CN218392581U - 一种高效率固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率固液分离机，属于固液分离技术领域，其中包括壳体，所述壳体内壁底部转动连接有第一密封接头，所述第一密封接头上表面固定连接有过滤滚筒，所述过滤滚筒上端固定连接有第二密封接头，所述第二密封接头转动连接在壳体内壁顶部，所述壳体下表面固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有转轴，所述转轴表面转动连接有密封轴承，通过电机工作，带动转轴和齿轮转动，在齿轮和内齿环的配合下，带动第一密封接头转动，从而带动多个搅拌叶和过滤滚筒进行旋转，从而使液体旋转，产生离心力从而使液体穿过过滤滚筒流入到壳体内，通过设置刮板，从而可以将过滤滚筒表面进行清理，提高过滤效果。

Description

一种高效率固液分离机

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，更具体地说，它涉及一种高效率固液分离机。

背景技术

目前在进行化工材料的固液分离时，一般采用离心旋转进行固液分离，通过旋转带动待分离废料进行离心处理，将物液分离，后续方便处理，但是，现有的分离机在使用时无法对过滤网表面进行清理，在长时间的分离过程中，导致过滤网堵塞，使液体难以通过过滤网流出，影响过滤效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效率固液分离机，其具有方便清理过滤网的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效率固液分离机，包括壳体，所述壳体内壁底部转动连接有第一密封接头，所述第一密封接头上表面固定连接有过滤滚筒，所述过滤滚筒上端固定连接有第二密封接头，所述第二密封接头转动连接在壳体内壁顶部，所述壳体下表面固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有转轴，所述转轴表面转动连接有密封轴承，所述密封轴承表面固定连接在壳体底部，所述转轴上端固定连接有齿轮，所述第一密封接头内壁固定连接有内齿环，所述内齿环与齿轮相啮合，所述第一密封接头内壁固定连接有多个搅拌叶，所述壳体顶部固定连接有刮板，所述刮板为L形，所述刮板侧面搭接在过滤滚筒内壁。

使用本技术方案的一种高效率固液分离机时，通过电机工作，带动转轴和齿轮转动，在齿轮和内齿环的配合下，带动第一密封接头转动，从而带动多个搅拌叶和过滤滚筒进行旋转，从而使液体旋转，产生离心力从而使液体穿过过滤滚筒流入到壳体内，通过设置刮板，从而可以将过滤滚筒表面进行清理，提高过滤效果。

进一步地，所述壳体上表面固定连接有进料管。

进一步地，所述壳体下表面固定连接有出料管。

进一步地，所述壳体下表面固定连接有多个支撑腿，

进一步地，所述壳体表面固定连接有排水管，所述排水管表面设置有阀门。

进一步地，多个所述搅拌叶均为L形，多个所述搅拌叶呈斜向均匀分布在第一密封接头内壁。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该一种高效率固液分离机，通过电机工作，带动转轴和齿轮转动，在齿轮和内齿环的配合下，带动第一密封接头转动，从而带动多个搅拌叶和过滤滚筒进行旋转，从而使液体旋转，产生离心力从而使液体穿过过滤滚筒流入到壳体内，通过设置刮板，从而可以将过滤滚筒表面进行清理，提高过滤效果；

2、该一种高效率固液分离机，通过设置进料管，从而可以使化工料进入到过滤滚筒内，通过设置出料管，可以使分离出的固体排出，通过设置排水管，从而使分离过的化工液体排出，通过将搅拌叶设置为斜向，可以调高搅拌效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：

1、壳体；2、第一密封接头；3、过滤滚筒；4、第二密封接头；5、电机；6、转轴；7、密封轴承；8、齿轮；9、内齿环；10、搅拌叶；11、刮板；12、进料管；13、出料管；14、支撑腿；15、排水管；16、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率固液分离机，包括壳体1，壳体1内壁底部转动连接有第一密封接头2，第一密封接头2上表面固定连接有过滤滚筒3，过滤滚筒3上端固定连接有第二密封接头4，第二密封接头4转动连接在壳体1内壁顶部，壳体1下表面固定连接有电机5，电机5输出轴一端固定连接有转轴6，转轴6表面转动连接有密封轴承7，密封轴承7表面固定连接在壳体1底部，转轴6上端固定连接有齿轮8，第一密封接头2内壁固定连接有内齿环9，内齿环9与齿轮8相啮合，第一密封接头2内壁固定连接有多个搅拌叶10，壳体1顶部固定连接有刮板11，刮板11为L形，刮板11侧面搭接在过滤滚筒3内壁，通过电机5工作，带动转轴6和齿轮8转动，在齿轮8和内齿环9的配合下，带动第一密封接头2转动，从而带动多个搅拌叶10和过滤滚筒3进行旋转，从而使液体旋转，产生离心力从而使液体穿过过滤滚筒3流入到壳体1内，通过设置刮板11，从而可以将过滤滚筒3表面进行清理，提高过滤效果。

具体的，壳体1上表面固定连接有进料管12。

通过采用上述技术方案，通过设置进料管12，从而可以使化工料进入到过滤滚筒3内。

具体的，壳体1下表面固定连接有出料管13。

通过采用上述技术方案，通过设置出料管13，可以使分离出的固体排出。

具体的，壳体1下表面固定连接有多个支撑腿14，壳体1表面固定连接有排水管15，排水管15表面设置有阀门16。

通过采用上述技术方案，通过设置排水管15，从而使分离过的化工液体排出。

具体的，多个搅拌叶10均为L形，多个搅拌叶10呈斜向均匀分布在第一密封接头2内壁。

通过采用上述技术方案，通过将搅拌叶10设置为斜向，可以调高搅拌效果。

本实用新型的工作原理为：首先，通过进料管13将化工料流入到过滤滚筒3内，工作人员使电机5工作，带动转轴6和齿轮8转动，在齿轮8和内齿环9的配合下，带动第一密封接头2转动，从而带动多个搅拌叶10和过滤滚筒3进行旋转，从而使液体旋转，产生离心力从而使液体穿过过滤滚筒3流入到壳体1内，同时，在刮板11的作用下，通过过滤滚筒3的转动对过滤滚筒3表面进行清理，在出料管13的作用下，将分离出的固体排出，在排水管15的作用下，将分离过的化工液体排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种高效率固液分离机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁底部转动连接有第一密封接头(2)，所述第一密封接头(2)上表面固定连接有过滤滚筒(3)，所述过滤滚筒(3)上端固定连接有第二密封接头(4)，所述第二密封接头(4)转动连接在壳体(1)内壁顶部，所述壳体(1)下表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)表面转动连接有密封轴承(7)，所述密封轴承(7)表面固定连接在壳体(1)底部，所述转轴(6)上端固定连接有齿轮(8)，所述第一密封接头(2)内壁固定连接有内齿环(9)，所述内齿环(9)与齿轮(8)相啮合，所述第一密封接头(2)内壁固定连接有多个搅拌叶(10)，所述壳体(1)顶部固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)为L形，所述刮板(11)侧面搭接在过滤滚筒(3)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效率固液分离机，其特征在于：所述壳体(1)上表面固定连接有进料管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率固液分离机，其特征在于：所述壳体(1)下表面固定连接有出料管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率固液分离机，其特征在于：所述壳体(1)下表面固定连接有多个支撑腿(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高效率固液分离机，其特征在于：所述壳体(1)表面固定连接有排水管(15)，所述排水管(15)表面设置有阀门(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率固液分离机，其特征在于：多个所述搅拌叶(10)均为L形，多个所述搅拌叶(10)呈斜向均匀分布在第一密封接头(2)内壁。

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