CN217952944U - 一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术料领域，具体涉及一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，包括安装架、真空干燥机本体，所述真空干燥机本体设于所述安装架上侧，所述真空干燥机包括锥形罐、罐盖、搅拌机构、刮料机构，所述罐盖通过卡扣与所述锥形罐连接，所述搅拌机构及所述刮料机构均设于所述锥形罐内。搅拌机构对物料进行均匀搅拌，刮料机构对锥形罐内壁附着物料进行全面刮除，避免物料堆积有效进行快速干燥，不影响下次进行使用，保证物料干燥效率，同时使物料尽可能的全部排出，保证物料的回收率，提高本装置的实用性。有益于保证物料均匀混合和受热均匀，加快干燥速度，提高干燥效率。

Description

一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机。

背景技术

单锥真空干燥机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业，用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥，还适用于溶液的浓缩、物料的消毒和灭菌。单锥真空干燥机干燥物料时将被干燥物置于真空状态下，通过干燥容器(本体)夹套热媒间接加热，使物料达到干燥的目的；在干燥过程中螺带缓慢旋转，不断翻动被干燥物料更新干燥表面，加速被干燥物料所含液体的蒸发，并不断地通过真空泵吸出容器，若排除液体需回收，可加回收装置予以回收；螺带转动设有正转、反转，从而充分利用容器内整个的传热面积，以提高干燥效率。

然而，现有的单锥真空干燥机在进行物料混合过程时有些物料易在干燥机本体内壁及螺带、搅拌主轴上粘附，导致混合不均匀，且混合结束后不能全部排出干燥机，物料得率低；且物料在不能全部排出干燥机外导致下批物料混合受影响，且会降低干燥机的使用寿命。现有的单锥真空干燥机在进行物料干燥过程中也存在物料粘附，从而降低物料干燥程度、降低物料得率、降低干燥机使用寿命的问题。

为了解决上述问题，中国专利CN 210051064 U公开了本实用新型公开了一种单锥真空干燥机，属于机械设备技术领域，包括本体，本体外周依次设夹套、保温层；本体内部设主搅拌轴，主搅拌轴与减速机转动连接；主搅拌轴与螺带通过支撑杆固定连接，螺带绕主搅拌轴外周呈单螺旋状缠绕，气体接口通过管道与冲气管道相连通，冲气管道固设于本体的内壁上且绕本体内壁纵向螺旋设置，冲气管道上设气孔；本体内部上端还设有高压喷头。本实用新型能保证物料被充分混合与干燥、物料能全部经放料口被收集，降低了物料在干燥机内的残留；本实用新型还能使干燥机在使用结束后进行充分的清洁，保证各批次物料间不受影响，同时提高干燥机的使用寿命。但是未在主体内壁处设有刮板，以防内壁物料堆积以及以及影响下一次的使用且不能在搅拌过程中对物料进行切割防止物料粘连。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，包括安装架、真空干燥机本体，所述真空干燥机本体设于所述安装架上侧，所述真空干燥机包括锥形罐、罐盖、搅拌机构、刮料机构，所述罐盖通过卡扣与所述锥形罐连接，所述搅拌机构及所述刮料机构均设于所述锥形罐内。

通过上述技术方案，所述搅拌机构对物料进行均匀搅拌，所述刮料机构对所述锥形罐内壁附着物料进行全面刮除，不影响下次进行使用，所述卡扣可保证所述真空干燥机本体内密封性，保证物料干燥效率，同时使物料尽可能的全部排出，保证物料的回收率，提高本装置的实用性。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌机构包括搅拌叶、搅拌轴、伸缩气缸，所述搅拌叶内部设有所述搅拌轴，所述搅拌轴轴线与所述锥形罐轴线共线设置，所述搅拌轴一端与所述罐盖连接另一端通过所述伸缩气缸与所述锥形罐底端连接，所述搅拌叶边缘设有刀片。

通过上述技术方案，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶自上而下直径由大变小缠绕于所述搅拌轴上，所述搅拌轴通过伸缩气缸进行上下移动旋转，所述刀片有益于在所述搅拌轴运行过程中对物料进行切割，避免物料结块，有益于保证物料均匀混合和受热均匀，加快干燥速度，提高干燥效率。

作为本实用新型的优选方案，所述刮料机构包括刮板、连接板、固定板、刮片，所述连接板设有至少两个与所述搅拌轴上下两端分别连接，所述刮板与所述连接板连接，所述刮板与所述锥形罐内母线平行设置、所述固定板与所述搅拌轴上端连接，所述刮片与所述固定板连接，所述刮板与所述罐盖内壁相贴合。

通过上述技术方案，所述连接板一端通过螺杆与所述刮板固定连接，另一端与所述搅拌轴固定连接，所述连接板沿着所述搅拌轴径向推拉所述刮板，使所述刮板与所述锥形罐内壁的相贴合，所述固定板通过螺杆与所述刮片连接，所述刮板有益于将所述锥形罐内壁附着物料及时刮除，所述刮片有益于将所述罐盖内壁上的物料及时进行刮除，保证所述罐盖的干净，避免物料堆积有效进行快速干燥。

作为本实用新型的优选方案，所述罐盖顶部设有进料口、抽真空口、电机，所述电机设于所述罐盖中心，所述进料口与所述抽真空口对称设于所述电机两侧，所述搅拌轴通过转轴与所述电机连接，所述抽真空口通过管道与抽真空机连接。

通过上述技术方案，所述电机有益于将所述搅拌轴进行旋转转动，所述抽真空口有益于将所述真空干燥机本体内空气进行及时抽出，确保所述真空干燥机本体内处于真空状态，所述进料口上方设有进料管，所述进料管上设有进料阀，通过所述进料阀有益于控制物料的进入。

作为本实用新型的优选方案，所述锥形罐外侧设有加热层，所述加热层包绕于所述锥形罐外侧壁围合形成加热腔，所述加热层分别与所述加热腔连通设有热媒进口及热媒出口，所述加热层与燃气机连接，所述锥形罐底部设有出料口。

通过上述技术方案，所述加热层通过所述燃气机有益于对所述锥形罐进行加热使所述锥形罐内物料及时快速进行干燥，且所述燃气机能够进行火力调节，根据实际操作需求进行不同火力的干燥。

作为本实用新型的优选方案，所述安装架一侧设有控制器，所述控制器与所述电机、所述燃气机、所述抽真空机连接。

通过上述技术方案，所述控制器有益于控制所述电机或所述燃气机的开关或大小进行调节控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

搅拌机构对物料进行均匀搅拌，刮料机构对锥形罐内壁附着物料进行全面刮除，不影响下次进行使用，卡扣可保证真空干燥机本体内密封性，保证物料干燥效率，同时使物料尽可能的全部排出，保证物料的回收率，提高本装置的实用性。刮片有益于将罐盖内壁上的物料及时进行刮除，保证罐盖的干净，避免物料堆积有效进行快速干燥，刀片有益于在搅拌轴运行过程中对物料进行切割，避免物料结块，有益于保证物料均匀混合和受热均匀，加快干燥速度，提高干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型中的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，包括安装架2、真空干燥机本体1，真空干燥机设于安装架2上侧，真空干燥机本体1包括锥形罐3、罐盖4、搅拌机构5、刮料机构6，罐盖4通过卡扣41与锥形罐3连接，搅拌机构5及刮料机构6均设于锥形罐3内，搅拌机构5对物料进行均匀搅拌，刮料机构6对锥形罐3内壁附着物料进行全面刮除，不影响下次进行使用，卡扣41可保证真空干燥机本体1内密封性，保证物料干燥效率，同时使物料尽可能的全部排出，保证物料的回收率，提高本装置的实用性，搅拌机构5包括搅拌叶51、搅拌轴52、伸缩气缸53，搅拌叶51内部设有搅拌轴52，搅拌轴52轴线与锥形罐3轴线共线设置，搅拌轴52一端与罐盖4连接另一端通过伸缩气缸53与锥形罐3底端连接，搅拌叶51边缘设有刀片54，搅拌叶51为螺旋搅拌叶51自上而下直径由大变小缠绕于搅拌轴52上，搅拌轴52通过伸缩气缸53进行上下移动旋转，刀片54有益于在搅拌轴52运行过程中对物料进行切割，避免物料结块，有益于保证物料均匀混合和受热均匀，加快干燥速度，提高干燥效率。

作为本实用新型的进一步改进，刮料机构6包括刮板61、连接板62、固定板63、刮片64，连接板62设有至少两个与搅拌轴52上下两端分别连接，刮板61与连接板62连接，刮板61与锥形罐3内母线平行设置、固定板63与搅拌轴52上端连接，刮片64与固定板63连接，刮板61与罐盖4内壁相贴合，连接板62一端通过螺杆与刮板61固定连接，另一端与搅拌轴52固定连接，连接板62沿着搅拌轴52径向推拉刮板61，使刮板61与锥形罐3内壁的相贴合，固定板63通过螺杆与刮片64连接，刮板61有益于将锥形罐3内壁附着物料及时刮除，刮片64有益于将罐盖4内壁上的物料及时进行刮除，保证罐盖4的干净，避免物料堆积有效进行快速干燥。

作为本实用新型的进一步改进，罐盖4顶部设有进料口42、抽真空口43、电机44，电机44设于罐盖4中心，进料口42与抽真空口43对称设于电机44两侧，搅拌轴52通过转轴与电机44连接，抽真空口43通过管道与抽真空机连接，电机44有益于将搅拌轴52进行旋转转动，抽真空口43有益于将真空干燥机本体1内空气进行及时抽出，确保真空干燥机本体1内处于真空状态，进料口42上方设有进料管，进料管上设有进料阀，通过进料阀有益于控制物料的进入。

作为本实用新型的进一步改进，锥形罐3外侧设有加热层31，加热层31包绕于锥形罐3外侧壁围合形成加热腔32，加热层31分别与加热腔32连通设有热媒进口33及热媒出口34，加热层31与燃气机35连接，锥形罐3底部设有出料口36，锥形罐3侧边设有蒸汽排出口37，出料口36通过出料管连接，出料管设有出料阀，出料阀有益于控制料物的出料速度，加热层31通过燃气机35有益于对锥形罐3进行加热使锥形罐3内物料及时快速进行干燥，且燃气机35能够进行火力调节，根据实际操作需求进行不同火力的干燥。

作为本实用新型的进一步改进，安装架2一侧设有控制器11，控制器11与电机44、燃气机35、抽真空机连接，控制器11设有开关，控制器11有益于控制电机44或燃气机35的开关或大小进行调节控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，其特征在于，包括安装架(2)、真空干燥机本体(1)所述真空干燥机本体(1)设于所述安装架(2)上侧，所述真空干燥机包括锥形罐(3)、罐盖(4)、搅拌机构(5)、刮料机构(6)，所述罐盖(4)通过卡扣(41)与所述锥形罐(3)连接，所述搅拌机构(5)及所述刮料机构(6)均设于所述锥形罐(3)内。

2.根据权利要求1所述的可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括搅拌叶(51)、搅拌轴(52)、伸缩气缸(53)，所述搅拌叶(51)内部设有所述搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)轴线与所述锥形罐(3)轴线共线设置，所述搅拌轴(52)一端与所述罐盖(4)连接另一端通过所述伸缩气缸(53)与所述锥形罐(3)底端连接，所述搅拌叶(51)边缘设有刀片(54)。

3.根据权利要求2所述的可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，其特征在于，所述刮料机构(6)包括刮板(61)、连接板(62)、固定板(63)、刮片(64)，所述连接板(62)设有至少两个与所述搅拌轴(52)上下两端分别连接，所述刮板(61)与所述连接板(62)连接，所述刮板(61)与所述锥形罐(3)内母线平行设置、所述固定板(63)与所述搅拌轴(52)上端连接，所述刮片(64)与所述固定板(63)连接，所述刮板(61)与所述罐盖(4)内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，其特征在于，所述罐盖(4)顶部设有进料口(42)、抽真空口(43)、电机(44)，所述电机(44)设于所述罐盖(4)中心，所述进料口(42)与所述抽真空口(43)对称设于所述电机(44)两侧，所述搅拌轴(52)通过转轴与所述电机(44)连接，所述抽真空口(43)通过管道与抽真空机连接。

5.根据权利要求4所述的可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，其特征在于，所述锥形罐(3)外侧设有加热层(31)，所述加热层(31)包绕于所述锥形罐(3)外侧壁围合形成加热腔(32)，所述加热层(31)分别与所述加热腔(32)连通设有热媒进口(33)及热媒出口(34)，所述加热层(31)与燃气机(35)连接，所述锥形罐(3)底部设有出料口(36)。

6.根据权利要求5所述的可均匀搅拌物料的单锥形真空干燥机，其特征在于，所述安装架(2)一侧设有控制器(11)，所述控制器(11)与所述电机(44)、所述燃气机(35)、抽真空机连接。

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