒醅粘附在传送带29上造成浪费。本发明的设备能够实现酒醅的自动铺撒和翻动，加快了酒醅的散热速度，提高了酒醅摊凉的效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种酿造白酒用设备，包括主动轮，主动轮一侧设置有从动轮，主动轮和从动轮上张紧有传送带，其特征在于：所述传送带内侧设置有第一转轴，第一转轴与主动轮之间连接有皮带，第一转轴上周向设置有若干第一顶杆，第一顶杆的长度沿第一转轴的周向依次增大，第一转轴与从动轮之间设置有第二转轴，第二转轴上周向设置有若干第二顶杆，第二顶杆与所述第一顶杆啮合，第二顶杆的长度沿第二转轴的周向依次增大，第一顶杆和第二顶杆均间歇与传送带相抵，所述主动轮上方设置有铺料机构。

2.根据权利要求1所述的酿造白酒用设备，其特征在于：所述铺料机构包括支撑杆和竖直对称设置的滑轨，支撑杆的两端滑动连接在滑轨内，支撑杆上方设置有转轮，转轮上同轴连接有第一滑套，第一滑套内滑动连接有滑杆，支撑杆上套设有套筒，套筒上方设置有T形杆，T形杆的竖直部与套筒连接，T形杆上滑动连接有第二滑套，第二滑套与所述滑杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的酿造白酒用设备，其特征在于：所述转轮远离所述主动轮的一侧横向设置有气管，气管底部设置有若干出气孔，气管内滑动设置有活塞，活塞连接有活塞杆，活塞杆连接有推板，推板位于气管外，所述滑杆间歇的与所述推板相抵。

4.根据权利要求3所述的酿造白酒用设备，其特征在于：所述气管内滑动设置有推杆，推杆一端与所述活塞连接，推杆与所述活塞杆分别位于活塞的两侧，推杆另一端位于气管外，推杆位于气管外的一端上方设置有固定杆，推杆位于气管外的一端下方铰接有连杆，连杆自由端连接有竖板，竖板间歇与所述传送带相抵，连杆自由端与所述固定杆之间连接有绳索，所述推杆间歇与所述绳索相抵。

5.根据权利要求4所述的酿造白酒用设备，其特征在于：所述出气孔均匀分布在所述气管上。

6.根据权利要求5所述的酿造白酒用设备，其特征在于：所述推杆与所述气管的连接处、所述活塞杆与气管的连接处均设置有橡胶圈。