CN211678236U - 一种高效固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效固液分离机，包括壳体和设置在壳体顶部并深入壳体内部的搅拌机构，壳体顶部设置有进水口，壳体的底部设置有出水口，壳体的内部在位于搅拌机构的下方设置有过滤网，还包括安装在壳体内部的杂物收集箱，所述杂物收集箱内安装有磁杆。本实用新型提供一种高效固液分离机，可以代替压滤机对洗选后的泥水废水进行处理，该分离机体型小，运营成本低，可以灵活的运用于建筑垃圾生产工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾分选设备技术领域，具体是一种高效固液分离机。
背景技术
随着建筑垃圾处理的飞速发展，建筑骨料的使用要求也越来越高，建筑垃圾通过洗选获得干净的建筑骨料，同时洗选后的泥水废水也无可避免，而泥水如果直接排放就会污染环境，这会给人们带来损失，而现有的压滤机价格较为昂贵，运营成本高，配套设施庞大，不能灵活运用于建筑垃圾生产工艺。
实用新型内容
因此，我们提出了一种高效固液分离机，可以代替压滤机对洗选后的泥水废水进行处理，该分离机体型小，运营成本低，可以灵活的运用于建筑垃圾生产工艺。
为实现上述技术任务，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
一种高效固液分离机，包括壳体和设置在壳体顶部并深入壳体内部的搅拌机构，壳体顶部设置有进水口，壳体的底部设置有出水口，壳体的内部在位于搅拌机构的下方设置有过滤网，还包括安装在壳体内部的杂物收集箱，所述杂物收集箱内安装有磁杆。
所述搅拌机构包括与壳体转动连接的转轴和驱动转轴转动的第一电机，所述第一电机设置在壳体的顶部，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述转轴贯穿壳体并与壳体转动连接，转轴伸出壳体顶部的一端上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，转轴位于壳体内部的一端上安装有搅拌杆。
所述搅拌杆与转轴的轴线垂直。
所述搅拌杆至少有六层。
所述杂物收集箱至少有两个，所述杂物收集箱内的磁杆以转轴为圆心对称布置。
所述磁杆与杂物收集箱转动连接并贯穿杂物收集箱和壳体的顶部，壳体的顶部设有驱动磁杆转动的第二电机，第二电机的输出轴与磁杆固定连接。
所述杂物收集箱内设置有将物料从磁杆上分离下来的刮料板。
所述过滤网为0.5mm不锈钢过滤网。
所述过滤网的下方还设有一层高分子滤网。
所述进水口的底部设置有过滤层，所述过滤层为网状结构。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种高效固液分离机，可以代替压滤机对洗选后的泥水废水进行处理，该分离机体型小，运营成本低，可以灵活的运用于建筑垃圾生产工艺。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。
如图1所示，一种高效固液分离机，包括壳体1和设置在壳体1顶部并深入壳体1内部的搅拌机构，壳体1顶部设置有进水口2，壳体1的底部设置有出水口3，壳体1的内部在位于搅拌机构的下方设置有过滤网9，还包括安装在壳体1内部的杂物收集箱11，所述杂物收集箱11内安装有磁杆12。
洗选后的泥水废水从进入口2进入，经搅拌机构的离心作用打散，打散后的废水，其中的废钢筋等金属材料被杂物收集箱11内的磁杆12吸附，不能吸附的杂物和废水经过壳体1底部的过滤网9进行过滤，过滤后的废水经出水口3流出，完成对洗选后的泥水废水的处理。
搅拌机构包括与壳体1转动连接的转轴7和驱动转轴7转动的第一电机4，第一电机4设置在壳体1的顶部，第一电机4的输出轴上安装有第一齿轮5，转轴贯7穿壳体1并与壳体1转动连接，转轴7伸出壳体1顶部的一端上安装有第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6啮合连接，转轴7位于壳体1内部的一端上安装有搅拌杆8。
搅拌杆8与转轴7的轴线垂直。
搅拌杆8至少有六层，可以使废水打散的更充分。
杂物收集箱11至少有两个，杂物收集箱11内的磁杆12以转轴7为圆心对称布置，设置多个杂物收集箱11可以收集的更多，更彻底。
磁杆12与杂物收集箱11转动连接并贯穿杂物收集箱11和壳体1的顶部，壳体1的外部设有驱动磁杆12转动的第二电机13，第二电机13的输出轴与磁杆12固定连接，磁杆12能进行转动，使磁杆12的每个面的吸附能力都得到发挥。
杂物收集箱11内设置有将物料从磁杆12上分离下来的刮料板16，刮料板16与磁杆12之间有一定的距离,磁杆12上收集物达到一定厚度时,刮料板16将磁杆12上吸附的钢筋等金属材料从磁杆12上，可以保证磁杆12的吸附能力和吸附效率。
过滤网9采用的是0.5mm不锈钢过滤网。
过滤网9的下方还设有一层高分子滤网10，进一步地提升过滤效果。
进水口2的底部设置有过滤层15，过滤层15为网状结构，洗选后的泥水废水先经过过滤层15过滤掉其中的较大的颗粒或物料，方便于下一步搅拌装置进行打散。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效固液分离机，包括壳体和设置在壳体顶部并深入壳体内部的搅拌机构，壳体顶部设置有进水口，壳体的底部设置有出水口，壳体的内部在位于搅拌机构的下方设置有过滤网，其特征在于：还包括安装在壳体内部的杂物收集箱，所述杂物收集箱内安装有磁杆。
2.如权利要求1所述的高效固液分离机，其特征在于：所述搅拌机构包括与壳体转动连接的转轴和驱动转轴转动的第一电机，所述第一电机设置在壳体的顶部，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述转轴贯穿壳体并与壳体转动连接，转轴伸出壳体顶部的一端上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，转轴位于壳体内部的一端上安装有搅拌杆。
3.如权利要求2所述的高效固液分离机，其特征在于：所述搅拌杆与转轴的轴线垂直。
4.如权利要求3所述的高效固液分离机，其特征在于：所述搅拌杆至少有六层。
5.如权利要求2所述的高效固液分离机，其特征在于：所述杂物收集箱至少有两个，所述杂物收集箱内的磁杆以转轴为圆心对称布置。
6.如权利要求5所述的高效固液分离机，其特征在于：所述磁杆与杂物收集箱转动连接并贯穿杂物收集箱和壳体的顶部，壳体的顶部设有驱动磁杆转动的第二电机，第二电机的输出轴与磁杆固定连接。
7.如权利要求6所述的高效固液分离机，其特征在于：所述杂物收集箱内设置有将物料从磁杆上分离下来的刮料板。
8.如权利要求1所述的高效固液分离机，其特征在于：所述过滤网为0.5mm不锈钢过滤网。
9.如权利要求8所述的高效固液分离机，其特征在于：所述过滤网的下方还设有一层高分子滤网。
10.如权利要求1所述的高效固液分离机，其特征在于：所述进水口的底部设置有过滤层，所述过滤层为网状结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922361348.4U CN211678236U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种高效固液分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922361348.4U patent/CN211678236U/zh active Active
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