CN204974398U - 风干除杂机 - Google Patents
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Abstract
风干除杂机，包括机架、风干舱、风机和电机，其特征在于风干舱安装在机架上面，风机安装在风干舱上面，风机与风干舱之间通过进风口连通，风干舱的上部设有进料口，风干舱的侧面下部设有出料口，风干舱的下部是筛网式弧形底板，风干舱的内部还设有散风板和翻滚耙，散风板安装在风干舱内的上部，对应挡在进风口处，散风板上挖设有多个小孔，可使通过进风口吹进的风均匀分布吹进舱内；翻滚耙由耙齿和耙轴构成，安装在风干舱的中心，耙轴延伸出舱外，通过传动带与电机相连接，所述电机为慢速电机；风干舱的下方还装设了接渣盘。其有益效果是可以在常温下将农产品吹干，使农产品均匀干燥，同时可以清除农产品中所含的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，特别是一种风干除杂机。
背景技术
新采摘的农产品含有大量水分，或者清洗后带有大量水分，需要快速干燥才能够更好地保存。现有的干燥设备一般都是采用高温烘干的方法进行干燥，但是这样一来往往暴露在外面的干燥了，埋在里面的没有干燥，严重影响农产品的品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在常温下可以均匀干燥农产品的设备，以便提高农产品的产品质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种风干除杂机，包括机架、风干舱、风机和电机，其特征在于风干舱安装在机架上面，风机安装在风干舱上面，风机与风干舱之间通过进风口连通，风干舱的上部设有进料口，风干舱的侧面下部设有出料口，风干舱的下部是筛网式弧形底板，风干舱的内部还设有散风板和翻滚耙，散风板安装在风干舱内的上部，对应挡在进风口处，散风板上挖设有多个小孔，可使通过进风口吹进的风均匀分布吹进舱内；翻滚耙由耙齿和耙轴构成，安装在风干舱的中心，耙轴延伸出舱外，通过传动带与电机相连接，所述电机为慢速电机；风干舱的下方还装设了接渣盘。
使用时将农产品如生产清洁茶叶时将茶叶从进料口放入到风干舱内，启动风机和电机，电机带动翻滚耙不断翻动茶叶，风机向进风口吹风，经过散风板的分流，将风流均匀分布吹进到风干舱内，这样就可在常温状态下将茶叶吹干，同时可将舱内的湿气通过筛网式弧形底板吹出舱外，茶叶上附着的泥沙等杂质也可通过筛网式弧形底板落入到接渣盘中。
本实用新型的有益效果是可以在常温下将农产品吹干，使农产品均匀干燥，同时可以清除农产品中所含的杂质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中AA线切面的结构示意图。
图中：1.机架，2.风干舱，3.风机，4.电机，5.进风口，6.进料口，7.出料口，8.筛网式弧形底板，9.散风板，10.翻滚耙，11.耙齿，12.耙轴，13.传动带，14.接渣盘。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，制作一种风干除杂机，包括机架1、风干舱2、风机3和电机4，首先将风干舱2安装在机架1上面，将风机3安装在风干舱2上面，风机3与风干舱2之间通过进风口5连通，在风干舱2的上部挖设进料口6，在风干舱2的侧面下部挖设出料口7，将风干舱2的下部用筛网式弧形底板8制作，然后在风干舱2的内部还安装散风板9和翻滚耙10，散风板9安装在风干舱2内的上部，对应挡在进风口5处，散风板9上挖设有多个小孔，可使通过进风口5吹进的风均匀分布吹进舱内；翻滚耙10由耙齿11和耙轴12构成，安装在风干舱2的中心，耙轴12延伸出舱外，通过传动带13与电机4相连接，所述电机4为慢速电机；最后在风干舱2的下方装设接渣盘14，这样就做成了本实用新型风干除杂机。
Claims (1)
1.风干除杂机，包括机架（1）、风干舱（2）、风机（3）和电机（4），其特征在于风干舱（2）安装在机架（1）上面，风机（3）安装在风干舱（2）上面，风机（3）与风干舱（2）之间通过进风口（5）连通，风干舱（2）的上部设有进料口（6），风干舱（2）的侧面下部设有出料口（7），风干舱（2）的下部是筛网式弧形底板（8），风干舱（2）的内部还设有散风板（9）和翻滚耙（10），散风板（9）安装在风干舱（2）内的上部，对应挡在进风口（5）处，散风板（9）上挖设有多个小孔，可使通过进风口（5）吹进的风均匀分布吹进舱内；翻滚耙（10）由耙齿（11）和耙轴（12）构成，安装在风干舱（2）的中心，耙轴（12）延伸出舱外，通过传动带（13）与电机（4）相连接，所述电机（4）为慢速电机；风干舱（2）的下方还装设了接渣盘（14）。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2015
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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