CN112662498A - 一种酿酒用翻晾酒糟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于酿酒设备技术领域，尤其为一种酿酒用翻晾酒糟装置，包括放置平台，放置平台的两侧对称设置有轨道，两轨道之间且位于放置平台的上方设置有翻料组件，翻料组件的底部设置有与轨道相配合的行走机构，翻料组件的顶端设置有加药机构，放置平台的一侧设置有电柜，电柜上设置有控制面板，轨道的一侧设置有拖轨，电柜与拖轨与翻料组件及行走机构之间通过电源线连接；放置平台的两端对称设置有挡板，挡板的两端对称设置有支撑板；该装置可在翻料冷却过程中实现加药的操作，一方面提高了翻料的效率，减轻了工人的劳动强度，另一方面使酒醅加药更加均匀，提高了酒曲搅拌的效率，避免了人工加药不均的情况。
Description
技术领域
本发明属于酿酒设备技术领域，具体涉及一种酿酒用翻晾酒糟装置。
背景技术
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。在酿酒过程中需要将谷物蒸熟，然后均摊放凉后拌入酒药，再进行发酵，目前在一些老厂中在谷物蒸熟后，将酒醅摊在晾晒区进行放凉，在放凉的过程中需要人工翻动酒醅一方面可以加速冷却，另一方面可以使酒醅更加蓬松，更有利于后续的发酵，但是人工翻料效率低，另外在酒醅放凉的过程中需要加入酒曲，目前加药过程都是采用人工抛洒，然后再进行混合搅拌，人工抛洒易出现加药不均的情况，且人工加药效率低。
为解决上述问题，本申请中提出一种酿酒用翻晾酒糟装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种酿酒用翻晾酒糟装置，具有翻料效率高、拌药均匀的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酿酒用翻晾酒糟装置，包括放置平台，所述放置平台的两侧对称设置有轨道，两所述轨道之间且位于所述放置平台的上方设置有翻料组件，所述翻料组件的底部设置有与所述轨道相配合的行走机构，所述翻料组件的顶端设置有加药机构，所述放置平台的一侧设置有电柜，所述电柜上设置有控制面板，所述轨道的一侧设置有拖轨，所述电柜与所述拖轨与所述翻料组件及所述行走机构之间通过电源线连接；所述放置平台的两端对称设置有挡板，所述挡板的两端对称设置有支撑板，两所述支撑板相对一侧设置有对射式光电传感器，两所述轨道相对一侧设置有限位板，所述限位板一侧设置有齿条。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述翻料组件包括壳体，所述壳体的两端对称设置有端板，两所述端板相背离的一侧对称设置有立板，所述立板的底部贯穿设置有转轴，所述端板的中间位置设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿所述壳体并通过轴承与所述端板转动连接，所述伺服电机的电机轴外圆且位于所述壳体的内部设置有轴流风机，所述轴流风机的一侧且位于所述伺服电机的外圆设置有翻料辊，所述轴流风机的远离所述翻料辊的一侧设置有皮带轮一。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述翻料组件还包括对称设置在所述壳体底部内侧的播送辊，所述播送辊远离所述翻料辊的一侧设置有传送带，所述传送带远离所述播送辊的一侧设置有楔形铲，所述播送辊的辊轴且位于所述端板外部的外圆设置有齿轮一，所述齿轮一的一侧设置有皮带轮二，所述传送带主动轴外圆且位于所述端板外部的末端设置有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二相啮合，所述播送辊的外圆均匀设置有若干输送齿一。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述翻料辊包括与所述伺服电机电机轴通过联轴器相连接的传动轴，所述传动轴的外圆等距设置有若干支撑圈，所述支撑圈的外圆设置有筒体，所述筒体的外圆均匀设置有若干输送齿二。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述输送齿一与所述输送齿二交叉设置。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述楔形铲的两端一侧对称设置有连接板，两所述连接板相对一侧设置有安装销，所述楔形铲的侧面开设有弧面凹槽。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述端板上开设有若干通孔，所述筒体的内侧均匀设置有若干导热管，所述导热管朝向所述支撑圈的一端均设置有散热片。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述行走机构包括设置在所述端板一侧的固定架，所述固定架的顶端设置有同步电机，所述同步电机的电机轴末端设置有皮带轮三，所述行走机构还包括设置在所述转轴末端的齿轮三，且所述齿轮三与所述齿条相啮合，所述齿轮三的一侧且位于所述转轴的外圆设置有双层皮带轮，且所述双层皮带轮通过皮带与所述皮带轮三及所述皮带轮二相连接。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述加药机构包括设置在所述壳体顶端的加药斗，所述加药斗的内侧底部设置有拌药辊，且所述拌药辊的两端通过轴承与所述加药斗的侧壁转动连接，所述拌药辊的辊轴且位于所述加药斗外部的末端皮带轮四，所述皮带轮四通过皮带与所述皮带轮一相连接。
作为本发明一种酿酒用翻晾酒糟装置优选的，所述拌药辊的圆周外侧开设有若干半圆凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过放置平台与轨道与翻料组件和行走机构及加药机构相配合，通过行走机构驱动翻料组件实现双向来回翻料，同时可在翻料冷却过程中实现加药的操作，一方面提高了翻料的效率，减轻了工人的劳动强度，另一方面使酒醅加药更加均匀，提高了酒曲搅拌的效率，避免了人工加药不均的情况。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B-B的剖视图；
图4为图1中C处的局部放大图；
图5为本发明中的固定架的结构示意图；
图6为本发明中的楔形铲的结构示意图之一；
图7为本发明中的楔形铲的结构示意图之二；
图中：1、放置平台；2、轨道；3、翻料组件；301、壳体；302、端板；303、立板；304、转轴；305、伺服电机；306、轴流风机；307、翻料辊；308、皮带轮一；309、播送辊；310、楔形铲；311、齿轮一；312、皮带轮二；313、齿轮二；314、输送齿一；315、传动轴；316、支撑圈；317、筒体；318、输送齿二；319、连接板；320、安装销；321、弧面凹槽；322、通孔；323、导热管；324、散热片；325、传送带；4、行走机构；401、固定架；402、同步电机；403、皮带轮三；404、齿轮三；405、双层皮带轮；5、加药机构；501、加药斗；502、拌药辊；503、皮带轮四；504、半圆凹槽；6、电柜；7、控制面板；8、拖轨；9、挡板；10、支撑板；11、对射式光电传感器；12、限位板；13、齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-7所示，一种酿酒用翻晾酒糟装置，包括放置平台1，所述放置平台1的两侧对称设置有轨道2，两所述轨道2之间且位于所述放置平台1的上方设置有翻料组件3，所述翻料组件3的底部设置有与所述轨道2相配合的行走机构4，所述翻料组件3的顶端设置有加药机构5，所述放置平台1的一侧设置有电柜6，所述电柜6上设置有控制面板7，所述轨道2的一侧设置有拖轨8，所述电柜6与所述拖轨8与所述翻料组件3及所述行走机构4之间通过电源线连接；所述放置平台1的两端对称设置有挡板9，所述挡板9的两端对称设置有支撑板10，两所述支撑板10相对一侧设置有对射式光电传感器11，两所述轨道2相对一侧设置有限位板12，所述限位板12一侧设置有齿条13。
本实施方案中：通过放置平台1与轨道2与翻料组件3和行走机构4及加药机构5相配合，通过行走机构4驱动翻料组件3实现双向来回翻料，同时可在翻料冷却过程中实现加药的操作，一方面提高了翻料的效率，减轻了工人的劳动强度，另一方面使酒醅加药更加均匀，提高了酒曲搅拌的效率，避免了人工加药不均的情况。
在一个实施例中，所述翻料组件3包括壳体301，所述壳体301的两端对称设置有端板302，两所述端板302相背离的一侧对称设置有立板303，所述立板303的底部贯穿设置有转轴304，所述端板302的中间位置设置有伺服电机305，所述伺服电机305的电机轴贯穿所述壳体301并通过轴承与所述端板302转动连接，所述伺服电机305的电机轴外圆且位于所述壳体301的内部设置有轴流风机306，所述轴流风机306的一侧且位于所述伺服电机305的外圆设置有翻料辊307，所述轴流风机306的远离所述翻料辊307的一侧设置有皮带轮一308，所述翻料组件3还包括对称设置在所述壳体301底部内侧的播送辊309，所述播送辊309远离所述翻料辊307的一侧设置有传送带325，所述传送带325远离所述播送辊309的一侧设置有楔形铲310，所述播送辊309辊轴且位于所述端板302外部的外圆设置有齿轮一311，所述齿轮一311的一侧设置有皮带轮二312，所述传送带325主动轴外圆且位于所述端板302外部的末端设置有齿轮二313，所述齿轮一311与所述齿轮二313相啮合，所述播送辊309的外圆均匀设置有若干输送齿一314，所述翻料辊307包括与所述伺服电机305电机轴通过联轴器相连接的传动轴315，所述传动轴315的外圆等距设置有若干支撑圈316，所述支撑圈316的外圆设置有筒体317，所述筒体317的外圆均匀设置有若干输送齿二318。
本实施方案中：由于齿轮一311与齿轮二313相互啮合，使齿轮二313驱动传送带325的传输方向与翻料组件3的前进方向相反，即可以实现翻料组件3的前端吞进酒醅后进过混合冷却后，再由翻料组件3的后端均匀排出，此时位于翻料组件3前进方向前端的楔形铲310将铺在放置平台1上的酒醅铲起，由前端传送带325输送至壳体301内，届时播送辊309将前端传送带325上的酒醅输送至壳体301的内腔中，进而随翻料辊307的转动，使翻料辊307上的酒曲与酒醅混合并输送至后端播送辊309处，由后端播送辊309输送至后端传送带325上并输送至放置平台1上，完成了酒醅的翻料作业。
在一个实施例中，所述输送齿一314与所述输送齿二318交叉设置，所述楔形铲310的两端一侧对称设置有连接板319，两所述连接板319相对一侧设置有安装销320，所述楔形铲310的侧面开设有弧面凹槽321，所述端板302上开设有若干通孔322，所述筒体317的内侧均匀设置有若干导热管323，所述导热管323朝向所述支撑圈316的一端均设置有散热片324。
本实施方案中：酒醅的热量由输送齿一314传递到筒体317上，进而由导热管323传递到散热片324上，被轴流风机306产生的风带出壳体301，进而实现了在翻料冷却过程中实现加药的操作。
在一个实施例中，所述行走机构4包括设置在所述端板302一侧的固定架401，所述固定架401的顶端设置有同步电机402，所述同步电机402的电机轴末端设置有皮带轮三403，所述行走机构4还包括设置在所述转轴304末端的齿轮三404，且所述齿轮三404与所述齿条13相啮合，所述齿轮三404的一侧且位于所述转轴304的外圆设置有双层皮带轮405，且所述双层皮带轮405通过皮带与所述皮带轮三403及所述皮带轮二312相连接。
本实施方案中：届时两同步电机402同时同向转动，同步电机402带动皮带轮三403转动，经皮带传动带动双层皮带轮405及皮带轮二312转动，经转轴304传动使，齿轮三404和齿轮一311转动，由于齿轮三404与齿条13相互啮合，从而使齿轮三404驱动翻料组件3在轨道2上移动，可以实现该装置的双向来回翻料，进而实现了酿酒作业中翻晾酒醅作业的自动化生产，较人工翻料提高了效率。
在一个实施例中，所述加药机构5包括设置在所述壳体301顶端的加药斗501，所述加药斗501的内侧底部设置有拌药辊502，且所述拌药辊502的两端通过轴承与所述加药斗501的侧壁转动连接，所述拌药辊502的辊轴且位于所述加药斗501外部的末端皮带轮四503，所述皮带轮四503通过皮带与所述皮带轮一308相连接，所述拌药辊502的圆周外侧开设有若干半圆凹槽504。
本实施方案中：通过伺服电机305驱动皮带轮一308转动，经皮带传动驱动皮带轮四503转动，进而驱动拌药辊502转动，使拌药辊502可以将加药斗501内的酒曲由半圆凹槽504播撒在翻料辊307及输送齿一314上，进而实现了酒醅的均匀加药，提高了加药的效率。
本发明的工作原理及使用流程：在实际使用时，首先将蒸熟后的酒醅平摊在放置平台1上，然后通过控制面板7启动伺服电机305和同步电机402，伺服电机305驱动轴流风机306和翻料辊307及皮带轮一308转动，经皮带传动驱动皮带轮四503转动，进而驱动拌药辊502转动，使拌药辊502可以将加药斗501内的酒曲由半圆凹槽504播撒在翻料辊307及输送齿一314上，届时两同步电机402同时同向转动，同步电机402带动皮带轮三403转动，经皮带传动带动双层皮带轮405及皮带轮二312转动，经转轴304传动使，齿轮三404和齿轮一311转动，由于齿轮三404与齿条13相互啮合，从而使齿轮三404驱动翻料组件3在轨道2上移动，齿轮一311驱动播送辊309转动，由于齿轮一311与齿轮二313相互啮合，使齿轮二313驱动传送带325的传输方向与翻料组件3的前进方向相反，即可以实现翻料组件3的前端吞进酒醅后进过混合冷却后，再由翻料组件3的后端均匀排出，此时位于翻料组件3前进方向前端的楔形铲310将铺在放置平台1上的酒醅铲起，由前端传送带325输送至壳体301内，届时播送辊309将前端传送带325上的酒醅输送至壳体301的内腔中，进而随翻料辊307的转动，使翻料辊307上的酒曲与酒醅混合并输送至后端播送辊309处，由后端播送辊309输送至后端传送带325上并输送至放置平台1上，同时酒醅的热量由输送齿一314传递到筒体317上，进而由导热管323传递到散热片324上，被轴流风机306产生的风带出壳体301，进而实现了在翻料冷却过程中实现加药的操作，一方面提高了翻料的效率，减轻了工人的劳动强度，另一方面使酒醅加药更加均匀，提高了酒曲搅拌的效率，避免了人工加药不均的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：包括放置平台(1)，所述放置平台(1)的两侧对称设置有轨道(2)，两所述轨道(2)之间且位于所述放置平台(1)的上方设置有翻料组件(3)，所述翻料组件(3)的底部设置有与所述轨道(2)相配合的行走机构(4)，所述翻料组件(3)的顶端设置有加药机构(5)，所述放置平台(1)的一侧设置有电柜(6)，所述电柜(6)上设置有控制面板(7)，所述轨道(2)的一侧设置有拖轨(8)，所述电柜(6)与所述拖轨(8)与所述翻料组件(3)及所述行走机构(4)之间通过电源线连接；
所述放置平台(1)的两端对称设置有挡板(9)，所述挡板(9)的两端对称设置有支撑板(10)，两所述支撑板(10)相对一侧设置有对射式光电传感器(11)，两所述轨道(2)相对一侧设置有限位板(12)，所述限位板(12)一侧设置有齿条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述翻料组件(3)包括壳体(301)，所述壳体(301)的两端对称设置有端板(302)，两所述端板(302)相背离的一侧对称设置有立板(303)，所述立板(303)的底部贯穿设置有转轴(304)，所述端板(302)的中间位置设置有伺服电机(305)，所述伺服电机(305)的电机轴贯穿所述壳体(301)并通过轴承与所述端板(302)转动连接，所述伺服电机(305)的电机轴外圆且位于所述壳体(301)的内部设置有轴流风机(306)，所述轴流风机(306)的一侧且位于所述伺服电机(305)的外圆设置有翻料辊(307)，所述轴流风机(306)的远离所述翻料辊(307)的一侧设置有皮带轮一(308)。
3.根据权利要求2所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述翻料组件(3)还包括对称设置在所述壳体(301)底部内侧的播送辊(309)，所述播送辊(309)远离所述翻料辊(307)的一侧设置有传送带(325)，所述传送带(325)远离所述播送辊(309)的一侧设置有楔形铲(310)，所述播送辊(309)辊轴且位于所述端板(302)外部的外圆设置有齿轮一(311)，所述齿轮一(311)的一侧设置有皮带轮二(312)，所述传送带(325)主动轴外圆且位于所述端板(302)外部的末端设置有齿轮二(313)，所述齿轮一(311)与所述齿轮二(313)相啮合，所述播送辊(309)的外圆均匀设置有若干输送齿一(314)。
4.根据权利要求3所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述翻料辊(307)包括与所述伺服电机(305)电机轴通过联轴器相连接的传动轴(315)，所述传动轴(315)的外圆等距设置有若干支撑圈(316)，所述支撑圈(316)的外圆设置有筒体(317)，所述筒体(317)的外圆均匀设置有若干输送齿二(318)。
5.根据权利要求4所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述输送齿一(314)与所述输送齿二(318)交叉设置。
6.根据权利要求5所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述楔形铲(310)的两端一侧对称设置有连接板(319)，两所述连接板(319)相对一侧设置有安装销(320)，所述楔形铲(310)的侧面开设有弧面凹槽(321)。
7.根据权利要求6所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述端板(302)上开设有若干通孔(322)，所述筒体(317)的内侧均匀设置有若干导热管(323)，所述导热管(323)朝向所述支撑圈(316)的一端均设置有散热片(324)。
8.根据权利要求7所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述行走机构(4)包括设置在所述端板(302)一侧的固定架(401)，所述固定架(401)的顶端设置有同步电机(402)，所述同步电机(402)的电机轴末端设置有皮带轮三(403)，所述行走机构(4)还包括设置在所述转轴(304)末端的齿轮三(404)，且所述齿轮三(404)与所述齿条(13)相啮合，所述齿轮三(404)的一侧且位于所述转轴(304)的外圆设置有双层皮带轮(405)，且所述双层皮带轮(405)通过皮带与所述皮带轮三(403)及所述皮带轮二(312)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述加药机构(5)包括设置在所述壳体(301)顶端的加药斗(501)，所述加药斗(501)的内侧底部设置有拌药辊(502)，且所述拌药辊(502)的两端通过轴承与所述加药斗(501)的侧壁转动连接，所述拌药辊(502)的辊轴且位于所述加药斗(501)外部的末端皮带轮四(503)，所述皮带轮四(503)通过皮带与所述皮带轮一(308)相连接。
10.根据权利要求9所述的一种酿酒用翻晾酒糟装置，其特征在于：所述拌药辊(502)的圆周外侧开设有若干半圆凹槽(504)。
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|---|---|---|---|
| CN202110051281.3A CN112662498A (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种酿酒用翻晾酒糟装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115678705A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-02-03 | 贾湖酒业集团有限责任公司 | 一种微生物发酵生产白酒的工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111117822A (zh) * | 2020-01-12 | 2020-05-08 | 池小钦 | 酒糟摊晾机 |
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- 2021-01-14 CN CN202110051281.3A patent/CN112662498A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210416 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |