CN211436615U - 一种改进型分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型分离机，包括减震底座，所述减震底座顶部一端设置有固定台，所述固定台顶端设有分离箱，所述分离箱内部安装有旋转桶，所述旋转桶底部中间竖直固定有第一转轴，所述第一转轴底端套设有大皮带轮，所述减震底座顶部另一端安装有步进电机，所述步进电机输出端竖直固定有第二转轴，所述第二转轴底端套设有小皮带轮，本实用新型一种改进型分离机，通过减震底座减少底座的共振现象，使得机体工作时，稳定性更佳，待分离的物料从进料斗投入，并在入料口处进入旋转桶，由步进电机带动旋转桶对物料进行离心分离，被分离的滤液透过分离板排出旋转桶并进入分离箱，通过滤液槽处排出，不会造成物料之间相互混合现象，操控简易。

Description

一种改进型分离机

技术领域

本实用新型涉及一种分离机，特别涉及一种改进型分离机，属于混合物分离设备技术领域。

背景技术

离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，例如从牛奶中分离出奶油。它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀。利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

现有的分离机在进行悬浮液和乳浊液的分离时，容易造成颗粒与液体之间或者互不相溶液体之间相互参杂的现象，导致分离不彻底，降低工作质量。因此我们对此做出改进，提出一种改进型分离机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型分离机，以解决上述背景技术中提出的传统分离机在进行悬浮液和乳浊液的分离时，容易造成颗粒与液体之间或者互不相溶液体之间相互参杂的现象，导致分离不彻底，降低工作质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型分离机，包括减震底座，所述减震底座顶部一端设置有固定台，所述固定台顶端设有分离箱，所述分离箱内部安装有旋转桶，所述旋转桶底部中间竖直固定有第一转轴，所述第一转轴底端套设有大皮带轮，所述固定台内侧嵌设有与第一转轴顶部对应的轴承，所述减震底座顶部另一端安装有步进电机，所述步进电机输出端竖直固定有第二转轴，所述第二转轴底端套设有小皮带轮，所述小皮带轮与大皮带轮之间通过三角带相连，所述减震底座内部开设有与小皮带轮、大皮带轮和三角带对应的安装腔，所述分离箱顶端固定连接有进料斗，所述旋转桶两端对称设置有分离板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转桶顶部中间开设有与进料斗对应的入料口，所述入料口底端外围环设有隔挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱一端底部固定连接有滤液槽，所述滤液槽一端安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大皮带轮和小皮带轮分别与第一转轴和第二转轴之间通过过盈配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱外侧嵌设有与旋转桶对应的观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔挡板和旋转桶为一体成型的铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种改进型分离机，具有不会造成液体之间相互参杂的现象，确保分离彻底，提高工作效率的优点，在具体的使用中，与传统的分离机相比较而言，本实用新型通过减震底座减少底座的共振现象，使得机体工作时，稳定性更佳，待分离的物料从进料斗投入，并在入料口处进入旋转桶，由步进电机带动旋转桶对物料进行离心分离，被分离的滤液透过分离板排出旋转桶并进入分离箱，然后通过滤液槽处排出，不会造成物料之间的相互混合现象，操控简易，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋转桶结构示意图；

图中：1、电磁阀；2、滤液槽；3、轴承；4、大皮带轮；5、第一转轴；6、安装腔；7、三角带；8、小皮带轮；9、第二转轴；10、旋转桶；11、分离板；12、进料斗；13、入料口；14、分离箱；15、观察窗；16、步进电机；17、隔挡板；18、减震底座；19、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种改进型分离机，包括减震底座18，所述减震底座18顶部一端设置有固定台19，所述固定台19顶端设有分离箱14，所述分离箱14内部安装有旋转桶10，所述旋转桶10底部中间竖直固定有第一转轴5，所述第一转轴5底端套设有大皮带轮4，所述固定台19内侧嵌设有与第一转轴5顶部对应的轴承3，所述减震底座18顶部另一端安装有步进电机16，所述步进电机16输出端竖直固定有第二转轴9，所述第二转轴9底端套设有小皮带轮8，所述小皮带轮8与大皮带轮4之间通过三角带7相连，所述减震底座18内部开设有与小皮带轮8、大皮带轮4和三角带7对应的安装腔6，所述分离箱14顶端固定连接有进料斗12，所述旋转桶10两端对称设置有分离板11。

优选的，所述旋转桶10顶部中间开设有与进料斗12对应的入料口13，所述入料口13底端外围环设有隔挡板17，避免分离旋转的过程中物料从入料口13处溢出。

优选的，所述分离箱14一端底部固定连接有滤液槽2，所述滤液槽2一端安装有电磁阀1，可以将分离出来的液体单独过滤出来。

优选的，所述大皮带轮4和小皮带轮8分别与第一转轴5和第二转轴9之间通过过盈配合，方便旋转桶10的分离旋转。

优选的，所述分离箱14外侧嵌设有与旋转桶10对应的观察窗15，可有查看内部物料的分离状态。

优选的，所述隔挡板17和旋转桶10为一体成型的铝合金材质，结构强度高，使用寿命长。

具体使用时，本实用新型一种改进型分离机，具有不会造成液体之间相互参杂的现象，确保分离彻底，提高工作效率的优点，通过减震底座18减少底座的共振现象，使得机体工作时，稳定性更佳，待分离的物料从进料斗12投入，并在入料口13处进入旋转桶10，由步进电机16带动旋转桶10对物料进行离心分离，被分离的滤液透过分离板11排出旋转桶10并进入分离箱14，然后通过滤液槽2处排出，隔挡板17避免物料在离心旋转的过程中洒出，不会造成物料之间的相互混合现象，操控简易，使用效果好，值得进行广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改进型分离机，包括减震底座(18)，其特征在于，所述减震底座(18)顶部一端设置有固定台(19)，所述固定台(19)顶端设有分离箱(14)，所述分离箱(14)内部安装有旋转桶(10)，所述旋转桶(10)底部中间竖直固定有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)底端套设有大皮带轮(4)，所述固定台(19)内侧嵌设有与第一转轴(5)顶部对应的轴承(3)，所述减震底座(18)顶部另一端安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)输出端竖直固定有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)底端套设有小皮带轮(8)，所述小皮带轮(8)与大皮带轮(4)之间通过三角带(7)相连，所述减震底座(18)内部开设有与小皮带轮(8)、大皮带轮(4)和三角带(7)对应的安装腔(6)，所述分离箱(14)顶端固定连接有进料斗(12)，所述旋转桶(10)两端对称设置有分离板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型分离机，其特征在于：所述旋转桶(10)顶部中间开设有与进料斗(12)对应的入料口(13)，所述入料口(13)底端外围环设有隔挡板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种改进型分离机，其特征在于：所述分离箱(14)一端底部固定连接有滤液槽(2)，所述滤液槽(2)一端安装有电磁阀(1)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型分离机，其特征在于：所述大皮带轮(4)和小皮带轮(8)分别与第一转轴(5)和第二转轴(9)之间通过过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种改进型分离机，其特征在于：所述分离箱(14)外侧嵌设有与旋转桶(10)对应的观察窗(15)。

6.根据权利要求2所述的一种改进型分离机，其特征在于：所述隔挡板(17)和旋转桶(10)为一体成型的铝合金材质。

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