CN206285819U - 一种化学物料粉碎混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化学物料粉碎混合搅拌装置，包括粉碎装置、搅拌装置和加温装置；所述粉碎装置包括粉碎刀片和粉碎箱；所述粉碎箱焊接在左右两块承载板侧面上，下端与搅拌筒连通；所述粉碎刀片焊接在固定杆上；所述搅拌装置包括传动箱、传动电机和搅拌筒；所述搅拌筒焊接在左右加强筋上；所述传动箱固定设置在基座上；所述传动电机固定设置在传动箱上；所述加温装置包括鼓风机、加温箱和电热丝；所述加温箱固定设置在基座上；所述鼓风机固定设置在加温箱上方右侧；所述电热丝固定设置在电热丝固定板上；实用新型装置对化学物料进行粉碎，便于与其他物料混合，同时便于搅拌均匀加热，改善了化学物料使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种化学物料粉碎混合搅拌装置。
背景技术
目前，在化学用物料分析和使用方面，经常需要进行对化学用物料进行粉碎和混合处理，在对化学用物料粉碎和混合时，由于多数化学用物料在粉碎和混合时会产生化学反应，所以直接进行操作具有一定危险；另一方面，很多化学用物料在混合时，可对其进行加热，以促进反应的加剧与彻底；为此，需予以改进，以便对化学用物料更安全的一体化粉碎混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学物料粉碎混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化学物料粉碎混合搅拌装置，包括粉碎装置、搅拌装置和加温装置；所述粉碎装置包括竖板、过滤网、第一轴承、添料筒、粉碎刀片、固定杆、第二轴承、粉碎电机、承载板、粉碎轴和粉碎箱；所述竖板设置有两块，焊接在基座上；所述承载板焊接在竖板上；所述粉碎箱焊接在左右两块承载板侧面上，下端与搅拌筒连通；所述添料筒设置在粉碎箱上方；所述第一轴承设置在粉碎箱左侧壁上；所述第二轴承设置在粉碎箱右侧壁上；所述粉碎电机固定设置在承载板上；所述粉碎轴一端固定设置在粉碎电机上，另一端通过第二轴承设置在第一轴承中；所述过滤网焊接在粉碎箱内壁上；所述固定杆设置有若干，焊接在粉碎轴上；所述粉碎刀片焊接在固定杆上；所述搅拌装置包括基座、固定支座、传动箱、传动电机、搅拌空心轴、出料筒、排料阀、搅拌棒、出气孔、加强筋、搅拌筒、从动齿轮、传动轴和主动齿轮；所述加强筋设置有两块，焊接在竖板上；所述搅拌筒焊接在左右加强筋上；所述传动箱固定设置在基座上；所述固定支座设置有四根，焊接在基座下端面上；所述传动电机固定设置在传动箱上；所述传动轴一端固定设置在传动电机上，另一端设置在传动箱中；所述从动齿轮固定设置在传动轴上；所述搅拌空心轴一端设置在传动箱中，另一端设置在搅拌筒中；所述从动齿轮固定设置在搅拌空心轴下端上；所述搅拌棒焊接在搅拌空心轴上；所述出料筒设置在搅拌筒下方；所述排料阀设置在出料筒上；所述加温装置包括蓄电池、鼓风管、鼓风机、加温箱、导风管、电热丝、电热丝固定板和导风孔；所述加温箱固定设置在基座上；所述蓄电池固定设置在加温箱上方左侧；所述鼓风机固定设置在加温箱上方右侧；所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在加温箱中；所述电热丝固定板焊接在加温箱内壁上；所述电热丝固定设置在电热丝固定板上；所述导风管一端设置在加温箱中，另一端设置在搅拌空心轴中。
作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌棒上设置有出气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述电热丝固定板上设置有导风孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型装置通过添料筒添加化学物料，启动粉碎电机带动粉碎刀片旋转，通过粉碎刀片粉碎化学物料，粉碎物料进入搅拌筒中，启动传动电机带动搅拌空心轴上的搅拌棒对混合物料进行搅拌，搅拌的同时进行加温，启动鼓风机向加温箱中鼓入空气，通过蓄电池和电热丝加热空气，热空气通过导风孔和导风管进入搅拌空心轴中，通过搅拌空心轴上的搅拌棒上的气孔散出，促进化学物料混合保证充分混合，混合搅拌后的物料通过出料筒排出；该装置对化学物料进行粉碎，便于与其他物料混合，同时便于搅拌均匀加热，改善了化学物料使用效果。
附图说明
图1为化学物料粉碎混合搅拌装置的结构示意图。
图2为化学物料粉碎混合搅拌装置中粉碎装置的结构示意图。
图3为化学物料粉碎混合搅拌装置中传动箱装置的结构示意图。
图4为化学物料粉碎混合搅拌装置中加温装置的结构示意图。
图中：1-蓄电池，2-鼓风管，3-鼓风机，4-加温箱，5-基座，6-固定支座，7-导风管，8-竖板，9-传动箱，10-传动电机，11-搅拌空心轴，12-出料筒，13-排料阀，14-搅拌棒，15-出气孔，16-加强筋，17-搅拌筒，18-过滤网，19-第一轴承，20-添料筒，21-粉碎刀片，22-固定杆，23-第二轴承，24-粉碎电机，25-承载板，26-粉碎轴，27-粉碎箱，28-从动齿轮，29-传动轴，30-主动齿轮，31-电热丝，32-电热丝固定板，33-导风孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种化学物料粉碎混合搅拌装置，包括粉碎装置、搅拌装置和加温装置；所述粉碎装置包括竖板8、过滤网18、第一轴承19、添料筒20、粉碎刀片21、固定杆22、第二轴承23、粉碎电机24、承载板25、粉碎轴26和粉碎箱27；所述竖板8设置有两块，焊接在基座5上；所述承载板25焊接在竖板8上；所述粉碎箱27焊接在左右两块承载板25侧面上，下端与搅拌筒17连通；所述添料筒20设置在粉碎箱27上方，通过添料筒20添加化学物料；所述第一轴承19设置在粉碎箱27左侧壁上；所述第二轴承23设置在粉碎箱27右侧壁上；所述粉碎电机24固定设置在承载板25上；所述粉碎轴26一端固定设置在粉碎电机24上，另一端通过第二轴承23设置在第一轴承19中；所述过滤网18焊接在粉碎箱27内壁上，通过过滤网18使粉碎细小的物料下落；所述固定杆22设置有若干，焊接在粉碎轴26上；所述粉碎刀片21焊接在固定杆22上；启动粉碎电机24带动粉碎刀片21旋转，通过粉碎刀片21粉碎化学物料；所述搅拌装置包括基座5、固定支座6、传动箱9、传动电机10、搅拌空心轴11、出料筒12、排料阀13、搅拌棒14、出气孔15、加强筋16、搅拌筒17、从动齿轮28、传动轴29和主动齿轮30；所述加强筋16设置有两块，焊接在竖板8上；所述搅拌筒17焊接在左右加强筋16上；所述传动箱9固定设置在基座5上；所述固定支座6设置有四根，焊接在基座5下端面上，具有支撑作用；所述传动电机10固定设置在传动箱9上；所述传动轴29一端固定设置在传动电机10上，另一端设置在传动箱9中；所述从动齿轮28固定设置在传动轴29上；所述搅拌空心轴11一端设置在传动箱9中，另一端设置在搅拌筒17中；所述从动齿轮28固定设置在搅拌空心轴11下端上，从动齿轮28与主动齿轮30相互啮合；所述搅拌棒14焊接在搅拌空心轴11上，搅拌棒14上设置有出气孔15；所述出料筒12设置在搅拌筒17下方；所述排料阀13设置在出料筒12上；启动传动电机10带动搅拌空心轴11上的搅拌棒14对混合物料进行搅拌，搅拌的同时进行加温，保证充分混合，混合搅拌后的物料通过出料筒12排出；所述加温装置包括蓄电池1、鼓风管2、鼓风机3、加温箱4、导风管7、电热丝31、电热丝固定板32和导风孔33；所述加温箱4固定设置在基座5上；所述蓄电池1固定设置在加温箱4上方左侧；所述鼓风机3固定设置在加温箱4上方右侧；所述鼓风管2一端固定设置在鼓风机3上，另一端设置在加温箱4中；所述电热丝固定板32焊接在加温箱4内壁上，电热丝固定板32上设置有导风孔33；所述电热丝31固定设置在电热丝固定板32上，通过导线与蓄电池1连接；所述导风管7一端设置在加温箱4中，另一端设置在搅拌空心轴11中；启动鼓风机3向加温箱4中鼓入空气，通过蓄电池1和电热丝31加热空气，热空气通过导风孔33和导风管7进入搅拌空心轴11中，通过搅拌空心轴11上的搅拌棒14上的气孔15散出，促进化学物料混合。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种化学物料粉碎混合搅拌装置，包括粉碎装置、搅拌装置和加温装置；其特征在于，所述粉碎装置包括竖板（8）、过滤网（18）、第一轴承（19）、添料筒（20）、粉碎刀片（21）、固定杆（22）、第二轴承（23）、粉碎电机（24）、承载板（25）、粉碎轴（26）和粉碎箱（27）；所述竖板（8）设置有两块，焊接在基座（5）上；所述承载板（25）焊接在竖板（8）上；所述粉碎箱（27）焊接在左右两块承载板（25）侧面上，下端与搅拌筒（17）连通；所述添料筒（20）设置在粉碎箱（27）上方；所述第一轴承（19）设置在粉碎箱（27）左侧壁上；所述第二轴承（23）设置在粉碎箱（27）右侧壁上；所述粉碎电机（24）固定设置在承载板（25）上；所述粉碎轴（26）一端固定设置在粉碎电机（24）上，另一端通过第二轴承（23）设置在第一轴承（19）中；所述过滤网（18）焊接在粉碎箱（27）内壁上；所述固定杆（22）设置有若干，焊接在粉碎轴（26）上；所述粉碎刀片（21）焊接在固定杆（22）上；所述搅拌装置包括基座（5）、固定支座（6）、传动箱（9）、传动电机（10）、搅拌空心轴（11）、出料筒（12）、排料阀（13）、搅拌棒（14）、出气孔（15）、加强筋（16）、搅拌筒（17）、从动齿轮（28）、传动轴（29）和主动齿轮（30）；所述加强筋（16）设置有两块，焊接在竖板（8）上；所述搅拌筒（17）焊接在左右加强筋（16）上；所述传动箱（9）固定设置在基座（5）上；所述固定支座（6）设置有四根，焊接在基座（5）下端面上；所述传动电机（10）固定设置在传动箱（9）上；所述传动轴（29）一端固定设置在传动电机（10）上，另一端设置在传动箱（9）中；所述从动齿轮（28）固定设置在传动轴（29）上；所述搅拌空心轴（11）一端设置在传动箱（9）中，另一端设置在搅拌筒（17）中；所述从动齿轮（28）固定设置在搅拌空心轴（11）下端上；所述搅拌棒（14）焊接在搅拌空心轴（11）上；所述出料筒（12）设置在搅拌筒（17）下方；所述排料阀（13）设置在出料筒（12）上；所述加温装置包括蓄电池（1）、鼓风管（2）、鼓风机（3）、加温箱（4）、导风管（7）、电热丝（31）、电热丝固定板（32）和导风孔（33）；所述加温箱（4）固定设置在基座（5）上；所述蓄电池（1）固定设置在加温箱（4）上方左侧；所述鼓风机（3）固定设置在加温箱（4）上方右侧；所述鼓风管（2）一端固定设置在鼓风机（3）上，另一端设置在加温箱（4）中；所述电热丝固定板（32）焊接在加温箱（4）内壁上；所述电热丝（31）固定设置在电热丝固定板（32）上；所述导风管（7）一端设置在加温箱（4）中，另一端设置在搅拌空心轴（11）中。
2.根据权利要求1所述的化学物料粉碎混合搅拌装置，其特征在于，所述从动齿轮（28）与主动齿轮（30）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的化学物料粉碎混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌棒（14）上设置有出气孔（15）。
4.根据权利要求1所述的化学物料粉碎混合搅拌装置，其特征在于，所述电热丝固定板（32）上设置有导风孔（33）。
5.根据权利要求1所述的化学物料粉碎混合搅拌装置，其特征在于，所述电热丝（31）通过导线与蓄电池（1）连接。
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