CN204676010U - 一种改进的翻料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的翻料机,包括机架、刮料机构、提升机构、左右传送物料的机构、前后传送物料的机构,在机架的前、后端下部分别对称安装前、后刮料机构和前、后提升机构,该后刮料机构与提升机构下部的入口连接,提升机构的出口和前后传送物料的机构分别与左右传送物料机构的两端对应,在该后刮料机构与该后传送物料传送机构的进料口之间设有后导流板。本实用新型将单向进料改为双向进料,前进后退都能翻料,提高了工效达一倍以上;此外,本翻料机改为敞开式输送机构输送物料,能有效散发水蒸气,不仅能确保物料充分发酵,还能使物料适当干燥,确保发酵后物料水份含量控制在30%以下,有效解决了物料发酵后需要再次进行干燥的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥料的翻料装置,主要用于以农业下脚料和城市污泥为原料,并通过发酵生产有机肥料的过程中对发酵物料的翻动、搅拌、搅散,使物料的水份和温度得到均匀的调整。
背景技术
授权公告号为CN2844119Y实用新型专利公开了一种翻料装置,其主要构成包括机架、刮料机构、提升机构、横向螺旋输送机构和纵向螺旋输送机构,该翻料机主要存在以下几个方面的缺陷有待改进:
1.该翻料机为单向进料,在后退方向物料逐步积少成堆,需要人工清理,否则无法正常工作;此外,在后退时设备空置,不能进行翻料,严重影响工效;
2.物料在横向螺旋输送机构和纵向螺旋输送机构内的封闭空间状态下运进行传输,不能有效散发物料发酵热产生的水蒸气,只是实现了物料的位移和搅拌、搅散,物料中含有较多的水分不仅影响发酵,而且发酵后的物料中仍含有较多的水分,需要耗费大量的能量和时间再次进行烘干。
因此,亟待需要研制一种能够实现双向进料并且将物料在敞开的状态下进行输送的翻料机,以解决现有的翻料机只能单向进料、物料在封闭状态下输送所产生的水蒸气不能有效散发等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改进的翻料机,以解决现有的翻料机采用单向进料所带来的问题(后退方向物料需要人工清理,并且设备空置不能翻料,影响工效)以及物料在封闭状态下输送所产生的问题(水蒸气不能有效散发以致影响发酵效果,需要对发酵后的物料进行再次干燥)。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种改进的翻料机,包括机架、刮料机构、提升机构、左右输送物料的机构和前后输送物料的机构;刮料机构装于机架的前端下部,提升机构倾斜设置,前端装于所述的刮料机构的后边,在刮料机构与提升机构的入口之间装有导流板,该提升机构的后端向上倾斜并装于机架的上部,该提升机构靠近机架的一侧;左右输送物料的机构水平横向装于机架的上部,该左右输送物料的机构的输入端对应于所述的提升机构后端的出口下方;前后输送物料的机构水平纵向装于机架的靠近另一侧,该前后输送物料的机构的输入端对应于所述的左右输送物料的机构的输出端的下方;其中,所述的刮料机构和提升机构前后对称设置两套;所述的机架作相应的延长,用于支撑两套刮料机构和提升机构。
所述的刮料机构包括刮料转筒、动力装置和传动机构;其中,刮料转筒转动支撑在所述的机架上,刮料转筒的轴通过传动机构与安装在机架上面的动力装置传动连接。
所述的刮料转筒包括筒体、刮板和刮板支承筋;多个刮板径向均匀分布连接在筒体的周面,在刮板与筒体之间连接刮板支承筋。
所述的刮板为锯齿刮板或平刮板或二者交替设置;所述的锯齿刮板的外端边带有锯齿。
所述的提升机构包括壳体、带托板的提升皮带、前后皮带轮、提升动力装置和提升传动机构,前后皮带轮的轴转动支撑在所述的机架的前下部和后上部,提升皮带连接在两个皮带轮上,壳体包附在提升皮带周围,在壳体的前端和后端下部分别设有所述的入口和出口;提升动力装置通过提升传动机构与所述的一个皮带轮的轴传动连接。
所述的左右输送物料的机构和前后输送物料的机构采用敞开式的输送机构;例如,所述的敞开式输送机构可以为传送带,由动力装置通过减速机驱动;所述的敞开式输送机构也可为敞开式刮板机,由动力装置通过减速机驱动。
所述的前后输送机构的中部对应于该输送机构的输出端的下方,该前后输送机构的两端向机架的前端和后端延伸。
本实用新型在工作时悬挂在行车上,其工作过程如下:
操作时,先开动翻料机,后开动行车;行车前进时,本实用新型前端的刮料机构的刮料转筒通过弧形导流板将地面的物料刮进前端的提升机构的入口,提升机构的皮带上的托板将物料提升到后上部,并落入下面的左右传送物料的机构的进料端,经过左右传送物料的机构传送落入前后传送物料的机构的进料端(中部或一端),最后从前后传送物料的机构的另一端重新落回距原物料所在位置约1米远的右边的地面上。如此,可将参与发酵的物料上下里外彻底地翻动,同时又在翻动过程中将物料搅拌、搅散、散发水蒸气,使物料的水份和温度得到均匀的调整,还可将相同时间段内的发酵料有序位移并重新整齐堆放,这样,就可以实现有机物料发酵的自动化流水线生产。行车倒退时,后部的刮料机构和提升机构运转,其工作方式与上述相同,实现前进和后退均能完成翻料的工作。
本实用新型将单向进料改为双向进料,在前进以及后退过程中都能进行翻料,既解决了后退料堵,又提高了工效达一倍以上;此外,本实用新型翻料机将待发酵的物料由螺旋输送机构在呈封闭的状态下进行输送改为由敞开式输送机构进行输送,使待发酵的物料在离堆料地面高度1米以上的敞开式状态下进行输送,有效散发了水蒸气,只要将每次输送时间控制在5~30秒,既能适量散发水蒸气,又不会过多降低发酵温度而影响发酵。经多次翻料(即水蒸气的多次蒸发),既能完成物料的充分发酵,又能实现物料的适当干燥,可以保证发酵完成后物料水份含量在30%以下,不必再耗能耗时的进行烘干,有效解决了有机肥料生产中物料发酵后需要进行干燥的重大难题,也解决了本发明人发明名称为“城市生活污泥的生物干燥方法”(发明专利号:ZL201010252137.8)的实际推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的一侧的结构示意图;
图2是图1的左视图(前端视图);
图3是本实用新型的刮料转筒的轴向剖视结构示意图;
图4是图3的左视图。
附图标记说明:1、机架,2、前后输送物料的机构(传送带或敞开式刮板机),3、提升机构,31、提升皮带,32、托板,33、(提升机构的)外壳,34、(提升机构的)前入口,36、(提升机构的)出口,4、左右输送物料的机构(传送带或敞开式刮板机),5、刮料机构,51、刮料转筒,52、刮板,53、端轴,54、刮板支承筋,6、导流弧板。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型一种改进的翻料机,包括机架(1)、刮料机构(5)、提升机构(3)、左右传送带(4)和前后传送带(2),两套刮料机构(5)装于机架(1)的前端和后端的下部,两套提升机构(3)前后对称呈“人”字形倾斜设置,每一提升机构(3)前(后)端装于所述的刮料机构(5)的一边,在刮料机构(5)与提升机构(3)的入口之间装有弧形的导流板(6)。该提升机构(3)靠近机架(1)的一侧;左右传送带(4)水平横向装于机架(1)的上部,该左右传送带(4)的输入端对应于两套提升机构(3)后(上)端的出口下方;前后传送带(2)水平纵向装于机架(1)的靠近另一侧,该前后传送带(2)的输入端对应于所述的左右传送带(4)的输出端的下方。所述的机架(1)作相应的延长,用于支撑两套刮料机构(5)和提升机构(3)。
所述的提升机构(3)为现有技术,包括壳体(33)、带托板(32)的提升皮带(31)、前后皮带轮、提升动力装置和提升传动机构,前后皮带轮的轴转动支撑在所述的机架(1)的下部和上部,提升皮带(31)连接在两个皮带轮上,壳体(33)包附在提升皮带(31)的周围,在壳体(33)的前端和后端下部分别设有所述的入口(34)和出口(36);提升动力装置(电机)通过提升传动机构与所述的一个皮带轮的轴传动连接。
所述的左右传送带(4)和前后传送带(2)为常规的传送带机构,由动力装置(电机)通过减速机驱动(未图示)。
参见图3和图4,所述的刮料机构(5)包括刮料转筒、动力装置和传动机构,刮料转筒两端中心的端轴(52)转动支撑在所述的机架(1)上,刮料转筒的端轴(52)通过传动机构与安装在机架(1)上面的动力装置传动连接(为现有技术,未图示)。
所述的刮料转筒包括筒体(51)、刮板(52)和刮板支承筋(54),多个刮板(52)径向均匀分布连接在筒体(51)的周面,在刮板(52)与筒体(51)之间连接刮板支承筋(54)。
所述的刮板(52)为锯齿刮板或平刮板,或二者交替设置,所述的锯齿刮板的外端边带有锯齿。
本实用新型的提升机构(3)、左右传送带(4)、前后传送带(2)和后进料传送机构(7)均装有皮带张紧机构(为常规技术,未图示)。
本实用新型在工作时悬挂在行车上,其工作过程如下:
操作时,先开动翻料机,后开动行车。行车前进时,本实用新型前端的刮料机构(5)的刮料转筒通过弧形导流板(6)将地面的物料刮进前端的提升机构(3)的入口34,提升机构(3)的皮带(31)上的托板(32)将物料提升到后上部,并落入下面的左右传送带(4)的进料端,经过左右传送带(4)传送落入前后传送带(2)的进料端(中部或一端),最后从前后传送带(2)的另一端重新落回距原物料所在位置约1米远的右边的地面上。如此,可将参与发酵的物料上下里外彻底地翻动,同时又在翻动过程中将物料搅拌、搅散、散发水蒸气,使物料的水份和温度得到均匀的调整,还可将相同时间段内的发酵料有序位移并重新整齐堆放,这样,就可以实现有机物料发酵的自动化流水线生产。行车倒退时,后部的刮料机构(5)和提升机构(3)运转,其工作方式与上述相同,实现前进和后退均能完成翻料的工作。
Claims (9)
1.一种改进的翻料机,包括机架、刮料机构、提升机构、左右输送物料的机构和前后输送物料的机构;刮料机构装于机架的前端下部,提升机构倾斜设置,前端装于所述的刮料机构的后边,在刮料机构与提升机构的入口之间装有导流板,该提升机构的后端向上倾斜并装于机架的上部,该提升机构靠近机架的一侧;左右输送物料的机构水平横向装于机架的上部,该左右输送物料的机构的输入端对应于所述的提升机构后端的出口下方;前后输送物料的机构水平纵向装于机架的靠近另一侧,该前后输送物料的机构的输入端对应于所述的左右输送物料的机构的输出端的下方,其特征在于:所述的刮料机构和提升机构前后对称设置两套;所述的机架作相应的延长,用于支撑两套刮料机构和提升机构。
2.根据权利要求1所述的改进的翻料机,其特征在于:所述的刮料机构包括刮料转筒、动力装置和传动机构;其中,刮料转筒转动支撑在所述的机架上,刮料转筒的轴通过传动机构与安装在机架上面的动力装置传动连接。
3.根据权利要求2所述的改进的翻料机,其特征在于:所述的刮料转筒包括筒体、刮板和刮板支承筋;多个刮板径向均匀分布连接在筒体的周面,在刮板与筒体之间连接刮板支承筋。
4.根据权利要求3所述的改进的翻料机,其特征在于:所述的刮板为锯齿刮板或平刮板或二者交替设置;所述的锯齿刮板的外端边带有锯齿。
5.根据权利要求1所述的改进的翻料机,其特征在于:所述的提升机构包括壳体、带托板的提升皮带、前后皮带轮、提升动力装置和提升传动机构,前后皮带轮的轴转动支撑在所述的机架的前下部和后上部,提升皮带连接在两个皮带轮上,壳体包附在提升皮带周围,在壳体的前端和后端下部分别设有所述的入口和出口;提升动力装置通过提升传动机构与所述的一个皮带轮的轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的改进的翻料机,其特征在于:所述的左右输送物料的机构和前后输送物料的机构为敞开式输送机构。
7.根据权利要求6所述的改进的翻料机,其特征在于:所述的敞开式输送机构为传送带,由动力装置通过减速机驱动。
8.根据权利要求6所述的改进的翻料机,其特征在于:所述的敞开式输送机构为敞开式刮板机,由动力装置通过减速机驱动。
9.根据权利要求1所述的改进的翻料机,其特征在于:所述的前后输送物料的机构的中部对应于该输送机构的输出端的下方,该前后输送物料的机构的两端向机架的前端和后端延伸。
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