CN207827152U - 碎边输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种碎边输送机，它包括机架、输送装置和碎边装置；输送装置包括传动装置和输送辊道，输送辊道包括多个沿着输送方向排列的输送辊，输送辊可旋转地支承在机架上，传动装置与所述输送辊传动连接，以便当传动装置动作时，驱动输送辊旋转，从而使输送辊道输送棉制品，输送辊道在某一段设置有碎边段；碎边装置包括两个碎边机，其中一个碎边机设置在碎边段的一侧，另外一个碎边机设置在碎边段的另一侧，在棉制品的输送过程中，碎边机用于将位于碎边段的棉制品的边料打碎，形成碎边料。本实用新型不仅能够将输送的棉制品的边料打碎，而且极大的降低了碎边机磨损后的设备抖动现象，提高了设备运行的稳定性，同时也相应的降低了维修保养时的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种碎边输送机。
背景技术
目前，传统的碎边输送机的碎边机是由单边的轴承座进行固定，设备运行时间长了之后，由于磨损，导致碎边机中刀片的不平衡，会使设备在运行时产生严重的抖动，加速设备的损耗，也影响碎棉效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种碎边输送机，它不仅能够将输送的棉制品的边料打碎，而且极大的降低了碎边机磨损后的设备抖动现象，提高了设备运行的稳定性，同时也相应的降低了维修保养时的工作量。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种碎边输送机，它包括：
机架；
输送装置，所述输送装置包括传动装置和输送辊道，所述输送辊道包括多个沿着输送方向排列的输送辊，所述输送辊可旋转地支承在机架上，所述传动装置与所述输送辊传动连接，以便当传动装置动作时，驱动所述输送辊旋转，从而使输送辊道输送棉制品，所述输送辊道在某一段设置有碎边段；
碎边装置，所述碎边装置包括两个碎边机，其中一个碎边机设置在碎边段的一侧，另外一个碎边机设置在碎边段的另一侧，在棉制品的输送过程中，所述碎边机用于将位于碎边段的棉制品的边料打碎，形成碎边料。
进一步提供了一种传动装置的具体结构以及传动装置与输送辊的具体连接方式，所述传动装置包括传动电机，所述传动电机通过传动副与其中一个输送辊相连，以便所述传动电机驱动该输送辊旋转，所有的输送辊通过传动链组件连接。
进一步提供了一种碎边机的具体结构，所述碎边机包括碎边机架、旋转刀片组和旋转驱动机构，所述旋转刀片组可旋转地支承在碎边机架上，所述旋转驱动机构与所述旋转刀片组相连，以便所述旋转驱动机构驱动所述旋转刀片组旋转。
进一步提供了一种旋转驱动机构的具体结构，所述旋转驱动机构包括碎边机电机、主动带轮、传动带和从动带轮，所述主动带轮安装在碎边机电机的输出轴上，所述从动带轮通过传动带与所述主动带轮传动连接，所述从动带轮与所述旋转刀片组同轴连接。
进一步，所述碎边机架上安装有左带座轴承和右带座轴承，所述旋转刀片组可旋转地支承在左带座轴承和所述右带座轴承上。
进一步为了能够将碎边收集，并能够通过连接输送管路打回到集棉机的碎边料入口，使之与新鲜纤维混合后重新制成棉制品，从而节约生产成本，所述碎边机架在旋转刀片组的下方设置有碎边料出口，并且所述碎边机架在碎边料出口处安装有用于抽吸打碎后的碎边料至碎边料出口的边料风机。
进一步为了能够适合可能的棉制品的宽度的变化，所述机架上安装在可在输送辊的轴向移动并与所述碎边机一一对应的移动机架，所述碎边机安装在移动机架上。
采用了上述技术方案后，碎边输送机位于纵切输送机后面，传动装置经传动副带动输送辊转动，从而使输送辊道动作，以达到输送棉板或棉毡的目的，机架的两侧分别安装有1台碎边机，碎边机的旋转刀片组将连续边料打碎并形成适合粒度的碎边料，碎边机下部有碎边料出口，边料风机将碎边料抽吸，并可通过输送管路打回到集棉机的碎边料入口，使之与新鲜纤维混合后重新制成棉板，节约了生产成本；为了适合可能的产品宽度的变化，碎边机可安装在可以调节的移动机架上。
附图说明
图1为本实用新型的碎边输送机的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～3所示，一种碎边输送机，它包括：
机架1；
输送装置，所述输送装置包括传动装置和输送辊道，所述输送辊道包括多个沿着输送方向排列的输送辊2，所述输送辊2可旋转地支承在机架1上，所述传动装置与所述输送辊2传动连接，以便当传动装置动作时，驱动所述输送辊2旋转，从而使输送辊道输送棉制品，所述输送辊道在某一段设置有碎边段；
碎边装置，所述碎边装置包括两个碎边机，其中一个碎边机设置在碎边段的一侧，另外一个碎边机设置在碎边段的另一侧，在棉制品的输送过程中，所述碎边机用于将位于碎边段的棉制品的边料打碎，形成碎边料。
如图1～3所示，所述传动装置包括传动电机3，所述传动电机3通过传动副与其中一个输送辊2相连，以便所述传动电机3驱动该输送辊2旋转，所有的输送辊2通过传动链组件4连接。
如图3所示，所述碎边机包括碎边机架51、旋转刀片组52和旋转驱动机构，所述旋转刀片组52可旋转地支承在碎边机架51上，所述旋转驱动机构与所述旋转刀片组52相连，以便所述旋转驱动机构驱动所述旋转刀片组52旋转。
如图3所示，所述旋转驱动机构包括碎边机电机53、主动带轮54、传动带55和从动带轮56，所述主动带轮54安装在碎边机电机53的输出轴上，所述从动带轮56通过传动带55与所述主动带轮54传动连接，所述从动带轮56与所述旋转刀片组52同轴连接。
如图3所示，所述碎边机架51上安装有左带座轴承57和右带座轴承58，所述旋转刀片组52可旋转地支承在左带座轴承57和所述右带座轴承58上。
如图3所示，所述碎边机架51在旋转刀片组52的下方设置有碎边料出口，并且所述碎边机架51在碎边料出口处安装有用于抽吸打碎后的碎边料至碎边料出口的边料风机。
如图3所示，所述机架1上安装在可在输送辊2的轴向移动并与所述碎边机一一对应的移动机架11，所述碎边机安装在移动机架11上，为了适合可能的产品宽度的变化，碎边机可安装在可以调节的移动机架11上。
本实用新型的工作原理如下：
碎边输送机位于纵切输送机后面，传动装置经传动副带动输送辊2转动，从而使输送辊道动作，以达到输送棉板或棉毡的目的，机架1的两侧分别安装有1台碎边机，碎边机的旋转刀片组52将连续边料打碎并形成适合粒度的碎边料，碎边机下部有碎边料出口，边料风机将碎边料抽吸，并可通过输送管路打回到集棉机的碎边料入口，使之与新鲜纤维混合后重新制成棉板，节约了生产成本
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碎边输送机，其特征在于，它包括：
机架(1)；
输送装置，所述输送装置包括传动装置和输送辊道，所述输送辊道包括多个沿着输送方向排列的输送辊(2)，所述输送辊(2)可旋转地支承在机架(1)上，所述传动装置与所述输送辊(2)传动连接，以便当传动装置动作时，驱动所述输送辊(2)旋转，从而使输送辊道输送棉制品，所述输送辊道在某一段设置有碎边段；
碎边装置，所述碎边装置包括两个碎边机，其中一个碎边机设置在碎边段的一侧，另外一个碎边机设置在碎边段的另一侧，在棉制品的输送过程中，所述碎边机用于将位于碎边段的棉制品的边料打碎，形成碎边料。
2.根据权利要求1所述的碎边输送机，其特征在于：所述传动装置包括传动电机(3)，所述传动电机(3)通过传动副与其中一个输送辊(2)相连，以便所述传动电机(3)驱动该输送辊(2)旋转，所有的输送辊(2)通过传动链组件(4)连接。
3.根据权利要求1所述的碎边输送机，其特征在于：所述碎边机包括碎边机架(51)、旋转刀片组(52)和旋转驱动机构，所述旋转刀片组(52)可旋转地支承在碎边机架(51)上，所述旋转驱动机构与所述旋转刀片组(52)相连，以便所述旋转驱动机构驱动所述旋转刀片组(52)旋转。
4.根据权利要求3所述的碎边输送机，其特征在于：所述旋转驱动机构包括碎边机电机(53)、主动带轮(54)、传动带(55)和从动带轮(56)，所述主动带轮(54)安装在碎边机电机(53)的输出轴上，所述从动带轮(56)通过传动带(55)与所述主动带轮(54)传动连接，所述从动带轮(56)与所述旋转刀片组(52)同轴连接。
5.根据权利要求3所述的碎边输送机，其特征在于：所述碎边机架(51)上安装有左带座轴承(57)和右带座轴承(58)，所述旋转刀片组(52)可旋转地支承在左带座轴承(57)和所述右带座轴承(58)上。
6.根据权利要求3所述的碎边输送机，其特征在于：所述碎边机架(51)在旋转刀片组(52)的下方设置有碎边料出口，并且所述碎边机架(51)在碎边料出口处安装有用于抽吸打碎后的碎边料至碎边料出口的边料风机。
7.根据权利要求1所述的碎边输送机，其特征在于：所述机架(1)上安装在可在输送辊(2)的轴向移动并与所述碎边机一一对应的移动机架(11)，所述碎边机安装在移动机架(11)上。
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| CN108045832A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-05-18 | 溧阳市腾达机械设备有限公司 | 碎边输送机 |
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