CN107752102A - 一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备 - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
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Abstract
本发明涉及一种进料混合设备，尤其涉及一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种无需人力混合饲料，混合均匀工作效率高的畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，包括有机架等；机架左侧中部连接有搅拌桶，搅拌桶上连接有搅拌机构，机架和搅拌桶上侧连接有进料出料机构。本发明达到了实现对多种饲料进行均匀搅拌，保证牲畜喂食营养平衡的效果，通过设置有还包括有第一连接杆、电机和第二转杆等，这样能够无需人力转动摆动杆，自动对多种饲料进行均匀混合，缩短搅拌时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种进料混合设备，尤其涉及一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备。
背景技术
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。
现在畜牧业饲养牲畜时都需要多种饲料混合来喂养，来保证牲畜发育所需营养，但是现在混合饲料都是人工来进行，混合不均匀造成牲畜喂食营养不平衡并且耗费大量人力，工作效率低。
因此亟需研发一种无需人力混合饲料，混合均匀工作效率高的畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，来克服现在混合饲料都是人工来进行，混合不均匀造成牲畜喂食营养不平衡并且耗费大量人力，工作效率低的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现在混合饲料都是人工来进行，混合不均匀造成牲畜喂食营养不平衡并且耗费大量人力，工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人力混合饲料，混合均匀工作效率高的畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，包括有机架、搅拌桶、搅拌机构和进料出料机构，机架左侧中部连接有搅拌桶，搅拌桶上连接有搅拌机构，机架和搅拌桶上侧连接有进料出料机构。
优选地，搅拌机构包括有摆动杆、拉杆、第一弹簧、弧形齿条、轴承座、第一转杆、搅拌杆和齿轮，搅拌桶左侧前壁转动式连接有摆动杆，摆动杆左端连接有拉杆，摆动杆右端连接有弧形齿条，弧形齿条位于搅拌桶前侧，摆动杆底部左右两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧底端均与搅拌桶左侧外壁连接，搅拌桶前壁中间连接有轴承座，轴承座上连接有第一转杆，第一转杆后侧穿进搅拌桶内，第一转杆后侧均匀连接有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌桶内，第一转杆前端连接有齿轮，齿轮位于轴承座前侧，齿轮位于弧形齿条右侧，齿轮与弧形齿条啮合。
优选地，进料出料机构包括有进料斗、进料箱、第一滑轨、第一滑块和移动弧形板，机架顶部连接有进料斗，进料斗与搅拌桶顶部开口连接，进料斗顶部连接有进料箱，搅拌桶底部左右两侧均连接有第一滑轨，第一滑轨上均滑动式连接有第一滑块，左右两侧第一滑块底壁连接有移动弧形板，移动弧形板位于搅拌桶底部开口下方，移动弧形板与搅拌桶底部开口配合。
优选地，还包括有第一连接杆、电机、第二转杆、转轮、第三转杆和滚轮，进料斗左侧外壁中部连接有第一连接杆，第一连接杆底端连接有电机，电机的输出轴前侧连接有第二转杆，第二转杆上连接有转轮，第二转杆的前端位于转轮的前侧，转轮的右上部连接有第三转杆，第三转杆顶端连接有滚轮，第三转杆与滚轮均位于摆动杆上方，滚轮与摆动杆配合。
优选地，还包括有移动挡板、第一移动杆和固定档板，进料斗左右两侧内壁上部均连接有固定档板，固定档板上设有移动挡板，移动挡板位于进料斗内，移动挡板与进料斗顶部开口配合，移动挡板顶部中间连接有第一移动杆，第一连接杆顶端穿出进料箱。
优选地，还包括有L型滑轨、第二滑块、第三滑块、第二连接杆、第二移动杆、第四转杆、第二弹簧和第三移动杆，进料箱左侧外壁中间连接有L型滑轨，L型滑轨右侧滑动式连接有第二滑块，L型滑轨后侧滑动式连接有第三滑块，第二滑块底壁连接有第二移动杆，第二转杆的前端连接有第四转杆，第四转杆位于第二移动杆左侧，第四转杆与第二移动杆配合，第二滑块右壁连接有第二弹簧，第二弹簧右端与进料箱左侧外壁中部连接，第三滑块与第二滑块之间转动式连接有第二连接杆，第三滑块顶壁连接有第三移动杆，第三移动杆位于进料箱上方，第三移动杆右端与第一移动杆左侧上部连接。
优选地，还包括有螺栓、安装板和转板，移动弧形板前壁右侧连接有安装板，机架左侧下部转动式连接有转板，转板位于安装板前侧，转板左侧与安装板底部均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹的连接方式连接有螺栓。
工作原理：当需要进行多种饲料混合搅拌时，首先人们将进料出料机构底部出口关闭，然后再将饲料依次倒入进料出料机构内，最后人们不停向上移动搅拌机构，使得搅拌桶内的搅拌机构不停转动，对饲料不停进行混合搅拌，当搅拌完成时，人们向后移动进料出料机构，使得已经搅拌好的饲料从搅拌桶底部出口掉出。这样能够实现对多种饲料进行均匀搅拌，保证牲畜喂食营养平衡。
因为搅拌机构包括有摆动杆、拉杆、第一弹簧、弧形齿条、轴承座、第一转杆、搅拌杆和齿轮，搅拌桶左侧前壁转动式连接有摆动杆，摆动杆左端连接有拉杆，摆动杆右端连接有弧形齿条，弧形齿条位于搅拌桶前侧，摆动杆底部左右两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧底端均与搅拌桶左侧外壁连接，搅拌桶前壁中间连接有轴承座，轴承座上连接有第一转杆，第一转杆后侧穿进搅拌桶内，第一转杆后侧均匀连接有搅拌杆，搅拌杆位于搅拌桶内，第一转杆前端连接有齿轮，齿轮位于轴承座前侧，齿轮位于弧形齿条右侧，齿轮与弧形齿条啮合。所以当需要对多种饲料进行搅拌时，人们向上移动拉杆，拉杆向上移动带动摆动杆左端向上转动，第一弹簧拉伸，摆动杆右端会向下转动，带动弧形齿条向下移动，弧形齿条与齿轮啮合，从而带动齿轮逆时针转动，齿轮逆时针转动带动第一转杆在轴承座上逆时针转动，进而带动搅拌杆逆时针转动，对搅拌桶内的饲料进行逆时针搅拌，人们松手放开拉杆后，在第一弹簧复位作用下，拉动摆动杆左端向下移动，摆动杆右端会向上转动，带动弧形齿条向上移动，弧形齿条与齿轮啮合，从而带动齿轮顺时针转动，齿轮顺时针转动带动第一转杆在轴承座上顺时针转动，进而带动搅拌杆顺时针转动，对搅拌桶内的饲料进行顺时针搅拌，人们不停地向上移动拉杆，就能使得搅拌杆一直顺、逆时针转动对饲料进行搅拌。这样使得人们只用较低劳动强度就能对多种饲料进行混合，搅拌操作方便。
因为进料出料机构包括有进料斗、进料箱、第一滑轨、第一滑块和移动弧形板，机架顶部连接有进料斗，进料斗与搅拌桶顶部开口连接，进料斗顶部连接有进料箱，搅拌桶底部左右两侧均连接有第一滑轨，第一滑轨上均滑动式连接有第一滑块，左右两侧第一滑块底壁连接有移动弧形板，移动弧形板位于搅拌桶底部开口下方，移动弧形板与搅拌桶底部开口配合。所以当需要加多种饲料进行混合搅拌时，人们首先向前移动移动弧形板，第一滑块在第一滑轨上向前滑动，移动弧形板就会移动到搅拌桶底部出口下方，搅拌桶底部出口被关闭，然后再将饲料倒入进料箱，进料箱内的饲料会掉到进料斗内，进而掉入搅拌桶内，人们再通过不停向上移动拉杆，带动搅拌杆对搅拌桶内的饲料进行混合搅拌，当饲料混合结束时，人们向后移动移动弧形板，第一滑块在第一滑轨上向后滑动，移动弧形板就会移离搅拌桶底部出口下方，搅拌好的饲料就会掉离搅拌桶内。这样能够大大方便搅拌饲料时候的进料和出料，提高搅拌效率。
因为还包括有第一连接杆、电机、第二转杆、转轮、第三转杆和滚轮，进料斗左侧外壁中部连接有第一连接杆，第一连接杆底端连接有电机，电机的输出轴前侧连接有第二转杆，第二转杆上连接有转轮，第二转杆的前端位于转轮的前侧，转轮的右上部连接有第三转杆，第三转杆顶端连接有滚轮，第三转杆与滚轮均位于摆动杆上方，滚轮与摆动杆配合。所以当自动搅拌混合多种饲料时，人们启动电机顺时针转动，电机顺时针转动带动第二转杆和转轮顺时针转动，从而带动第三转杆和滚轮顺时针转动，当滚轮顺时针转动到摆动杆上方与摆动杆碰撞时，摆动杆右端向上转动带动弧形齿条向上移动，弧形齿条与齿轮啮合，带动齿轮顺时针转动，从而带动搅拌杆顺时针搅拌饲料，当滚轮顺时针转离开摆动杆与摆动杆不再接触时，在第一弹簧复位的作用下带动摆动杆右端向下转动，弧形齿条向下移动，弧形齿条与齿轮啮合，带动齿轮逆时针转动，从而带动搅拌杆逆时针搅拌饲料，电机不断地顺时针转动就能不停地带动搅拌杆顺、逆时针转动对搅拌桶内的饲料进行均匀混合。这样能够无需人力转动摆动杆，自动对多种饲料进行均匀混合，缩短搅拌时间。
因为还包括有移动挡板、第一移动杆和固定档板，进料斗左右两侧内壁上部均连接有固定档板，固定档板上设有移动挡板，移动挡板位于进料斗内，移动挡板与进料斗顶部开口配合，移动挡板顶部中间连接有第一移动杆，第一连接杆顶端穿出进料箱。所以当需要加料时，人们首先将多种饲料倒入进料箱内，当搅拌桶需要进料时，人们向前移动第一移动杆，第一移动杆向前移动带动移动挡板向前移动，进料箱内的饲料开始依次掉入进料斗和搅拌桶，掉到搅拌桶内的饲料就进行混合搅拌，当不需要加料时，人们向后移动第一移动杆，第一移动杆向后移动带动移动挡板向后移动，进料箱底部的出口就被挡住了，饲料进停止掉入进料斗和搅拌桶内。这样能够方便加料，防止一次性加入过多饲料导致混合搅拌不充分。
因为还包括有L型滑轨、第二滑块、第三滑块、第二连接杆、第二移动杆、第四转杆、第二弹簧和第三移动杆，进料箱左侧外壁中间连接有L型滑轨，L型滑轨右侧滑动式连接有第二滑块，L型滑轨后侧滑动式连接有第三滑块，第二滑块底壁连接有第二移动杆，第二转杆的前端连接有第四转杆，第四转杆位于第二移动杆左侧，第四转杆与第二移动杆配合，第二滑块右壁连接有第二弹簧，第二弹簧右端与进料箱左侧外壁中部连接，第三滑块与第二滑块之间转动式连接有第二连接杆，第三滑块顶壁连接有第三移动杆，第三移动杆位于进料箱上方，第三移动杆右端与第一移动杆左侧上部连接。所以当需要自动间歇性加料时，人们启动电机顺时针转动，带动第四转杆顺时针转动，当第四转杆顺时针转动到第二移动杆的左侧与其碰撞时，带动第二移动杆向右移动，从而带动第二滑块在L型滑轨上向右滑动，第二滑块向右滑动通过第二连接杆带动第三滑块向前滑动，进而带动第三移动杆向前移动，使得第一移动杆和移动挡板向前移动，进料箱底部开口被打开，饲料开始掉入搅拌桶内搅拌，当第四转杆顺时针转离第二移动杆的左侧与其分开时，在第二弹簧复位的作用下，带动第二滑块向左滑动，第二滑块向左滑动通过第二连接杆带动第三滑块向后滑动，从而带动第三移动杆向后移动，使得第一移动杆和移动挡板向后移动，进料箱底部开口被移动挡板阻挡，饲料停止掉入搅拌桶内，电机不断地顺时针转动就会使得移动挡板一直前后移动，让多种饲料能够间歇性的掉入到搅拌桶内搅拌。这样能够实现自动间歇性加料，无需人工一直守候控制。
因为还包括有螺栓、安装板和转板，移动弧形板前壁右侧连接有安装板，机架左侧下部转动式连接有转板，转板位于安装板前侧，转板左侧与安装板底部均开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹的连接方式连接有螺栓。所以当搅拌桶内需要进行搅拌饲料时，人们首先将移动弧形板向前移动，使得移动弧形板移动到搅拌桶底部出口下方，关闭搅拌桶底部出口，然后再将转板向上转动到安装板的前侧，使得转板上的螺纹孔与安装板上的螺纹孔重合，最后再将螺栓旋转到螺纹孔内即可，这样就将移动弧形板牢牢固定在搅拌桶底部出口下方，当需要对搅拌桶内已经混合好的饲料进行收集时，人们首先转动螺栓，将螺栓从螺纹孔内取出来，转板在无外力作用下，向下转动与安装板分开，然后就可向后移动移动弧形板，将移动弧形板移离搅拌桶底部出口下方，使得已经搅拌完成的饲料开始掉离搅拌桶内，人们只需要在搅拌桶底部出口下方进行收集即可。这样能够牢牢固定住移动弧形板，防止因外力作用导致饲料从搅拌桶底部出口下方漏出，节省饲料。
（3）有益效果
本发明达到了实现对多种饲料进行均匀搅拌，保证牲畜喂食营养平衡的效果，通过设置有还包括有第一连接杆、电机和第二转杆等，这样能够无需人力转动摆动杆，自动对多种饲料进行均匀混合，缩短搅拌时间，通过设置有移动挡板、第一移动杆和固定档板，这样能够方便加料，防止一次性加入过多饲料导致混合搅拌不充分，通过设置有L型滑轨、第二滑块和第三滑块等，这样能够实现自动间歇性加料，无需人工一直守候控制，通过设置有螺栓、安装板和转板，这样能够牢牢固定住移动弧形板，防止因外力作用导致饲料从搅拌桶底部出口下方漏出，节省饲料。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的部分俯视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-搅拌桶，3-搅拌机构，31-摆动杆，32-拉杆，33-第一弹簧，34-弧形齿条，35-轴承座，36-第一转杆，37-搅拌杆，38-齿轮，4-进料出料机构，41-进料斗，42-进料箱，43-第一滑轨，44-第一滑块，45-移动弧形板，5-第一连接杆，6-电机，7-第二转杆，8-转轮，9-第三转杆，10-滚轮，11-移动挡板，12-第一移动杆，13-固定档板，14-L型滑轨，15-第二滑块，16-第三滑块，17-第二连接杆，18-第二移动杆，19-第四转杆，20-第二弹簧，21-第三移动杆，22-螺纹孔，23-螺栓，24-安装板，25-转板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，如图1-6所示，包括有机架1、搅拌桶2、搅拌机构3和进料出料机构4，机架1左侧中部连接有搅拌桶2，搅拌桶2上连接有搅拌机构3，机架1和搅拌桶2上侧连接有进料出料机构4。
实施例2
一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，如图1-6所示，包括有机架1、搅拌桶2、搅拌机构3和进料出料机构4，机架1左侧中部连接有搅拌桶2，搅拌桶2上连接有搅拌机构3，机架1和搅拌桶2上侧连接有进料出料机构4。
搅拌机构3包括有摆动杆31、拉杆32、第一弹簧33、弧形齿条34、轴承座35、第一转杆36、搅拌杆37和齿轮38，搅拌桶2左侧前壁转动式连接有摆动杆31，摆动杆31左端连接有拉杆32，摆动杆31右端连接有弧形齿条34，弧形齿条34位于搅拌桶2前侧，摆动杆31底部左右两侧均连接有第一弹簧33，第一弹簧33底端均与搅拌桶2左侧外壁连接，搅拌桶2前壁中间连接有轴承座35，轴承座35上连接有第一转杆36，第一转杆36后侧穿进搅拌桶2内，第一转杆36后侧均匀连接有搅拌杆37，搅拌杆37位于搅拌桶2内，第一转杆36前端连接有齿轮38，齿轮38位于轴承座35前侧，齿轮38位于弧形齿条34右侧，齿轮38与弧形齿条34啮合。
实施例3
一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，如图1-6所示，包括有机架1、搅拌桶2、搅拌机构3和进料出料机构4，机架1左侧中部连接有搅拌桶2，搅拌桶2上连接有搅拌机构3，机架1和搅拌桶2上侧连接有进料出料机构4。
搅拌机构3包括有摆动杆31、拉杆32、第一弹簧33、弧形齿条34、轴承座35、第一转杆36、搅拌杆37和齿轮38，搅拌桶2左侧前壁转动式连接有摆动杆31，摆动杆31左端连接有拉杆32，摆动杆31右端连接有弧形齿条34，弧形齿条34位于搅拌桶2前侧，摆动杆31底部左右两侧均连接有第一弹簧33，第一弹簧33底端均与搅拌桶2左侧外壁连接，搅拌桶2前壁中间连接有轴承座35，轴承座35上连接有第一转杆36，第一转杆36后侧穿进搅拌桶2内，第一转杆36后侧均匀连接有搅拌杆37，搅拌杆37位于搅拌桶2内，第一转杆36前端连接有齿轮38，齿轮38位于轴承座35前侧，齿轮38位于弧形齿条34右侧，齿轮38与弧形齿条34啮合。
进料出料机构4包括有进料斗41、进料箱42、第一滑轨43、第一滑块44和移动弧形板45，机架1顶部连接有进料斗41，进料斗41与搅拌桶2顶部开口连接，进料斗41顶部连接有进料箱42，搅拌桶2底部左右两侧均连接有第一滑轨43，第一滑轨43上均滑动式连接有第一滑块44，左右两侧第一滑块44底壁连接有移动弧形板45，移动弧形板45位于搅拌桶2底部开口下方，移动弧形板45与搅拌桶2底部开口配合。
实施例4
一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，如图1-6所示，包括有机架1、搅拌桶2、搅拌机构3和进料出料机构4，机架1左侧中部连接有搅拌桶2，搅拌桶2上连接有搅拌机构3，机架1和搅拌桶2上侧连接有进料出料机构4。
搅拌机构3包括有摆动杆31、拉杆32、第一弹簧33、弧形齿条34、轴承座35、第一转杆36、搅拌杆37和齿轮38，搅拌桶2左侧前壁转动式连接有摆动杆31，摆动杆31左端连接有拉杆32，摆动杆31右端连接有弧形齿条34，弧形齿条34位于搅拌桶2前侧，摆动杆31底部左右两侧均连接有第一弹簧33，第一弹簧33底端均与搅拌桶2左侧外壁连接，搅拌桶2前壁中间连接有轴承座35，轴承座35上连接有第一转杆36，第一转杆36后侧穿进搅拌桶2内，第一转杆36后侧均匀连接有搅拌杆37，搅拌杆37位于搅拌桶2内，第一转杆36前端连接有齿轮38，齿轮38位于轴承座35前侧，齿轮38位于弧形齿条34右侧，齿轮38与弧形齿条34啮合。
进料出料机构4包括有进料斗41、进料箱42、第一滑轨43、第一滑块44和移动弧形板45，机架1顶部连接有进料斗41，进料斗41与搅拌桶2顶部开口连接，进料斗41顶部连接有进料箱42，搅拌桶2底部左右两侧均连接有第一滑轨43，第一滑轨43上均滑动式连接有第一滑块44，左右两侧第一滑块44底壁连接有移动弧形板45，移动弧形板45位于搅拌桶2底部开口下方，移动弧形板45与搅拌桶2底部开口配合。
还包括有第一连接杆5、电机6、第二转杆7、转轮8、第三转杆9和滚轮10，进料斗41左侧外壁中部连接有第一连接杆5，第一连接杆5底端连接有电机6，电机6的输出轴前侧连接有第二转杆7，第二转杆7上连接有转轮8，第二转杆7的前端位于转轮8的前侧，转轮8的右上部连接有第三转杆9，第三转杆9顶端连接有滚轮10，第三转杆9与滚轮10均位于摆动杆31上方，滚轮10与摆动杆31配合。
还包括有移动挡板11、第一移动杆12和固定档板13，进料斗41左右两侧内壁上部均连接有固定档板13，固定档板13上设有移动挡板11，移动挡板11位于进料斗41内，移动挡板11与进料斗41顶部开口配合，移动挡板11顶部中间连接有第一移动杆12，第一连接杆5顶端穿出进料箱42。
还包括有L型滑轨14、第二滑块15、第三滑块16、第二连接杆17、第二移动杆18、第四转杆19、第二弹簧20和第三移动杆21，进料箱42左侧外壁中间连接有L型滑轨14，L型滑轨14右侧滑动式连接有第二滑块15，L型滑轨14后侧滑动式连接有第三滑块16，第二滑块15底壁连接有第二移动杆18，第二转杆7的前端连接有第四转杆19，第四转杆19位于第二移动杆18左侧，第四转杆19与第二移动杆18配合，第二滑块15右壁连接有第二弹簧20，第二弹簧20右端与进料箱42左侧外壁中部连接，第三滑块16与第二滑块15之间转动式连接有第二连接杆17，第三滑块16顶壁连接有第三移动杆21，第三移动杆21位于进料箱42上方，第三移动杆21右端与第一移动杆12左侧上部连接。
还包括有螺栓23、安装板24和转板25，移动弧形板45前壁右侧连接有安装板24，机架1左侧下部转动式连接有转板25，转板25位于安装板24前侧，转板25左侧与安装板24底部均开有螺纹孔22，螺纹孔22内通过螺纹的连接方式连接有螺栓23。
工作原理：当需要进行多种饲料混合搅拌时，首先人们将进料出料机构4底部出口关闭，然后再将饲料依次倒入进料出料机构4内，最后人们不停向上移动搅拌机构3，使得搅拌桶2内的搅拌机构3不停转动，对饲料不停进行混合搅拌，当搅拌完成时，人们向后移动进料出料机构4，使得已经搅拌好的饲料从搅拌桶2底部出口掉出。这样能够实现对多种饲料进行均匀搅拌，保证牲畜喂食营养平衡。
因为搅拌机构3包括有摆动杆31、拉杆32、第一弹簧33、弧形齿条34、轴承座35、第一转杆36、搅拌杆37和齿轮38，搅拌桶2左侧前壁转动式连接有摆动杆31，摆动杆31左端连接有拉杆32，摆动杆31右端连接有弧形齿条34，弧形齿条34位于搅拌桶2前侧，摆动杆31底部左右两侧均连接有第一弹簧33，第一弹簧33底端均与搅拌桶2左侧外壁连接，搅拌桶2前壁中间连接有轴承座35，轴承座35上连接有第一转杆36，第一转杆36后侧穿进搅拌桶2内，第一转杆36后侧均匀连接有搅拌杆37，搅拌杆37位于搅拌桶2内，第一转杆36前端连接有齿轮38，齿轮38位于轴承座35前侧，齿轮38位于弧形齿条34右侧，齿轮38与弧形齿条34啮合。所以当需要对多种饲料进行搅拌时，人们向上移动拉杆32，拉杆32向上移动带动摆动杆31左端向上转动，第一弹簧33拉伸，摆动杆31右端会向下转动，带动弧形齿条34向下移动，弧形齿条34与齿轮38啮合，从而带动齿轮38逆时针转动，齿轮38逆时针转动带动第一转杆36在轴承座35上逆时针转动，进而带动搅拌杆37逆时针转动，对搅拌桶2内的饲料进行逆时针搅拌，人们松手放开拉杆32后，在第一弹簧33复位作用下，拉动摆动杆31左端向下移动，摆动杆31右端会向上转动，带动弧形齿条34向上移动，弧形齿条34与齿轮38啮合，从而带动齿轮38顺时针转动，齿轮38顺时针转动带动第一转杆36在轴承座35上顺时针转动，进而带动搅拌杆37顺时针转动，对搅拌桶2内的饲料进行顺时针搅拌，人们不停地向上移动拉杆32，就能使得搅拌杆37一直顺、逆时针转动对饲料进行搅拌。这样使得人们只用较低劳动强度就能对多种饲料进行混合，搅拌操作方便。
因为进料出料机构4包括有进料斗41、进料箱42、第一滑轨43、第一滑块44和移动弧形板45，机架1顶部连接有进料斗41，进料斗41与搅拌桶2顶部开口连接，进料斗41顶部连接有进料箱42，搅拌桶2底部左右两侧均连接有第一滑轨43，第一滑轨43上均滑动式连接有第一滑块44，左右两侧第一滑块44底壁连接有移动弧形板45，移动弧形板45位于搅拌桶2底部开口下方，移动弧形板45与搅拌桶2底部开口配合。所以当需要加多种饲料进行混合搅拌时，人们首先向前移动移动弧形板45，第一滑块44在第一滑轨43上向前滑动，移动弧形板45就会移动到搅拌桶2底部出口下方，搅拌桶2底部出口被关闭，然后再将饲料倒入进料箱42，进料箱42内的饲料会掉到进料斗41内，进而掉入搅拌桶2内，人们再通过不停向上移动拉杆32，带动搅拌杆37对搅拌桶2内的饲料进行混合搅拌，当饲料混合结束时，人们向后移动移动弧形板45，第一滑块44在第一滑轨43上向后滑动，移动弧形板45就会移离搅拌桶2底部出口下方，搅拌好的饲料就会掉离搅拌桶2内。这样能够大大方便搅拌饲料时候的进料和出料，提高搅拌效率。
因为还包括有第一连接杆5、电机6、第二转杆7、转轮8、第三转杆9和滚轮10，进料斗41左侧外壁中部连接有第一连接杆5，第一连接杆5底端连接有电机6，电机6的输出轴前侧连接有第二转杆7，第二转杆7上连接有转轮8，第二转杆7的前端位于转轮8的前侧，转轮8的右上部连接有第三转杆9，第三转杆9顶端连接有滚轮10，第三转杆9与滚轮10均位于摆动杆31上方，滚轮10与摆动杆31配合。所以当自动搅拌混合多种饲料时，人们启动电机6顺时针转动，电机6顺时针转动带动第二转杆7和转轮8顺时针转动，从而带动第三转杆9和滚轮10顺时针转动，当滚轮10顺时针转动到摆动杆31上方与摆动杆31碰撞时，摆动杆31右端向上转动带动弧形齿条34向上移动，弧形齿条34与齿轮38啮合，带动齿轮38顺时针转动，从而带动搅拌杆37顺时针搅拌饲料，当滚轮10顺时针转离开摆动杆31与摆动杆31不再接触时，在第一弹簧33复位的作用下带动摆动杆31右端向下转动，弧形齿条34向下移动，弧形齿条34与齿轮38啮合，带动齿轮38逆时针转动，从而带动搅拌杆37逆时针搅拌饲料，电机6不断地顺时针转动就能不停地带动搅拌杆37顺、逆时针转动对搅拌桶2内的饲料进行均匀混合。这样能够无需人力转动摆动杆31，自动对多种饲料进行均匀混合，缩短搅拌时间。
因为还包括有移动挡板11、第一移动杆12和固定档板13，进料斗41左右两侧内壁上部均连接有固定档板13，固定档板13上设有移动挡板11，移动挡板11位于进料斗41内，移动挡板11与进料斗41顶部开口配合，移动挡板11顶部中间连接有第一移动杆12，第一连接杆5顶端穿出进料箱42。所以当需要加料时，人们首先将多种饲料倒入进料箱42内，当搅拌桶2需要进料时，人们向前移动第一移动杆12，第一移动杆12向前移动带动移动挡板11向前移动，进料箱42内的饲料开始依次掉入进料斗41和搅拌桶2，掉到搅拌桶2内的饲料就进行混合搅拌，当不需要加料时，人们向后移动第一移动杆12，第一移动杆12向后移动带动移动挡板11向后移动，进料箱42底部的出口就被挡住了，饲料进停止掉入进料斗41和搅拌桶2内。这样能够方便加料，防止一次性加入过多饲料导致混合搅拌不充分。
因为还包括有L型滑轨14、第二滑块15、第三滑块16、第二连接杆17、第二移动杆18、第四转杆19、第二弹簧20和第三移动杆21，进料箱42左侧外壁中间连接有L型滑轨14，L型滑轨14右侧滑动式连接有第二滑块15，L型滑轨14后侧滑动式连接有第三滑块16，第二滑块15底壁连接有第二移动杆18，第二转杆7的前端连接有第四转杆19，第四转杆19位于第二移动杆18左侧，第四转杆19与第二移动杆18配合，第二滑块15右壁连接有第二弹簧20，第二弹簧20右端与进料箱42左侧外壁中部连接，第三滑块16与第二滑块15之间转动式连接有第二连接杆17，第三滑块16顶壁连接有第三移动杆21，第三移动杆21位于进料箱42上方，第三移动杆21右端与第一移动杆12左侧上部连接。所以当需要自动间歇性加料时，人们启动电机6顺时针转动，带动第四转杆19顺时针转动，当第四转杆19顺时针转动到第二移动杆18的左侧与其碰撞时，带动第二移动杆18向右移动，从而带动第二滑块15在L型滑轨14上向右滑动，第二滑块15向右滑动通过第二连接杆17带动第三滑块16向前滑动，进而带动第三移动杆21向前移动，使得第一移动杆12和移动挡板11向前移动，进料箱42底部开口被打开，饲料开始掉入搅拌桶2内搅拌，当第四转杆19顺时针转离第二移动杆18的左侧与其分开时，在第二弹簧20复位的作用下，带动第二滑块15向左滑动，第二滑块15向左滑动通过第二连接杆17带动第三滑块16向后滑动，从而带动第三移动杆21向后移动，使得第一移动杆12和移动挡板11向后移动，进料箱42底部开口被移动挡板11阻挡，饲料停止掉入搅拌桶2内，电机6不断地顺时针转动就会使得移动挡板11一直前后移动，让多种饲料能够间歇性的掉入到搅拌桶2内搅拌。这样能够实现自动间歇性加料，无需人工一直守候控制。
因为还包括有螺栓23、安装板24和转板25，移动弧形板45前壁右侧连接有安装板24，机架1左侧下部转动式连接有转板25，转板25位于安装板24前侧，转板25左侧与安装板24底部均开有螺纹孔22，螺纹孔22内通过螺纹的连接方式连接有螺栓23。所以当搅拌桶2内需要进行搅拌饲料时，人们首先将移动弧形板45向前移动，使得移动弧形板45移动到搅拌桶2底部出口下方，关闭搅拌桶2底部出口，然后再将转板25向上转动到安装板24的前侧，使得转板25上的螺纹孔22与安装板24上的螺纹孔22重合，最后再将螺栓23旋转到螺纹孔22内即可，这样就将移动弧形板45牢牢固定在搅拌桶2底部出口下方，当需要对搅拌桶2内已经混合好的饲料进行收集时，人们首先转动螺栓23，将螺栓23从螺纹孔22内取出来，转板25在无外力作用下，向下转动与安装板24分开，然后就可向后移动移动弧形板45，将移动弧形板45移离搅拌桶2底部出口下方，使得已经搅拌完成的饲料开始掉离搅拌桶2内，人们只需要在搅拌桶2底部出口下方进行收集即可。这样能够牢牢固定住移动弧形板45，防止因外力作用导致饲料从搅拌桶2底部出口下方漏出，节省饲料。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，其特征在于，包括有机架（1）、搅拌桶（2）、搅拌机构（3）和进料出料机构（4），机架（1）左侧中部连接有搅拌桶（2），搅拌桶（2）上连接有搅拌机构（3），机架（1）和搅拌桶（2）上侧连接有进料出料机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，其特征在于，搅拌机构（3）包括有摆动杆（31）、拉杆（32）、第一弹簧（33）、弧形齿条（34）、轴承座（35）、第一转杆（36）、搅拌杆（37）和齿轮（38），搅拌桶（2）左侧前壁转动式连接有摆动杆（31），摆动杆（31）左端连接有拉杆（32），摆动杆（31）右端连接有弧形齿条（34），弧形齿条（34）位于搅拌桶（2）前侧，摆动杆（31）底部左右两侧均连接有第一弹簧（33），第一弹簧（33）底端均与搅拌桶（2）左侧外壁连接，搅拌桶（2）前壁中间连接有轴承座（35），轴承座（35）上连接有第一转杆（36），第一转杆（36）后侧穿进搅拌桶（2）内，第一转杆（36）后侧均匀连接有搅拌杆（37），搅拌杆（37）位于搅拌桶（2）内，第一转杆（36）前端连接有齿轮（38），齿轮（38）位于轴承座（35）前侧，齿轮（38）位于弧形齿条（34）右侧，齿轮（38）与弧形齿条（34）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，其特征在于，进料出料机构（4）包括有进料斗（41）、进料箱（42）、第一滑轨（43）、第一滑块（44）和移动弧形板（45），机架（1）顶部连接有进料斗（41），进料斗（41）与搅拌桶（2）顶部开口连接，进料斗（41）顶部连接有进料箱（42），搅拌桶（2）底部左右两侧均连接有第一滑轨（43），第一滑轨（43）上均滑动式连接有第一滑块（44），左右两侧第一滑块（44）底壁连接有移动弧形板（45），移动弧形板（45）位于搅拌桶（2）底部开口下方，移动弧形板（45）与搅拌桶（2）底部开口配合。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，其特征在于，还包括有第一连接杆（5）、电机（6）、第二转杆（7）、转轮（8）、第三转杆（9）和滚轮（10），进料斗（41）左侧外壁中部连接有第一连接杆（5），第一连接杆（5）底端连接有电机（6），电机（6）的输出轴前侧连接有第二转杆（7），第二转杆（7）上连接有转轮（8），第二转杆（7）的前端位于转轮（8）的前侧，转轮（8）的右上部连接有第三转杆（9），第三转杆（9）顶端连接有滚轮（10），第三转杆（9）与滚轮（10）均位于摆动杆（31）上方，滚轮（10）与摆动杆（31）配合。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，其特征在于，还包括有移动挡板（11）、第一移动杆（12）和固定档板（13），进料斗（41）左右两侧内壁上部均连接有固定档板（13），固定档板（13）上设有移动挡板（11），移动挡板（11）位于进料斗（41）内，移动挡板（11）与进料斗（41）顶部开口配合，移动挡板（11）顶部中间连接有第一移动杆（12），第一连接杆（5）顶端穿出进料箱（42）。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，其特征在于，还包括有L型滑轨（14）、第二滑块（15）、第三滑块（16）、第二连接杆（17）、第二移动杆（18）、第四转杆（19）、第二弹簧（20）和第三移动杆（21），进料箱（42）左侧外壁中间连接有L型滑轨（14），L型滑轨（14）右侧滑动式连接有第二滑块（15），L型滑轨（14）后侧滑动式连接有第三滑块（16），第二滑块（15）底壁连接有第二移动杆（18），第二转杆（7）的前端连接有第四转杆（19），第四转杆（19）位于第二移动杆（18）左侧，第四转杆（19）与第二移动杆（18）配合，第二滑块（15）右壁连接有第二弹簧（20），第二弹簧（20）右端与进料箱（42）左侧外壁中部连接，第三滑块（16）与第二滑块（15）之间转动式连接有第二连接杆（17），第三滑块（16）顶壁连接有第三移动杆（21），第三移动杆（21）位于进料箱（42）上方，第三移动杆（21）右端与第一移动杆（12）左侧上部连接。
7.根据权利要求6所述的一种畜牧业用多种饲料间歇进料混合设备，其特征在于，还包括有螺栓（23）、安装板（24）和转板（25），移动弧形板（45）前壁右侧连接有安装板（24），机架（1）左侧下部转动式连接有转板（25），转板（25）位于安装板（24）前侧，转板（25）左侧与安装板（24）底部均开有螺纹孔（22），螺纹孔（22）内通过螺纹的连接方式连接有螺栓（23）。
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Effective date of registration: 20200327 Address after: 015000 Yinhe Road North, xihuanban, Linhe District, Bayannur City, Inner Mongolia Autonomous Region Applicant after: Inner Mongolia Deyu innovation Machinery Co.,Ltd. Address before: 510799 Guangzhou City, Guangzhou City, Guangdong Province, Maogang Road, No. 27, No. 27, No. 101 Guangzhou Zhen Gao Machinery Co., Ltd. Applicant before: Yang Tongji |
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Granted publication date: 20200424 |