CN221071187U - 烟酰胺生产废水循环处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烟酰胺生产废水循环处理装置，废水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱内周的上半部设置有筛杂筒，所述筛杂筒的外周的一侧的底面螺栓固定有弧网筛板，且筛杂筒外周顶面远离弧网筛板的一侧连通有贯穿顶盖的进液管，所述筛杂筒的一端为开口，且筛杂筒的开口端贯穿处理箱并连接有集杂壳，所述筛杂筒的内周设置有中心杆，且中心杆的外周连接有用于清理的螺旋叶片，所述处理箱的中心设置有搅拌杆，且搅拌杆的外周连接有多个搅拌叶。该烟酰胺生产废水循环处理装置，不仅在过滤的同时对固体杂质具有清理收集的作用，还能够对药剂和废水进行快速混合搅拌，并仅通过一个电机即可实现，经济效益高。

Description

烟酰胺生产废水循环处理装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是烟酰胺生产废水循环处理装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。废水分为生活废水和工业废水，工业废水如；食品生产以及烟酰胺等化学物品生产产生的废水，此处以烟酰胺为代表举例，烟酰胺生产过程中，会产生含有COD和氨氮的废水，因此，对废水的处理直接影响到自然环境，目前，多采用废水处理池蓄积废水，并通过强氧化剂和絮凝剂进行生化处理，但，处理后的废水并不能进行二次利用，对于该情况，有通过将处理后的废水直接排放至河流胡泊中，但，实际情况是，直接排放会使水资源的浪费，且污染环境。

公开号为CN219297307U的烟酰胺生产废水循环处理装置，通过进料管使废水和药剂注入到箱体的内侧，并通过两个电机分别带动旋转轴转动，使两个旋转轴上的搅拌器相向旋转，并带动箱体内侧的废水与药剂充分混合，加快烟酰胺生产废水中的有机污染物絮凝，氨氮通过强氧化剂直接氧化成氮气脱除，同时处理过的废水流至多个过滤板与箱体之间形成的多个腔室，并通过腔室内侧的过滤物对废水进行净化。但其依旧具有改进的地方，其过滤的过程中缺少对固体杂质进行清理集中收集的结构，非常容易发生过滤结构堵塞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟酰胺生产废水循环处理装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烟酰胺生产废水循环处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部安装有顶盖，且处理箱内周的上半部设置有筛杂筒，所述筛杂筒的外周的一侧的底面螺栓固定有用于筛杂的弧网筛板，且筛杂筒外周顶面远离弧网筛板的一侧连通有贯穿顶盖的进液管，所述筛杂筒的一端为开口，且筛杂筒的开口端贯穿处理箱并连接有集杂壳，所述筛杂筒的内周设置有中心杆，且中心杆的外周连接有用于清理的螺旋叶片，所述处理箱的中心设置有搅拌杆，且搅拌杆的外周连接有多个用于混合搅拌的搅拌叶。

在进一步的实施例中，所述螺旋叶片的外周与筛杂筒的内壁为便于刮洗的贴合设计，所述中心杆的一端贯穿筛杂筒并与处理箱的内壁转动连接。

在进一步的实施例中，所述搅拌叶的顶端连接有传动锥齿轮，所述中心杆的一端外周连接有从动齿轮。

在进一步的实施例中，所述处理箱的内周一侧设置有驱动杆，且驱动杆的一端连接有与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。

在进一步的实施例中，所述驱动杆外周靠近从动齿轮的部分连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

在进一步的实施例中，所述处理箱的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的驱动端贯穿处理箱并通过联轴器与驱动杆的一端连接。

在进一步的实施例中，所述搅拌杆的上半部外周转动连接有轴承环，轴承环的外圈与处理箱之间连接有多个延接杆。

在进一步的实施例中，所述处理箱的下半部设置有用于分隔的锥隔板，且锥隔板的中心设有电磁阀门。

在进一步的实施例中，所述处理箱的下半部嵌装有多个中空网板，且中空网板的内部填充有活性炭材料。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

筛杂筒的设计以及弧网筛板的设计，能够对废水进行过滤，通过筛杂筒一端的集杂壳连接设计以及螺旋叶片与筛杂筒内周的贴合适配设计，再配合中心杆与螺旋叶片的连接设计，当中心杆旋转时，能够对内部的杂质进行刮式清洁，同时螺旋叶片的转动绞送，能够对废水产生绞送力，同时冲动废水中的固态杂质冲向集杂壳，被集杂壳集杂收集，即可实现过滤的同时对固体杂质进行清理收集，大大减少堵塞的可能性；

多个搅拌叶与搅拌杆的连接设计以及延接杆对搅拌杆的固定设计，通过搅拌杆顶端与传动锥齿轮的连接设计以及驱动锥齿轮与驱动杆的连接，再配合驱动电机与驱动杆的连接设计，当驱动电机运行时，能够对中心杆和搅拌杆进行旋转驱动；

该烟酰胺生产废水循环处理装置，不仅在过滤的同时对固体杂质具有清理收集的作用，还能够对药剂和废水进行快速混合搅拌，并仅通过一个电机即可实现，经济效益高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中心剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处结构的放大图；

图4为本实用新型的筛杂筒的结构示意图；

图5为本实用新型的驱动杆的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、处理箱；2、顶盖；3、筛杂筒；4、进液管；5、弧网筛板；6、集杂壳；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、驱动电机；10、驱动杆；11、延接杆；12、锥隔板；13、中空网板；14、排液口；

21、中心杆；22、螺旋叶片；

31、主动齿轮；32、从动齿轮；

41、驱动锥齿轮；42、传动锥齿轮。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

请参阅图1至图5，装置本体的大体结构为，处理箱1，处理箱1的顶部为开口，处理箱1的顶部通过螺栓连接有顶盖2，处理箱1内周的上半部设置有筛杂筒3，筛杂筒3的外周的一侧的底面螺栓固定有用于筛杂的弧网筛板5，筛杂筒3外周顶面远离弧网筛板5的一侧连通有贯穿顶盖2的进液管4，顶盖2开设有供穿过的圆槽，处理箱1一侧的下半部连通有排液口14；

处理箱1的下半部设置有用于分隔的锥隔板12，锥隔板12的中心设有电磁阀门，处理箱1的下半部嵌装有多个中空网板13，中空网板13的内部填充有活性炭材料，活性炭材料也可选为其他能够吸附的材料。

请参阅图2，为了对内部的固体杂质进行清理，筛杂筒3的一端为开口，筛杂筒3的开口端贯穿处理箱1并连接有集杂壳6，筛杂筒3的贯穿部分与处理箱1固定连接，集杂壳6的底部开设有带有阀门的排杂口；

筛杂筒3的内周设置有中心杆21，中心杆21的外周连接有用于清理的螺旋叶片22，螺旋叶片22的外周与筛杂筒3的内壁为便于刮洗的贴合设计，中心杆21的一端贯穿筛杂筒3并与处理箱1的内壁转动连接。

请参阅图2，为了实现加强混合，处理箱1的中心设置有搅拌杆7，搅拌杆7的上半部外周转动连接有轴承环，轴承环的外圈与处理箱1之间连接有多个延接杆11，搅拌杆7的外周连接有多个用于混合搅拌的搅拌叶8。

请参阅图2至图5，为了实现驱动，处理箱1的一侧安装有驱动电机9，驱动电机9的驱动端贯穿处理箱1并通过联轴器连接有驱动杆10，驱动杆10的一端连接有驱动锥齿轮41；

搅拌叶8的顶端连接有传动锥齿轮42，传动锥齿轮42与驱动锥齿轮41相互啮合；

驱动杆10的外周连接有主动齿轮31，中心杆21的一端外周连接有从动齿轮32，从动齿轮32与主动齿轮31相互啮合。

处理箱1的下半部的一侧可设置能够拆装的维护盖。

上述部件与电气设备均为现有技术或现有可实现的技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该烟酰胺生产废水循环处理装置，需要处理时，废水通过进液管4输送至筛杂筒3的内部，启动驱动电机9，带动中心杆21旋转，使主动齿轮31和从动齿轮32转动，使得螺旋叶片22转动，再配合废水输送的压力和螺旋叶片22的绞送产生动力，产生一定的压力，使废水从弧网筛板5进行快速的过滤，同时冲动固体废物向集杂壳6移动并沉淀至集杂壳6的内部；

过滤后的废水落至处理箱1的上半部，同时驱动电机9的运行，带动驱动锥齿轮41旋转，使传动锥齿轮42转动，使得搅拌杆7旋转，进一步使搅拌叶8转动，将废水与药剂加强混合，加快烟酰胺生产废水中的有机污染物絮凝，氨氮通过强氧化剂直接氧化成氮气脱除（此处针对不同的废水选择不同的药剂）；

混合完成后，打开阀门，使废水通过多个中空网板13，中空网板13内部的材料对废水再次进行处理，即可通过排液口14排出。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.烟酰胺生产废水循环处理装置，包括处理箱（1），所述处理箱（1）的顶部安装有顶盖（2），且处理箱（1）内周的上半部设置有筛杂筒（3）；

其特征在于：所述筛杂筒（3）的外周的一侧的底面螺栓固定有用于筛杂的弧网筛板（5），且筛杂筒（3）外周顶面远离弧网筛板（5）的一侧连通有贯穿顶盖（2）的进液管（4），所述筛杂筒（3）的一端为开口，且筛杂筒（3）的开口端贯穿处理箱（1）并连接有集杂壳（6），所述筛杂筒（3）的内周设置有中心杆（21），且中心杆（21）的外周连接有用于清理的螺旋叶片（22），所述处理箱（1）的中心设置有搅拌杆（7），且搅拌杆（7）的外周连接有多个用于混合搅拌的搅拌叶（8）。

2.根据权利要求1所述的烟酰胺生产废水循环处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片（22）的外周与筛杂筒（3）的内壁为便于刮洗的贴合设计，所述中心杆（21）的一端贯穿筛杂筒（3）并与处理箱（1）的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的烟酰胺生产废水循环处理装置，其特征在于：所述搅拌叶（8）的顶端连接有传动锥齿轮（42），所述中心杆（21）的一端外周连接有从动齿轮（32）。

4.根据权利要求3所述的烟酰胺生产废水循环处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的内周一侧设置有驱动杆（10），且驱动杆（10）的一端连接有与传动锥齿轮（42）啮合的驱动锥齿轮（41）。

5.根据权利要求4所述的烟酰胺生产废水循环处理装置，其特征在于：所述驱动杆（10）外周靠近从动齿轮（32）的部分连接有主动齿轮（31），且主动齿轮（31）与从动齿轮（32）相啮合。

6.根据权利要求3所述的烟酰胺生产废水循环处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的一侧安装有驱动电机（9），且驱动电机（9）的驱动端贯穿处理箱（1）并通过联轴器与驱动杆（10）的一端连接。

7.根据权利要求1所述的烟酰胺生产废水循环处理装置，其特征在于：所述搅拌杆（7）的上半部外周转动连接有轴承环，轴承环的外圈与处理箱（1）之间连接有多个延接杆（11）。

8.根据权利要求1所述的烟酰胺生产废水循环处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的下半部设置有用于分隔的锥隔板（12），且锥隔板（12）的中心设有电磁阀门。

9.根据权利要求1所述的烟酰胺生产废水循环处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的下半部嵌装有多个中空网板（13），且中空网板（13）的内部填充有活性炭材料。