CN212187839U - 一种立卧组合式薄膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸发装置的技术领域，特别是涉及一种立卧组合式薄膜蒸发器，其将料液倒入放料斗进行输送，在输送的过程中由加热管对料液进行加热，电机和减速机配合传动并带动搅拌轴和两组搅拌棍转动，之后将热源通过热源口放入加热壁内，对蒸发室进行加热，由于两组搅拌棍在转动的过程中使料液均与的覆盖在蒸发室的内壁上，提高蒸发效率；还包括蒸发室、热源口、放料斗、加热管、电机、减速机和搅拌轴，蒸发室设置有腔室，蒸发室的外壁设置有加热壁，热源口安装在蒸发室上，放料斗与加热管连通，电机安装在蒸发室的上方，电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与搅拌轴传动连接，搅拌轴设置有两组搅拌棍。

Description

一种立卧组合式薄膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发装置的技术领域，特别是涉及一种立卧组合式薄膜蒸发器。

背景技术

蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。然而热敏性物质例如药品溶液或食物浓缩品应当在短时间内加热到沸点，这就需要用薄膜蒸发器来完成，在薄膜蒸发器中待蒸发的介质或待浓缩的溶液仅仅作为薄膜被加设到蒸发区域上，与加热区域只发生短时间接触蒸发，正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏；现有技术的薄膜蒸发器料液与蒸发壁之间的接触难以做到真正的均匀；刮板与内壁之间的间距也会随着长期的使用变得不再紧密贴合，降低了刮料效果；对蒸发效果不理想的料液也不方便作二次蒸发，大大提高了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将料液倒入放料斗进行输送，在输送的过程中由加热管对料液进行加热，方便进行蒸发处理，电机和减速机配合传动并带动搅拌轴和两组搅拌棍转动，之后将热源通过热源口放入加热壁内，对蒸发室进行加热，由于两组搅拌棍在转动的过程中使料液均与的覆盖在蒸发室的内壁上，提高蒸发效率的一种立卧组合式薄膜蒸发器。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括蒸发室、热源口、放料斗、加热管、电机、减速机和搅拌轴，蒸发室设置有腔室，蒸发室的外壁设置有加热壁，热源口安装在蒸发室上，并且热源口与加热壁连通，放料斗与加热管连通，并且加热管的左端伸入至蒸发室的腔室内，电机安装在蒸发室的上方，电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与搅拌轴传动连接，并且搅拌轴伸入至蒸发室的腔室内，搅拌轴设置有两组搅拌棍。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括真空泵和吸气管，真空泵的输出端与吸气管的底端连通，吸气管的左端与蒸发室的腔室连通，吸气管设置有第一阀门。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括集气罩、集气仓和排气管，集气罩安装在蒸发室的腔室内，集气罩的顶端与集气仓连通，集气仓安装在蒸发室的顶端，集气仓设置有腔室，排气管与集气仓连通。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括收液箱和叶片，收液箱安装在蒸发室的腔室底端，叶片安装在搅拌轴的底端。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括第一进气管、压力泵和第二进气管，第一进气管的右端伸入至蒸发室的腔室内，并且第一进气管与收液箱相通，第一进气管的左端与压力泵的输入端连通，压力泵的输出端与第二进气管的底端连通，第二进气管的右端伸入至蒸发室的腔室内，并位于集气罩的下方，第一进气管设置有第二阀门。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括保温层，保温层安装在蒸发室的内壁上。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括底板，底板安装在蒸发室的底端，并且真空泵和压力泵的底端与底板的顶端连接。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括出料斗，出料斗安装在蒸发室的底端，并且出料斗通过蒸发室的腔室与收液箱的相通，出料斗设置有第三阀门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将料液倒入放料斗进行输送，在输送的过程中由加热管对料液进行加热，方便进行蒸发处理，电机和减速机配合传动并带动搅拌轴和两组搅拌棍转动，之后将热源通过热源口放入加热壁内，对蒸发室进行加热，由于两组搅拌棍在转动的过程中使料液均与的覆盖在蒸发室的内壁上，提高蒸发效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分结构放大示意图；

附图中标记：1、蒸发室；2、加热壁；3、热源口；4、放料斗； 5、加热管；6、电机；7、减速机；8、搅拌轴；9、搅拌棍；10、真空泵；11、吸气管；12、第一阀门；13、集气罩；14、集气仓；15、排气管；16、收液箱；17、叶片；18、第一进气管；19、压力泵；20、第二进气管；21、第二阀门；22、保温层；23、底板；24、出料斗； 25、第三阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括蒸发室1、热源口3、放料斗4、加热管5、电机6、减速机7和搅拌轴8，蒸发室1设置有腔室，蒸发室1的外壁设置有加热壁2，热源口3 安装在蒸发室1上，并且热源口3与加热壁2连通，放料斗4与加热管5 连通，并且加热管5的左端伸入至蒸发室1的腔室内，电机6安装在蒸发室1的上方，电机6的输出端与减速机7的输入端传动连接，减速机7 的输出端与搅拌轴8传动连接，并且搅拌轴8伸入至蒸发室1的腔室内，搅拌轴8设置有两组搅拌棍9；将料液倒入放料斗4进行输送，在输送的过程中由加热管5对料液进行加热，方便进行蒸发处理，电机6和减速机7配合传动并带动搅拌轴8和两组搅拌棍9转动，之后将热源通过热源口3放入加热壁2内，对蒸发室1进行加热，由于两组搅拌棍9在转动的过程中使料液均与的覆盖在蒸发室1的内壁上，提高蒸发效率。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括真空泵10和吸气管11，真空泵10的输出端与吸气管11的底端连通，吸气管11的左端与蒸发室1的腔室连通，吸气管11设置有第一阀门12；打开真空泵10 和第一阀门12，通过吸气管11使蒸发室1内的空气排出，使其为真空状态，提高蒸发效果。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括集气罩13、集气仓14和排气管15，集气罩13安装在蒸发室1的腔室内，集气罩13的顶端与集气仓14连通，集气仓14安装在蒸发室1的顶端，集气仓14设置有腔室，排气管15与集气仓14连通；通过集气罩13、集气仓14和排气管15，收液箱16按合租那个在方便收取蒸发后的气体并排出，通过观察排放的气体是否确定蒸发效果良好。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括收液箱16和叶片17，收液箱16安装在蒸发室1的腔室底端，叶片17安装在搅拌轴8 的底端；当料液进入蒸发室1内，多半料液会沉降至收液箱16内，通过安装叶片17对收液箱16内的料液进行搅拌，提高蒸发效果。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括第一进气管 18、压力泵19和第二进气管20，第一进气管18的右端伸入至蒸发室1 的腔室内，并且第一进气管18与收液箱16相通，第一进气管18的左端与压力泵19的输入端连通，压力泵19的输出端与第二进气管20的底端连通，第二进气管20的右端伸入至蒸发室1的腔室内，并位于集气罩 13的下方，第一进气管18设置有第二阀门21；当蒸发产生的气体中液体含量过多，通过压力泵19使气体重新回到蒸发室1内进行二次蒸发，提高蒸发效果。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括保温层22，保温层22安装在蒸发室1的内壁上；通过保温层22可减少热量散失，可节省能源，提高蒸发效率。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括底板23，底板 23安装在蒸发室1的底端，并且真空泵10和压力泵19的底端与底板23 的顶端连接；方便对蒸发室1进行支撑，同时防止真空泵10和压力泵 19受潮影响使用。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，还包括出料斗24，出料斗24安装在蒸发室1的底端，并且出料斗24通过蒸发室1的腔室与收液箱16的相通，出料斗24设置有第三阀门25；方便进行排料。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其在工作时，首先打开真空泵10和第一阀门12，通过吸气管11使蒸发室1内的空气排出，使其为真空状态，之后电机6和减速机7配合传动并带动搅拌轴8和两组搅拌棍9转动，然后将料液倒入放料斗4进行输送，在输送的过程中由加热管5对料液进行加热，由于两组搅拌棍9在转动的过程中使料液均与的覆盖在蒸发室1的内壁上，之后将热源通过热源口3放入加热壁 2内，对蒸发室1内进行加热，最后通过压力泵19使气体重新回到蒸发室1内进行二次蒸发，通过排气管15和第三阀门25分别进行排气和排料即可。

本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种立卧组合式薄膜蒸发器的电机6和减速机7 为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，还包括蒸发室(1)、热源口(3)、放料斗(4)、加热管(5)、电机(6)、减速机(7)和搅拌轴(8)，蒸发室(1)设置有腔室，蒸发室(1)的外壁设置有加热壁(2)，热源口(3)安装在蒸发室(1)上，并且热源口(3)与加热壁(2)连通，放料斗(4)与加热管(5)连通，并且加热管(5)的左端伸入至蒸发室(1)的腔室内，电机(6)安装在蒸发室(1)的上方，电机(6)的输出端与减速机(7)的输入端传动连接，减速机(7)的输出端与搅拌轴(8)传动连接，并且搅拌轴(8)伸入至蒸发室(1)的腔室内，搅拌轴(8)设置有两组搅拌棍(9)。

2.如权利要求1所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，还包括真空泵(10)和吸气管(11)，真空泵(10)的输出端与吸气管(11)的底端连通，吸气管(11)的左端与蒸发室(1)的腔室连通，吸气管(11)设置有第一阀门(12)。

3.如权利要求2所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，还包括集气罩(13)、集气仓(14)和排气管(15)，集气罩(13)安装在蒸发室(1)的腔室内，集气罩(13)的顶端与集气仓(14)连通，集气仓(14)安装在蒸发室(1)的顶端，集气仓(14)设置有腔室，排气管(15)与集气仓(14)连通。

4.如权利要求3所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，还包括收液箱(16)和叶片(17)，收液箱(16)安装在蒸发室(1)的腔室底端，叶片(17)安装在搅拌轴(8)的底端。

5.如权利要求4所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，还包括第一进气管(18)、压力泵(19)和第二进气管(20)，第一进气管(18)的右端伸入至蒸发室(1)的腔室内，并且第一进气管(18)与收液箱(16)相通，第一进气管(18)的左端与压力泵(19)的输入端连通，压力泵(19)的输出端与第二进气管(20)的底端连通，第二进气管(20)的右端伸入至蒸发室(1)的腔室内，并位于集气罩(13)的下方，第一进气管(18)设置有第二阀门(21)。

6.如权利要求5所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，还包括保温层(22)，保温层(22)安装在蒸发室(1)的内壁上。

7.如权利要求6所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，还包括底板(23)，底板(23)安装在蒸发室(1)的底端，并且真空泵(10)和压力泵(19)的底端与底板(23)的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，还包括出料斗(24)，出料斗(24)安装在蒸发室(1)的底端，并且出料斗(24)通过蒸发室(1)的腔室与收液箱(16)的相通，出料斗(24)设置有第三阀门(25)。

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