CN220461001U - 干湿分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干湿分离技术领域，尤其涉及干湿分离机，其技术方案包括：固定架、桶体、桶盖、电机、连轴杆和支撑架，所述固定架内部顶端嵌入安装有液压缸，所述液压缸底部安装有固定板，所述固定板底部安装有电机，所述电机传动端设有连轴杆，所述连轴杆底部安装有桶盖，所述桶盖底部呈矩形阵列焊接有固定杆，所述桶体顶部呈矩形阵列开设有固定槽，所述桶体底部焊接有限位块，所述固定架内部底端安装有轴承，所述轴承内环固定安装有支撑架，所述支撑架顶部开设有限位槽。本实用新型具有可以带动桶体旋转，对物料进行干湿分离，同时方便工作人员对桶体进行安装和拆卸，对物料进行处理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干湿分离技术领域，具体为干湿分离机。
背景技术
干湿分离机是一种用于将混合物中的固体与液体分离的设备，它主要用于处理含有水分或其他液体的固体颗粒，将其脱水和干燥，使固体与液体分离出来。
公开号：CN215327787U，一种高效分离的干湿分离机，包括连接在支撑座上的分离罐，分离罐内通过旋转结构转动连接有离心网筒，离心网筒为圆筒状且顶部开口，分离罐底部和顶部均设置有环形槽，离心网筒底部和顶部均设置有套设在环形槽内的环形滑块；分离罐顶部通过升降结构连接有盖板，盖板上连接有进料结构，正对分离罐内部的盖板上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶；分离罐底部连接有液体出料管；该干湿分离机采用离心的方式进行分离，同时在离心过程中还能实现对物料的搅拌效果，缩短了分离的时间，提高了分离效果，同时分离效果也得到了提高，避免了资源的浪费。
综上所述，现有技术CN215327787U中通过离心网筒对物料进行干湿分离，在分离完成后，需要对离心网筒内部的物料进行处理，离心网筒与分离罐活动连接，同时驱动齿轮与离心网筒外侧的吃轮圈啮合连接，工作人员从分离罐内部取出离心网筒时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供干湿分离机，具备可以带动桶体旋转，对物料进行干湿分离，同时方便工作人员对桶体进行安装和拆卸，对物料进行处理的优点，解决了在对物料干湿分离后，不方便工作人员将物料从分离结构内部取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干湿分离机，包括固定架、桶体、桶盖、电机、连轴杆和支撑架，所述固定架内部顶端嵌入安装有液压缸，所述液压缸底部安装有固定板，所述固定板底部安装有电机，所述电机传动端设有连轴杆，所述连轴杆底部安装有桶盖，所述桶盖底部呈矩形阵列焊接有固定杆，所述桶体顶部呈矩形阵列开设有固定槽，所述桶体底部焊接有限位块，所述固定架内部底端安装有轴承，所述轴承内环固定安装有支撑架，所述支撑架顶部开设有限位槽。
使用本技术方案中干湿分离机时，通过固定座给固定架提供支撑力，将物料从桶体顶部的开口添加到其内部，将桶体底部的限位块插入支撑架顶部的限位槽内部，液压缸通过固定板带动电机下降，使电机下方桶盖底部的四个固定杆插入桶体顶部的四个固定槽内部，电机传动给连轴杆，连轴杆通过桶盖带动桶体旋转，桶体内部的物料上的水被旋转向外分离，水滴穿过网格架的网孔排出桶体内部，分离干净后，液压缸带动桶盖离开桶体顶部，工作人员将桶体从支撑架顶部取下，对桶体内部的物料进行处理。
优选的，所述液压缸两侧分别安装有支架，两个支架底部与固定架顶端焊接。支架增加液压缸与固定架的连接性。
优选的，所述固定板两侧分别安装有滑竿，固定架内部两侧分别开设有滑槽，两个滑竿分别与两个滑槽滑动连接。滑竿给固定板侧面进行限位，固定板在升降时，滑竿在滑槽内滑动，防止固定板产生晃动。
优选的，所述桶体顶部设有开口不封闭，桶体侧面嵌入安装有网格架。物料可以从桶体顶部的开口进入其内部，桶体内部的水可以从网格架的网孔排出。
优选的，四个所述固定杆分别插入四个固定槽内部。桶盖和桶体通过固定杆和固定槽固定连接。
优选的，所述限位块插入限位槽内部。桶体和支撑架通过限位块和限位槽固定连接。
优选的，所述固定架前后两端贯通，固定架底部四角处分别安装有固定座，固定座与固定架底部相垂直。工作人员可以进入固定架内部进行操作，固定座给固定架提供支撑力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置液压缸、电机和桶体，将桶体底部的限位块插入支撑架顶部的限位槽内部，液压缸通过固定板带动电机下降，使电机下方桶盖底部的四个固定杆插入桶体顶部的四个固定槽内部，电机传动给连轴杆，连轴杆通过桶盖带动桶体旋转，桶体内部的物料上的水被旋转向外分离，水滴穿过网格架的网孔排出桶体内部，分离干净后，液压缸带动桶盖离开桶体顶部，工作人员将桶体从支撑架顶部取下，对桶体内部的物料进行处理，达到了可以带动桶体旋转，对物料进行干湿分离，同时方便工作人员对桶体进行安装和拆卸，对物料进行处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2放大结构示意图。
图中：1、固定座；2、固定架；3、桶体；4、网格架；5、桶盖；6、支架；7、液压缸；8、固定板；9、滑竿；10、电机；11、连轴杆；12、轴承；13、支撑架；14、滑槽；15、限位块；16、限位槽；17、固定杆；18、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的干湿分离机，包括固定架2、桶体3、桶盖5、电机10、连轴杆11和支撑架13，固定架2内部顶端嵌入安装有液压缸7，液压缸7两侧分别安装有支架6，两个支架6底部与固定架2顶端焊接，液压缸7底部安装有固定板8，固定板8底部安装有电机10，电机10传动端设有连轴杆11，连轴杆11底部安装有桶盖5，桶盖5底部呈矩形阵列焊接有固定杆17，桶体3顶部呈矩形阵列开设有固定槽18，四个固定杆17分别插入四个固定槽18内部，桶体3底部焊接有限位块15，固定架2内部底端安装有轴承12，轴承12内环固定安装有支撑架13，支撑架13顶部开设有限位槽16，限位块15插入限位槽16内部，桶体3顶部设有开口不封闭，桶体3侧面嵌入安装有网格架4，固定架2前后两端贯通，固定架2底部四角处分别安装有固定座1，固定座1与固定架2底部相垂直。
本实施例中，通过固定座1给固定架2提供支撑力，将物料从桶体3顶部的开口添加到其内部，将桶体3底部的限位块15插入支撑架13顶部的限位槽16内部，液压缸7通过固定板8带动电机10下降，使电机10下方桶盖5底部的四个固定杆17插入桶体3顶部的四个固定槽18内部，电机10传动给连轴杆11，连轴杆11通过桶盖5带动桶体3旋转，桶体3内部的物料上的水被旋转向外分离，水滴穿过网格架4的网孔排出桶体3内部，分离干净后，液压缸7带动桶盖5上升离开桶体3顶部，工作人员将桶体3从支撑架13顶部取下，对桶体3内部的物料进行处理。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的干湿分离机，相较于实施例一，本实施例还包括：滑竿9和滑槽14，固定板8两侧分别安装有滑竿9，固定架2内部两侧分别开设有滑槽14，两个滑竿9分别与两个滑槽14滑动连接。
本实施例中，通过滑竿9对固定板8的侧面进行限位，固定板8在升降时，滑竿9在滑槽14内滑动，防止固定板8发生晃动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.干湿分离机，包括固定架(2)、桶体(3)、桶盖(5)、电机(10)、连轴杆(11)和支撑架(13)，其特征在于：所述固定架(2)内部顶端嵌入安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部安装有固定板(8)，所述固定板(8)底部安装有电机(10)，所述电机(10)传动端设有连轴杆(11)，所述连轴杆(11)底部安装有桶盖(5)，所述桶盖(5)底部呈矩形阵列焊接有固定杆(17)，所述桶体(3)顶部呈矩形阵列开设有固定槽(18)，所述桶体(3)底部焊接有限位块(15)，所述固定架(2)内部底端安装有轴承(12)，所述轴承(12)内环固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)顶部开设有限位槽(16)。
2.根据权利要求1所述的干湿分离机，其特征在于：所述液压缸(7)两侧分别安装有支架(6)，两个支架(6)底部与固定架(2)顶端焊接。
3.根据权利要求1所述的干湿分离机，其特征在于：所述固定板(8)两侧分别安装有滑竿(9)，固定架(2)内部两侧分别开设有滑槽(14)，两个滑竿(9)分别与两个滑槽(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的干湿分离机，其特征在于：所述桶体(3)顶部设有开口不封闭，桶体(3)侧面嵌入安装有网格架(4)。
5.根据权利要求1所述的干湿分离机，其特征在于：四个所述固定杆(17)分别插入四个固定槽(18)内部。
6.根据权利要求1所述的干湿分离机，其特征在于：所述限位块(15)插入限位槽(16)内部。
7.根据权利要求1所述的干湿分离机，其特征在于：所述固定架(2)前后两端贯通，固定架(2)底部四角处分别安装有固定座(1)，固定座(1)与固定架(2)底部相垂直。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-07-28 CN CN202322008868.3U patent/CN220461001U/zh active Active
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